各專項(xiàng)施工方案

word1金金堂大道東段道路改造工程word1第一章工程概況 1第二章編制依據(jù)與引用規(guī)范 1第三章工程特(難)點(diǎn)分析 2第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案 3第一節(jié)原地下管線保護(hù)方案 3第二節(jié)溝槽土石方施工方案 5第三節(jié)平口管道安裝工程施工方案 6第四節(jié)鋼筋砼承插管施工方案 7第五節(jié)檢查井與進(jìn)水井施工方案 9 word1第一章工程概況(一)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(二)縱斷面設(shè)計(jì)本現(xiàn)狀道路標(biāo)高、現(xiàn)狀地形地貌、區(qū)域規(guī)劃以及既有接口道路高程、路基土石面設(shè)計(jì)高程系道路中心線處路面頂高程。本次設(shè)計(jì)全路段共設(shè)8個(gè)縱坡，最大縱坡為0.2%三、工程特點(diǎn)的分析第二章編制依據(jù)與引用規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)下，本著確保工期，精心組織、、適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范word2磚墩頂部應(yīng)砌筑管座，其支承角不應(yīng)小0磚墩頂部應(yīng)砌筑管座，其支承角不應(yīng)小00。第三章工程特(難)點(diǎn)分析。第五章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案第一節(jié)原地下管線保護(hù)方案磚墩應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿，磚的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5；砂漿不應(yīng)低于M7.5。磚墩高度在2m以內(nèi)時(shí)，磚墩寬度宜為24Omm；磚墩高高度在1m時(shí)，寬度宜增加125mmm；磚墩長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管道或鑄鐵管道的外徑加30Omm；管套管或管廊，套管的內(nèi)徑或管廊的凈寬，不應(yīng)小于管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度加m宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、石灰土或砌磚。其沿管道方向的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管塊基礎(chǔ)寬工時(shí)，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂,其厚度不宜1.排水管道2.回填材料3.中砂或粗砂4.電纜管塊底部，其間不得有間隙。當(dāng)采用砌磚回填時(shí)，砌磚體的頂面宜在word5第二節(jié)溝槽土石方施工方案施工審定。在溝槽施工前，先將道路紅線范圍內(nèi)的各種垃圾、廢土清理后，再測(cè)中線、地表高程，再確定邊坡系數(shù)。開挖時(shí)，測(cè)量跟蹤開挖深度，槽底成型埋設(shè)坡度板或坡度樁，標(biāo)注出管道中線與高程。溝槽開挖過(guò)程中，槽底預(yù)留政工程計(jì)價(jià)定額》規(guī)定及施工安全的條件進(jìn)行放坡和預(yù)留工作寬度。土方開溝溝槽放坡采用直槽開挖i寬度管道結(jié)構(gòu)邊緣每側(cè)寬(m)0.5(無(wú)防腐層時(shí))D700－D1000H≤1.0m構(gòu)筑物(m)管徑(mm)調(diào)配地底塊(已建圍墻)，因此溝槽土方現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法大量堆放，在溝槽距槽邊1.5m范圍內(nèi)word6基底夯實(shí)連基底夯實(shí)連接管井室砌筑井箅安裝井圈方第三節(jié)平口管道安裝工程施工方案導(dǎo)線沿管線方向布設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)在臨近管道的主點(diǎn)處(管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn))。實(shí)施測(cè)量時(shí)，按三角導(dǎo)線技術(shù)控制精度，并經(jīng)平差計(jì)算后改正導(dǎo)線點(diǎn)到實(shí)際位沿管線方向以Ⅲ級(jí)精度布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以利于指導(dǎo)施工、施工檢查及協(xié)調(diào)新建與原狀管線之間的沖突。管道中線定位采用極坐標(biāo)法。在管道主點(diǎn)附近的導(dǎo)線精制點(diǎn)上架設(shè)全站儀，測(cè)設(shè)擬控制點(diǎn)，并且同時(shí)測(cè)設(shè)出檢查井中心點(diǎn)的坐標(biāo)。二、管道工程施工工藝流程圖基開測(cè)開基工量挖礎(chǔ)準(zhǔn)放坑礎(chǔ)備線槽(1)平口管安裝與接口處理：當(dāng)基槽驗(yàn)收合格且基礎(chǔ)施工后混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa(2)平口管施工要點(diǎn)(1)安管過(guò)程中，必須進(jìn)行中線及高程的復(fù)核，復(fù)測(cè)合格后才能安側(cè)模澆筑混凝(2)墊層表面必須鑿毛、沖洗干凈，有利于護(hù)膀與墊層的銜接。(3)管道與基礎(chǔ)接觸的三角部位，先用細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，管道兩側(cè)護(hù)膀應(yīng)同(3)抹帶接口施工必須事先對(duì)管口鑿毛、清洗。(4)管道混凝土澆筑時(shí)，采用斜槽輸送，從溝槽上將混凝土引入模內(nèi)工作臺(tái)，防止混凝土離析(如有離析現(xiàn)象時(shí)必須作二次拌合)。對(duì)基礎(chǔ)混凝土用振搗器振搗。每一次振搗應(yīng)振搗混凝土不再下沉，表面翻漿并不再冒氣泡為止。振搗器移動(dòng)間距為30—第四節(jié)鋼筋砼承插管施工方案 承插式鋼筋砼管施工流程圖 (1)基底施工：(2)膠圈安裝將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，應(yīng)平順、無(wú)扭曲。管子插入前，應(yīng)在橡膠圈表面(3)承插管安裝選用表管管徑(mm)格量已經(jīng)安裝穩(wěn)定的管子管身上，或開始安裝的首節(jié)管子管身上，環(huán)向捆緊鋼絲繩套口的襯墊)。在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對(duì)稱懸掛兩個(gè)同樣的手拉吊鏈(其噸位視管重與對(duì)土基的摩擦力選擇)，拉緊吊鏈?zhǔn)构芸趯?duì)正，同步拉動(dòng)吊鏈，使已經(jīng)套好的膠圈徐徐進(jìn)入插口就位，同時(shí)隨時(shí)校正管子底部的直線度和膠圈的滾動(dòng)位鋼絲(4)鎖管方法word8工作坑管道安裝后應(yīng)復(fù)核管子的高程及中線。管底坡度不得倒流，中線位移不得大于第五節(jié)檢查井與進(jìn)水井施工方案二、施工要點(diǎn)①按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制頁(yè)巖磚，砌筑前必須將磚濕潤(rùn)。③在檢查井基礎(chǔ)上先鋪砂漿后再砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞④井內(nèi)踏步應(yīng)隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。word9word10第六節(jié)、溝槽回填施工方案為宜。壓路機(jī)行使速度不得超過(guò)2km/h。第七節(jié)路基土石方及底基層施工方案體方案(2)所有挖方和填方作業(yè)均應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線向、標(biāo)高和橫行。(6)道路基底未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收，不得進(jìn)行路基填筑，填筑時(shí)應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨數(shù)word11次顆粒分析、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量和擊實(shí)試驗(yàn)，進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，用重型擊實(shí)法工方案(1)路基換填泥巖或砂巖碎石土(2)拋石擠淤拋石前首先將表層淤泥和雜填土清除掉，清除采用挖掘機(jī)配以自卸汽車進(jìn)行。開挖前由測(cè)量人員按圖紙要求高度計(jì)算出開挖寬度撒出灰線，為防止汽車及機(jī)械壓壞基全部路段都拋石一遍完成后，用自卸汽車將石料運(yùn)至基坑邊緣后用推土機(jī)推至基坑內(nèi)，均勻鋪上一層后摻入適當(dāng)碎石以填充塊石縫隙，鋪平后用12T振動(dòng)碾碾壓4~5(1)填筑工藝試驗(yàn)A、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)段填筑，確定最適宜的碾壓機(jī)械，最有效的填筑厚度、最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)word12做好與壓實(shí)度密切相關(guān)的土質(zhì)調(diào)查，選擇有代表性的地段，按不同填料初選松鋪試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試驗(yàn)資料進(jìn)行認(rèn)真地分析整理得出用于大面積填筑碾壓施工工藝?yán)L制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與壓實(shí)度相互規(guī)律曲線，取得施工(2)分層填筑攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路基整修)工藝進(jìn)行流水作業(yè)。為確保路堤邊緣壓實(shí)流(3)填土布料填料自路塹挖方處用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)取土裝車，用自卸汽車運(yùn)到填筑車布料(根據(jù)松鋪厚度和車運(yùn)量標(biāo)定)。(4)攤鋪整平：word13(5)壓實(shí)：(6)檢驗(yàn)場(chǎng)試驗(yàn)儀(7)刷坡整形施工工藝框圖驗(yàn)路段確定施工工藝鋪、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)word1溝求溝槽回填土須分層碾壓密實(shí)。每層厚度30cm，密實(shí)度要求：車道路路床下路床壓實(shí)度范圍內(nèi)≥93%。道路基層施工前，路基必需精平。路基填方完成應(yīng)標(biāo)高不足部分采用與路基表面相同的素土填平壓實(shí)，所填素土層厚需大于m水泥穩(wěn)定碎石基層施工攤鋪整形期養(yǎng)生(1)準(zhǔn)備下基層首先是在底基層上恢復(fù)中線。直線段每15~20米設(shè)一中線樁，平曲線段每(3)原材料要求：。(1)混和料攤鋪好后，用機(jī)械進(jìn)行初步整平和整形。每次整形都要按照規(guī)(2)碾壓工路沿石采用預(yù)制水泥混凝土成品。路沿石的放樣、安裝、鋪砌施工順序：安路沿石路床施工安嵌邊石砂漿墊層人行人行道路緣石(嵌邊石)安裝要求位置準(zhǔn)確，線條順直，特別是在彎道或交臨時(shí)站牌設(shè)停步塊材，停步塊材與導(dǎo)向塊材成垂直向鋪裝，鋪裝寬度不得小于0.6m；人行道里側(cè)的緣石，在綠化帶處高出人行道至少0.1m，綠化帶的斷口處mcm實(shí)。B鋪設(shè)后的評(píng)定相鄰兩塊高差允許偏差3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差±3mm，頂面高程允許偏差壓實(shí)工藝試驗(yàn)A、材料：按設(shè)計(jì)要求使用大廠(或)小廠水泥、砂石材料必須符合級(jí)配、第八節(jié)級(jí)配砂礫石底基層施工方案要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備等各項(xiàng)工作2.砂礫石填筑試驗(yàn)路段施工的依次連續(xù)的填料試驗(yàn)段，各個(gè)試驗(yàn)段以鋪填晾曬的時(shí)間來(lái)控制其天然含不的連槽石級(jí)配。②填料的壓實(shí)和檢測(cè)a.在填料按照要求鋪填完畢后，用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓，機(jī)械行走速b.第二層填料的鋪填要求和第一層一樣，要分出不同的含水量試驗(yàn)段，按c.對(duì)前兩層測(cè)試資料進(jìn)行管理分析，繪制出不同碾壓遍數(shù)下含水量和相對(duì)密度關(guān)系曲線，確定合理的施工控制含水量范圍。d.試驗(yàn)資料的分析和管理5.檢驗(yàn)：按照市政施工的檢驗(yàn)要求，基層采用雙控檢驗(yàn):灌砂法測(cè)定壓實(shí)度和九節(jié)瀝青砼施工方案層施1)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序控制透、粘層油的原材料質(zhì)量。3)乳化瀝青灑布前，用人工配合空壓機(jī)清除基層表面松散材料，直至無(wú)塵6)除監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)較短的養(yǎng)生時(shí)間外，至少應(yīng)讓灑過(guò)透、粘層油表備配套。2)備料：拌合場(chǎng)內(nèi)應(yīng)備足足夠的路面材料，材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。3)調(diào)試設(shè)備：在正式施工前，應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，拌合質(zhì)量及生產(chǎn)能4)在正式攤鋪前，應(yīng)在適應(yīng)的地段做攤鋪試驗(yàn)段，以檢驗(yàn)設(shè)備的生產(chǎn)能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。B計(jì)階段：由試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量和進(jìn)料速度和試拌使用。各熱料倉(cāng)的下料計(jì)量值，供控制室拌制三種不同瀝青含量的混合料(一般為目標(biāo)定D、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：攪拌設(shè)備根據(jù)試驗(yàn)室提供的生產(chǎn)配合比，設(shè)定自爾試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。~15T自卸汽車運(yùn)輸。質(zhì)量控制1)試驗(yàn)段2)材料準(zhǔn)備4)下層準(zhǔn)備5)混合料拌和6)混合料運(yùn)輸水=1：3)涂抹車廂四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有積液和積水，從7)混合料攤鋪標(biāo)高控制：采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁(滑撬)的方式控制厚度和平整度。瀝青混合料的施工溫度(℃)正常施工低溫施工正常施工低溫施工8)碾壓成型A方式重疊壓路機(jī)碾壓速度(km/h).02縱縫：使用一臺(tái)攤鋪機(jī)一次完成單幅路面(三車道)寬度，不產(chǎn)生縱縫。，