涂裝企業(yè)安全檢查制度

涂裝企業(yè)安全檢查制度涂裝企業(yè)安全檢查制度第一條為加強(qiáng)和標(biāo)準(zhǔn)船舶涂裝作業(yè)的安全治理，防止燃爆和中毒事故的發(fā)生，確保全市船舶修造企業(yè)的安全生產(chǎn)，保障從業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，借鑒國外的先進(jìn)閱歷，結(jié)合全市船舶修造企業(yè)涂裝作業(yè)的實(shí)際，特制定本規(guī)定。其次條本規(guī)定適用于大連市行政轄區(qū)內(nèi)全部從事船舶修理和建筑的生產(chǎn)經(jīng)營單位〔以下簡稱企業(yè)〕。第三條本規(guī)定所指的涂裝作業(yè)是在船舶修理和建筑中密閉艙室內(nèi)的噴漆、涂漆、脫漆、化學(xué)除銹、化學(xué)清洗、裝修、裝潢、粘合作業(yè)等含有易燃易爆物質(zhì)的作業(yè)。第四條企業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》，高度重視涂裝作業(yè)的安全治理，為從業(yè)人員供給良好的安全生產(chǎn)條件，保障從業(yè)人員的安全和安康。其次章安全治理要求第五條企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》，結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，組織制定涂裝作業(yè)具體的安全治理規(guī)定和相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。第六條企業(yè)的工程經(jīng)理〔主管監(jiān)修師、監(jiān)造師〕是修造船舶的生產(chǎn)組織者，也是該工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。第七條企業(yè)必需制定涂裝作業(yè)防止燃爆和中毒事故的應(yīng)急預(yù)案。第八條企業(yè)將涂裝作業(yè)外包時，必需發(fā)包給具備安全生產(chǎn)條件和肯定資質(zhì)的涂裝作業(yè)施工單位〔以下簡稱施工單位〕。必需與其簽訂特地的安全生產(chǎn)治理協(xié)議，或者在承包合同中商定各自的安全生產(chǎn)治理職責(zé)。必需對承包單位的安全生產(chǎn)工作實(shí)施統(tǒng)一安排和治理。第九條企業(yè)和從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員按特種作業(yè)人員進(jìn)展治理。必需經(jīng)過專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核和發(fā)證前方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作由市安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門或授權(quán)的部門負(fù)責(zé)。第十條企業(yè)的生產(chǎn)、安技、消防等監(jiān)視治理部門對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)必需實(shí)施全過程的監(jiān)視檢查。上述部門有權(quán)責(zé)令停頓有可能造成事故的作業(yè)和提出限期整改的指令性要求。第十一條企業(yè)的涂裝作業(yè)必需實(shí)行安全確認(rèn)制度。企業(yè)在涂裝作業(yè)前，必需對生產(chǎn)治理的實(shí)際狀況進(jìn)展危害辨識和評價，確定確認(rèn)的內(nèi)容和等級，必需依據(jù)不同內(nèi)容和等級分別確定企業(yè)〔施工單位〕、車間、工段、班組和個人以及部門安全確認(rèn)的責(zé)任，必需依據(jù)國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》的要求，按各自的責(zé)任分別進(jìn)展安全確認(rèn)，并履行確認(rèn)手續(xù)后，方可進(jìn)展各項(xiàng)涂裝作業(yè)。第十二條企業(yè)〔施工單位〕在涂裝作業(yè)前，必需對從業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。涂裝作業(yè)從業(yè)人員在作業(yè)中，覺察事故隱患，要盡快排解，并準(zhǔn)時報告，待整改后，方可作業(yè)。對違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。第十三條企業(yè)必需在涂裝作業(yè)施工區(qū)域四周及登船口處設(shè)置醒目的船舶涂裝作業(yè)示板，注明涂裝作業(yè)的時間、部位、人數(shù)和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等有關(guān)狀況。第十四條企業(yè)在涂裝作業(yè)的生產(chǎn)組織上必需限定作業(yè)人數(shù)。每個艙室的作業(yè)人員一般狀況下不得超過五人，特別狀況下不得超過九人。第三章安全技術(shù)要求第十五條企業(yè)必需對涂裝作業(yè)使用的涂料、溶劑等危急化學(xué)品實(shí)行上下船登記制度。涂裝作業(yè)完畢，必需將剩余的涂料、溶劑、廢棄物等從作業(yè)區(qū)域中全部清理出去，存放到指定的安全地點(diǎn)。第十六條企業(yè)必需在涂裝作業(yè)區(qū)域四周確定防火區(qū)域并懸掛明顯的禁火戒備標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。第十七條企業(yè)在涂裝作業(yè)前必需按國家《涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》〔GB6514-1995〕標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定有限空間涂裝作業(yè)的通風(fēng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)展通風(fēng)設(shè)計(jì)。第十八條企業(yè)必需使涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)的照明及全部電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備到達(dá)整體防爆、防靜電要求。第十九條企業(yè)必需對空氣中含氧量進(jìn)展跟蹤檢測，必需按設(shè)計(jì)部門的通風(fēng)設(shè)計(jì)保持涂裝作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的良好通風(fēng)，保證有限空間的含氧量掌握在18%—21%之內(nèi)，有害物質(zhì)濃度符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)〔GBZ1-2023〕的規(guī)定。其次十條企業(yè)必需對涂裝作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)展跟蹤檢測，必需按設(shè)計(jì)部門的.通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)要求保持涂裝作業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的良好通風(fēng)，保證有限空間空氣中可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%，否則應(yīng)馬上實(shí)行防范措施，直至停頓作業(yè)。其次十一條企業(yè)必需做到在涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)制止一切明火作業(yè)，并停頓與涂裝作業(yè)相抵觸的其他作業(yè)。其次十二條企業(yè)〔施工單位〕必需為涂裝作業(yè)人員配備符合要求的防護(hù)服裝，配備頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護(hù)用具，并按要求穿戴。嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和帶鐵釘鞋等進(jìn)入涂裝作業(yè)防火區(qū)域。其次十三條企業(yè)必需嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶打火機(jī)、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機(jī)、手機(jī)、BP機(jī)、非防爆的照明設(shè)施等引火物進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域。其次十四條涂裝作業(yè)完畢后，未經(jīng)測爆或測爆不合格，企業(yè)不得允許任何人進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)展動火作業(yè)。不得撤掉禁火戒備標(biāo)志。第四章附則其次十五條本規(guī)定由市經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)解釋。2023-09-179:52|#2目的為加強(qiáng)船舶及海工〔以下簡稱船舶〕建筑特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全、環(huán)境治理，防止發(fā)生事故，特制定本規(guī)定。適用范圍本規(guī)定適用于各企業(yè)船舶建筑特種涂裝作業(yè)安全、環(huán)境治理。定義特種涂裝作業(yè)：生產(chǎn)過程中，在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下，使用特定涂料進(jìn)展噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)。特種涂裝作業(yè)是一項(xiàng)施工難度高、易于燃爆及人員中毒的作業(yè).治理職能特涂作業(yè)的生產(chǎn)組織在造船工程部牽頭下，由涂裝工區(qū)/車間治理，特涂施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。在單船上，由單船工程組履行監(jiān)視治理職責(zé)。特涂申請與審批手續(xù)涂裝作業(yè)前，涂裝主管要對施工區(qū)域進(jìn)展常規(guī)檢查，確認(rèn)涂裝作業(yè)艙室四周20米〔油漆作業(yè)與熱工作業(yè)艙室間有分隔艙除外〕范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域，且無熱工作業(yè)和其他火源，具備涂裝作業(yè)條件。然前方可進(jìn)展作業(yè)的審批及檢查程序。涂裝主管、涂裝工區(qū)/車間安全員要依據(jù)相關(guān)要求，對施工隊(duì)的預(yù)備措施逐項(xiàng)進(jìn)展檢查，確認(rèn)無誤后再交安監(jiān)部單船安全治理人員進(jìn)一步檢查。各級簽字人員應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)展檢查，了解作業(yè)預(yù)備狀況，特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施、防污染提出具體要求。各級治理人員在進(jìn)展工程交底的同時，必需進(jìn)展安全交底。安全交底時必需講清楚使用的油漆的危害性、施工環(huán)境特點(diǎn)以及施工中應(yīng)留意的安全、防污染事項(xiàng)和要求。承受交底的每個施工人員必需在交底表上簽名認(rèn)可?？扇?xì)怏w和氧氣含量檢測要求對特涂作業(yè)后的艙室，必需經(jīng)可燃?xì)怏w濃度和氧氣含量檢測合格后，方可從事其他作業(yè)或允許人員進(jìn)入。可燃?xì)怏w檢測必需待艙室有效通風(fēng)、涂料固化后，由涂裝主管提出申請，經(jīng)安監(jiān)部單船安全治理人員檢測，可燃?xì)怏w檢測單一式三份，分別交給工程經(jīng)理和自己留底。測爆、測氧人員必需經(jīng)特地的測爆、測氧安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。測爆、測氧人員使用的各種儀器要定期計(jì)量檢測，符合防爆要求，勞動防護(hù)用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求一樣。在進(jìn)展氣體檢測時必需有一人對檢測人員進(jìn)展監(jiān)護(hù)。在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。在艙室口測得的可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限5%時，方可下艙檢測。對特涂作業(yè)人員的規(guī)定作業(yè)人員的選擇年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性；經(jīng)體檢符合安康要求，無禁忌癥者〔禁忌癥：嚴(yán)峻支氣管炎、活動性肺結(jié)核、肺功能退減、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)峻的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等〕；經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)學(xué)問培訓(xùn)，并經(jīng)三級安全環(huán)境教育，持證上崗。體格檢查對涂裝作業(yè)人員的體檢必需有進(jìn)廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必需由指定醫(yī)院進(jìn)展。對特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求依據(jù)特涂作業(yè)、治理及關(guān)心三個不同層次，除了對規(guī)定的設(shè)備治理、安全用電、勞動防護(hù)、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)展培訓(xùn)以外，還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容進(jìn)展特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。各類安全環(huán)境教育和培訓(xùn)工作必需做好記錄、受訓(xùn)人和被受訓(xùn)人的簽名登記手續(xù)，經(jīng)考試合格，發(fā)給公司“特涂作業(yè)安全操作證”。未經(jīng)過特種作業(yè)安全培訓(xùn)者不準(zhǔn)上船作業(yè)。培訓(xùn)范圍；凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、電工以及有關(guān)關(guān)心人員等都必需承受培訓(xùn)。特涂設(shè)備治理特涂設(shè)備的種類及用途。沖砂機(jī)：沖砂除銹施工設(shè)備。真空吸砂器：回收廢銅礦砂專用設(shè)備。后冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。空壓機(jī)：有電動和柴油機(jī)兩種。沖砂機(jī)壓縮空氣〔冷氣〕動能專用設(shè)備。除濕機(jī)：特涂艙室掌握溫度和濕度的專用設(shè)備。發(fā)電機(jī)：特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。高壓無氣噴涂機(jī)：特種噴涂專用設(shè)備。高壓水泵沖洗設(shè)備：沖砂施工前清洗鋼板外表污染專用設(shè)備。防爆風(fēng)機(jī)：噴涂施工過程中易燃易爆有機(jī)氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。除塵器：排解粉塵專用設(shè)備。加熱器：艙室升溫專用設(shè)備。治理要求專業(yè)保養(yǎng)電工〔持證上崗〕和鉗工全過程檢查，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并認(rèn)真做好記錄備案。認(rèn)真執(zhí)行電氣作業(yè)等有關(guān)規(guī)章制度，做到安裝安全、撤除徹底、檢查常常、治理準(zhǔn)時。保證各類電纜絕緣良好，做到無破損、無暴露、少接頭，各類電器開關(guān)完好和正確使用。安全治理人員必需全方位監(jiān)視檢查。施工部門做好防爆風(fēng)機(jī)吊裝和正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作。高壓無氣噴涂機(jī)四個安全裝置：槍保險、調(diào)整閥、泄放閥、接地裝置確保完好。各種設(shè)備移動后，均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次，并記錄備案。涂料治理涂料溶劑的治理各類涂料、溶劑屬危急品，應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于危急物品保管、運(yùn)輸、使用的有關(guān)規(guī)定。涂料溶劑必需嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。空桶、廢溶液必需準(zhǔn)時回收，施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場，存放指定的安全場所，確保防火安全。關(guān)心材料的治理揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片，筆形刷等關(guān)心材料必需限量換發(fā)和回收。堅(jiān)持每天做到“工完料清場地凈”，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)和防污染工作。禁區(qū)治理及搶險救災(zāi)預(yù)案特涂戒備區(qū)域設(shè)置涂裝工區(qū)/車間安全員在油漆作業(yè)艙室外延20米〔從艙室四周壁板向外算起〕內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域，拉設(shè)紅黃白三色戒備旗或紅白戒備帶，并在醒目處懸掛“油漆作業(yè)，嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)牌，標(biāo)明油漆施工時間、下艙人數(shù)以及全船正在進(jìn)展涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。紅黃白戒備旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切熱工作業(yè)。艙內(nèi)進(jìn)展噴涂時，其艙口上方必需設(shè)有防護(hù)棚，用彩條布加以遮蓋，特涂用的插座、接線盒必需設(shè)在小禁區(qū)以外。在涂裝區(qū)域由施工隊(duì)配備必要的防毒面具，以備應(yīng)急使用。未經(jīng)測爆合格，手機(jī)、BP機(jī)、對講機(jī)等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。特涂作業(yè)完畢，可燃?xì)怏w檢測合格，涂裝施工部門在拿到可燃?xì)怏w檢測單后，方可撤除特涂區(qū)域的戒備標(biāo)志，同時才可撤離安全監(jiān)護(hù)人。依據(jù)特涂場所的特別性，從兩個方面考慮搶險救災(zāi)：搶救中毒人員：在這個過程中，搶救人員必需進(jìn)入高濃度場所，所以，搶救人員的服裝必需防靜電；制止使用手機(jī)、無線電對講機(jī)；艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用空氣呼吸器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組，進(jìn)入時間45發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場的可燃?xì)怏w可能已不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的挨次是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。公司應(yīng)制訂搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。勞動防護(hù)進(jìn)入特涂艙室人員的個體防護(hù)必需符合防爆要求，防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必需配套使用，嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。特涂施工人員的勞防用品必需有貼身穿和外罩同時使用的防靜電服。特涂施工前特涂工程隊(duì)必需明確作業(yè)帶班人，依據(jù)要求由其對噴涂人員的著裝進(jìn)展檢查，簽名認(rèn)可。著裝不標(biāo)準(zhǔn)者不得進(jìn)艙。特涂作業(yè)登超群過2米時，必需使用特涂專用安全帶。特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩〔頭盔〕內(nèi)壓縮空氣必需保持正壓，送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min，風(fēng)壓不超過0.17Mpa，壓縮空氣應(yīng)清潔、穎。勞防用品必需由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。供電治理特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在噴涂作業(yè)前由專人進(jìn)展接裝、檢測，并向工程組出具書面證明。特涂作業(yè)用電必需申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，由供電部門將電源送至作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。噴漆泵上船后必需牢靠接地，由特涂專業(yè)電工定期進(jìn)展檢查，移動后必需重進(jìn)展檢查。在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必需符合電氣作業(yè)相關(guān)安全要求。噴涂區(qū)域的全部照明設(shè)施均應(yīng)符合國家爆炸危急場所電氣安全相關(guān)規(guī)定。進(jìn)入艙室36V照明系統(tǒng)必需在每個艙室外設(shè)置一個電源開關(guān)，不允許幾個艙室合用一個開關(guān)。照明線路必需無破損、無摩擦、無過分受力。防爆燈具要進(jìn)展牢靠固定，不得移動。作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準(zhǔn)擅自進(jìn)展檢修或更換燈具，應(yīng)準(zhǔn)時通知特涂專業(yè)電工進(jìn)展處理。特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必需實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好檢測、修理記錄，假設(shè)涉及到兩個部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)電工到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場安全人員了解發(fā)生故障狀況及特涂作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r，以打算檢修或更換燈具的方法。特涂作業(yè)安全要求搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架的根本安全要求依據(jù)腳手架搭設(shè)相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行：特涂作業(yè)腳手架的要求：特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)承受鋼管腳手架。鋼管腳手架搭設(shè)時，扣件必需緊固牢靠，不得有任何松動現(xiàn)象。雙拼腳手板的寬度≧600mm，在每層外檔必需安裝鋼管防護(hù)欄1050mm500mm。腳手板離艙壁的間距應(yīng)小于300mm。假設(shè)使用鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管、腳手板與腳手板等接觸處必需墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴(yán)防移動和摩擦，鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，便利作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。特涂腳手架必需由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或隨便移動。特涂腳手架搭設(shè)完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格，方能投入使用。沖砂作業(yè)空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備，必需由專人操作和治理，定期檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。沖砂膠管的安全要求沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍；每次作業(yè)前必需對沖砂膠管進(jìn)展檢查，覺察有老化、磨損嚴(yán)峻和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)準(zhǔn)時予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管；冬季施工，假設(shè)膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙，應(yīng)放在溫和場所自行解凍；嚴(yán)禁將膠管放在鋒利金屬部位上拖拉或受擠壓；沖砂膠管須妥當(dāng)布置，避開膠管受到機(jī)械損傷；沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時，要實(shí)行妥當(dāng)防護(hù)安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道四周。沖砂風(fēng)管應(yīng)從梯道拉設(shè)，該要求應(yīng)作為審批內(nèi)容，由安全人員進(jìn)展檢查確認(rèn)。噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。在沖砂作業(yè)前，對艙內(nèi)進(jìn)展檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、割焊皮帶，艙內(nèi)照明必需符合作業(yè)人員走動的亮度要求。特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的狀況下，盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)狀況、部位、區(qū)域，并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。作業(yè)人員必需嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞防用品，高處作業(yè)人員必需掛好安全帶。作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，在噴槍帶壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對人。多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進(jìn)展。兩人以上沖砂作業(yè)，必需確定帶班長，帶班長必需全面了解作業(yè)及人員的狀況，假設(shè)只有一人作業(yè)時，必需有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。多人作業(yè)時，必需拉開肯定的距離，聽從帶班長指揮。作業(yè)者不得私自轉(zhuǎn)變沖砂方向，嚴(yán)禁相互對面沖砂。沖砂施工作業(yè)時設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗，親熱留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，覺察特別必需準(zhǔn)時處理。噴槍假設(shè)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶壓檢修，應(yīng)馬上關(guān)閉閥門，泄壓后再由修理人員檢修。沖砂作業(yè)時，艙內(nèi)制止無關(guān)人員入內(nèi)，假設(shè)必需進(jìn)入時應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停頓沖砂〔關(guān)閉送風(fēng)閥門〕后，方可入內(nèi)。沖砂作業(yè)后，準(zhǔn)時去除廢砂，做到工完料清場地凈，廢砂應(yīng)裝入特地的容器內(nèi)，削減揚(yáng)塵污染。噴涂作業(yè)特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不行隨便亂放，設(shè)備必需實(shí)行專人專用，專人負(fù)責(zé)；噴涂時噴嘴應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍；不得用手或手指觸摸噴頭，嚴(yán)禁窺視槍口；清潔噴頭時應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動源，扣動噴槍扳機(jī)，翻開泄壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，把安全裝置放到“開”的位置上，方可進(jìn)展清潔工作；噴槍不用時必需把安全裝置放到“關(guān)”的位置；噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件消滅問題必需準(zhǔn)時更換，嚴(yán)禁湊合使用；噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時應(yīng)安排有序，必需有相互隔離措施；全部暴露的金屬部位必需絕緣處理；噴涂中應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng)，否則停頓作業(yè)；艙內(nèi)噴涂作業(yè)時，應(yīng)有兩人以上共同操作，假設(shè)作業(yè)場所過于狹小，必需有專人監(jiān)護(hù)；艙室噴涂人數(shù)一般狀況下不得超過5人，特別狀況下不得超過920人。多人作業(yè)，必需拉開適當(dāng)?shù)拈g距。特別狀況下超過以上人數(shù)作業(yè)時應(yīng)經(jīng)公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理審批；噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，槍手最長作業(yè)時間不得超過三小時，關(guān)心人員在未使用送風(fēng)面罩〔頭盔〕狀況下作業(yè)時間不得超過一小時，防止發(fā)生中毒事故；噴涂作業(yè)完畢后，必需將噴槍、膠管等撤出艙外，并準(zhǔn)時對工作場所進(jìn)展清理，將剩余的涂料和溶劑準(zhǔn)時送回倉庫，不準(zhǔn)任憑亂放，更不準(zhǔn)放在船上過夜；噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，專人監(jiān)護(hù)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必需離艙底保持約2米的距離。未經(jīng)安監(jiān)部門檢測合格，不得隨便關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除戒備標(biāo)志及監(jiān)護(hù)人；噴涂后軟管中的高壓涂料必需泄放掉，噴槍中的金屬局部嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥當(dāng)處理，嚴(yán)禁向江、?；蛳滤纼A倒。油漆面打磨〔具體參照密閉艙室打磨規(guī)定〕艙內(nèi)可燃?xì)怏w濃度及氧氣含量檢測合格，方可進(jìn)艙作業(yè)。油漆打磨〔拉毛〕作業(yè)通風(fēng)要求依據(jù)密閉艙室涂裝〔手動噴漆〕作業(yè)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。密閉艙室打磨〔拉毛〕作業(yè)應(yīng)承受排風(fēng)式防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)展通風(fēng)，以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求當(dāng)艙容小于