銅管氣焊操作規(guī)程_第1頁
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銅管氣焊操作規(guī)程銅管氣焊操作規(guī)程焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰，如下圖：1)中性焰氧與乙炔充分燃燒，混合比例為~，沒有氧與乙炔過剩，內(nèi)焰具有一定還原性，m2)氧化焰氧氣和乙炔的混合比大于，氧過?；鹧?，有氧化性，焊鋼件時焊縫易產(chǎn)生氣孔3)碳化焰混合比小于，乙炔過剩，具有較強(qiáng)的還原性，火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫，有滲碳現(xiàn)象，內(nèi)焰為淡白色。最高溫度2700~3000℃。焊m，必須先直立后靜止20min，再3)減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。對不同性質(zhì)的氣體，必須選用符合各自要力4)回火保險器正常氣焊時，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當(dāng)氣體供應(yīng)不足、焊嘴阻塞、同的焊3、氣焊材料及準(zhǔn)備1)焊絲氣焊時要使用焊絲作填充金屬；一種是含有脫氧元素的焊絲，如2)氣焊熔劑是氣焊時使用的助熔劑，其作用是保護(hù)熔池金屬，去除焊接過程中形成的氧化等)氣焊時必須使用氣焊熔劑。3)工件表面準(zhǔn)備釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等，清除干4)清除油污可用有機(jī)溶劑如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等去4、紫銅焊接特點(diǎn)1)高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍，當(dāng)采用的參數(shù)與2)焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅3)產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔。mm操作時先開氧氣閥吹氣并關(guān)閉，再開乙炔畢先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。6、氣焊工藝1)焊咀傾角：氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對于熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性；始焊時為迅速加熱焊件，應(yīng)用80°~90°的角，然后再逐漸減小，收尾2)焊時先將金屬加熱到熔融狀態(tài)，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動，以避免焊接缺陷。焊接時應(yīng)盡量減小變形，采用對稱焊或分段反向3)根據(jù)焊縫

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