織布車間實習總結(jié)

第1頁共7第1頁共7頁織布車間實習總結(jié)驕傲，我成長了。公司的工作環(huán)境，也生疏了公司的整個操作流程和標準。在織布車間實習三個月以來，在車間領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心下，在教師們的悉心教育了解了他們之間的不同的屬性和材質(zhì)的特性。教，不斷提高充實自己，期望能盡早獨當一面，為公司作出更大的奉獻。當奇特愿望：事業(yè)有成，身體安康已進展狀況：目前工作實踐在第一線，努力完成目前任務(wù)進入工作較色，能獨立思考，完成工作。成功標準：只要抓住時機，盡心盡力，力量就會被認可，價值自然會體會從壓力中成長，不斷成熟自己。為公司的進展做出自己最大的努力。擴展閱讀：習總結(jié)山染織廠實習人：常美媛：1．了解織布流程以及各工序主要目的與內(nèi)容。2．了解學習染整工藝流程，染色方法，后整理工藝。。下面我從織造、染整與坯布常見疵點三大方面進展總結(jié)。一、織造1、織造工序流程：2、各工序內(nèi)容目的：①絡(luò)筒絡(luò)筒是將管紗、絞紗絡(luò)卷成筒的織前預(yù)備工序。絡(luò)筒的主要目的有兩個，一是將紗線加工成容量較大、成形良好、有利于〔整經(jīng)、供緯、卷緯或漂染〕加工。二是檢查紗線條干均勻度，盡可棉結(jié)、雜質(zhì)等要進展去除。②整經(jīng)經(jīng)。③漿紗外部簡單機械作用的力量，提高經(jīng)紗的可織性。紗線內(nèi)部，加強了纖維之間的粘結(jié)抱合力，改善了紗線的物理機械性能。④穿經(jīng)結(jié)次穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。置，使織機快速停車。降帶動經(jīng)紗上下運動形成梭口，緯紗引入梭口后，與經(jīng)紗交織成織物。緯紗打向織口。造。即發(fā)龍山織布廠主要用的是劍桿織機和噴氣織機。二、染整1.前處理前處理包括燒毛、冷堆、退漿〔煮漂、絲光。①燒毛123454~5②冷準物只需要在水洗就可以，包夜有時候也是活的手感的一種方式。染色面料中，薄面料不需打冷堆，直接退漿即可?？s。③退漿整加工難以進展。常用退漿方法有堿退漿和酶退漿。〕/100%生產(chǎn)中一80%以上。煮練與漂白色織布不用煮練和漂白，下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光有規(guī)律，因而增進了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時染料的上染率增沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。寬。差，冷堿絲光機絲光度差，上染率好。染色染色局部包括上色和固色。間壓力大小調(diào)整色差。略微色差可以在軋蒸機上調(diào)整；顏色差異過大，可在后整理中加涂料。軋烘機質(zhì)量檢查：位移、水滴、異纖、擦傷、破洞等特別現(xiàn)象。500d．滌棉布特別是交織布，軋烘下機要檢測幅寬。②固色軋蒸機中經(jīng)過剝色處理后重進展染色。常用固色劑有純堿和元明粉。PH牢度加皂液調(diào)整。T/C〔棉固色對活性染料固色〔滌固色。分散染料染色需要焙烘法固色，活性染料需要用薄膜法固色。色。焙烘機主要原理是高溫固色。3．后整理后整理的工序主要有拉幅、預(yù)縮、磨毛、空柔。①拉幅和緯彎。常用烘箱溫度是130℃，特別工藝承受高溫190℃。車，上料〔例如松軟劑，免燙劑，防水劑，硬挺劑等，定形，定幅寬。190℃C120℃T/C、C90℃T/C130℃理。②預(yù)縮力，減小壓輥間的降低疵點。③磨毛度，進展燒毛；磨毛過輕，重磨。④空柔氣為介質(zhì)來回轉(zhuǎn)動，使面料到達松軟效果。三、坯布常見疵點污、破洞、緊條、散布疵點、色點、粗紗。①緯向橫條或緯檔barremarkorfillingband條紋效果在橫穿織物的寬度上間隔地重復(fù)形成緯向橫條或緯檔，這是由許多緣由造成的，包括織機的機械故障和紗線在光澤、染料吸取上的轉(zhuǎn)變。fillingbar〔通常在織機停頓后啟動不正確〕造成的。miedandorpickreedmarksslubtightselvage經(jīng)紗在織邊上因特別高的張力產(chǎn)生一個褶裥或波浪形外表叫緊邊。⑨經(jīng)向擦經(jīng)紗造成的，也可能是由不