薄壁結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)獗：傅膽?yīng)用

1薄壁構(gòu)造二氧化碳?xì)獗：傅膽?yīng)用一局部的薄壁〔或叫薄板〕焊接構(gòu)造，用于制造薄壁構(gòu)造的材料一般6mm以下的低碳鋼鋼板，焊接變形是制造薄板構(gòu)造突出的工藝問題，在制造過程中要充分考慮這個(gè)問題，從公司狀況、經(jīng)濟(jì)本錢、2CO2

氣保焊是最好的解決方法之一，而且從焊接技術(shù)進(jìn)展的2方向看，用CO2

氣保焊也是一個(gè)方向，這是由CO

氣保焊的特點(diǎn)和設(shè)備狀況打算的。222CO氣保焊是氣保焊中的一種，它利用從噴嘴中送出的CO222

氣流，在電弧四周造成局部的氣體保護(hù)層，使電極端部、熔滴、熔池與空氣機(jī)械隔離開來，從而保證焊接過程的穩(wěn)定性，并獲得高質(zhì)量2CO2

氣體來源豐富，焊絲利用率較高，所以本錢較低，是值得推廣應(yīng)用的一種焊接方法。22CO氣保焊按所用的焊絲直徑可分為細(xì)絲CO22

氣保焊〔<1.2毫米〕及粗絲CO

氣保焊22〔>1.6毫米22

CO

2送的，可以不連續(xù)地進(jìn)展焊接，與其它電弧焊方法比較，有其顯著的優(yōu)點(diǎn)：22①生產(chǎn)率高：由于CO2

焊的焊接電流密度大，電弧熱量利用率較高，而且焊后不需清渣，因此比手工電弧焊的生產(chǎn)率高；22

氣體價(jià)格廉價(jià)而且電能消耗少，所以焊接本錢低；22COCO22氣保焊的變形小，也正由于這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，特別適宜于薄板構(gòu)造的焊接；22

氣保焊的焊縫含氫量少，抗裂性能好，焊縫金屬機(jī)械性能良好；于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接；22

氣保焊通常用于碳鋼及低合金鋼的焊接同時(shí)可進(jìn)展全位置焊接。也正是由于具有以上的優(yōu)點(diǎn)，才特別適用于薄板構(gòu)造的焊接，值得去推廣應(yīng)用。要推廣使用一種焊接方法2果，CO2

氣體常溫是中性的，但在高溫時(shí)進(jìn)展分解，致使電弧氣氛具有猛烈的氧化性，這樣會(huì)使合金2元素氧化燒損，降低焊縫金屬的機(jī)械性能，也可能成為產(chǎn)生氣孔及飛濺的主要緣由CO2

氣體在高溫CO在焊接條件下不會(huì)熔于金屬，也不與金屬發(fā)生作用，但原子狀態(tài)的氧使鐵及其它合金元素快速氧化而降低焊縫金屬的機(jī)械性能，因此必需實(shí)行有效的脫氧措施。通常的脫氧方法是承受含有足夠數(shù)量脫氧元素的焊絲，我們知道，硅和錳是常用的脫氧元素，所以CO氣保焊常用的焊絲牌號(hào)有H08MnSi、H08MnSiA、H08MnSiA、H04MnSiTiA、2 2 2H10MnSiMo。合理選用焊絲，可以很好地解決由于氧化而造成的機(jī)械性能降低問題。由于大量氣體的存在，產(chǎn)生氣孔的可能性增加，氣孔種類有一氧化碳?xì)饪?、氮?dú)饪?、氫氣孔，利用合理的選焊絲可減22少產(chǎn)生CO氣孔的可能性，適當(dāng)?shù)腃O氣體流量及良好的擋風(fēng)措施可以防止氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生CO氣體222高度的純度和枯燥處理可防止氫氣孔的產(chǎn)生，咳見實(shí)行肯定的方法措施可以防止或降CO2

氣保過程中對(duì)焊縫質(zhì)量的不利影響。22COO22氣保焊的短路過渡是承受細(xì)焊絲、小電流、低電弧電壓焊接時(shí)消滅的，由于電弧很短，焊絲末端的熔滴還未形成大滴時(shí)，即與熔池接觸而短路，使電弧熄滅，在短路電流產(chǎn)生的電磁收縮力及熔池外表張力的共同作用下，熔滴快速脫離焊絲末端過渡到熔池中去，以后電弧又重引燃，這樣周期性的短路——燃弧交替過程形成穩(wěn)定的焊接過程。每秒鐘內(nèi)的交替過程數(shù)即為短路頻率，短路頻率越高，熔滴2CO2

氣保焊時(shí)，短路頻率可到達(dá)每秒幾十次到一百屢次，短路頻率很高，所以焊接過程格外穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形好；同時(shí)由于焊接電流小，而且電弧是斷續(xù)燃燒，2CO2

氣保焊中主要實(shí)行短路過渡的形2CO2

氣保焊短路過渡的穩(wěn)定進(jìn)展。隨焊接電流的增大，可以發(fā)生粗滴過渡甚至產(chǎn)生噴射的過渡，但由于噴射過渡電流很大，產(chǎn)生很大的極點(diǎn)壓力，焊縫無法成形，因而難以實(shí)行噴射過渡的形式。22CO氣保焊簡(jiǎn)潔產(chǎn)生飛濺，這也是CO22

氣體焊的一個(gè)缺點(diǎn)，而大量的飛濺會(huì)降低焊接生產(chǎn)效率，并使熔滴系數(shù)下降，增加焊材和電能的損耗，而且焊接過程中需常常去除噴嘴和導(dǎo)電嘴的飛濺物，增加了關(guān)心工作量，同時(shí)過量的飛濺使焊接質(zhì)量下降，飛濺金屬簡(jiǎn)潔堵塞噴嘴，使氣流的保護(hù)效果受到影響而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，飛濺物粘在導(dǎo)電嘴上，可能造成送絲速度的不穩(wěn)定，使焊縫成形不均勻，集聚在導(dǎo)電嘴上的飛濺層會(huì)成塊地落入熔池，影響焊縫的成分及引起熔合不良好的缺陷。所以如何盡量2削減飛濺是CO2

氣保焊在生產(chǎn)應(yīng)用中必需重視的問題。因此有必要去分析一下產(chǎn)生飛濺的緣由，以便實(shí)行肯定的措施削減飛濺。2CO222CO氣體在高溫電弧作用下具有猛烈的氧化性CO222CO2

氣體壓力最終突破熔滴或熔池外表的約束2CO2

氣保焊絲，可削減飛這種飛濺的產(chǎn)生；其次種是由極點(diǎn)壓力引起的飛濺，這種飛濺主要取決于電弧的極性，當(dāng)用正極性焊接時(shí)〔焊件接正極，焊絲接負(fù)極焊接〔焊件接負(fù)極，焊絲接正極〕時(shí)，主要是電子撞擊熔滴，極點(diǎn)壓力大大減小，故飛濺比較少，所以2CO焊多承受直流反接進(jìn)展焊接；第三種是由熔滴短路引起的飛濺，焊接電源動(dòng)特性不好時(shí)，則更以2顯得嚴(yán)峻，短路電流增長(zhǎng)速度過快或者短路最大電流值過大時(shí)，當(dāng)熔滴剛與熔池接觸，由于短路電流猛烈加熱及電磁收縮力的作用，結(jié)果使縮頸處的液態(tài)金屬發(fā)生爆破產(chǎn)生較多的細(xì)顆粒飛濺。假設(shè)短路電流增長(zhǎng)速度過慢，則短路電流不能準(zhǔn)時(shí)增大到要求的電流值，此時(shí)縮頸處就不能快速斷裂，使伸出導(dǎo)電嘴的焊絲在電阻熱的長(zhǎng)時(shí)間加熱下，成段軟化和斷落，并伴隨著較多的大顆粒飛濺，削減這種飛濺的方法，主要是調(diào)整焊接回路中的電感值，在焊接回路中串入適宜的電感值則爆聲較小，過渡過程比較穩(wěn)定，第四種是由非軸向粗滴過渡造成的飛濺，這種飛濺是在粗滴過渡焊接時(shí)，由于電弧的斥力所產(chǎn)生的，當(dāng)熔滴在極點(diǎn)壓力和弧柱中氣流的壓力共同作用下，弧滴被推向焊絲末端的一邊，并拋到熔池外面形成大顆粒飛濺，這種飛濺不易削減，而細(xì)絲短路過渡中并不存在，所以在焊中薄板取時(shí)最好用埋弧焊，效率更高，而且外表成形更好；第五種是由焊接工藝參數(shù)不當(dāng)引起的飛濺，這種飛濺是在焊接過程中，由于焊接電流、電弧電壓、回路電感等焊接工藝參數(shù)選用不當(dāng)造成的，因此正確地選擇22CO氣保焊的焊接工藝參數(shù)，可以削減這種飛濺的產(chǎn)生，綜合以上幾種狀況，細(xì)絲小電流焊接承受擇222短路過渡的CO2

2.4%CO

氣保焊適合薄板構(gòu)造的焊接。2要推廣應(yīng)用一種焊接方法CO2

氣保焊所用的設(shè)備按操作形式不同，可分為半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊設(shè)備兩類。而自動(dòng)焊所用的設(shè)備與半自動(dòng)焊根本一樣，僅多一套焊槍2CO2

氣保焊實(shí)際應(yīng)用的狀況來看，半自動(dòng)焊設(shè)備用得最多，且具有代表性，它是由焊接電源、送絲系線、焊槍、供氣系統(tǒng)及掌握系統(tǒng)等幾部2分組成。CO2

氣保焊的焊接電源只能用直流電源，承受等速送絲時(shí)，焊接電源應(yīng)具有平更式及緩降外2物性曲線，這是由CO2

氣保焊電弧的靜物性和電弧自身調(diào)整作用所打算的。在等速送絲條件下，當(dāng)電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，將引起焊接電流的變化，從而使焊絲的熔化速度相應(yīng)變化，會(huì)使電弧長(zhǎng)度恢復(fù)到原來的長(zhǎng)度，以到達(dá)恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)的目的，這就是電弧的自身調(diào)整作用，同時(shí)，短路過渡焊接時(shí)承受平硬特性電源，其電弧長(zhǎng)度和焊絲伸出長(zhǎng)度的變化，對(duì)電弧電壓的影響最小，焊接電流及電弧電壓能在肯定范圍內(nèi)調(diào)整，用于細(xì)絲短路過渡的焊接電源，一般要求電弧電壓17~23伏，電弧電壓分級(jí)調(diào)2節(jié)的，每級(jí)不應(yīng)大于1伏；焊接電流能在50~250CO2

氣保焊通常承受等速送絲系統(tǒng)，對(duì)送絲系統(tǒng)的要求是送絲速度應(yīng)均勻、穩(wěn)定；調(diào)速要便利；構(gòu)造緊湊輕松、送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和2CO2

半自動(dòng)焊的送絲方式有推絲式、拉絲式和推標(biāo)式三種，推絲式送絲，焊槍和送絲機(jī)構(gòu)是分開的，焊絲通過一般軟管進(jìn)入焊槍，焊槍構(gòu)造簡(jiǎn)潔輕松，但送絲通過軟管時(shí)阻力較大，影響送絲速度的均勻和穩(wěn)定，因而送絲軟管長(zhǎng)度受到限制，一般只能在送絲2~42米范圍內(nèi)操作，這也是目前CO2

氣保半自動(dòng)焊承受最多的一種方式，拉絲或送絲，送絲機(jī)構(gòu)和焊絲盤裝在一起，送絲速度均勻穩(wěn)定，但焊槍的重量增加，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。推柱式送絲是以上兩種送2CO2

氣保焊半自動(dòng)焊槍，起到導(dǎo)電導(dǎo)絲和導(dǎo)氣的作用，是焊工直接拿2在手中進(jìn)展施焊的工具，對(duì)它的要求是：應(yīng)敏捷輕松、結(jié)實(shí)耐用，具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)絲和導(dǎo)氣性能，能適應(yīng)不同的焊接位置。供氣系統(tǒng)由預(yù)熱器及枯燥器，減壓器和流量計(jì)，氣閥組成，預(yù)熱器加熱氣體，222

CO

氣體的送氣與停2氣，掌握系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)CO2

氣保焊的供氣，送絲和供電等系統(tǒng)的掌握。隨222COCOCO隨2222NBC系列CO2

2據(jù)自己的狀況購置了松下牌的CO2

氣保半自動(dòng)焊機(jī)，使用性能良好。2CO2

氣保焊時(shí)能獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，除要有適宜的焊接設(shè)備和工藝材料參數(shù)，主要包括焊接電流、電壓、速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量，電源極性及回路電感等，這些工藝參數(shù)，對(duì)焊接過程的穩(wěn)定性焊接質(zhì)量及焊接生產(chǎn)率都有不同程度的影響，而且有些工藝參數(shù)，是相互聯(lián)系的，必需協(xié)作適當(dāng)才能得到滿足的結(jié)果，這就需我們焊接技術(shù)人員認(rèn)真編寫工措施方案，進(jìn)展工藝試驗(yàn)，作合格的工藝評(píng)定以獵取滿足生產(chǎn)要求的工藝參數(shù)。22

氣保焊與其它焊接方法相比確有其顯著的優(yōu)點(diǎn)件變形小，特別適宜于薄板構(gòu)造的焊接，是值得擴(kuò)廣就用的一種焊接方法，在目前的焊接構(gòu)造制造中，得到廣泛應(yīng)用，但也有缺乏之處，承受大電流時(shí)，焊接外表成形不及埋弧焊飛濺較多，不能焊接易氧化的有色金屬材料，在以后，隨焊接技術(shù)的進(jìn)展，我們對(duì)其生疏的深化，對(duì)焊接設(shè)備及工藝的不斷改2進(jìn)，其缺點(diǎn)將逐步得到抑制，信任在以后2

氣保焊技術(shù)將在焊接生產(chǎn)中發(fā)揮更大作用。焊絲直徑的選擇是依據(jù)焊件厚多承受直徑為0.5mm——1.2mm的焊絲；焊接電流是最重要的工藝參數(shù)，