樁基礎(chǔ)施工專項方案

樁基word完整版-業(yè)資共享方案序文 件 名序文 件 名編號號1樁基結(jié)施圖結(jié)施-03、042建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993建筑安裝工程安全裝技術(shù)規(guī)程[56]40號4建筑安裝以安全技術(shù)操作規(guī)程〔80〕24號5公司第三層次文件6公司作業(yè)指導(dǎo)書7地質(zhì)勘察報告二、工程概況：項 目項 目內(nèi)容備注建筑面積91150m28622m2構(gòu)造形式框剪30層、層高以3m 100m層數(shù)屋高為主樁直徑：900—2400mm根底形式樁筏樁深大于5m:護(hù)壁為鋼筋砼護(hù)壁厚150、200、250三、施工安排11個月2、治理人員組織及職責(zé)分工word-行業(yè)資料共享工程經(jīng)理工程經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理AAAABBBBCCCC區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)挖鋼砼技挖鋼砼技挖鋼砼技樁筋班術(shù)樁筋班術(shù)樁筋班術(shù)班班長組班班長組班班長組長長長長長長砼工砼工50人20人15人A區(qū)域長B區(qū)域長C區(qū)域長四、施工預(yù)備1、材料及主要機(jī)具：42.5號一般硅酸鹽水泥5%。0.5～4cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大5cm2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔爭水。早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗先用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。3：鋼筋的級別、直徑必需符合設(shè)主要求，有出廠證明書復(fù)試報告?，F(xiàn)場備有三木搭、卷揚機(jī)或電動葫蘆、手推車、鎬、鍬、手鏟、鋯、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈〔低壓36100，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動探望梯、安全帽、安全帶等。模板承受定型木模分四塊拼裝2、作業(yè)條件：承受鋼筋砼護(hù)壁。開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地下、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排解處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施預(yù)備就緒。生疏施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按根底平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)狀況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)展全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)展安全牢靠的檢查和試驗，確保施工安全。五、人工挖孔樁施工工藝。1、工藝流程：開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋架設(shè)垂直運架澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位〔中心〕軸線安裝木轆轤 安裝木轆轤精品ord完-板、水泵、通風(fēng)機(jī)等〔修邊〕先拆第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板〔放附加鋼筋〕澆筑其次護(hù)壁混凝土逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查樁位〔中心〕軸線〔修邊〕先拆第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板〔放附加鋼筋〕澆筑其次護(hù)壁混凝土逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查樁位〔中心〕軸線開挖擴(kuò)底局部檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒〔導(dǎo)管〕澆筑樁身混凝土〔隨澆隨振〕插樁頂鋼筋2、放線定樁位及高程：在場三通一平的根底上，依據(jù)建筑物測量控控網(wǎng)的資料和根底平面布置圖，測定樁位軸線方格掌握網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁〔即第一步〕的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必需經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展，先挖中間局部的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地掌握開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)0.9~1.2cm為宜。4、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔與土壁能嚴(yán)密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較便利、構(gòu)造簡潔等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。護(hù)壁模板承受拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之是用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力面變形。不設(shè)水平支撐，以便利操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150~200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸word-行業(yè)資料共享100~150mm。5、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后尖馬上澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強(qiáng)度一般為C20，坍落度控控在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。6、檢查樁位〔中心〕軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平坦度。隨之進(jìn)展修整，井深必需以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)展引測。保主樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。7、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實。8、安裝電動葫蘆或卷揚機(jī)：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機(jī)。假設(shè)是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。9、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時,留意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上掌握樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必需用低壓電源36100樁口上設(shè)圍護(hù)欄。20m時,應(yīng)向井下通風(fēng),氣,防上有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員親熱注視觀看樁孔下人員的狀況,相互照應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定，應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先承受統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)展開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再翻開安全蓋板。10、開挖吊運其次節(jié)樁孔土方〔修邊1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊，石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在不推車內(nèi)卸土后，再翻開活動蓋板，下放吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。11、先撤除第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板承受拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)展調(diào)整。模板上口100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土砌1Mpa。12混凝土可由試驗室確摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。13、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位為依據(jù)，逐節(jié)校測。14樁底應(yīng)支承在設(shè)計抽規(guī)定的持力層上。15、開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底兩種狀況。挖擴(kuò)底應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、外形自上而下削土擴(kuò)大成設(shè)計圖紙的1.5~3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1：4。16、檢查驗收：成孔以后必需對樁直徑、擴(kuò)頭尺寸井壁垂直、虛土厚度進(jìn)展全面測定。做好施工記錄，辦理隱驗收手續(xù)。1770mm〔鋼筋籠四周，在主筋上每隔3~4m左右高一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避開碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)馬上固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)承受焊接〔搭接焊或幫條焊，雙面焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置下確，保護(hù)層厚度符合要求。18、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使有粒徑不大于50mm的石子，坍落度80-100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜承受混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部1.5m。后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵肯定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。20、冬、雨期施工：0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)實行加熱保溫措施。澆筑的人模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)30℃時，應(yīng)依據(jù)具體狀況對混凝土實行緩凝措施。雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。3、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必需符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底外形、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。項次項目項次項目(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁位中心軸線±50拉線和尺量檢查6樁孔垂直度50吊線和尺量檢查7樁身直徑±508樁頂標(biāo)高+30，-509護(hù)壁混凝土厚度±20七、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必需用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔準(zhǔn)時放好鋼筋籠，準(zhǔn)時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避開地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定結(jié)實，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥當(dāng)保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。八、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必需依據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)把握現(xiàn)場土質(zhì)狀況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀看土體松動狀況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木樁板封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避開坍孔。3、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真去除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底消滅積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不準(zhǔn)時，就會消滅積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，準(zhǔn)時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤承受半干硬性的，大量積水一時又排解困難的狀況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前肯定竹桿、鋼筋釬人工關(guān)心插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的缺乏。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未實行支撐加強(qiáng)鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊結(jié)實，支撐加固措施要牢靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。九、樁基施工安全措施1、多孔同時開挖施工時，應(yīng)實行間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必需待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。2、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，覺察偏差準(zhǔn)時訂正，以免誤差積存不行整理。3、樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一局部土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時宜加鋼支架支護(hù)，澆灌混凝土?xí)r再撤除。4、挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板。當(dāng)土吊桶提升到離地面1.8m左右(超過人高)推活動蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板，下吊桶吊土，以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。5、樁孔挖土，必需挖一節(jié)土，做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠?？變?nèi)一般嚴(yán)禁放炮破石，假設(shè)遇特別狀況，非在孔內(nèi)放炮不行時，需報請上級主管部門特別審批，并制訂專項安全技術(shù)措施，報上級審批后實施。挖孔、成樁必需嚴(yán)格按圖施工，假設(shè)覺察問題需要變更，應(yīng)與設(shè)計負(fù)責(zé)人辦洽商變更手續(xù)，方可變更。挖孔、擴(kuò)孔完成后，一律應(yīng)在當(dāng)天驗收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土，以免塌孔。護(hù)壁混凝土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)展檢查，覺察