車間工作流程

濟南史密泰克精細化工有限公司

車間工作流程所謂無規(guī)矩不成方圓，每件事情的發(fā)展都有著自己的規(guī)律，人們在歷史的長河中之所以能夠生存并較好的發(fā)展，就是因為人們善于在實踐活動中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并利用這些經(jīng)驗教訓(xùn)去指導(dǎo)今后的實踐活動?！盾囬g工作流程》的創(chuàng)作目的也是如此，希望搭借此平臺，同事之間能夠進行更多的經(jīng)驗交流，使得我公司今后的生產(chǎn)活動能夠不斷完善，從而達到提高生產(chǎn)效率的目的。本流程介紹語言直白、文字簡練，從原材料的入庫一直到成品的出庫，都做了簡要介紹，閱讀時請仔細閱讀注意事項。―、原材料原材料進入倉庫前，須由車間主任先點明數(shù)量并初步核查有無質(zhì)量問題，核查無誤后方可指派工作人員卸至指定位置。不同規(guī)格原材料排放要求不同：袋裝原料需碼放整齊；桶裝原料應(yīng)開口向上站立放置，空桶應(yīng)盡量雙層疊放。對于來料之中的殘損品根據(jù)實際情況退回或者優(yōu)先使用。車間主任應(yīng)隨時掌握倉庫內(nèi)原材料的使用情況，并及時與廠長溝通。對于長期不使用或者容易失效的原材料，車間主任應(yīng)做好妥善的保存工作。二、生產(chǎn)工作安全生產(chǎn)生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)活動之前，須先對車間正常生產(chǎn)流程作詳細的了解，并由“師父”對其將要從事的工作進行充分的講解以及實際的演示，并著重講明其中的注意事項。當生產(chǎn)活動正常進行，車間主任要隨時做好監(jiān)督工作，提醒同事注意生產(chǎn)安全，對不安全、不正確的生產(chǎn)活動進行及時的制止及糾正。保質(zhì)生產(chǎn)生產(chǎn)部在進行生產(chǎn)活動前需拿到由綜合部下達的生產(chǎn)任務(wù)單以及化驗室下達的生產(chǎn)作業(yè)單（特殊情況除外），生產(chǎn)小組長拿到任務(wù)單與作業(yè)單后組織生產(chǎn)人員嚴格按照任務(wù)單上的產(chǎn)量與時間完成，嚴格按照作業(yè)單上的生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)作業(yè)。生產(chǎn)流程概括：生產(chǎn)小組成員按照所要生產(chǎn)的產(chǎn)品提前將各種原料準備齊全，袋裝原料開線解口，桶裝原料開封松蓋，罐裝原料檢查電源及各閥門的開閉情況，生產(chǎn)組長做好數(shù)量的核查工作；生產(chǎn)組長按作業(yè)單要求做好生產(chǎn)活動的安排工作，遵循規(guī)定的反應(yīng)時間，達到要求的反應(yīng)狀態(tài)后由化驗室工作人員對每批次產(chǎn)品做好抽查工作并留樣，如生產(chǎn)過程中發(fā)生異常情況，應(yīng)及時向車間主任及廠長匯報，并做好相關(guān)問題的處理工作。化驗室抽樣檢測合格后，按規(guī)定管路將所生產(chǎn)的產(chǎn)品輸入相應(yīng)的成品罐。生產(chǎn)活動結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門開關(guān)，對管路中各處濾網(wǎng)進行清理，切斷所有設(shè)備電源，對工作平臺做必要的清掃。注意：固體原料加入反應(yīng)釜之前應(yīng)做好粉碎工作，避免硬物將反應(yīng)釜內(nèi)導(dǎo)熱油管及攪拌槳砸壞;液體原料因溫度變化密度會隨之改變，用體積標定的方式加液體原料時應(yīng)根據(jù)室溫變化重新刻劃標準線；袋裝原料加入反應(yīng)釜時避免內(nèi)部包裝袋墜入反應(yīng)釜內(nèi)，一旦失手落入，應(yīng)立即停止攪拌，鉤出包裝袋后繼續(xù)生產(chǎn)；桶裝原料加入反應(yīng)釜時避免卸下的大、小蓋子掉入反應(yīng)釜內(nèi)。室溫降低后，原料溶于水的能力隨之下降，根據(jù)實際情況延長反應(yīng)時間或者采用加熱方式達到充分反應(yīng)的目的。產(chǎn)品由反應(yīng)釜輸送至相應(yīng)產(chǎn)品罐的過程中，如果傳送泵發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即切斷傳送泵電源，停止產(chǎn)品的輸送工作，對問題傳送泵的濾網(wǎng)進行清理。三、包裝工作鐵桶整形我公司從客戶單位回收的鐵桶首先進行人工篩選，開口的、生銹的、變形大的等無法通過整形加工使其達到使用標準的桶，全部棄用。剩余的鐵桶用清水對其表面進行沖洗，沖洗完畢的鐵桶分成兩組，第一組鐵桶沒有發(fā)生形變，晾干后直接使用；第二組則需要上架整形，整形合格的繼續(xù)使用，不合格的棄用。在鐵桶使用前一至兩天，對將要使用的鐵桶內(nèi)壁用清水進行清洗，待水分蒸發(fā)后擺至規(guī)定地點，等待打桶。產(chǎn)品灌裝產(chǎn)品的灌裝關(guān)鍵在于前期的準備工作，它關(guān)系到整個灌裝過程能否順利完成，并關(guān)系到灌裝結(jié)果誤差的大小，現(xiàn)將其細分為以下五步:將規(guī)定數(shù)量的空桶按規(guī)則進行排放。一般選擇三排制，既可輕松灌裝，又可以節(jié)省時間。特殊情況需根據(jù)實際確定空桶的排放規(guī)則。檢查濾油機是否安裝完畢。濾油機在裝填濾布時需特別細心，既要保證濾油機板框與濾布開口對齊，又必須保證濾布夾正，否則會導(dǎo)致濾油機壓力增大或者嚴重漏液現(xiàn)象的發(fā)生；濾布裝填完畢后應(yīng)用力壓緊濾油機，否則會導(dǎo)致濾油機板框間嚴重漏液；濾油機工作壓力最好不要超過0.6Mpa，否則會影響螺旋計量槍讀數(shù)的準確性，一旦壓力過大，應(yīng)立即對管路濾網(wǎng)、螺旋計量槍濾網(wǎng)進行清理，如果濾油機壓力表讀數(shù)仍無明顯降低，則需對濾油機板框間的濾布進行更換。將欲灌裝的產(chǎn)品進行循環(huán)處理。濾油機長時間放置或者重新更換濾布后，其板框內(nèi)液體將會全部流入油盤，在進行計數(shù)稱量或者正常灌裝時，會有大量氣體流過螺旋計量槍，從而影響了計數(shù)的準確性以及正常的灌裝工作。不僅如此，循環(huán)處理更可以保證成品不會因為濾油機板框內(nèi)或者管路內(nèi)存在殘液而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。將齒輪泵回流管引致相應(yīng)產(chǎn)品罐。產(chǎn)品通過濾油機時會有小部分液體通過濾油機板框間隙流出，因此需將其收集并回收，油盤用于收集流出液，齒輪泵用于回收流出液，將齒輪泵吸入管插入油盤液面以下，將齒輪泵流出管引致同一產(chǎn)品罐即可。注意：產(chǎn)品灌裝過程中，油盤液面會不斷升高，需要隨時注意抽走油盤內(nèi)液體，防止產(chǎn)品的損失?；亓鞴苣┒艘氘a(chǎn)品罐后需進行加固處理，防止因液體回流過程中回流管脫落而造成產(chǎn)品的浪費?；亓鞴芤氘a(chǎn)品罐后，其末端必須置于產(chǎn)品罐液面以上，防止因虹吸現(xiàn)象造成產(chǎn)品回流。產(chǎn)品灌裝過程中如果需要更換產(chǎn)品的種類，應(yīng)將濾油機板框內(nèi)產(chǎn)品放干，然后重新做循環(huán)處理。用螺旋計量槍對欲灌裝產(chǎn)品進行稱量計數(shù)。計數(shù)稱量工作運用差量法即可完成，當桶內(nèi)液體質(zhì)量到達規(guī)定數(shù)量時記下此時螺旋計量槍的讀數(shù)，剩余鐵桶按照此讀數(shù)進行灌裝即可。重復(fù)灌裝依照標定好的螺旋計量槍讀數(shù)完成剩余空桶的灌裝工作。灌裝工作過程中灌裝人員嚴禁與他人交流、走神或者干其他不相干的事情，防止因疏忽造成產(chǎn)品重量出現(xiàn)偏差。灌裝過程中應(yīng)隨機對其中成品桶抽樣稱重，以確保讀數(shù)的準確性。注意：由于公司對鐵桶進行回收利用，因此存在漏液風(fēng)險，灌裝人員在進行灌裝工作的同時應(yīng)隨時觀察灌裝完畢的鐵桶是否存在漏液現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)漏液鐵桶應(yīng)及時跟車間主任反應(yīng)情況，處理漏液鐵桶。灌裝過程中，螺旋計量槍一旦更換，應(yīng)立即重新進行計數(shù)稱量，即使是同一把槍，如果進行修理后，其相同流量的讀數(shù)也會發(fā)生變化。如果需要灌裝的產(chǎn)品不經(jīng)濾油機而由反應(yīng)釜通過泵直接打出，每灌裝完一桶必須停泵，準備完畢后再進行下一桶的灌裝工作。3.張貼合格證裝車前，前往化驗室領(lǐng)取所發(fā)貨物的合格證進行張貼。合格證張貼要求如下：合格證張貼不得傾斜；統(tǒng)一貼在桶身中間且不得覆蓋與公司有關(guān)的文字部分；如有舊合格證沒有撕毀或者有其他廠家的合格證，新合格證應(yīng)將其覆蓋。產(chǎn)品裝車產(chǎn)品裝車工作一般采用叉車或者行車作為工具，需根據(jù)實踐情況選擇。裝車過程