某辦公樓施工組織設(shè)計方案

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1.1工程概況某所辦公樓及附屬設(shè)施工程是某區(qū)交通局交通管理總站依靠財政撥mm總高度裝飾標準：內(nèi)墻身除衛(wèi)生間貼白瓷片外，連天花一起均是刮塑，廁所1.2施工場地條件1.3招標范圍和要求2.3.1工期目標施工方案編制依據(jù)廣東省有關(guān)法律、法規(guī)及標準；廣州市質(zhì)監(jiān)站及聯(lián)合會《廣州市建設(shè)第一節(jié)施工總體部署我公司如能中標,將貫徹“質(zhì)量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確第一節(jié)施工組織機構(gòu)及項目班子簡介點另一個項目。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備總工程師(技術(shù)負責人)、副項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術(shù)、進度、平安、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經(jīng)理負責組織具體實施，同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督外，還應(yīng)幫忙項目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部第一節(jié)方案目標定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。(具體方案支配詳見“施工方案流水線圖”)2.3.2質(zhì)量目標第一節(jié)施工預(yù)備工作2.4.1技術(shù)預(yù)備工作(1)組織人員進場。在簽訂進場協(xié)議后馬上組織進場，按施工管理(2)測量放線。依據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復測，經(jīng)甲方復核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進行復核，才能正式使用，如發(fā)覺軸線與設(shè)計圖有出入，必需請甲方、設(shè)計解決后才能(3)按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工(4)依據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)(5)關(guān)鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。特殊是在施工。2.4.2生產(chǎn)預(yù)備工作(1)要取得建設(shè)單位協(xié)作，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。(2)依據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布(3)依據(jù)經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水(4)進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定(5)組織人員進行平安生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作方。在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用方案，整體支配詳見第第一節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理1.1.1與建設(shè)單位的關(guān)系處理1、項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員確認“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向建設(shè)單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必需及時請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認可。3、為保證項目的順當建設(shè)，應(yīng)樂觀與建設(shè)單位溝通匯報，主動為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。4、經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙全都發(fā)覺有不符的及時查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實和簽證。1.2.1與設(shè)計單位的合作關(guān)系、處理第一節(jié)臨時設(shè)施布置工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。第一節(jié)工地出入口和臨時道路場地西面為主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時道路鋪石粉作路基。第一節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供1個接駁點?，F(xiàn)場用φ50水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約50M間距設(shè)一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防第一節(jié)測量控制1.1.1平面控制四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標高用水準儀依據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)。1.2.1垂直度控制本工程建筑物高度在30米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用10kg線墜，在±0.00首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控內(nèi)。第一節(jié)預(yù)制砼管樁混凝土預(yù)制樁在工廠預(yù)制完成后，在其強度達到100%時方可起吊，運輸。起吊時，應(yīng)實行措施，保持平穩(wěn)，愛護樁身質(zhì)量，運輸時，要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動，嚴禁應(yīng)保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應(yīng)上下對齊。堆放層數(shù)不得超過四層。樁身長度暫定為17米，樁身直徑400MM,考慮3.5米送樁。樁身接受柴油打樁機打入土層中，打樁前必需處理架空(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并且滿意打樁所需的地面承載力。樁身打入時，樁帽與樁四周的間隙為10mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間加設(shè)草墊。樁錘，樁帽要保證和樁身為同一中心線上。并且其垂直度偏差不得超過5%。接受焊接接樁方式。第一節(jié)承臺、地梁施工本工程樁承臺用C30混凝土，樁承臺不單獨澆灌和地梁一次實施澆灌。樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼(1)承臺地梁土方用人開挖，避開破壞樁，土方開挖的挨次由東往西進行。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必需對工人進行平安技術(shù)交底后才能進行挖掘作業(yè)。時，必需依據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過2m時，周邊必需設(shè)2道護身欄桿，危急處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。(5)、協(xié)作機械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(6),挖基坑的土，必需馬上移走，不能在基坑1m以內(nèi)堆土，堆料，不準停放機械。(7)、基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時留意檢查(8)、經(jīng)復核驗線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖。(9)、基坑(槽)土驗收后，應(yīng)馬上澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做(10)、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護24小時后，按設(shè)計圖紙進行防水層施工。第一節(jié)回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，馬上回填土方，土方接受人工(斗車)回填?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可接受翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要把握好干濕，第一節(jié)模板工程1.1.1材料選用受1220*2440*18的夾板；頂架接受門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和φ12穿墻螺栓。1.2.1模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為600*600，模板用螺栓夾柱箍夾緊堅固，柱箍間距≤@500。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸精確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)堅固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與應(yīng)先將柱腳互相搭堅固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留≥200×200生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道(視樓層高度而定)，另外，當梁高N700CM時，梁側(cè)模板需完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。閱歷收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊愛護層墊塊，后澆筑時加強施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第一節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋D＜￠18時按設(shè)計要求駁接，D1.1.1一般施工方法鋼筋的各項指標和性能必需符合設(shè)計要求。必需有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的愛護層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的精確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.1.2.1柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工(1)焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要全都，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。(2)裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒(3)“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。(4)“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”、計(5)卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(6)卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復使用。(7)鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除(8)在整個焊接過程中，要精確把握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電合不良。在焊接過程中，應(yīng)實行措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。 (9)對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。(10)按規(guī)范，每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序第一節(jié)混凝土工程1.1.1混凝土制作(1)本工程砼接受商品混凝土，水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r間嚴格按規(guī)范規(guī)定。所使用的砂、石、水泥必需按要求送檢。各種材料按設(shè)計協(xié)作比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于120秒。1.2.1混凝土運輸混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則接受人力手推車運輸。1.3.1混凝土澆筑承臺混凝土澆筑應(yīng)接受斜向振搗法,振動棒與水平傾角約600左右，棒頭向前進方向，棒間距以500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推動行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方一直回振搗。沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢?；炷?，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。1.4.1混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第一節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程1.1.1砌體工程是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑2CM深為宜)，涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時接受“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引接受側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨便留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要留意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過3-5米。1.2.1墻身、天花批蕩在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)(200MM)寬，以防批蕩天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗潔凈，粗掃、拉毛，待過三天后再固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)堅固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。紙筋灰筋必需進行打爛，石灰必需充分熟化，以避開抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。第一節(jié)樓地面工程1.1.1地面磚鋪貼差控制在±5毫米內(nèi)，清除表面雜物,沖冼潔凈。2,彈線：依據(jù)墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標高，結(jié)合層厚度依據(jù)塊料而定(一般10-15公厘)，在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。板塊鑲貼前必需浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。5、用1：2水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必需先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以1米，寬度〉塊料寬度23-30。6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、板塊鋪放24小時后，灑水養(yǎng)護2天后，水泥砂漿凝聚前，清潔凈溢出縫外砂漿，再用第一節(jié)外墻飾面工程1.1.1釉面磚飾面施工面磚按1MM差距分類選出若干個規(guī)格，選好后依據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類方案用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(1)對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。(2)對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理潔凈(油污可用用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。(3)磚墻面基層：提前一天澆水濕透。(4)打子灰：1)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅(打墩)，沖筋(打欄)。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、分別用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子(磨板)槎毛壓實,劃成麻面。(1)預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止(收口)，或自天棚(天花)開始至樓地面停止(收口)。(2)彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設(shè)一度為宜，水平應(yīng)質(zhì)量措施彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。(1)預(yù)先將面磚泡水涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。(2)在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當天方案完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。(3)澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。(4)以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(呆使用碎塊成磚)，并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。(5)鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2—3mm內(nèi))，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚好。(6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗潔凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止。(7)外墻磚施工還要留意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘?滴水)坡度，留意窗框邊留設(shè)5寬8深的槽，封膠處理。屋面工程必需要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗潔凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防(1)凹凸跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面依據(jù)先遠后近的原則，還應(yīng)留意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 (2)特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。(3)第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進入下一道工序。(1)。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)堅固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排氣完全，(2)卷材防水層的愛護層，應(yīng)堅固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。(3)鋪貼的挨次合理，涂布時應(yīng)依據(jù)先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工 (4)加強成品愛護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時做上剛性愛護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。(1)所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及協(xié)作比，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。(2)基層應(yīng)堅固，表面潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，陰陽角處呈圓弧開或純角。(3)平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。平安措施(1)瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。時到通風地點休息10-15分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴保健站檢查。(3)施工時戴防護手套，避開涂料污染皮膚。(1)屋面清掃潔凈，按設(shè)計要求范圍彈出鋪設(shè)墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。(2)用1：3水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必需拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風孔內(nèi)潔凈。(3)標準行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向挨次達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。B施工留意事項(1)屋面要徹底清掃潔凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)覺有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃潔凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清潔凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙潔凈，以免影響隔熱效果和積水。(2)每塊隔熱板支座位置必需適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。(3)凡破損的隔熱磚不能使用。第一節(jié)門窗工程1.1.1鋁合金門窗(1)對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必需符合設(shè)計及國家標準，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。(2)安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。(3)門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。 (5)依據(jù)設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并留意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上愛護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。(6)填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊(7)門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均固不會脫落，確保使用平安。(8)密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面(9)粉刷全部完成后將愛護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置相宜，固定可靠。第一節(jié)垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。(布置詳施工總平面布cmcmm掛0m，設(shè)2m寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第一節(jié)安裝工程給排水管道工程施工方法配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥室內(nèi)生活給水管接受鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件接受UPVC排水管，接口粘接?；炷僚潘芄芏晤A(yù)制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程管道安裝協(xié)作土建裝修工程的施工狀況而實施，嚴格依據(jù)施工圖鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格依據(jù)標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒毫將管接頭，配件及管口用濕布或其它方法擦洗潔凈，待干后，將粘接設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復查設(shè)備進出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進行設(shè)備安粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)所有閥門在安裝前，必需進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的。所有管道在安裝過程中，必需用水平尺、線錘檢驗無誤后才能管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進行，既要滿意規(guī)范要求，又要考慮管所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接(1)管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。(2)管背墻面平直，裝飾(粉刷)到位，不得被油漆污染。(3)PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。 (1)嚴禁無支架托架(墩)沿地面敷設(shè)，應(yīng)接受膨脹螺栓固定型鋼法模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前精確定位、施工?；炷F(xiàn)行技術(shù)標準，并有線管與線槽(盒)、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)接受內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣(<5毫米)，管口處5、(含吊頂內(nèi))的線管排列整齊美觀，支(吊)架、卡碼設(shè)置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒(箱、。7、配電箱(柜)必需是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤(柜)門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必需嚴格分色，地線必需為黃與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向全都，且必需是切斷相線，插座內(nèi)接線要符支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯當用圓鋼作避雷針(帶)及引下線時：外露的避雷帶應(yīng)接受熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避開支持件與避雷針(帶)及引下線應(yīng)橫平豎直，堅固可靠；無傾斜，彎曲和高第一節(jié)總則(1)建立高于國家驗評標準的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴 (2)抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。 (3)嚴把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住選購和驗收兩個關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要無質(zhì)保書、無檢測標準”的三無材料或產(chǎn)品進場。 (4)堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，依據(jù)“樣板質(zhì)量是 (5)堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達不到質(zhì)量要求的必需返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。 (6)項目工地成立質(zhì)量活動的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的(屋面及衛(wèi)生間防滲漏)環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良 (7)施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。 (8)制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。第一節(jié)分部、分項工程質(zhì)量保證措施1.1.1模板工程較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準； (1)做好施工前的技術(shù)預(yù)備工作，依據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工(2)佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不接受。做好模板的保養(yǎng)維修工作。(3)做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。 (4)加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，方案配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負責管理全部不合格的模板安裝決不驗收。 (5)防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有閱歷的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。 (6)防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避開模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避開砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 (7)為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸精確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)堅固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承應(yīng)先將柱腳互相搭堅固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。1.2.1鋼筋工程需檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施：(2)依據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。(3)綁扎鋼筋前認真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。m(6)鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦(7)對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必需持證上崗。鋼筋接受焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)(不少于50cm)一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不(8)為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復核，保證其垂直度。(9)進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并依據(jù)焊接 (10)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當接受其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可接受。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨便變更參數(shù)，否則會嚴峻抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴加控制。澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必需進行清理，淋水濕潤。鋼筋混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。澆砼應(yīng)不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必需做。澆樓面時要留意控制砼板厚度，可接受在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必需達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。砼，夏季施工時預(yù)備好防雨工具，如彩條布等。防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認真檢查。使新舊混凝土緊密結(jié)合。檢查，預(yù)埋件件加固狀況進行檢查。澆筑砼時，派有閱歷的值班人員檢查模板、拉條、支撐狀況，并依據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。1.3.1砌體工程及粉刷工程規(guī)表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，設(shè)管線平直精確。并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼堅固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現(xiàn)質(zhì)量目標管理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。(5)外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：2、設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必需符合有關(guān)要求。(6)門窗洞邊角的裂縫：和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。漿或役邊框。1.4.1水電安裝工程1.1.4.1管理措施建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責人必需團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢(1)管理人員隨時深化現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)覺問題及時實行補救措施，確保工作按質(zhì)、按方案完成。(2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的潔凈。(3)施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完(4)現(xiàn)場施工管理人員聽從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出(5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、爭辯施工中存在的問題和解決方法，并布置下步工作。1.1.4.2技術(shù)措施(1)開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，爭辯施工方法法的各環(huán)節(jié)，同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等狀況的交底，并做好施工記錄。(2)嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量標準，依據(jù)施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。(3)安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質(zhì)量負責。(4)嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。(5)工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。如：協(xié)作土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、錯接(強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管、)防松動(支架、法蘭、管件、閥門、是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。第一節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施(1)本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必需制定并落實各項質(zhì)量保證措施。 (2)各項隱蔽工程施工前，必需由項目技術(shù)負責人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負責人進行技術(shù)交底。 (3)在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必需加強過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有性，實行有效措施，消除實際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。 (4)實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (5)施工質(zhì)量記錄應(yīng)實行有效的控制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)第一節(jié)質(zhì)量通病防治措施1.1.1屋面、樓地面開裂滲水通病(1)凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必需架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。(2)配制役的砂、石必需過磅，嚴格把握水灰比，要認真按規(guī)程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制投時，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證役密實可靠。(3)凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必需設(shè)專人淋水養(yǎng)護，實行措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。(4)為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴格把握砂漿協(xié)作比，特殊是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨便降低砂漿標號。。 (6)框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。1.2.1衛(wèi)生間滲水、陽臺滲漏(1)對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必需嚴格按設(shè)計標高跌級，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必需低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。(2)對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必需明確崗位責任制，要有專人負責。在安裝前應(yīng)首先頸)的接頭封閉，應(yīng)嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷潔凈，掃上濃水泥漿，用高標號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約3~5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。(3)廁箱四周和底部必需作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。(5)衛(wèi)生間完工后，必需經(jīng)過試水(或試壓)檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責人、質(zhì)位工程負責人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。1.3.1墻面防裂、防滲漏，(2)在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫，外墻掛鋼網(wǎng)騎縫，(3)清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的(特殊是豎縫)用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液(必要時可摻108膠水)(4)吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。1.4.1鋁合金窗安裝(1)鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、愛護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐處理。 (2)鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙處理按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行問時作為一獨立工序進行隱蔽驗收)，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 (3)鋁窗表面簡單腐蝕變色，施工時要嚴格做好產(chǎn)品愛護，及時補封好破損掉落的愛護膠與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸協(xié)作要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余第一節(jié)總體方案控制接的技術(shù)處理時間，做到合理緊湊又留有余地。第一節(jié)工程進度保證措施(1)必需保證關(guān)鍵線路的方案進度，才能有效保證整個項目的施工在方案工期內(nèi)完成。因此在整個施工方案保證措施上應(yīng)以滿意關(guān)鍵線路按期完成為重點，相關(guān)線路為附的原則。(2)施工前組織施工管理人員認真爭辯施工圖紙，進行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，(3)密切各協(xié)作工序與主工序的聯(lián)系，特殊是材料供應(yīng)必需跟上現(xiàn)場進度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避開窩、誤工現(xiàn)象。(4)訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監(jiān)控施工班組的出勤狀況和日進度狀況。利用工余時間組織班組人員進行技術(shù)操作培訓，增強班組的整體技術(shù)意識和實操水平。并在人力、物力上賜予調(diào)整不允許因乙方原因出現(xiàn)主工序?qū)嶋H進度比方案進度拖后三天以上(6)密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續(xù)。(7)重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設(shè)計、監(jiān)理反映，削減無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。第一節(jié)主要施工機械、機具方案用表抽水機空氣壓縮機鋼井架蛙式打夯機小型鉤機混凝土攪拌機手推車砂漿機加壓水泵發(fā)電機界木機針式振蕩器平板振蕩器鋼筋加工機械(冷拉設(shè)備、彎切機。對焊機等)數(shù)量方案進場時間0型號規(guī)格三車架HW—60序號123456789臺套第一節(jié)主要施工測量儀器表數(shù)量方案進場時間L臺2臺3把4把5鋼尺把第一節(jié)主要材料用量方案表格數(shù)量進場時間泥噸鋼筋TM3M3TM2M2商品砼M3工速度和質(zhì)量得到保證。木工使用工數(shù)(工)作業(yè)期人數(shù)(人)方案進場時間鐵工砼工5第一節(jié)施工用水(1)一般生產(chǎn)用水：此期間有：混凝土澆筑和養(yǎng)護、砌體工程、粉刷工程施工，因此用水量為8.4升/秒。 (2)施工機械用水在施工高峰期主要使用的機械有拌和機、砂漿機等，依據(jù)機械用水計算得用水量為0.1升/(3)生活用水。(4)消防用水(5)管徑經(jīng)計算為75。第一節(jié)施工用電依據(jù)施工高峰期和機械施工高峰期，由計算公式：經(jīng)依據(jù)施工工機械設(shè)備(見第7章機械設(shè)備表)用電額定容量和室內(nèi)、外照明用電定額計第一節(jié)雨季施工措施技術(shù)措施才能確保平安生產(chǎn)，滿意進度和施工質(zhì)量的要求。水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。施工期間密切留意于氣預(yù)報做好相應(yīng)防護及加固措施：對外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進行認真檢查加固。加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。場應(yīng)預(yù)縫的位置留設(shè)臨時施工縫，停止砼的澆筑。雨季砼施工中，及時測定砂、石的含水率，把握其變化幅度及時調(diào)整協(xié)作比?，F(xiàn)場院四周及道路，倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。對現(xiàn)有水溝進行清竣。及時插入雨水管的安裝，并接到室外，不能插入安裝的，應(yīng)在屋頂臨時復蓋和砌筑擋水。第一節(jié)炎熱高溫天氣施工措施高溫天氣施工，應(yīng)作好各種降溫防暑工作，應(yīng)配備充分飲用水、降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚。砼運輸和輸送要考慮砼坍落度的損失?；炷翝仓?，應(yīng)及時澆水覆蓋養(yǎng)護，對后澆帶、施工縫等應(yīng)蓄水養(yǎng)護，削減砼因失水產(chǎn)生的裂紋。接受吸濕性好的術(shù)模板進行施工，設(shè)專人對模板淋水降溫，模板作涼棚，遮陽保溫，削減陽光對墻、柱砼的直射。時需加冰水攪拌，降低砼的溫度。工程施工前做好方案，土建與水電設(shè)備安裝方案，避開翻鑿、返工；施工中加強檢查、督促，要強調(diào)不準任憑移動預(yù)埋管線；完工后及時檢查驗收。第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼工程愛護1.1.1鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量愛護鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理潔凈；接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨便彎曲、拆除鋼筋；梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工，作業(yè)人中不能任潔凈；水平運輸車道按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋上。1.2.1模板愛護模板支撐完成后及時將全部多作材料及垃圾甭理潔凈；安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)在搗模時協(xié)作進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免模板側(cè)模不得靠鋼筋掛重量物，以免傾斜、偏立，影響模板質(zhì)量；水平運輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上；模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班愛護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。1.3.1砼成品愛護品按雨期要求進行覆蓋愛護；砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案夫定確保間息時間和養(yǎng)護期；護；砼面上臨時安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得隨便開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋；不得重錘擊砼面。第一節(jié)砌體成品質(zhì)量愛護需要預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機協(xié)作，做好預(yù)留預(yù)埋工作。砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護；冬雨期間施工按工求進行覆蓋愛護，保證砌體成品質(zhì)量；不得隨便開槽打洞，重物重錘擊撞；挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達到要求強度后方能拆除。第一節(jié)樓地面成品愛護筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理潔凈。雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。水泥砂漿及硬塊料鑲巾樓地面，不允許堆放帶棱角硬材料和易污染的沒、酸、油漆、水泥等注間清潔衛(wèi)生，嚴禁在場內(nèi)小便，以確保清潔衛(wèi)生。嚴禁在樓面打釘生火。第一節(jié)門窗成品質(zhì)量愛護木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。運輸車道進出口的門框兩邊應(yīng)釘型防護擋板，同小車高度全都，以防小車碰壞門框。鋁合金門窗框塑料愛護臘完好，不得隨便拆除。不得利用門家長框銷頭，作架子橫檔使用。窗沒作材料的進出口應(yīng)設(shè)置愛護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。施工墻面油漆涂料時，應(yīng)對門窗進行覆蓋愛護；作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗；不得隨間在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物；門窗開啟，應(yīng)按規(guī)定扣好風鉤、門碰。木門窗安裝后，必需做好愛護措施，防止其受污損，下班破裂。門框在適當高度位置要設(shè)置鐵皮愛護，以防手推車軸頭碰壞門框。第一節(jié)裝飾成品大批量愛護所有室內(nèi)外，第一裝飾完成后，均應(yīng)按規(guī)定清理潔凈，進行成品質(zhì)量愛護工作。不得在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃。作業(yè)架了拆除時應(yīng)留意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放。門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風干燥，風雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴，防止裝飾后霉變；嚴禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。樓梯間，墻面及樓梯扶手，簡單被碰撞損毀，所以面層飾面工序排在最后施工。色線、腰線、雕花飾自檢完成后，嚴禁大力敲打，避開在搬運過程中碰撞造成缺角，斷裂破第一節(jié)安裝工程產(chǎn)品有組織的止水引水，由于上下層同進交叉施工，上層水往上流，故各層均應(yīng)放置引水渡槽，沿管壁往下流，影響已完成的產(chǎn)品。跌入管內(nèi)，淤塞管道，安裝潔具時先試水，證明水流暢順，方可接口。第一節(jié)防水工藝成品愛護屋面防水籬笆完工后應(yīng)清理潔凈，做到屋面潔凈，排水暢通；不得在屋面防水層止堆放材料、什物、機具；不得在防水屋面上用力敲擊；作業(yè)架子拆除時應(yīng)留意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放；門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風干燥，風雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴，防止裝飾面料霉變；嚴禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。垃圾應(yīng)工完場清，清理潔凈。電焊工作業(yè)應(yīng)做好防火隔離；在防水層面上增加或換弄安裝設(shè)備必需事先做好防水屋面質(zhì)量愛護措施方能施工。作業(yè)完畢以后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，并進行質(zhì)量檢查復檢。如有損壞應(yīng)修補確保防水質(zhì)量。外壁防水層完成后應(yīng)盡快設(shè)置防水愛護層。第一節(jié)平安施工措施建立以項目技術(shù)負責人及項目長為組長的質(zhì)量平安及防火管理小組，全面負責項目的質(zhì)量平施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關(guān)其它平安規(guī)定的執(zhí)行狀況，如有違反應(yīng)嚴格處理，作經(jīng)濟制裁或辭退處理。依據(jù)國家的有關(guān)施工平安條例嚴格中進行工程施工平安?？兆鱽砣酥斜匦璐髌桨矌?，不得穿拖鞋進入現(xiàn)場，嚴禁一切違章作業(yè)。進入