油氣儲運施工技術(shù)

油氣儲運施工技術(shù)第1頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日第2頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（2）主要設(shè)施罐外懸掛式環(huán)形浮動操作平臺第3頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日懸臂吊架電動旋轉(zhuǎn)吊車轉(zhuǎn)動行駛機構(gòu)卷揚機及軌道3第4頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（3）工藝特點作業(yè)條件好，安全可靠；措施用料少，比內(nèi)腳手架法節(jié)約90%；分段注水，基礎(chǔ)沉降平緩；整套工藝經(jīng)濟可靠。第5頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日2.11大型浮頂儲罐內(nèi)腳手架正裝施工工藝（1）施工程序底板鋪設(shè)→底層壁板組焊→第2層壁板組焊→浮頂臨時支架搭設(shè)→浮頂組焊→第3層至頂層壁板組焊→附件安裝→充水試驗→放水與清罐壁板組焊施工與浮頂施工也可以同時進行。第6頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日第7頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（2）主要設(shè)施浮頂臨時支架：組裝船艙和單盤。內(nèi)腳手架：每組焊一層壁板后，在壁板內(nèi)壁裝上一圈三角支架，鋪上跳板，組成環(huán)形平臺。行走工作臺：以壁板上口為軌道，進行壁板外側(cè)的焊接和其它作業(yè)。第8頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日跳板第9頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（3）工藝特點浮頂在臨時支架上組焊，質(zhì)量好；外側(cè)采用行走工作臺施工，靈活方便；缺點是：技術(shù)措施用料多，點固卡具多，痕跡多，高空作業(yè)多。第10頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日2.12水浮腳手架配自動焊正裝法施工工藝集內(nèi)腳手架施工和充水正裝施工的優(yōu)點，是目前特大型罐安裝的較理想工藝。（1）施工程序底板組裝→底層壁板組焊→第2層壁板組焊→浮頂臨時支架搭設(shè)→船艙及單盤組焊→充水→第3層至頂層壁板組焊→頂部附件安裝→放水→底部附件安裝第11頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日第12頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（2）工藝特點用掛壁小車代替充水正裝法中的環(huán)形平臺，使罐壁組焊不受水的限制；采用先進的自動焊工藝；節(jié)省平臺用料，降低成本。第13頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日3立式圓筒型儲罐的質(zhì)量檢驗（1）檢驗樣板的要求被檢部位的曲率半徑小于或等于12.5m時，弧形樣板的弓弦長不應(yīng)小于1.5m；被檢部位的曲率半徑大于12.5m時，弧形樣板的弓弦長不應(yīng)小于2m；弧形樣板弓弦長的偏差不得超過0.5mm。所有直線樣板的長度不得小于1m，其偏差不得超過0.3mm。第14頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日弧形樣板第15頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（2）幾何尺寸檢驗罐底幾何尺寸檢驗；罐壁幾何尺寸檢驗；罐頂幾何尺寸檢驗；附件制作與安裝尺寸檢驗；各部分都有具體要求和允許誤差值。例如：罐底層壁板垂直度偏差不超過3mm；相鄰兩壁板上口水平允許偏差不超過2mm；……第16頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日（3）焊縫檢查焊縫的外觀檢查：焊縫應(yīng)具有平滑的細鱗形表面，無折皺和未焊透的陷槽，并與母材平緩連接。焊縫表面及熱影響區(qū)嚴禁有裂紋。焊縫表面嚴禁有氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。焊縫的無損探傷：射線檢測超聲檢測磁粉檢測滲透檢測第17頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日第18頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日4立式圓筒型儲罐的試驗4.1罐底對罐底板焊縫進行嚴密性檢驗真空試漏法氨氣滲漏法第19頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日真空試漏法在罐底板表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊用玻璃膩子（油灰）密封。用真空泵對真空箱抽氣，當(dāng)真空度達到0.053MPa時，觀察焊縫表面有無氣泡，若無氣泡產(chǎn)生則為合格；若發(fā)現(xiàn)氣泡，做好標記，補焊后重新試漏直至合格。第20頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日第21頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日氨氣滲漏法用粘土將罐底板與基礎(chǔ)之間的縫隙堵死，但應(yīng)對稱留4～6個孔洞，以檢查氨氣分布情況；在罐底板中心及周圍均勻開出3～5個Φ18～20mm的孔，焊上Φ20～25mm的鋼管，用膠管接至氨氣瓶的分氣缸；在底板焊縫上涂以酚酞－酒精溶液，其成分是：酚酞4%，工業(yè)酒精40%，其余是水；第22頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日向底板下通氨氣，用試紙