倉庫管理流程講解PPT入庫、出庫、盤點(diǎn)工作流程與規(guī)定

倉庫管理流程倉庫必須有規(guī)范的制度與合理的流程，以方便倉庫人員做為作業(yè)依據(jù)。

這里講解入庫、出庫、盤點(diǎn)的操作程序，用于規(guī)范倉庫日常管理工作。

倉庫人員結(jié)構(gòu)示意圖倉管主管實(shí)物副主管物流副主管1、倉管主管對整體倉庫事務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、執(zhí)行管理倉庫一切事務(wù)。2、實(shí)物副主管協(xié)助主管工作，同時(shí)對倉庫實(shí)質(zhì)貨物及倉庫貨物數(shù)量管理。3、物流副主管協(xié)助主管工作，同時(shí)具體協(xié)調(diào)安排配送組和裝卸配小組的實(shí)質(zhì)工作。4、倉管員配合實(shí)物副主管工作，負(fù)責(zé)倉庫實(shí)物的收、管、發(fā)，倉庫現(xiàn)場管理、賬目記錄。5、配送組長配合副主管工作，同時(shí)具體安排協(xié)調(diào)小組派送日常工作及考核。6、裝卸配組長配合副主管工作，同時(shí)具體安排各區(qū)域組員日常工作及監(jiān)督。7、司機(jī)、跟車、裝卸配組員就組長安排工作按流程要求進(jìn)行實(shí)際操作。配送組長裝卸配組長跟車搬運(yùn)工司機(jī)倉管倉庫實(shí)物管理要求1、貨物堆放整齊，保管現(xiàn)場符合6S要求2、堆與堆之間保留合適距離，確保拉車或取貨方便3、注意壓縫，防止坍塌4、出入庫必須有單可依，做好賬止記錄。5、出入庫貨物必須對單清點(diǎn)無誤。6、貨物先進(jìn)先出，防止過期、變質(zhì)。倉庫貨物入貨流程1、貨物運(yùn)輸?shù)絺}庫2、倉管按到貨清單上數(shù)量、規(guī)格清點(diǎn)。3、倉庫檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對貨物進(jìn)行抽檢。4、對質(zhì)量問題貨物報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行審核確定退貨還是入庫。5、倉庫人員就點(diǎn)清數(shù)量，質(zhì)量檢驗(yàn)合格產(chǎn)品入庫。6、倉管按實(shí)際收到貨物規(guī)格數(shù)量給予簽字確認(rèn)。貨物到庫倉管對單點(diǎn)貨倉庫驗(yàn)貨裝卸配入庫按實(shí)收數(shù)量簽單嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量問題處理

倉庫貨物出庫流程1、客服按客戶要求開單。2、交相關(guān)人員審核簽字。3、交倉庫主管分配配貨。4、倉管對所配貨物按單點(diǎn)貨。5、點(diǎn)清貨物交配送組裝車。6、以上環(huán)節(jié)嚴(yán)格審核品名、規(guī)格、數(shù)量，以確保準(zhǔn)確無誤?？头_單相關(guān)人員審單倉庫主管分單配貨倉管按單點(diǎn)貨交配送組裝車倉庫管理要求1、與倉庫無關(guān)人員原則上不得入內(nèi)，需要進(jìn)入倉庫必須有倉庫人員陪同或經(jīng)倉庫人員同意；對不得入內(nèi)的人員倉庫人員應(yīng)婉言謝絕。2、管理人員因工作需要進(jìn)入倉庫，倉庫人員應(yīng)當(dāng)配合。管理人員進(jìn)入倉庫檢查、巡查，倉庫人員應(yīng)積極配合，無權(quán)阻止。3、倉庫進(jìn)出貨一律開單，特殊情況須手工記錄，并有當(dāng)事人簽字，事后及時(shí)補(bǔ)單。取樣人員必須先列出清單，成盒或成件、成袋的必須開出貨單，單個(gè)樣品有倉管人員安排倉庫人員代取或同意才下自取。4、取樣人員或?qū)ο鋬?nèi)貨物不清楚需要開箱查看的一律按要求從包裝口打開，取出或查看后做好封箱，保證外觀完好，對損壞包裝的一律嚴(yán)懲。5、倉庫貨物擺放嚴(yán)格遵守按序、按類進(jìn)行擺放，特殊情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。6、不得在倉庫內(nèi)睡覺、玩手機(jī)或隱藏某個(gè)角落休息。7、保持倉庫內(nèi)衛(wèi)生，每日下班前對倉庫內(nèi)雜物進(jìn)行清理。8、嚴(yán)防倉庫消防、防盜等安全，按期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)上報(bào)處理。倉庫盤點(diǎn)流程列印差異表檢查差異大的商品有誤無誤庫存差異修改盤點(diǎn)錄入數(shù)據(jù)主管簽核調(diào)整庫存盤點(diǎn)結(jié)束確認(rèn)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)重盤，正確填寫盤點(diǎn)表數(shù)量，交表數(shù)據(jù)錄入手工核對初盤、復(fù)盤、抽盤數(shù)量確認(rèn)盤點(diǎn)準(zhǔn)備就緒初盤，填寫初盤數(shù)量，交表發(fā)放盤點(diǎn)表復(fù)盤，復(fù)核盤點(diǎn)數(shù)量，交表無誤有誤抽盤，抽查盤點(diǎn)數(shù)量，交表

盤點(diǎn)工作的實(shí)施過程盤點(diǎn)前準(zhǔn)備A4夾板、筆、透明膠、盤點(diǎn)表、標(biāo)記卡等。注意截止時(shí)間，所有單據(jù)與出入庫記錄登記完畢，賬目檢查清楚。已打出的出庫單還未來得及出貨的，按照單上把貨物放在出貨區(qū)。明確區(qū)域的劃分，所負(fù)區(qū)域一定要全部歸類整理，以防漏盤、重盤。

初盤盤點(diǎn)采用實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測數(shù)量、估計(jì)數(shù)量，原包裝看標(biāo)簽、散裝貨物查數(shù)量盤點(diǎn)采用兩人一組，盤點(diǎn)員和記錄員要相互配合，還要進(jìn)行復(fù)核盤點(diǎn)過程中注意保管好“盤點(diǎn)表”，記錄要清晰，明確盤點(diǎn)過程中用標(biāo)記卡注明，標(biāo)記卡應(yīng)注明貨物、數(shù)量、日期等。以方便復(fù)盤。每盤點(diǎn)一個(gè)貨物需貼一個(gè)標(biāo)記卡，表示已盤點(diǎn)。盤點(diǎn)完某一區(qū)域時(shí)需檢查一遍，是否有未貼標(biāo)記卡的。全部盤點(diǎn)完后需在盤點(diǎn)表上簽字

復(fù)盤復(fù)盤時(shí)需要重點(diǎn)找查原因，貨物是否有漏盤、重盤，貨物是否有混雜，散裝和整裝是否混雜。一件一件仔細(xì)核對標(biāo)簽，數(shù)量與標(biāo)記卡是否對應(yīng)等。復(fù)盤不能與初盤同一個(gè)人，有差異要與初盤人當(dāng)面核對。核對完后將正確的數(shù)量填寫在盤點(diǎn)表上

查核要清楚貨物是否還有其他名字，把不同名字歸類成同一貨物。還要注意貨物的名字幾種寫法（有英文、有中文、或其他叫法）在查核時(shí)發(fā)現(xiàn)有差異需找出差異緣因，問題很大的，不要光憑經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷，需要找初盤人或復(fù)盤人確定，尋找緣因并上報(bào)主管。查核人員也可以記錄下錯(cuò)誤次數(shù)和錯(cuò)誤緣因以考核盤點(diǎn)人員。以資獎(jiǎng)勵(lì)核查完在盤點(diǎn)表上和差異表上簽字并交給總經(jīng)理，差異表的貨物需經(jīng)主管審核，簽字后方能按實(shí)盤數(shù)錄入，未同意的須繼續(xù)尋找緣因或追究責(zé)任。完成后由總經(jīng)理按排盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。

錄入倉庫盤點(diǎn)錄入員錄入數(shù)據(jù)以“盤點(diǎn)表“的“最終正確數(shù)據(jù)”為準(zhǔn)錄入工作應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真保證無絲毫錯(cuò)誤，錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找相應(yīng)人員解決。錄入完成以后需要反復(fù)檢查

倉庫管理流程新疆克拉瑪依

2015-01-16流程：

現(xiàn)代物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類、計(jì)量、包裝、分揀、配送、存庫等多種功能。在物資保管過程中，我們發(fā)現(xiàn)，物資保管與生產(chǎn)、銷售、工程、采購、財(cái)務(wù)工作息息相關(guān)。作為倉管人員要明確幾個(gè)問題：1、每天進(jìn)了多少物料？2、每天生產(chǎn)用了多少(物料)？3、每天剩余多少庫存？4、每天發(fā)出去多少貨物？5、每筆訂單都用了哪些（物料）？6、倉庫出入庫記錄？以下倉庫管理流程圖：流程圖：合格供應(yīng)商倉庫管理員送貨單入庫單入庫單送貨單

客戶QC簽字QC簽字入賬產(chǎn)品標(biāo)識分類貯存定期盤查物資發(fā)放領(lǐng)料單生產(chǎn)加工成品

倉庫管理流程之成品入庫

1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。2、合格供貨商送貨到達(dá)后，供貨商提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》為準(zhǔn)，通知品質(zhì)部派人現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后在送貨單上簽字后方可入庫。注：驗(yàn)收貨品，收貨量大于定購量時(shí)，倉庫主管要通過采購部同意和取得采購部相關(guān)人員的書面通知后才能超量收貨。

倉庫管理流程之成品入庫

3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。4、產(chǎn)品入庫后妥善保管，按對應(yīng)庫位分別擺放，做到電腦、賬、物、卡一致。5、返修品回倉庫時(shí)，以對應(yīng)的《退貨返修單》為依據(jù)收貨，倉管員核實(shí)貨單無誤后入庫，生產(chǎn)部門返修時(shí)要開領(lǐng)料單領(lǐng)出，修好后要開入庫單重新入庫。倉庫收貨時(shí)要檢查標(biāo)識，如標(biāo)識不清或內(nèi)容不全可拒收，無理取鬧者可開獎(jiǎng)懲單。（標(biāo)識內(nèi)容：a客戶b名稱c生產(chǎn)批號d圖號e本工序f下工序g責(zé)任人簽名h數(shù)量iQC簽名）倉庫管理流程之成品出庫

1、倉庫主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或銷售部傳來的《銷售訂單》備貨，包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域。2、送貨人在貨物清點(diǎn)無誤后，參與裝車，在裝車過程中發(fā)現(xiàn)有不良品或裝卸中刮傷碰傷要及時(shí)上報(bào)倉庫主管，必保產(chǎn)品出廠前是合格品。3、貨送到客戶處，客戶驗(yàn)貨過程中發(fā)現(xiàn)不良送貨人及時(shí)上報(bào)，由倉庫主管負(fù)責(zé)記錄。倉庫管理流程之成品出庫

4、貨送到驗(yàn)收無誤后，三聯(lián)送貨單由對方倉管員簽收，紅聯(lián)給客戶，另兩聯(lián)帶回倉庫。5、送貨人回廠后把對方已簽字之送貨單交倉庫主管，由倉庫主管負(fù)責(zé)整理歸檔。6、無論客戶倉庫以何種理由拒收需要拉回的，首先電話通知倉庫主管，等倉庫主管上報(bào)后，經(jīng)公司與客戶溝通后，再做決定。倉庫管理流程之商品入庫出庫1、產(chǎn)品入庫前準(zhǔn)備2、產(chǎn)品入庫安排3、產(chǎn)品出庫安排4、產(chǎn)品出庫5、倉庫記帳6、有出入庫的單據(jù)，都必須有有關(guān)責(zé)任人的簽名，沒有責(zé)任人的單據(jù)無效1、產(chǎn)品入庫前準(zhǔn)備采購部以郵件方式通知倉庫，倉庫要了解并掌握廠家到貨時(shí)間等有關(guān)信息，提前安排好收貨人員及物品擺放的地方。來料后及時(shí)通知品質(zhì)部派人現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫。

2、商品入庫安排倉管員憑送貨清單核對商品點(diǎn)數(shù)入庫。凡外包裝有破損的商品，必須開包驗(yàn)收，易碎品重點(diǎn)檢查，其它商品可以抽樣檢查，并且倉管員指示并協(xié)助搬運(yùn)工按已定的位置把商品逐一擺放。倉管員入庫后及時(shí)更新臺賬，做到賬、物、卡、電腦記錄一致。3、產(chǎn)品出庫安排計(jì)劃部或銷售部以書面（郵件也可以）聯(lián)系倉庫主管，接收有關(guān)商品出庫信息，安排人員出庫，做好商品出庫準(zhǔn)備工作。4、產(chǎn)品出庫倉管員根據(jù)送貨單等有關(guān)單據(jù)，逐一核對產(chǎn)品數(shù)量等待裝車，并協(xié)助安排搬運(yùn)工人按照送貨單，分開擺放產(chǎn)品。送貨單上所列產(chǎn)品核實(shí)清楚后裝車，裝車時(shí)與送貨人員在現(xiàn)場清點(diǎn)，核對