除鹽水操作規(guī)程

化能廠除鹽水崗位技術(shù)操作規(guī)程〔試行〕編 號：一、技術(shù)指標(biāo)1、主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)數(shù)設(shè)備名稱量

QJ/YYG03.11.003.35-2023規(guī)格性能全自動過濾裝2

型號：ZGLZ-50 公徑：臺巾2300置 處理量：Q=50t/h型號：SQ-65

公徑：全自動除鐵裝2置等離子體改性強(qiáng)化汽水換熱器

臺3600處理量：Q=65t/h型號：PTA400-1.0/1.0-20換熱面積：F=20m21水側(cè)：Q=100t/h,PN1.0MPat臺進(jìn)/t出=5C/25C汽側(cè)：P=0.5MPa,t=200°C超濾裝置 2UF-47 Q=47t/h套反滲透水處理2型號：RO-36處理量：Q=36t/h裝置 臺

公徑：陽、陰混合離2巾1500mm子交換器 臺處理量：Q=70t/hH陽=500mmH陰=1000mm樹脂捕獲器加氨裝置2、操作參數(shù)

2型號：ZBQ-150臺31型號：CIS-1V/110m-2P/JX3臺1〕進(jìn)水濁度：~13mg/L出水濁度：W10mg/L進(jìn)水壓力：＞011Mpa平均處理水量：10m/h2〕進(jìn)水含鐵量：013~0.5mg/L出水含鐵量：W0105mg/L進(jìn)水壓力：》0115Mpa工作濾速：6.5m/h3〕反滲透水處理裝置回收率：75%脫鹽率：＞97%4〕超濾裝置進(jìn)水溫度：25Co超濾裝置水回收率：＞90%出口水質(zhì)如下：SDIV15〕除鹽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度O.0O2mmol/l+Na+

＜10ug/lSiO2^20ug/lPH:8.8—9.2濁度＜2mg/l二、崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)水或生活水的機(jī)械和化學(xué)處理,供給合格的除鹽水。依據(jù)規(guī)定對所轄水樣的取樣、送化驗室分析，并做好記錄。負(fù)責(zé)對失效混合離子交換器的復(fù)原工作，機(jī)械過濾器、全自動除鐵器的倒換、沖洗工作，反滲透裝置和超濾裝置的倒換、清洗工作負(fù)責(zé)本崗位的全部設(shè)備的點檢、維護(hù)和保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。負(fù)責(zé)本崗位保潔工作，生產(chǎn)現(xiàn)場治理和安全工作。三、巡回檢查機(jī)械過濾器，混合離子交換器，反滲透裝置等設(shè)備投入運行前，認(rèn)真檢查并確認(rèn)各閥門開關(guān)。兩小時檢查一次生產(chǎn)水壓力和各設(shè)備進(jìn)出口壓力在正常范圍。兩小時檢查一次運行水泵、酸堿泵、氨泵運行狀況，并確認(rèn)完好。兩小時檢查一次各處流量計，確保運行正常。不定期檢查酸堿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，并確認(rèn)正常。特別狀況加強(qiáng)檢查次數(shù)和匯報。四、除鹽水系統(tǒng)的操作1、預(yù)處理系統(tǒng)的操作翻開生產(chǎn)水入口總管閥門。緩慢翻開全自動過濾裝置進(jìn)水閥門，使工業(yè)水由進(jìn)水管進(jìn)入全自動過濾裝置，調(diào)整好進(jìn)水量和反洗強(qiáng)度，使其正常工作。緩沖水槽的水已到達(dá)正常水位，翻開除鐵增壓泵入口總管閥門及進(jìn)口閥門，將壓表閥開啟到四分之一，要保證泵內(nèi)布滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。接通除鐵增壓泵電源，啟動加壓泵，空載運行。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，翻開壓力表的閥門，然后在漸漸調(diào)整出口閥門，直到滿足泵的設(shè)計工況。翻開除鐵器出口閥門。緩慢翻開全自動除鐵裝置進(jìn)水閥門，使生產(chǎn)水由進(jìn)水管進(jìn)入全自動除鐵裝置，調(diào)整好進(jìn)水量和反洗強(qiáng)度，使其正常工作。工業(yè)水槽的水已到達(dá)正常水位，翻開超濾變頻增壓泵入口總管閥門及泵進(jìn)口閥門，將壓力表閥開啟到四分之一，要保證泵內(nèi)布滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。接通超濾變頻增壓泵電源，啟動超濾變頻增壓泵，空載運行。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，翻開壓力表的閥門，然后在漸漸調(diào)整出口閥門，直到滿足泵的設(shè)計工況。將高效汽水換熱器壓力表閥開啟到四分之將汽水換熱器進(jìn)水管路上的閥門緩慢開啟，要保證設(shè)備內(nèi)布滿水，翻開壓力表的閥門。緩慢翻開換熱器的出水閥門，然后翻開換熱器分散水出口閥，再向換熱器內(nèi)通入蒸汽。接通超濾裝置主控柜及就地盤的電源。緩慢翻開超濾裝置進(jìn)水閥門，利用排氣閥把保安過濾器內(nèi)的空氣排凈〔出水連續(xù)且無氣泡〕，確保過濾0.2~0.4MPa時，啟動主機(jī)運行按鈕，保安過濾器即可投入運行。2、反滲透系統(tǒng)操作確認(rèn)超濾產(chǎn)品水箱的水到達(dá)正常水位，翻開反滲透增壓泵入口總管閥門及進(jìn)口閥門， 將壓力表閥開啟到四分之一，要保證泵內(nèi)布滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。接通反滲透增壓泵電源，啟動反滲透增壓泵，空載運行。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，翻開壓力表的閥門，然后在漸漸調(diào)整出口閥門，直到滿足泵的設(shè)計工況。接通反滲透裝置主控柜及就地盤的電源。緩慢翻開反滲透裝置進(jìn)水閥門，利用排氣閥把保安過濾器內(nèi)的空氣排凈〔出水連續(xù)且無氣泡〕，確保過濾器0.20.4MPa時，啟動主機(jī)運行按鈕，保安過濾器即可投入運行。手動翻開反滲透裝置進(jìn)水〔電動〕閥、高壓泵出口調(diào)節(jié)閥、濃水排放調(diào)整閥和產(chǎn)品水排放閥；關(guān)閉產(chǎn)品水輸送閥、藥洗純水回流閥、使經(jīng)過預(yù)處理的原水連續(xù)通過反滲透主機(jī)，排出管道中的空氣〔留意應(yīng)同時排凈保安過濾器中的空氣〕。按下主機(jī)運行按鈕，濃水沖洗排放〔電動〕閥隨即翻開〔在原水壓力不低于 0.2MPa的條件下〕，20秒后由軟啟動器帶動高壓泵進(jìn)展斜坡軟啟動，40秒后濃水沖洗排放〔電動〕閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入產(chǎn)水工序。調(diào)整高壓泵出口調(diào)整閥和高壓泵回流調(diào)整閥，使高壓泵處于最正確工作狀態(tài)；調(diào)整濃水排放調(diào)整閥，使系統(tǒng)工1.21.5MPa之間〔可由主機(jī)操作面板上的“工作壓力表”讀出〕，產(chǎn)品水流量〔可由產(chǎn)品水流量計讀出〕45m3/h〔標(biāo)準(zhǔn)化下〕，及系統(tǒng)回收率［可由產(chǎn)品水流量計/〔產(chǎn)品水流量+濃縮水流量〕計算出到達(dá)75%勺設(shè)計要求。調(diào)整阻垢劑加藥泵，使之依據(jù)設(shè)計要求投加阻垢劑。觀看出水的電導(dǎo)率指示值，在產(chǎn)水水質(zhì)符合要求后，首先翻開出水輸送閥，然后再關(guān)閉出水排放閥。3、混合離子交換系統(tǒng)操作確認(rèn)反滲透裝置送入中間水槽的水到達(dá)正常水位，將中間水泵吸入口管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開啟到四分之一，要保證中間水泵內(nèi)布滿水，中間水泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。接通中間水泵電源，使中間水泵空載運行。當(dāng)中間水泵的轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，翻開壓力表的閥門，然后再漸漸調(diào)整出口閥門，直到滿足中間水泵的設(shè)計工況緩慢開啟混合離子交換器進(jìn)口閥門。調(diào)整混合離子交換器凈化壓縮空氣進(jìn)口閥門，掌握其v0.15MPa,1min，將陰、陽樹脂混合均勻。6〕開啟樹脂捕獲器出口閥門，將水送到除氧給水泵房除鹽水槽。7〕每4小時取樣送化驗室，做好分析結(jié)果記錄。4、再生系統(tǒng)操作程序?qū)⑺帷矇A〕液泵吸入口管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開啟到四分之一，要保證酸〔堿〕液泵內(nèi)布滿液體，酸〔堿〕液泵及進(jìn)液管路無空氣窩存。接通酸〔堿〕液泵電源，空載運行。當(dāng)酸〔堿〕液泵的轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，翻開壓力表的閥門，然后在漸漸調(diào)整出口閥門，直到滿足酸〔堿〕液泵的設(shè)計工況。將除鹽水泵吸入口管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開啟到四分之一，要保證除鹽水泵內(nèi)布滿水，除鹽水泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。接通除鹽水泵電源，使除鹽水泵空載運行。當(dāng)除鹽水泵的轉(zhuǎn)速到達(dá)正常后，翻開壓力表的閥門，然后再漸漸調(diào)整出口閥門，直到滿足除鹽水泵的設(shè)計工況。開啟酸〔堿〕噴射器出口閥門、進(jìn)酸〔堿〕液管路上各個閥門、進(jìn)水閥門使酸〔堿〕計量箱的水與除鹽水泵送出的水在噴射器混合加壓后送出，供給混合離子交換器。5、加氨系統(tǒng)接通加氨裝置電源，想溶液箱內(nèi)加水至正常水位后啟動攪拌機(jī)。將氨劑量泵吸入管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開起到四分之一。保證氨計量泵內(nèi)布滿水，計量泵及吸入管路無空氣窩存。啟動計量泵，將出藥閥門全開，向除鹽水管道加氨。6、排污系統(tǒng)當(dāng)中和池內(nèi)污水集合至肯定量時，調(diào)整中和池內(nèi)污ph值至規(guī)定值。接通中和池排水泵電源，翻開中和池排水泵入口注水閥們，并向其中注水。將綜合池排水泵進(jìn)水管路上的閥門全部開啟，啟動中和池排水泵，將中和池排水泵出口閥門翻開。五、除氧器操作1運行前預(yù)備〔1〕確認(rèn)除氧塔及除氧水箱內(nèi)無雜物，除氧塔內(nèi)的填料應(yīng)符合要求，各進(jìn)、出水管無污堵，合格后上緊人孔?！?〕除氧塔和除氧水箱在停用半年時間或檢修后應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格?！?〕檢查除氧器外部進(jìn)、出水管接點合格，安全閥經(jīng)校驗完好?！?〕除氧器進(jìn)、出口標(biāo)記完好，除氧器本體壓力表、溫度計、水位計應(yīng)裝齊好用?！?〕運行前除氧器本體及汽水管路保溫工作應(yīng)做宀完?！?〕除氧器水壓試驗壓力為：0.25MPa，安全閥開啟壓力為：O.IMPa。2、除氧器投入運行〔1〕投入全部計量檢測儀表，全開除氧器頂部排氣閥，確保除氧器在正常壓力下工作?！?〕開除氧器給水泵，向除氧器進(jìn)水，開啟蒸汽管路進(jìn)汽閥。當(dāng)除氧器連續(xù)進(jìn)水后，緩慢翻開除氧器壓力調(diào)整閥，開頭升溫。除氧器升溫不行過快，應(yīng)掌握在每小時不超過10C。當(dāng)水位到達(dá)正常水位，水溫到達(dá)104C時，經(jīng)化驗，水質(zhì)合格后，開泵向鍋爐供水。待鍋爐運行正常，除氧器水位、壓力正常后，將除氧器水位、壓力調(diào)整裝置投入自動運行，再按規(guī)定進(jìn)展巡檢并記錄。3、除氧器停頓運行緩慢關(guān)閉低壓蒸汽進(jìn)氣壓力調(diào)整閥，除氧器降溫(每10C),直到將調(diào)整閥全部關(guān)閉。關(guān)閉除氧器進(jìn)水閥。20C時,將水放盡。當(dāng)除氧器的壓力未降到零，操作人員應(yīng)連續(xù)監(jiān)控除氧器狀況。4、除氧給水泵操作1、啟動前預(yù)備(1)手動靠背輪應(yīng)敏捷，無異音，地腳螺絲無松動。檢查各軸承油質(zhì)清潔，油位應(yīng)在標(biāo)定位置。2.5米以上。關(guān)閉水泵泄水閥，出口閥。翻開最小流量閥，全開水泵入口閥。2、啟動確認(rèn)電源已送上。按啟動按鈕，啟動水泵。待電機(jī)電流、水泵水壓正常以后，緩慢開啟水閥，向外供水。3、停頓關(guān)水泵的出口閥。按停頓按鈕，停頓給水泵運行。4、倒泵操作備用泵隨時處于熱備用狀態(tài)，水泵進(jìn)出水閥倒用時先開備用泵，正常后再?，F(xiàn)用泵。五、留意事項

水泵出全開。反滲透裝置加藥計量泵的輸出流量與輸入口的管道壓力有親熱關(guān)系，在現(xiàn)場調(diào)整時應(yīng)依據(jù)后附的曲線圖找出工作點，然后進(jìn)展計算、設(shè)定和調(diào)整。在任何條件下，反滲透膜元件均不得存在背壓，否則反滲透膜將會受到永久損壞。按下反滲透裝置掌握箱“主機(jī)運行”按鈕后，假設(shè)“系統(tǒng)壓力低指示燈”亮，說明進(jìn)水壓力低，高壓泵不啟動；或在主機(jī)運行過程中，“系統(tǒng)壓力低指示燈”亮，主機(jī)停頓運行，須馬上停機(jī)，查明緣由、排解故障后，方可重開機(jī)。假設(shè)在主機(jī)運行過程中“系統(tǒng)壓力高指示燈”亮，主機(jī)停頓運行，須停機(jī)查明緣由、排解故障后，方可重開機(jī)。當(dāng)中間水箱水滿時，“中間水箱水位高”指示燈亮，主機(jī)停頓運行。待水箱水位下降后，方可重開機(jī)。當(dāng)除鹽水箱水滿時，“除鹽水箱水位高”指示燈亮，中間水泵停頓運行。六、故障處理1、除鹽設(shè)備故障除鹽設(shè)備故障及處理方法詳見1?，F(xiàn)象 原因 處理方法調(diào)整進(jìn)水閥使流量掌握在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查濾料材質(zhì)及粒a〕濾速太大。全自動過b〕濾料不合格。濾裝置出c〕進(jìn)水懸浮物過

度，不合格應(yīng)更換。實行處理設(shè)施降低懸浮物。水水質(zhì)不好

高。反洗強(qiáng)度小，濾料未洗凈。

d〕調(diào)整反洗強(qiáng)度使其掌握在使用范圍內(nèi)。a〕處理水量超過規(guī)a〕調(diào)整進(jìn)水閥使流量定值。全自動過b〕進(jìn)水懸浮物過濾裝置反 高。

掌握在規(guī)定范圍內(nèi)。b〕實行處理設(shè)施降低懸浮物。洗周期短c〕濾料使用時間過c〕假設(shè)使用時間過長應(yīng)長。 應(yīng)更換濾料。d〕反洗強(qiáng)度小，濾現(xiàn)象 原因料未洗凈。

處理方法d〕調(diào)整反洗強(qiáng)度使其掌握在使用范圍內(nèi)。全自動過濾裝置反洗水帶濾料全自動過

調(diào)整反洗強(qiáng)度使其控制反洗強(qiáng)度過大在使用范圍內(nèi)。調(diào)整沖洗時間掌握在濾裝置反反洗強(qiáng)度小洗時間長

45分鐘范圍內(nèi)。全自動過濾裝置反洗后不停頓

反洗強(qiáng)度過小

調(diào)整反洗強(qiáng)度使其控制在使用范圍內(nèi)。全自動過濾裝置反虹吸管及關(guān)心虹吸洗前跑水系統(tǒng)滲氣多

查出滲漏點排解滲氣現(xiàn)象。全自動過虹吸管及關(guān)心虹吸 查出滲漏點排解滲氣現(xiàn)象 原因 處理方法濾裝置不系統(tǒng)滲氣反洗

現(xiàn)象。裝置不能

電源電壓不正常。進(jìn)水水壓低。電箱內(nèi)熱繼電器動作。

檢查電源電壓，按額定電壓、頻率供電。調(diào)整水壓到規(guī)定值。開機(jī)制水d〕保安過濾器堵 c〕把熱繼電器復(fù)位。塞。 d〕更換保安濾芯。e〕軟啟動器參數(shù)設(shè)e〕重設(shè)置參數(shù)或更置不合理或損壞 換軟啟動器a〕原水水質(zhì)變化大。

檢查原水水質(zhì)，實行相應(yīng)措施。前處理過濾差。b〕清洗前處理濾料。電導(dǎo)電極有膠體c〕清洗電極。反滲透裝

附著。

檢查電導(dǎo)儀。置產(chǎn)水電d〕電導(dǎo)儀有故障。e〕RO膜或更導(dǎo)率高 e〕膜污染嚴(yán)峻。 換。膜密封圈松動。f〕檢查并重安裝。純水與濃縮水排g〕嚴(yán)格按收排放比例放比例失調(diào)。 調(diào)整流量。加約量大。 h〕削減加藥量?，F(xiàn)象 原因 處理方法a〕按額定供水量供水。a〕進(jìn)水水量缺乏。b〕檢查或更換主增壓產(chǎn)水量達(dá)b〕主增壓泵損壞。 泵。不到規(guī)定c〕FO膜堵塞。 c〕清洗或更換RO值 d〕進(jìn)水水溫太低。e〕工作壓力低。a〕電源電壓不正主增壓泵 常。

膜。25Co調(diào)整工作壓力至額定值。檢查電源電壓。轉(zhuǎn)變電機(jī)旋向。檢查并將排放電動不升壓或

電機(jī)反轉(zhuǎn)。 閥關(guān)閉。排放電動閥未關(guān)d〕檢查泵，消退故系統(tǒng)工作 閉或關(guān)閉不嚴(yán)。 障。壓力低

泵有故障。電源缺相。

檢查并確保正常供電?，F(xiàn)象 原因 處理方法a〕電源電壓不正 a〕檢查電源電壓。常。 b〕檢查是否正常供電動機(jī)過b〕電源缺相。 電。熱或聲 c〕溝通接觸器接觸

檢查或更換溝通接音特別

不良。電機(jī)軸承損壞。水泵有故障。

觸器。修理更換軸承。檢查修理水泵。高壓泵漏a〕密圭寸損壞。 a〕更換密封件，檢水 查低壓保護(hù)。a〕濾料未沖洗干 a〕加大水沖強(qiáng)度。假設(shè)保安濾 凈。 b〕重考慮預(yù)處理工芯更換頻 b〕源水水質(zhì)發(fā)生變 乙。繁〔2個月〕

化。c〕濾料板結(jié)。a〕樹脂老化，污染致使工作交換容量降低。

更換濾料。復(fù)蘇樹脂，消退污染源?；齑仓芷赽〕再生時進(jìn)酸、堿b〕調(diào)整再生劑用量，制水量明 量缺乏濃度低。

提高濃度。顯削減 c〕再生用的酸堿質(zhì)c〕購置合格酸、堿。量.左。

提前大反洗。交換劑污染物太e〕檢修進(jìn)水設(shè)備。多?，F(xiàn)象 原因 處理方法進(jìn)水裝置故障，布水不均。a〕反洗流量過大?；齑卜聪碽〕中排裝置損壞。時跑樹脂c〕大反洗放水時操作步驟不當(dāng)。混床運行