施工設備管理制度（6篇）

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1、交接班人員要提前做好交接預備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題仔細記入運行記錄和交接班記錄中；

2、交接班內容：

〔1〕領導的指令或上級來檢查的狀況；

〔2〕設備運行狀況及主要參數(shù)；

〔3〕當班的重點工作進展狀況；

〔4〕需要提示下班留意平安生產的重點事宜；

〔5〕本班生產過程中發(fā)生的大小事故及擔心全隱患；

〔6〕平安愛護設施是否有異樣狀況；

〔7〕工具、消防器材及室內衛(wèi)生狀況；

3、交接班應堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接；特別工種崗位不交給無證上崗者及勞動愛護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；

4、交接班時要仔細，對交接班人發(fā)覺的問題要準時進行整改，在交接班前發(fā)覺的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。

5、交班完畢后，對發(fā)覺的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；

6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；

7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。

施工設備管理制度2

一、儀表氣源管理：

1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體〔或蒸汽〕。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

2、DCS掌握室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統(tǒng)〔風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等〕進行巡回檢查。

4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空〔視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù)〕。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

二、儀表電源管理：

1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，掌握系統(tǒng)電源進線應采納兩路或三路UPS電源供電。

2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源安排器、各開關、熔斷器等部件運行狀況，發(fā)覺問題準時分析處理。

3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行狀況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

4、供電系統(tǒng)中的開關、電源安排器、供電端子排的標識必需精確清楚。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的.字跡應當準時進行處理。

5、供電系統(tǒng)應當有完善的防止小動物隨便進入的措施。

6、儀表盤〔柜〕的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

施工設備管理制度3

為加強儀器、儀表的管理，掌握和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，到達平安穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。

一、生產部應依據(jù)計量儀器檢測，掌握與聯(lián)鎖、報警要求的實際狀況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和修理機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

二、生產部必需嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、平安技術規(guī)程等。

三、生產部必需建立帶有工藝掌握點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。

四、儀器、儀表日常管理工作

〔1〕要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有打算，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、掌握率和信號聯(lián)鎖的投運率。

〔2〕儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥當保管、正確使用，常常保持儀器、儀表的完好和清潔。

〔3〕儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。

〔5〕工藝掌握的儀表整定參數(shù)或繼電愛護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。

五、儀器、儀表平安運行

〔1〕儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供應系統(tǒng)，要常常維護檢查，消退缺陷、保持完好，保證正常供應、平安運行。

〔2〕儀器、儀表愛護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執(zhí)行。

〔3〕生產部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證平安牢靠運行。

六、基礎資料

〔1〕儀表專業(yè)管理制度、檢修理規(guī)程等

〔2〕DCS、PLC等掌握系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

〔3〕儀表聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/規(guī)律圖、聯(lián)鎖工作票等。

〔4〕可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

〔5〕全部儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

〔6〕儀表設備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

〔1〕公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

〔2〕對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：

〔一〕儀表完好率≥95%；使用率≥95%；掌握率≥90%；泄漏率≤0.5%；

〔二〕分析儀表完好率、使用率≥90%。

〔三〕聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

〔四〕可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

施工設備管理制度4

電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態(tài)，測試分析設備技術性能，正確推斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備平安運行的重要手段，為搞好我廠電氣試驗工作，特制定本制度。

⒈、長期〔超過8個月〕停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必需按運行中設備的試驗項目和標準進行試驗。

⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必需分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。

⒊、本廠使用的各種保安用具必需嚴格根據(jù)試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。

⒋、地面電設備接地及防雷愛護用的全部接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數(shù)。

⒌、廠各機電愛護，每年要根據(jù)電網系統(tǒng)方案試運行和各負荷改變狀況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。

⒍、參與試驗人員須由有實際檢修閱歷，經考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術人員擔當。

⒎、試驗人員應熟識現(xiàn)場和設備的狀況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格實行現(xiàn)場保安措施而后平安操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設備，精確無誤的進行試驗。

⒏、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年試驗資料和檔案，對試驗結果必需全面得、歷史地科學地進行綜合分析，把握設備性能改變的規(guī)律和趨勢，不斷提高試驗技術水平。

施工設備管理制度5

一、目的

為確保機械設備正常運轉，防止和杜絕重特大平安機械事故的發(fā)生，愛護國家財產和員工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

二、機械設備使用原則

1.按機械設備規(guī)定的性能指標使用，嚴禁不合理使用機械。

2.使用機械時要保證人身及機械平安，嚴禁機械設備超負荷運轉。

3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應符合規(guī)定，電壓等級必需滿意使用要求。

4.機械操作人員必需聽從施工員的正確指揮，確保工作質量，與施工員親密協(xié)作，準時完成任務。

5.保證機械設備的完好和在用，提高其利用率，以滿意施工現(xiàn)場生產所需。

三、工作職責

1.物資設備部，對全項目的機械設備進行統(tǒng)一管理，負責全項目機械設備需用打算申報。

2.物資設備部對項目機械設備進行協(xié)調、調配，辦理設備進出場和租賃手續(xù)。

3.物資設備部應建立健全各種機械設備臺帳，做好機械修理和運轉記錄，保證機械設備的完好率和利用率。

四、機械設備使用要求

1.操作人員應體檢合格，無阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。

2、機械管理人員，應熟識各種機械平安操作規(guī)程和機動車交通平安法規(guī)。

3.操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，留意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。

4.操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，仔細準時做好各級保養(yǎng)工作，常常保持機械的完好狀態(tài)。

5.實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，仔細填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。

6.在工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品。

7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和平安技術措施交底。操作人員應熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場平安規(guī)章。

8.機械必需根據(jù)出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載力量和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

9.機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應準時修復。平安防護裝置不完好或已失效的機械不得使用。

10.機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)覺不正常時，應先停機檢查，排解故障后方可使用。

12.依據(jù)施工狀況，對不再使用的機械設備申請報停，辦理調出手續(xù)。

12.建立健全機械設備的卡片、臺帳和技術檔案，每臺設備必需掛牌作業(yè)，注明統(tǒng)一編號，機械設備名稱、技術性能、機長、操作規(guī)程。全部機械設備統(tǒng)一標識。

13.為了保證施工生產機械設備及操作人員的平安，定期檢查機械設備的使用性能，確保生產平安。

14.留意機械防雨、防洪及防風工作，要實行措施防止機電設備及輸電線路因洪水及風災造成的損失。

15.各類機械使用和操作人員，應做到撊勤、四懂、三即：勤學習、勤檢查、勤保養(yǎng)，懂原理、懂構造、懂性能、懂用處，會嫻熟操作、會修理、會排故障。

五、特種設備平安管理要求

1.特種設備使用單位應當使用符合平安技術規(guī)范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有平安技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、xx及使用修理說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

2.特種設備在投入使用前或者投入使用后xx日內，應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備平安監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

3.物資設備部應當對在用特種設備進行常常性日常維護保養(yǎng)，定期〔至少每月進行一次〕自行檢查，并做出記錄，發(fā)覺異樣準時處理。投入使用前應由項目部進行聯(lián)合檢查驗收，試吊合格并經有關部門檢查驗收合格發(fā)證后方能使用。

4.未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得連續(xù)使用。特種設備存在嚴峻事故隱患或者超過平安技術規(guī)范規(guī)定使用年限，應當賜予準時報廢。

5.特種設備消失故障或者發(fā)生異樣狀況，使用單位應當準時報請物資設備部對其進行全面檢查，消退事故隱患后，方可重新投入使用。

6.特種設備的作業(yè)人員及其相關管理人員，應當根據(jù)國家有關規(guī)定經特種設備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。

7.物資設備部應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備平安教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備平安作業(yè)學問。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的平安規(guī)章制度。

8.特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)覺事故隱患或者其他擔心全因素，應當馬上向平安環(huán)保部、設備物資部和單位有關負責人報告。

施工設備管理制度6

為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用平安，依據(jù)國家、省、市的有關規(guī)定，制定如下管理制度：

一、裝拆程序規(guī)定

1．大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必需由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承當，無特種操作證不得參加。

2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術、平安部門人員一同勘察現(xiàn)場狀況，協(xié)商制定平安技術保證措施。

3．大型機械的撤除、安裝，對參與拆裝人員要進行平安教育和平安技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有平安監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。

4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)平安規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械平安規(guī)程》和《建筑機械使用平安技術規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

二、裝拆前零部件檢查制度

1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴峻腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿平安牢靠。

2．要檢查平安愛護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完好齊全，無損壞。