論T梁預(yù)制過程的質(zhì)量控制要點

論T梁預(yù)制過程的質(zhì)量控制要點摘要：預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁橋正越來越廣發(fā)的應(yīng)用與當(dāng)前高速公路施工建設(shè)中，其施工的標(biāo)準(zhǔn)化、精細化愈發(fā)顯得重要，預(yù)應(yīng)力混凝土T梁作為目前公路工程最主要也是應(yīng)用范圍最廣的橋梁方式，其標(biāo)準(zhǔn)化施工與預(yù)制過程中的質(zhì)量通病控制是影響工程進度與質(zhì)量的關(guān)鍵。本文簡要的敘述了T梁預(yù)制中的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制。關(guān)鍵詞：T梁預(yù)制施工控制一、T梁施工的特點預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁橋，在高速公路中得到越來越廣發(fā)的應(yīng)用。因為其施工工藝成熟，工期短，造價底。安全性高當(dāng)前已經(jīng)成為高速公路設(shè)計里重要的組成部分。T型簡直預(yù)應(yīng)力混凝土梁有如下特點：1、工藝成熟，預(yù)應(yīng)力混凝土T梁通過較長時期的施工實踐，目前已經(jīng)形成一套成熟的施工工藝，廣泛應(yīng)用于高速公路建設(shè)中。2、施工周期短，預(yù)應(yīng)力混凝土T梁因其可以預(yù)制施工，大大縮短了橋梁下部與上部之間的施工周期，獲得了有效的工期保障。3、跨越能力較強，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，由于能夠充分利用高強度材料（高強度混凝土、高強度鋼筋），所以構(gòu)件截面小，自重彎矩占總彎矩的比例大大下降，橋梁的跨越能力得到一定提高。4、造價低，與普通鋼筋混凝土相比較，預(yù)應(yīng)力混凝土T梁能節(jié)約鋼材20%-30%，而且通過跨徑的增長節(jié)約材料更多。是一種非常經(jīng)濟的橋梁。T梁的廣泛應(yīng)用于高速公路建設(shè)項目，使得當(dāng)前的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化以及一些T梁預(yù)制過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病問題治理工作顯得愈為重要，本文資料及現(xiàn)場經(jīng)驗來源主要來自昌寧高速公路D5標(biāo)合同段T梁場的施工中。主要從預(yù)制方面淺析T梁在預(yù)制過程中的施工控制。二、T梁施工的準(zhǔn)備T梁預(yù)制施工前的準(zhǔn)備工作宜遵循以下進行1、預(yù)制方案確定：施工前應(yīng)對橋梁工期、工程量進行確定，便于制定合理的預(yù)制方案。應(yīng)考慮其工程所在地的水文、氣候、地質(zhì)情況進行預(yù)制方案的制定。預(yù)制方案還應(yīng)合理的考慮其橋梁下部構(gòu)造有效地結(jié)合，避免造成工期損失，除此之外還應(yīng)考慮應(yīng)急措施以及存梁措施等。2、預(yù)制場的選址：在確定方案后，需進行預(yù)制場的選址，預(yù)制場的選址宜選擇在地質(zhì)較好的區(qū)域，若橋梁臨近有較好的石質(zhì)挖方區(qū)域最佳。預(yù)制場的選址應(yīng)進行多方案的綜合比較，梁場的選址還需要考慮其整個橋梁（或橋梁群）的施工組織與施工順序。好的選址方案是保障工期、以及節(jié)約成本的關(guān)鍵。3、預(yù)制場場地的規(guī)劃：通過選址確定預(yù)制場地理位置后，需要對場地盡心詳細規(guī)劃，設(shè)計出配套設(shè)備需求、臨時用電規(guī)劃、臺座布置、運梁通道、軌道布設(shè)、鋼筋加工區(qū)、庫房區(qū)、生活區(qū)、存梁區(qū)（如需要）、區(qū)域供水排水養(yǎng)生布設(shè)等作出總平圖和關(guān)鍵部位構(gòu)造圖。4、預(yù)制場的規(guī)劃完畢后，須進行臺座位置的設(shè)計與計算與龍門吊的驗算，通過現(xiàn)場的地基應(yīng)力結(jié)合梁體的各項荷載進行驗算，如需要存梁還需考慮枕梁計三、質(zhì)量控制要點1、澆筑主梁混凝土前應(yīng)嚴格檢查伸縮縫、護欄、泄水管、支座等附屬設(shè)施的預(yù)埋件是否齊全，確定無誤后方可澆筑。施工時要保證預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋位置準(zhǔn)確。梁端2m范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密，特別是錨下混凝土應(yīng)充分搗固密實，嚴格控制其質(zhì)量。2、混凝土電子計量拌和站必須經(jīng)過計量局標(biāo)定合格后才能使用，確保配合比中各種材料數(shù)量準(zhǔn)確添加。3、橫隔板鋼筋骨架的位置，施工時應(yīng)準(zhǔn)確放樣，以期給搭接鋼筋的順利焊接及綁扎創(chuàng)造條件。4、混凝土到現(xiàn)場后，必須進行坍落度試驗，符合要求后方可澆筑，混凝土嚴格按程序分層澆筑，按每5米向前推進；振搗操作手明確分工，按操作規(guī)程進行，確保振搗均勻、密實，不漏振也不過振，每班應(yīng)做好混凝土澆筑記錄。5、預(yù)制梁頂、預(yù)制梁端面與連接結(jié)構(gòu)的端橫隔板側(cè)面混凝土表面應(yīng)進行嚴格的鑿毛處理，最好在澆注T梁后及時進行。6、孔道壓漿：①在張拉后盡快進行孔道壓漿，為了減少收縮，可在水泥漿內(nèi)摻入膨脹劑，水灰比控制在0.4?0.45之間，保證水泥漿強度不低于50Mpa。從拌水泥漿開始向孔道壓漿，間隔時間不得超過30分鐘，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動，壓漿采用真空壓漿，活塞式壓漿泵，最大壓力控制在0.7Mpa，水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進行，并讓出漿口冒出廢漿，直到不含水沫氣體的濃漿排出，在稠度與壓注的漿液稠度相同時即行停止，然后將出漿口封閉，壓漿端的水泥漿壓力保持在0.5Mpa持壓2分鐘以上。②由于水泥漿有泌水和凝結(jié)收縮，會使孔道上部產(chǎn)生空隙，若不加膨脹劑，須對孔道進行二次壓漿，可使水泥漿充滿孔道。二次壓漿的間隔時間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度。7、鋼絞線外露長度的切割，應(yīng)采用電動砂輪機切割，切割點距夾片距離3?5cm，禁止采用電焊機高溫切割。8、梁存放期不得超過2個月，為防止同跨及相鄰跨預(yù)制梁間高差過大，同一跨橋不同位置的預(yù)制梁的存梁時間應(yīng)基本一致，相鄰跨的預(yù)制梁的存梁時間亦應(yīng)相近。四、T梁預(yù)制施工的原材料質(zhì)量控制在橋梁建筑中，原材料的選擇是最為關(guān)鍵的，是提高質(zhì)量減少投資成本的關(guān)鍵之舉。在混凝土中，材料占據(jù)著重要的位置，并且對混凝土最終的性能有很大影響，因此，必須要控制材料的質(zhì)量。可以從以下幾方面進行：不同的材料在進行存放管理時，應(yīng)該分別堆放，避免混亂而影響質(zhì)量，進行分別堆放時，還應(yīng)該在不同材料之間設(shè)置相應(yīng)的間隔，防止混合；在進行現(xiàn)場存放時，應(yīng)該將存放現(xiàn)場整理干凈，避免其它雜質(zhì)混淆到材料中，影響其質(zhì)量；對混凝土進行配置前，應(yīng)該先對材料進行抽樣檢查，舍棄不滿足混凝土性能要求的材料，選擇滿足性能要求的材料入場；在進行配置前，還應(yīng)該對材料的含水量進行測試，只有了解材料的含水量，在混凝土配比時，才能更好、更及時地調(diào)整，使得滿足混凝土配比的要求。五、混凝土質(zhì)量控制混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以后，要對其進行坍落度試驗，確保滿足施工要求后再進行澆筑。澆筑過程要嚴格按照工程規(guī)定程序分層進行澆筑，大梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，一次完成;振搗工要明確分工，并按照規(guī)范進行操作，保證振搗能夠密實、均勻，把握好振搗的頻率；用土工布覆蓋初凝后的混凝土，最后再灑水進行養(yǎng)護，要使混凝土表面保持濕潤，一般情況下，養(yǎng)護時間不應(yīng)該少于七天。六、T梁張拉力的質(zhì)量控制1、預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與T梁腹板箍筋點焊連接，嚴防錯位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。2、對T梁進行張拉要選擇合適的時間，預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強度達到混凝土強度設(shè)計等級的85%以上，且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。在對混凝土進行張拉時，要控制好力度，避免因張拉過大而造成混凝土結(jié)構(gòu)受損，張拉的全過程都要嚴格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行。在張拉過程中，將張拉的數(shù)據(jù)做好記錄，為日后檢查提供證據(jù)；在對混凝土進行張拉時，如果最后的張拉長度與設(shè)計長度相差在6%以上，這時候就要停止張拉，應(yīng)該是某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，要根據(jù)張拉過程中提供的記錄，進行細致的分析與檢查，找出原因，并提出相應(yīng)的解決措施。結(jié)語：在當(dāng)前橋梁建設(shè)中，預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)應(yīng)用較為廣泛，而橋梁上部結(jié)構(gòu)T梁預(yù)制施工質(zhì)量直接影響著整個橋梁工程的施工質(zhì)量。文章通過結(jié)合實例就T梁混凝土預(yù)制的相關(guān)技術(shù)要點而展開探討，總結(jié)出其質(zhì)量控制要點，并提出了相應(yīng)的質(zhì)量控制對策，為同行提供借鑒。參