倉庫管理實務培訓課件安全高效的倉庫管理方法培訓教程

培訓目的：

提升倉庫人員管理水平提高倉庫人員工作效率完善日常工作中異常問題浙江AA電子有限公司倉庫管理培訓

第一部分倉庫管理概論第二部分倉庫管理實務第三部分安全/高效的倉庫管理第四部分實際工作中的倉庫管理1.概念：

什么叫倉庫

所謂倉庫，就是指保管儲存物料、物品的場所。

什么叫管理

就是指計劃、組織、實施、控制的過程

什么是倉庫管理

指對于物料儲存于倉庫的管理。

2.倉庫管理的功能

人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：①物料的分類、整理、保管。②物料的進出倉庫管理。③物料賬、物、卡一致，為相關部門提供真實信息數(shù)據(jù)。④供應生產(chǎn)、保障銷售、服務企業(yè)。3．倉庫管理業(yè)務

安全庫存：可分上下線，上線為最高庫存，下線為最低庫存。

倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生超線，也不會發(fā)生停工待料以及無法準時交貨的情況。更重要的是，庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導致資金積壓、周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。一、倉庫規(guī)劃1．決定倉庫位置應考慮的因素：①物料便于驗收。②物料進倉方便。③物料儲存方便。④便于發(fā)料。⑤便于盤點。⑥便于搬運。⑦保證安全。2．倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項：①倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。②倉庫要有相應的進出倉門，并有明確的標示。③倉庫的辦公室盡可能設置在倉區(qū)附近，并有倉名標牌。④倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。⑤倉庫設計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和應急設施等。⑥每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面圖》，反映該倉所在的地理位置、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。3．物料堆放要考慮原則：①多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。②通道應有適當?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。③不同的物料應依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不同的堆放方式。④物料在倉儲應考慮先進先出的原則。⑤物料堆放應考慮存儲數(shù)量讀取便利。⑥物料堆放應便于識別與檢查，如合格品、不合品、呆料、廢料的分開處理。二、倉庫物料的收發(fā)運作1．倉庫貨物的驗收包括哪些方面？①品名、規(guī)格、批次出入庫的貨物是否與相關單據(jù)的品名、批號、規(guī)格一致。外觀是否完好。②數(shù)量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數(shù)或過磅。③品質(zhì)進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。④憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。2．什么叫物料直接需求和間接需求？

所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運作而導致對物料所產(chǎn)生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：樣品、復檢等。

3．發(fā)料與領料的定義。

物料（產(chǎn)品）由倉庫管理單位根據(jù)計劃。將倉庫儲存的物料（產(chǎn)品）直接向生產(chǎn)部門（客戶）發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料（出貨）。

物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領料單向倉庫領取物料的現(xiàn)象稱之為領料4．發(fā)料與領料的適用范圍有哪些？

物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料，對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到倉庫領料的方式。三、倉庫物料的保管與儲存搬運1．倉庫儲存的三個原則：①防水、防火、防壓。（物料安全）②定點、定位、定量。（物料現(xiàn)場管理）③先進先出，特采先發(fā)。（基本原則）2．倉庫儲存應注意事項：①危險物品應專庫存放。②保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風和良好照明條件。③防火、防盜、防水等防護措施應考慮周全。④貨物防壓措施要做好，貨架負荷不可超過。⑤保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。⑥物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及按倉位擺放。⑦保持整齊、清潔，按“6S”要求進行維護。3．倉庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么？①賬：倉庫物資檔案。（物料所有信息）②物：倉庫儲存物資。③卡：明確標示出物資信息而便于存取量增減的物料卡。④證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。4．搬運應當注意的事項有哪些？①盡量使用工具搬運，提高效率。②減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。③縮短搬運距離，節(jié)省人力。④通道不可有障礙物，以阻礙運輸。⑤應注意人身及產(chǎn)品安全。⑥物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產(chǎn)品標識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。四、呆、廢料的管理1．什么叫呆、廢料？

所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。

所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當時間庫存或超過限用日期無法使用的而且無價質(zhì)的物料。

2．呆、廢料處理的目的有哪些？①物盡其用。②減少資金積壓。③節(jié)省人力及費用。④節(jié)約倉儲空間。3．呆料發(fā)生的原因有哪些？①銷售部門a市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產(chǎn)計劃也隨之變更。b顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞更新訂貨信息不及時。d生產(chǎn)部門無法估算生產(chǎn)中的損耗從而生產(chǎn)過量。②計劃與生產(chǎn)部門a產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤。b生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。③物料控制與倉庫部門a材料計劃不當，造成呆料的發(fā)生。b庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產(chǎn)生。c帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d因倉儲設備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災害而損及物料。④采購部門a物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。b對供應商輔導不足，產(chǎn)生供應商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。⑤品質(zhì)管理部門a進料檢驗疏忽。b采取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。c檢驗儀器不夠精良。4．處理呆料的途徑有哪些？①調(diào)撥其他單位利用或退回供應商。②重檢再利用或?qū)崯o利用價值報廢。③打折扣出售給原來的供應商。五、倉庫的盤點管理1．物料盤點的步驟有哪些？①準備工作。（盤點報表）②盤點日期的決定。③盤點人員的培訓。④清理倉庫。⑤盤點方法的確定。⑥差異原因的追查。⑦盈虧的處理。⑧運用統(tǒng)計技術分析與檢討。2．盤點準備工作主要包括哪些內(nèi)容？①確定盤點程序與方法。②盤點日期決定要配合財務部門成本會計的結算。③盤點復盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應該有一定的級別順序。④盤點用的報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓時進行演練。⑤倉庫的清理工作、賬目的結清工作。②預防工作：a呆料比率過重，宜設法研究，致力于降低呆廢料。b存貨周轉率低，存料金額過大造成財務負擔過大時，宜設法降低庫存量。c物料供應不繼率過大時設法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。d物料盤點工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結果，應分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。1．一個好的倉庫管理應做到哪幾點？①平面規(guī)劃得當。②儲放立體化，節(jié)約儲存空間。③注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。④物料包裝、物料標示合乎規(guī)范。⑤物料依序整齊擺放。⑥保持整齊、清潔，6S工作素養(yǎng)化。⑦建立完整的物料賬及物料卡。⑧當日賬務，當日完成。⑨依法辦事、堅持原則。⑩呆、廢料的及時處理。⑾能做好定期盤點工作。⑿做好生產(chǎn)的供應服務。2．倉庫管理——安全性倉庫管理首先應該考慮其安全性，這里的安全性是指：①物料處理過程中可能帶來的對環(huán)境的危害。（環(huán)保）②物料周轉/儲存過程中對物料本身的安全。③物料管理過程中可能涉及的人身安全。a使用叉車運送物料時要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不能影響叉車駕駛員的視線，速度要適中，迎面有人或在拐角處要提前減速。b儲存或使用手推車/叉車運送產(chǎn)品或其他物料時堆放過高會存在危險。c使用手推車/叉車運送物品、太重或員工視線被阻，有可能導致員工跌倒或發(fā)生撞擊，從而引發(fā)安全事故。d手推車/叉車只能在平穩(wěn)地面上運行，任何高于2厘米臺階都是不安全的。3．倉庫管理——高效性①我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。②考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應盡可能提高效率，例如：a使用手推車/叉車，減少人手搬運。b使用托盤，整體運送c減化程序，提高工作時間。d貨物儲存充分利用空間。物品按規(guī)劃進行放置，物品放置要整齊，容易收發(fā)管理物品在顯著位置要有明顯的標識，便于辨認識別倉庫通道要暢通，不能堵塞運輸工具使用后應擺放整齊消防器材要容易拿取，保證消防器材完好。地面、門窗要打掃干凈，不能有灰塵、蜘蛛網(wǎng)等。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈運輸工具要定期進行清理、保養(yǎng)。物品貯存區(qū)要通風，光線要好

每天上下班花少許做6S工作隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查對不符合的情況及時糾正穿廠服和工作鞋且整潔得體，儀容整齊大方言談舉止文明有禮，對人熱情大方工作精神飽滿運輸貨物時小心謹慎，以防碰傷有團隊精神，互幫互助，積極參加6S活動時間觀念強倉庫管理培訓日常工作中出現(xiàn)異常問題解析討論并完善謝謝！

有效的倉庫管理:不管是職場新人還是職場老手都會面臨這樣那樣的問題，大家都希望每天可以高效準確的完成工作，但是生活其他方面因素的影響也有可能會影響我們的工作狀態(tài)，導致失誤。這就需要我們有良好的規(guī)劃和習慣來做保證倉庫管理實務操作培訓課件

一、提升倉庫人員管理水平

1二、提高倉庫人員工作效率2三、完善工作流程、規(guī)范工作標準3培訓目的：

培訓綱要：1第二部分倉庫管理實務2三、第三部分實際工作中的倉庫管理3第一部分倉庫管理概論第一部分：倉庫管理概論倉管管理業(yè)務倉庫管理的功能倉庫管理1、什么是管理?就是指計劃、組織、實施、控制的過程2、什么叫倉庫？所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、包材、輔材等）的場所。3、什么是倉庫管理？指對于物料儲存于倉庫的管理。①物料的分類、整理、保管。②物料的進出倉庫管理。③物料實物、財務、標識一致，為相關部門提供真實信息數(shù)據(jù)。④供應生產(chǎn)、保障銷售、服務企業(yè)。倉庫管理的目的：1、良好地控制庫存的保持水平使庫存既不會發(fā)生超線，也不會發(fā)生待貨。2、庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導致資金積壓周轉困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。安全庫存：可分上下線，上線為最高庫存，下線為最低庫存

倉管的作用1、管理倉庫日常工作，保證物流的順暢2、提供準確、及時的貨物準備3、待處理產(chǎn)品處理4、正常產(chǎn)品的周轉5、其它生產(chǎn)服務改善物流工作的建議6、提供采購計劃的參考數(shù)據(jù)

第二部分倉庫管理實務7、倉庫盤點管理1、倉庫規(guī)劃2、倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項3、物料堆放要考慮原則4、倉庫儲存注意事項5、貨物搬運注意事項6、待處理庫庫存管理

一、倉庫規(guī)劃①便于驗收。②進倉方便。③儲存方便。④便于發(fā)貨。⑤便于盤點。⑥便于搬運。1、倉庫的辦公室盡可能設置在倉區(qū)附近，并有倉名標牌。2、倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。3、倉庫設計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和應急設施等。二、倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項①多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。②通道應有適當?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。③不同的物料應依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不同的堆放方式。④物料在倉儲應考慮先進先出的原則。⑤物料堆放應考慮存儲數(shù)量讀取便利。⑥物料堆放應便于識別與檢查，如合格品、不合品、呆料、廢料的分開處理。三、物料堆放要考慮原則

①防水、防火、防壓。（物料安全）②定點、定位、定量。（物料現(xiàn)場管理）③先進先出，推陳儲新。（基本原則）四、倉庫儲存原則①危險物品應專庫存放。②保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風和良好照明條件。③防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。④貨物防壓措施要做好，貨架負荷不可超過。⑤保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。⑥物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及按倉位擺放。⑦保持整齊、清潔，按“5S”要求進行維護倉庫儲存應注意事項：發(fā)展：源于日本、發(fā)展與美國、完善與中國強調(diào)：地、物明朗化、人規(guī)范化5S是一種行動，兼活動來改變?nèi)说乃季S方式和行動品種從而改變公司的管理水準5S管理對象：人：對現(xiàn)場員工的行為準則管理規(guī)范化事：對員工工作方法、作業(yè)流程管理程序化物：對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化什么是5S5s-素養(yǎng)4s-清潔1s-整理3s-清掃2s-整頓5s-習慣4s-干凈1s-分揀3s-清掃2s-布置5S的主要內(nèi)容：

1、貨：輕拿輕放2、人：注意安全五、貨物搬運注意事項六、待處理庫庫存管理1、待處理庫庫存原因：貨物包裝擠壓、客戶退貨、市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確、庫存管理不良，存量控制不當、帳實不符、顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更、因倉儲設備不理想或人為疏忽2、待處理庫存處理目的：物盡其用、減少資金積壓、節(jié)省人力及費用、節(jié)約倉儲空間。

七、倉儲盤點管理1、倉庫盤點的概念2、倉儲貨物盤點的作用3、倉儲貨物盤點步驟1、倉庫盤點的概念：指在規(guī)定的時間內(nèi)，倉管對其所保管的貨物及其賬目進行查驗，也就是說，對其所保管的貨物進行實物清點，并核對貨、賬的作業(yè)?？煞譃榉忾]式和半封閉式兩種2、倉儲貨物盤點的作用：督促作用、檢查作用、確認作用、訂貨依據(jù)衡量效率3、倉儲貨物盤點步驟：①準備工作（盤點報表）②盤點日期的決定③盤點人員的培訓④清理倉庫⑤盤點方法的確定⑥差異原因的追查⑦盈虧的處理。⑧運用統(tǒng)計技術分析與檢討。

職能培訓分工明細、責任到人定期核對庫存照單備貨‘發(fā)貨

定置定量擺放標識清楚

實地盤點

盤點管理5S管理人員管理入庫驗收準確率100%

入庫管理庫存管理出庫管理賬實相符的相關措施1、物流管理的窗口倉管的意義2、客戶服務滿意度的提升3、產(chǎn)品質(zhì)量的先期保障4、反映供應商服務質(zhì)量的水平第三部分：實際工作中的倉庫管理：

完善工作流程、規(guī)范工作標準1、實物倉管工作流程2、賬目倉管工作流程3、財務外勤工作流程4、物流部工作流程入庫流程出庫流程入庫流程出庫流程往來帳核對流程客戶備案流程開具稅票流程提貨流程發(fā)貨流程5、公共流程退調(diào)貨流程贈品申請流程借貨流程換貨流程1、實物倉管工作流程到貨驗收流程備貨流程領單子（賬目倉管處）單子登記照單備貨單子復核備貨復核裝箱物流單填寫復核物流單分單流程市內(nèi)（分給應收帳會計2聯(lián)單<紅、藍>、倉庫留1聯(lián)單<白>）周邊（分給應收帳會計1聯(lián)<藍>、財務出納1聯(lián)<紅>、倉庫留1聯(lián)<白>）市內(nèi)周邊領單子（業(yè)務員）照單備貨、發(fā)貨（實物倉管）到貨驗收流程：到貨實物倉管驗收查找隨貨通行和批件報告批號、生產(chǎn)廠家復核抄寫實貨的批號、生產(chǎn)日期、效期、數(shù)量之到貨本復核賬務倉管進行入庫傳給特別注意：1、隨貨通行和批件批號不一致 2、實貨和隨貨通行不一致如果出現(xiàn)以上兩種情況有實物倉管立即和采購溝通結果。123456

備貨流程：賬務倉儲處領取出庫單周邊備貨登記照單備貨復核備貨周邊裝箱填寫物流單復核物流單 備貨登記：1、一定要依據(jù)備貨登記本明細2、認真仔細看清 楚單子的附加說明照單發(fā)貨：必須依據(jù)核實出庫單中的批號、規(guī)格、數(shù)量登記小號的品種在批號下面寫上小號。備貨時發(fā)現(xiàn)問題及時和相關的責任人溝通解決，如不能及時解決要做好記錄，以免忘記。單子復核：信成出庫單、公司出庫單所有內(nèi)容一模一樣視為合格出庫單，（客戶名稱、品名、批號、生產(chǎn)日期、效期、數(shù)量、價格）裝箱標準：1、水劑、酊劑不能倒置并且要放置于箱底2、扁盒子的產(chǎn)品不能平放3、貨與貨之間擺放不能有空隙4、封箱前把所有貨物擺平并檢查客戶出