長輸油氣管道站場埋地管道的防腐技術(shù)措施_第1頁
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11長輸油氣管道站場埋地管道的防腐技術(shù)措施[ [ TEXX：1009914X〔20XX〕34041601一、輸氣站場埋地管道的腐蝕與防護特點在自然氣站場的埋地工藝管道的腐蝕狀況主要由站場所處共同打算。假設(shè)土壤腐蝕性強，同時腐蝕防護系統(tǒng)失效，則會引主要集中壓縮機出口匯管和站場工藝管XX的管體下部或彎頭立管體腐蝕制造了條件。在站內(nèi)埋地管道的下部和彎頭立管位置，此也易于存在涂層缺陷，因此引發(fā)腐蝕。對站場內(nèi)埋地工藝管XX，根本的腐蝕防護手段與站外管道下的站場埋地管道防腐系統(tǒng)總體質(zhì)量要差于站外長輸管道的防腐。長短不一，加之大量的異行構(gòu)件、彎頭、不同管道連接等，使得自然氣站場的這些埋地設(shè)施的防腐層涂敷只能在野外現(xiàn)場建設(shè)環(huán)境下進展，而防腐層的涂敷施工需要適宜的外部溫度、濕度、生在土壤腐蝕性較強的地區(qū)，就易于造成嚴峻的腐蝕。處，由于氣體的壓縮升溫效應(yīng)，使得壓縮機出口匯管溫度較高，大約在60℃左右，對很多防腐層如瀝青類，高溫加速了防腐層土壤摩擦，也會引起管道防腐層的機械損傷。XX站場內(nèi)的防腐層破損點多，老化快，從而直接導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。極保護主要存在以下難點：1、密集管道間的電流干擾與屏蔽由于站內(nèi)管道密集，彼此距離很近，因此，對陰極保護系統(tǒng)其他局部管道則保護缺乏，從而不能到達設(shè)計目的。2、站內(nèi)設(shè)備接地系統(tǒng)的影響屏蔽接近的管道，造成其保護缺乏。3、站內(nèi)空間限制施工的難度。4、與站外管道的干擾的干擾影響，也是站內(nèi)陰極保護必需解決的問題。對輸氣站場目標，必需抑制以上這些難點，才能到達系統(tǒng)設(shè)計的目的。二、自然氣站場埋地工藝管道設(shè)施的腐蝕防護措施自然氣站場埋地管道設(shè)施的腐蝕防護治理方面主要有以下幾點：如化學(xué)外表處理，除油、酸洗、磷化、除銹以及三層的PE1、適當(dāng)使用緩蝕劑型和鋪設(shè)管道所處的不同的地理環(huán)境適當(dāng)使用不同的添加劑。2、添加管道保護層管道的外表涂上一層防腐材料，這種防腐材料就像一種油漆膜，的最正確效果。3、對輸油氣管道進展電化學(xué)反響保護了保護，一般能夠承受的金屬有鎂金屬和鋅金屬。4、管道材料的準時更換抗腐蝕性，如不銹鋼管道材質(zhì)的選擇其碳的含量要低于0.15%的管道材料。三、結(jié)語

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