潛談生料輥壓機(jī)系統(tǒng)的操作

淺談生料輥壓機(jī)的操作隨著型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷革，各種設(shè)備、工藝的不斷應(yīng)用，生5000T/D熟料生產(chǎn)線暨余熱發(fā)電工程20234行效果良好。投產(chǎn)以來(lái)運(yùn)行以來(lái)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表：設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)112月份平均臺(tái)時(shí)噸電耗0.2篩余0.08篩余CLF180100200-220t/h230t/h13kw.h1.5左右12.0左右輥壓機(jī)臺(tái)時(shí)高時(shí)能到達(dá)250t/h---260t/〔此時(shí)0.2篩余為35，這在保證窯正常生產(chǎn)狀況下，同時(shí)也能為另一臺(tái)輥壓機(jī)的檢修〔比方輥面修復(fù)〕制造了條件，由此可見(jiàn)輥壓機(jī)生產(chǎn)存在著自身的優(yōu)趨。我公司的生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)配置如下:序 稱(chēng)號(hào)V輥壓機(jī)選粉機(jī)旋風(fēng)收塵器5

局部主機(jī)設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)備參數(shù)型號(hào)：VX9620F、風(fēng)量:280000～360000m3/h設(shè)備阻力:1.0～1.5kPaCLF180-1001800mm1000mm540～670t/h厚度：45～50mm2×5m3/h型號(hào)：XR3200300000～3400000m3/h220t/h處理風(fēng)量：310000～400000m3/h1～1.5KPa型號(hào)：30500IBB24處理風(fēng)量:380000m3/h全壓：7000Pa 1000KW 745rpm風(fēng)溫；循環(huán)風(fēng)機(jī) 90～1000C,3000C(max)進(jìn)口含塵濃度:100g/Nm3窯尾高溫風(fēng)機(jī):

處理風(fēng):860000/h全:7500Pa 930rpm工作溫:開(kāi)余熱鍋爐時(shí)正常230～250℃不開(kāi)余熱鍋爐時(shí)正常：320～350℃最高瞬時(shí)：450℃進(jìn)口含塵濃度:80g/Nm3袋式收塵器

處理風(fēng)量：920230ｍ3／ｈ入口濃度：≤100ｇ／Ｎｍ3出口濃度：＜30ｍｇ／Ｎｍ3入口溫度：200260℃阻力：1500Pa6000Pa8處理風(fēng)量:965000m3/h3500Pa90～1500C，2500C8窯尾排風(fēng)機(jī)濃度:≤100mg/Nm3主軸轉(zhuǎn)速:740r/min自己的看法。一、風(fēng)的掌握。針對(duì)我們生料制備系統(tǒng)的用風(fēng)，我想分四局部來(lái)談，它們是熱風(fēng)、冷風(fēng)〔凈風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、尾排風(fēng)的掌握。1、熱風(fēng)的掌握熱風(fēng)風(fēng)量的掌握依據(jù)我們公司的生產(chǎn)狀況〔日產(chǎn)熟料6000噸左右300000立方米1臺(tái)生料循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量每小時(shí)為300000立方米〔以上參數(shù)為額定工況，所第2頁(yè)風(fēng)是行不通的,這就要求我們使用冷風(fēng)或循環(huán)風(fēng)。熱風(fēng)風(fēng)溫的掌握。風(fēng)溫的掌握以循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口的溫度為90℃為宜，我公司的風(fēng)溫的使用狀況是，當(dāng)V選的打散，烘干，和提V選溫度。當(dāng)余熱發(fā)電未開(kāi)的狀況下，熱量是用不了的，溫度過(guò)高不利于系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，此時(shí)也應(yīng)參考循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口的溫度為90℃來(lái)調(diào)整，才能穩(wěn)定輥壓機(jī)生料生產(chǎn)。2、冷風(fēng)〔凈風(fēng)〕的掌握時(shí)，冷風(fēng)〔凈風(fēng)〕100g/m3，RV選的選粉效率，有時(shí)合理使用凈風(fēng)也會(huì)帶來(lái)很好的效果。3、循環(huán)風(fēng)的掌握我們的風(fēng)量，對(duì)于系統(tǒng)負(fù)荷也沒(méi)有太大的影響。4、尾排風(fēng)機(jī)的掌握，〔見(jiàn)意增設(shè)壓力測(cè)點(diǎn)，否則需要我們長(zhǎng)時(shí)間摸索，合理的尾排負(fù)機(jī)轉(zhuǎn)速也能減小一局部電耗，在調(diào)整閥門(mén)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要有系統(tǒng)的概念，用守恒的思路去調(diào)整，只有這樣才能讓系統(tǒng)不會(huì)過(guò)多的增加不必要的壓力隕失，盡量做到小風(fēng)壓，大風(fēng)量，這第3頁(yè)樣才能從肯定的程度上降低電耗。二、料的掌握料的掌握有臺(tái)時(shí)的掌握，承重倉(cāng)料位的掌握。R選粉機(jī)粗粉的掌握。1、臺(tái)時(shí)的掌握用思路摸索時(shí)，為避開(kāi)倉(cāng)位大起大落，可以先調(diào)整視系統(tǒng)消化力量來(lái)穩(wěn)定，不能輕易的轉(zhuǎn)變臺(tái)時(shí)。2、承重倉(cāng)料位的掌握倉(cāng)位掌握，低倉(cāng)位掌握，當(dāng)配料原料變化時(shí)，我們可以比照掌握從而選擇合理的倉(cāng)3、R選粉機(jī)粗粉的掌握?；胤哿康亩嗌伲?dāng)風(fēng)量與生產(chǎn)力量肯定時(shí)，可以看出回粉量越大，細(xì)度越大?；胤邸渤兄貍}(cāng)內(nèi)物料〕的顆粒級(jí)配。通過(guò)對(duì)回粉量和循環(huán)提升機(jī)電流的摸索，也可以逐步摸索出什R場(chǎng)勤留意溜子的回粉狀況，避開(kāi)堵塞，而一但堵塞，將會(huì)很難穩(wěn)定。三、中控參數(shù)的掌握下面是我們公司的局部設(shè)定參數(shù)：生料制備系統(tǒng)局部中控參數(shù)的設(shè)定值生料制備系統(tǒng)局部中控參數(shù)的設(shè)定值第4頁(yè)輥壓機(jī)主電機(jī)電流報(bào)警值：55.0A輥壓機(jī)主電機(jī)電流停機(jī)值：78A主電機(jī) 電流變送器量程值：75.0A 輥壓機(jī)主電機(jī)起動(dòng)時(shí)間：30s輥壓機(jī)主電機(jī)電流差值報(bào)警值：6.0A輥壓機(jī)主電機(jī)電流差值停機(jī)值：12.0A液壓輥壓機(jī)

中控壓力給定量程式11.0Mpa 工作壓力調(diào)整幅度：80.0Z轉(zhuǎn)變壓力的電流高值：95.0A 轉(zhuǎn)變壓力的電流值低：25.0A輥縫間隙報(bào)警值：50.0mm70.0mm輥縫間隙差值報(bào)警值：18.0mm值報(bào)警停機(jī)時(shí)間：45.0s36.0mm系統(tǒng)壓力

預(yù)加壓力設(shè)定值：7.0Mpa工作壓力設(shè)定值：9.2MPa 原始輥縫值：16.0mm 位移傳感器量程：80.0mm回退缸回退極限位置：70.0mm回限時(shí)最大間隙差：2.5mm壓力高報(bào)警值：13.0Mpa 壓力高停機(jī)值：14.0MPa 壓力差停機(jī)值：4.0Mpa 最小糾偏間隙液壓系統(tǒng)

差：4.0mm 加壓糾偏強(qiáng)度數(shù)2.0s 減壓糾偏強(qiáng)度數(shù)0.8s糾偏調(diào)整周期：4.5s 壓力跟蹤精度0.9MPa油箱油溫報(bào)警值45.0℃ 油箱油溫停主機(jī)值45.0℃加熱器啟動(dòng)溫度15.0℃ 加熱器停頓溫度20.0℃進(jìn)料閥 進(jìn)料閥全行程時(shí)間：5s 電動(dòng)推桿停車(chē)提前量：2Z電動(dòng)推桿允許誤差：4Z1、理解參數(shù)、系統(tǒng)掌握而是在想一個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)一個(gè)參數(shù)變化時(shí)，它變化的緣由，變化趨勢(shì)。變化速度及如何預(yù)防和調(diào)整。都應(yīng)當(dāng)從系統(tǒng)的角度去思考，這樣才能做到系統(tǒng)掌握。2、掌握的精細(xì)化。要想做到精細(xì)化，必需做到系統(tǒng)了解及把握。比方輥壓機(jī)工作壓力的調(diào)整，在加減第5頁(yè)理〔包括加壓條件、電磁閥反響時(shí)間等〕進(jìn)展了解。只有你知道了壓力加減的時(shí)間穩(wěn)定掌握。3、掌握參數(shù)的優(yōu)化。在生產(chǎn)過(guò)程中，掌握參數(shù)的設(shè)定能表達(dá)一個(gè)中控室操作員的技術(shù)