石灰石取料機(jī)說(shuō)明書(shū)123

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YG500/90混勻堆取料機(jī)

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

D705ASM（機(jī)械部分）

沈陽(yáng)礦山機(jī)械有限責(zé)任公司

海螺集團(tuán)φ90m堆取料機(jī)使用維護(hù)安裝說(shuō)明書(shū)

目錄

1設(shè)備簡(jiǎn)圖22用途23主要技術(shù)性能參數(shù)24基本構(gòu)造和工作原理35操作使用46維護(hù)和檢修57拆卸與組裝98常見(jiàn)故障、原因、修正措施139潤(rùn)滑1710安裝1911試車(chē)2412易損件明表2613軸承明細(xì)表27

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海螺集團(tuán)φ90m堆取料機(jī)使用維護(hù)安裝說(shuō)明書(shū)

1、設(shè)備簡(jiǎn)圖

2、設(shè)備用途

本機(jī)適用于海螺石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。本機(jī)可同時(shí)或分別完成物料的混勻堆料和混勻取料作業(yè)。

本機(jī)安裝在室內(nèi)工作。3、主要技術(shù)性能參數(shù)3.1.物料特性

物料種類(lèi)石灰石物料容重1.45t／m3

物料粒度0-80mm（占85%）堆積角38°3.2.料場(chǎng)參數(shù)

取料機(jī)軌道直徑φ90m取料機(jī)軌道型號(hào)QU80均化比10：1料場(chǎng)總儲(chǔ)量52000t料場(chǎng)有效儲(chǔ)量47000t3.3.堆料機(jī)性能參數(shù)

堆料方式連續(xù)合成式堆料層數(shù)＞500層堆料能力1500t／h料堆半徑23m

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堆料膠帶機(jī)帶寬1200m堆料膠帶機(jī)帶速2.5m／s堆料膠帶機(jī)功率55KW

變幅角度-16°～+14°變幅油泵電機(jī)功率15KW

堆料機(jī)回轉(zhuǎn)角速度0.11744r／min回轉(zhuǎn)電機(jī)功率4KW3.4.取料機(jī)性能參數(shù)

取料型式全斷面取料取料能力500t／h

取料機(jī)工作運(yùn)行速度0.0056～0.056m／min取料機(jī)調(diào)車(chē)運(yùn)行速度3.48m／min取料運(yùn)行電機(jī)功率230.55KW調(diào)車(chē)運(yùn)行電機(jī)功率233KW

刮板尺寸(長(zhǎng)3寬)17003330mm刮板間距630mm刮板鏈速0.51m／s刮板驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率90KW料耙驅(qū)動(dòng)方式液壓驅(qū)動(dòng)料耙可調(diào)角度34°～45°料耙運(yùn)行速度0.2m／s料耙驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率45KW3.5.電器性能參數(shù)

動(dòng)力電壓380V，50Hz控制電壓220V，50Hz控制方式PC程控、手控總裝機(jī)功率235KW4、基本構(gòu)造和工作原理

YG500／90圓料場(chǎng)混勻堆取料機(jī)的基本構(gòu)造是由中柱，可在中柱上回轉(zhuǎn)的堆料機(jī)和一端繞中柱回轉(zhuǎn)、另一端在圓形軌道上運(yùn)行的刮板取料機(jī)組成。本機(jī)可同時(shí)或分別進(jìn)行堆料及取料作業(yè)。

4.1堆料機(jī)：堆料機(jī)上部設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，其內(nèi)圈與支座固定，支座與來(lái)料棧橋聯(lián)接。堆料機(jī)的下部也設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，其帶外齒的外圈用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接固定在中柱上。堆料機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置的立式減速器輸出軸上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈嚙合，實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。堆料機(jī)懸臂的變幅運(yùn)動(dòng)由轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置的液壓驅(qū)動(dòng)的油缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)。堆料機(jī)懸臂上設(shè)有膠帶輸送機(jī)，由來(lái)自棧橋上的膠帶輸入的物料通過(guò)堆料機(jī)懸臂上的膠帶機(jī)完成堆料。

在正常的堆料工藝過(guò)程中，堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)和懸臂的變幅是合成運(yùn)動(dòng)，在可編程控制系統(tǒng)的控制下，堆料機(jī)按設(shè)計(jì)的程序?qū)嵤〤HEVCON堆料法。堆料區(qū)域內(nèi)堆頂曲線呈拋物線狀的料堆按逆時(shí)針?lè)较蜻B續(xù)堆成。堆料區(qū)域

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108°，達(dá)到堆頂高度后堆料臂水平逆時(shí)針回轉(zhuǎn)移位3°。再次進(jìn)行108°回轉(zhuǎn)往復(fù)式堆料。

4.2取料機(jī)：取料機(jī)主要由主梁、料耙系統(tǒng)、刮板輸送系統(tǒng)及端梁構(gòu)成。

主梁一端鉸接于中柱下面外部的轉(zhuǎn)臺(tái)上，該轉(zhuǎn)臺(tái)固定在另一回轉(zhuǎn)支承外圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈與中柱下部用螺栓聯(lián)接，這一結(jié)構(gòu)使主梁繞中柱回轉(zhuǎn)。主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在行走端梁上，端梁上設(shè)有兩套一致的行走驅(qū)動(dòng)裝置。行走車(chē)輪軸裝入驅(qū)動(dòng)裝置中減速器的中空軸里，用鎖緊盤(pán)聯(lián)接，起動(dòng)端梁驅(qū)動(dòng)裝置，主梁可繞中柱在圓形軌道上運(yùn)行。

取料機(jī)主梁上設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)的料耙，行程4m的料耙?guī)缀醺采w了整個(gè)料堆斷面，料耙的傾斜角是可調(diào)的。當(dāng)物料的含水量或粘度大時(shí)，要適當(dāng)手動(dòng)調(diào)大

料耙的傾斜角度，料耙的傾角比物料的休止角大1°～2°是適合的。當(dāng)料耙以4m行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，均布在料耙平面上的耙齒撥動(dòng)取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續(xù)不斷運(yùn)行的刮板運(yùn)走。

沿取料機(jī)主梁底面設(shè)置著循環(huán)運(yùn)行的刮板輸送鏈，鏈條上均布安裝有刮板，被料耙撥動(dòng)滑落下來(lái)的物料進(jìn)入運(yùn)動(dòng)著的刮板之間。經(jīng)過(guò)刮板的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料膠帶機(jī)上輸出。

取料的過(guò)程是取料機(jī)行走、料耙和刮板三套驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的過(guò)程。取料機(jī)工作行走的速度采用變頻調(diào)速，通過(guò)行走調(diào)速來(lái)調(diào)整取料量。5、操作使用

5.1.控制方式

本機(jī)設(shè)有中控室自動(dòng)控制、機(jī)上自動(dòng)控制，機(jī)上人工控制和機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制方式。控制方式的選擇開(kāi)關(guān)設(shè)在機(jī)上控制室內(nèi)的操作盤(pán)上。具體的控制程序、原理及線路圖詳見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。5.1.1自動(dòng)控制

自動(dòng)控制方式下的堆取料作業(yè)由中控室和機(jī)上控制室均可實(shí)施。當(dāng)需要中控室對(duì)堆取料機(jī)自動(dòng)控制時(shí)，操作人員只要把操作臺(tái)上的自動(dòng)操作按鈕按下，然后按下起動(dòng)按鈕，堆料機(jī)上所有的用電設(shè)備將依照預(yù)定的程序起動(dòng)，整機(jī)操作投入正常自動(dòng)運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)。在中控室的操作臺(tái)上，通過(guò)按動(dòng)按鈕可以對(duì)堆取料機(jī)實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的起動(dòng)或停車(chē)。5.1.2機(jī)上人工控制

機(jī)上人工控制適用于調(diào)試過(guò)程中所需要的工況和自動(dòng)控制出現(xiàn)故障，要求堆、取料機(jī)繼續(xù)工作，允許按非規(guī)定的堆料方式堆料和取料作業(yè)的工況。操作人員在機(jī)上控制室內(nèi)控制操作盤(pán)上相應(yīng)按鈕進(jìn)行人工堆取料作業(yè)。5.1.3機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制

機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制適用于安裝檢修和維護(hù)工況時(shí)需要局部動(dòng)作