玻璃鋼防腐貼花崗巖施工方案(徐州)

-玻璃鋼防腐施工方案一、工程概況：1、工程名稱：水泥池玻璃鋼、花崗巖防腐工程2、工程做法：貼襯環(huán)氧玻璃鋼三布五油、〔玻璃鋼+花崗巖〕3、工期要求：滿足總進度要求二、編制依據(jù)：1、"建筑防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)"GB50212-2002；2、"手糊玻璃鋼設(shè)計技術(shù)條件"CD130A19-85；3、"建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)"GB50224-95三、編制原則：1、采用先進的設(shè)備、機械、用具；2、建立科學(xué)管理有效地施工管理機制，精選具有豐富的施工經(jīng)歷的管理人員和工人參加該項工程的各項工作；3、對各項施工工藝、施工工序都嚴(yán)格按照國家的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進展。四、施工現(xiàn)場組織機構(gòu). z.-總經(jīng)理工程經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人外防后表腐勤處貼組理襯隊隊五、材料：1、選用環(huán)氧樹脂：它性能優(yōu)越、機械強度高、粘結(jié)力大、防腐蝕性能好；2、玻璃纖維采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布；3、所用玻璃布一定要使用經(jīng)過充分脫脂處理的玻璃布；在貼襯前進展必要的剪裁，但凡霉布、潮布、污染布等不合格布不能使用。六、施工環(huán)境條件：施工環(huán)境溫度10℃-40℃為宜，相對濕度不大于80%七、基層處理：1、主要采用電動砂輪機、刨刃、鋼絲刷、鑿子等工具對上下不平、掉塊、疏松等部位進展去除，使砼體外表清理后到達以下要求；2、外表應(yīng)清潔、平整、無油污、無化學(xué)介質(zhì)的侵蝕物滲透、凝結(jié)和結(jié)晶等；3、外表無掉角、凹坑、孔洞、裂縫、起鼓、蜂窩麻面等其它損傷；4、外表有比較均勻的粗糙度；. z.-5、經(jīng)枯燥處理后，外表深達20mm處的含水率應(yīng)低于6%，做玻璃鋼時，陰陽角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。八、多層連續(xù)貼襯法施工過程：基層外表處理涂布底層樹脂自然枯燥不粘手刮膩子自然枯燥不粘手涂刷第1遍膠液并立排除氣泡并壓實涂刷第2遍膠液即貼襯第1層玻璃布并貼第2層布使膠液浸透玻璃布按此法繼續(xù)貼襯以下外表修整后常溫質(zhì)量檢查幾層至所需層數(shù)涂面漆1-2層枯燥1、鋪貼玻璃絲布前、環(huán)氧樹脂膩子找平層刮涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布設(shè)計層數(shù)〔三布五油〕；2、由專職調(diào)料員進展配制膠液，應(yīng)做到“嚴(yán)格配方、準(zhǔn)確稱量、兜底攪拌均勻〞，并負(fù)責(zé)講解使用中的標(biāo)準(zhǔn)要求；3、貼襯玻璃纖維布時，從上到下、先壁后底，均勻地刮平、壓實；4、先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實、趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿，如此連續(xù)貼夠設(shè)計層數(shù)，多層連續(xù)貼襯法一般以采用魚鱗式搭鋪較好；5、鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進展修補。九、質(zhì)量檢查：1、氣泡：外表允許最大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于5個；. z.-2、裂紋：外表不得有深度0.5mm以上的裂紋；3、凹凸〔或皺紋〕耐蝕層外表應(yīng)光滑平整，增強層的凹凸局部應(yīng)不大于厚度的20%4、外表應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象；5、涂層與基層結(jié)合的結(jié)實、無分層、脫層、環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象；6、檢查固化度時用手觸防腐層外表無粘感、用手或硬幣敲擊防腐層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。十、成品保護及本卷須知：1、施工完畢后3天內(nèi)不得進入，7天內(nèi)不能投入使用；2、不得用鋒利或沉重物體撞擊襯層，搬運上述物品時要格外小心，特別是貼襯花崗巖施工時。十一、花崗巖施工方案㈠、施工工藝流程接縫清理——施工前的準(zhǔn)備——被施工基體外表的處理——斗彈線或掛拉樣線——〔立面〕打水泥釘——立面用花崗巖上部制防倒槽——鋪貼基準(zhǔn)花崗巖板塊——接縫清理——耐酸膠泥填縫——按底面、立面、下上、左右順序正式鋪貼施工——中斷自檢——檢查、檢測、驗收㈡、花崗巖的布置形式、陰陽角的形式、防倒形式見圖紙㈢、各工序的工作內(nèi)容及技術(shù)要求1、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)建立方的要求及圖紙選擇材質(zhì)一樣的花崗巖板材的材質(zhì)和外形尺寸；根據(jù)池內(nèi)儲存的介質(zhì)和基體的理化參數(shù)，確定粘接材料和填縫材料的品牌和. z.-質(zhì)量參數(shù)；根據(jù)圖紙，理論預(yù)排預(yù)貼的形式，確定主材料的用量；根據(jù)工期的要求，確定勞動力安排方案和施工工器具的數(shù)量；根據(jù)施工位置和季節(jié)時間，確定施工時的各項措施；根據(jù)確定主材數(shù)量和質(zhì)量要求，購置主輔材。2、施工基體外表處理全面檢查整個基面的狀況：重點檢查混凝土有無未凝固的現(xiàn)狀，如有，做好標(biāo)記；去除模板澆鑄時留下的突出的混凝土和油污；小的麻坑用環(huán)氧膠泥填平，大的孔洞用同型號的混凝土填滿找平；d對于超過10mm高差的起伏平面，用同型號混凝土填平，整個平面和高度差不超過5mm；如出現(xiàn)兩端在長寬尺寸偏差較大時，告之建立方拿出處理方案和具體的貼補方案；對基體外表的總要求：基體平整、無大的孔洞、無油污、無灰塵，無松散的混凝土，混凝土的預(yù)凝期到達要求，基體的含水率不超過5%。3、彈線或拉樣線樣線的原則：確保耐酸膠泥的填縫質(zhì)量和寬度〔2-5mm〕,盡量減少花崗巖板材的切割量，整體美觀，水平或有一定的斜度〔視出口位置和甲方的要求而定〕；線與基面的高度，根據(jù)板材的厚度和粘接劑的要求而定；線的強度：尼龍線為最宜；如兩端長寬誤差不大，按比例調(diào)配；如偏差過大，拉線的方案提出與甲方商討. z.-方案。4、鋪貼基準(zhǔn)花崗巖板：樣板的厚度，長寬尺寸一定選用所購材料偏差較小的做樣板塊；樣板塊貼鋪時，一定用水平儀反復(fù)校正；對水平面和立面，按貼鋪的順序，選好起始位置；樣塊定位后，做好標(biāo)記及保護.5、正式鋪貼施工：根據(jù)施工人員的情況，做好班組安排和職能明確，并告之平安質(zhì)量及其它方方面面的本卷須知；鋪貼時一定按工藝要求進展；邊鋪貼邊檢測，不允許出現(xiàn)大面積返工。6、搭接縫的清理：要求去除徹底干凈，包括平面的任何雜物，包括花崗巖外表也要清掃干凈。7、耐酸膠泥填縫〔勾縫〕：初時填縫時認(rèn)真觀察膠泥的粘度和收縮量；填充量一定要足夠，密實無氣泡；對于滿足凝膠期的接縫，如發(fā)現(xiàn)起泡或低于板材的平面過多，要重新處理填補；對于由于收縮量大，出現(xiàn)的細(xì)微狹縫，重新用較稀的膠泥再灌澆一遍。8、中段自檢：由施工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、記錄員進展自檢，并做好記錄；對于檢查出的質(zhì)量缺陷，除做記錄外，拿出處理意見，立即修補；對于出現(xiàn)大的問題一定告之甲方共同研究處理方案. z.-㈣、主要材料選用：1、花崗巖板：耐酸堿花崗巖，厚度30—60mm；2、粘結(jié)劑：環(huán)氧膠泥；3、填縫膠泥：乙烯基酯樹脂膠泥。㈤、質(zhì)量保證措施1、所有材料的品牌質(zhì)量、數(shù)量按甲方的技術(shù)要求進展采購材質(zhì)一樣的材料。2、所有主輔材料盡可能從生產(chǎn)廠家采購，并索取各種技術(shù)資料，確保材料配套體系的完整可靠。3、施工過程中確保每天有工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢測人員在現(xiàn)場，進展指導(dǎo)和監(jiān)視。4、有完整的質(zhì)量保證體系和措施。5、主輔材料的進出有嚴(yán)格的檢測、檢驗發(fā)送的程序，并做好記錄。6、粘接劑和勾縫膠泥的配對用量一定按供應(yīng)商的配比和程序要求進展，對于過期剩余的材料決不允許重新使用。7、水平、垂直縫隙的保證，用標(biāo)準(zhǔn)十字墊定位8、陰陽角用花崗巖磚的倒角，在花崗巖生產(chǎn)廠進展9、各施工工序嚴(yán)格按每道工序的工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行。㈥、本卷須知1、每道工藝的凝膠期一定要保證，不能因為工期的要求緊而違反。2、如需在未到達凝膠期的板塊上行走，必須鋪墊跨度不小于四塊花崗巖板的木板。3、池的上邊邊沿一米范圍內(nèi)不允許堆放石料鋼料等硬質(zhì)、重物，以防墜落. z.-傷及花崗巖板塊。4、保養(yǎng)期未到達決不允許進展使用。㈦、主要工器具：主要工器具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、磨石機、切割機、末抹子、小灰鏟、噴水壺、刷子、擦布、棉絲、合金扁鑿㈧、勞動力安排根據(jù)工期要求和施工季節(jié)做出人員的安排。十二、平安生產(chǎn)保證措施及平安管理網(wǎng)絡(luò)：平安管理網(wǎng)絡(luò). z.-甲方現(xiàn)場巡檢員監(jiān)理工程師乙方工程負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場技術(shù)員平安員班組長平安措施平安目標(biāo)：總體目標(biāo)：實現(xiàn)人身死亡事故“零〞目標(biāo)，并在工地范圍內(nèi)杜絕以下六種責(zé)任事故：〔1〕重傷及以上事故?！?〕大機械設(shè)備損壞事故。〔3〕重大火災(zāi)事故。〔4〕重大交通事故?！?〕重大環(huán)境污染事故和重大垮〔坍〕塌事故?！?〕面積傳染病和集體食物中毒事故。一、總的平安施工措施：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定以及“平安第一、預(yù)防為主〞的方針，堅. z.-持“管理生產(chǎn)必須管平安〞的原則，落實平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制，強化平安管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作；2、施工前對全體施工人員進展平安生產(chǎn)教育，組織平安交底，強化施工人員的平安生產(chǎn)意識，增強自我保護能力；3、嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定；4、全體施工人員進入廠區(qū)，必須穿戴好勞動保護，按標(biāo)準(zhǔn)系好平安帽帶；5、由施工負(fù)責(zé)人帶全體施工人員進入現(xiàn)場，查看了解施工環(huán)境，所用的設(shè)備設(shè)施、腳手架、工具等，做到各自心中有數(shù)；6、設(shè)置專職平安員，施工前由平安員傳達平安措施，并進展必要的平安交底工作，做到分工明確，責(zé)任明確；7、認(rèn)真承受甲方平安員及其他相關(guān)人員的檢查，對指出的問題，及時認(rèn)真的處理解決；8、施工區(qū)域設(shè)置好平安防護范圍，并有明顯的標(biāo)志。二、具體措施如下：1、戴好平安帶、平安帽、配戴好保護面具。并仔細(xì)檢查，不合格的嚴(yán)禁使用；2、搭腳手架時，所有鋼管、架板及附件上運時，要捆綁結(jié)實，3、上下人員必須確定好聯(lián)系方式，且有一人指揮，不允許亂指揮；4、平安帶除遇障礙時，即摘即掛，任何時候保證掛扣在平安支點上；5、如果有在架板上行走時，重點注意架板的情況，如遇跨度較大及時增補架板；6、平安帶的掛扣位置必須高于頭部以上，且支點必須結(jié)實可靠掛扣符合標(biāo)準(zhǔn)；7、作業(yè)時〔尤其是做玻璃鋼工序〕，如通風(fēng)不好必須安裝流量充足的軸流風(fēng)機，確保通風(fēng)良好，不允許池內(nèi)閉式循環(huán)風(fēng)、進風(fēng)必須用池外新鮮的空氣，并在入口. z.-處設(shè)置監(jiān)護人員，確定好工作、平安聯(lián)系方式；8、如遇頭暈等身體不適情況，就地蹲下、抓好扶手，并通知相鄰工友，發(fā)出呼救信息；9、設(shè)備電源由電工按甲方指定的位置搭接，并校對電源負(fù)荷，電壓等級，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)壓線，每次送電前，認(rèn)真檢查電纜及接頭的狀況，保證良好的絕緣，嚴(yán)禁明接頭，停送電時，不允許預(yù)約，設(shè)專人聯(lián)系，每天休工必須切斷所有電源；10、施工現(xiàn)場不允許吸煙，工作中不允許打鬧說笑；11、施工中出現(xiàn)兄弟單位穿插施工，做好互相協(xié)調(diào)，確保各自的平安；12、各工種，嚴(yán)格按照公司制定的平安技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行；13、施工中如生產(chǎn)雜物、廢料及時處理，并送至甲方指定的位置，防止污染環(huán)境，做到文明施工；14、人員下方如有管口、洞口密堵嚴(yán)密，防止物料及工具、人員墜入口中；15、對料、配料時，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，并戴好口罩、護目鏡16、做新防腐層時，備好清水和干凈的毛巾，眼部、皮膚需清洗時及時清洗；17、及時檢查提料桶的耳環(huán)及提繩，防止?jié)娐?，傷及人員和污染環(huán)境；18、滾刷時，速度不允許過快且均勻，防止料的飛濺，污染其他部位19、防腐材料及化學(xué)輔料，必須進入臨時倉庫，并設(shè)專人看管、發(fā)放，設(shè)置“制止火源〞標(biāo)牌和消防設(shè)施20、施工中剩余的防腐材料及時回收進倉庫21、設(shè)專門的監(jiān)護人員，負(fù)責(zé)查看風(fēng)量及施工人員的防毒口罩、護目鏡的配戴及完好，及時與施工人員溝通交流傳遞信息。22、施工現(xiàn)場配備平安員、監(jiān)視檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向工程經(jīng)理反響情況；. z.-23、做好防火措施，距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)為重點防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識；24、所用材料均為易燃物品，不得