山東方塊碼頭綜合施工組織設(shè)計

康大海鮮城游艇碼頭工程煙臺學(xué)雷港口工程有限公司PAGE1501、工程地點及概況12、自然條件13、工程地質(zhì)84、總平面布置95、水工建筑物106、工程結(jié)構(gòu)型式127、組織機構(gòu)158、技術(shù)規(guī)范和驗收標準179、施工總布置1910、碼頭工程2111、基床整平2812、空心方塊預(yù)制3013、空心方塊出運、安裝3914、胸墻、擋浪墻施工4315、回填及面層4516、斜坡式防波堤堤心拋填4617、護坦塊石拋填4718、護坡墊層拋理4819、護面塊體預(yù)制4920、護面塊體安裝5121、干砌護坡塊石施工5222、現(xiàn)澆擋浪墻5323、路面施工5324、港池疏浚挖泥施工5425、其它配套工程5426、勞動力和材料投入計劃及其保證措施5427、質(zhì)量保證措施6028、安全工作目標6029、緊急情況的處理預(yù)案、措施以及抵抗風(fēng)險的能力6230、環(huán)境保護管理體系與措施7631、文明施工、消防、保衛(wèi)、廉政保證措施8432、季節(jié)施工方案991、工程地點及概況青島市康大國際海鮮城游艇碼頭工程位于青島鯉魚門國際海鮮城的南側(cè)海域，青島鯉魚門國際海鮮城位于膠南市濱海大道以南、柏果樹河以西，山前村東側(cè)。圖1-1工程地理位置2、自然條件2.1.設(shè)計水位（以國家85高程系為基準，位于青島大港零點以上2.42m，下同），極端高水位：3.00m；設(shè)計高水位：1.80m；設(shè)計低水位：-1.86m；極端低水位：-3.16m。2.2.潮流潮流為NE～SW向的往復(fù)流，潮流漲落的主軸方向與岸線的走向一致，具有逆時針的性質(zhì)。潮流流速不大，最大流速為56cm/s，漲潮流速與落潮流速接近。評價海域余流不大，表層稍大，小于8cm/s，底層更小。余流的方向也比較一致，除小潮表層方向受風(fēng)的影響向東北方向外，大潮基本向西南，小潮向西北。2.3.波浪2.3.1.波浪特征距離本項目最近的波浪站為相子門站，距離工程區(qū)南側(cè)12km處，該站建于1970年10月初，1987年7月撤站，共實測波浪資料18年，其中有完整的整年資料16年，但工程區(qū)受東側(cè)靈山島掩護，波要素的方向分布與相子門站略有差異。因此，對臨近的小麥島海洋站、石臼海洋站作為參證站，分析海洋站的波浪特征，為本工程海域的波浪狀況提供比較和參照?，F(xiàn)以相子門站16年的實測資料作統(tǒng)計，分析本工程海區(qū)的波浪狀況。.風(fēng)浪、涌浪頻率據(jù)相子門站資料統(tǒng)計，風(fēng)浪、涌浪平均出現(xiàn)率分別為35.1％和64.9％，這表明該海域以涌浪為主。風(fēng)浪各月出現(xiàn)率變化在13.1%60.1%之間，1、12月出現(xiàn)最多，6、7月最少。而涌浪各月出現(xiàn)率變化在39.9%86.9%之間，6、7月出現(xiàn)最多，1、12月最少。本海區(qū)出現(xiàn)純涌浪的機會很少，純風(fēng)浪占29.2%，絕大部分以混合浪的形式出現(xiàn)，其頻率高達70.8%。.波要素的方向分布波要素在各向的分布以季和年進行了統(tǒng)計。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知，本海域常浪向為S向，出現(xiàn)頻率為47.64%，次常浪向為SSE向，出現(xiàn)頻率為12.86%。而強浪向為SE向，最大波高7.6m，次強浪向為SSE向，最大波高為6.5m。此外，在S、ESE和SSW向也都曾有4.0m以上的大浪出現(xiàn)。這里需要說明的是，1985年9號臺風(fēng)于8月19日10時在青島市西南部膠南縣登陸時，海軍用自記儀器在本海區(qū)觀測到最大波高為7.6m的強浪，波向為SE向，最大周期為14秒，水深12.0m，該記錄列入統(tǒng)計之中。相子門站年波浪玫瑰圖于圖1-2。圖1-2年波高（Hmax），周期（Tmax）玫瑰圖.各向各級波高變化從累年各波級在方向的分布上可看出，除西北向外，大部分集中于ESE至SW（順時針）的各方位上，尤其是S向，頻率高達47.6%，其次是SSE向，頻率為12.9%。其他方向上出現(xiàn)頻率很少。其中波級1.0m≤H1/10≤2.0m的出現(xiàn)頻率在S向最多，頻率達6.3%；其次是SSE向，頻率為2.3%；再次為SE向和SSW向，頻率分別為1.1%和0.7%。另從各波級的出現(xiàn)率來看，波高小于1.0m的頻率為87.9%，波高大于等于1.0m而小于2.0m的頻率為10.9%，波高大于等于2.0m而小于3.0m的占0.8%，大于等于3.0m以上的波高出現(xiàn)很少，僅占0.3%。由此可見本海域絕大部分波高在1.5m以下，其出現(xiàn)頻率高達96.6%。另外，超過3.0以上的大浪集中出現(xiàn)于SES（順時針）向的范圍內(nèi)，其出現(xiàn)頻率為0.3%。按波級統(tǒng)計各方位的波高頻率見表1-1。相子門站各向各級波高頻率統(tǒng)計表（單位：%）表1-1方向波級NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC合計0≤0.61.01.84.02.37.456.90.5≤＜1..00.10.031.01.0≤＜1..50.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.08.71.5≤＜2..00.00.00.00.00.00.00.20.00.00.00.00.00.00.02.22.0≤＜2..50.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.62.5≤＜3..00.00.00.00.00.00.00.10.00.10.00.00.00.00.00.00.00.00.23.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.3合計6.112.9100.0.臺風(fēng).寒潮過程的海浪狀況臺風(fēng)和寒潮對本區(qū)的影響不可忽視，3.0m以上的大浪多來自E、ESE、SE和SSE向，主要受臺風(fēng)襲擊或臺風(fēng)外圍大風(fēng)的影響而產(chǎn)生的。查閱有關(guān)臺風(fēng)資料得知，1894-1985年影響該區(qū)的臺風(fēng)有106次，平均每年約1.2次，其中有13次波高超過3.0m，波向為E、ESE向。2.3.2.外海設(shè)計波要素工程區(qū)外海設(shè)計波要素一覽表表1-2波向重現(xiàn)期H1%（m）H4%（m）H5%（m）H13%（m）Hmean（m）Tmean（s）NE50a25a5a2aE（含ENE、ESEE）50a25a5a3.02.06.92aSE50a25a5.33.511.85a2a2.3.3.工程點處波浪數(shù)值計算根據(jù)《月亮灣及白果墅河西岸海堤工程海洋水文分析報告》，各向波浪極端高水位情況下的Hs波浪場分布分別見圖1-3至圖1-6。圖1-350年一遇SE向極端高水位下Hs波浪場分布圖1-450年一遇SE向設(shè)計高水位下Hs波浪場分布圖1-550年一遇E向極端高水位下Hs波浪場分布圖1-650年一遇E向設(shè)計計高水位下下Hs波浪場分分布圖1-7工程位置置相對位置置對于SE、E向波浪，利用青青島遠洋船船員職業(yè)學(xué)學(xué)院新校區(qū)區(qū)航海訓(xùn)練練基地工程程的波浪資資料。青島島遠洋船員員職業(yè)學(xué)院院新校區(qū)航航海訓(xùn)練基基地工程建建設(shè)區(qū)的設(shè)設(shè)計波要素素如下表：：重現(xiàn)期計算水位計算浪向H1%（m）H4%（m）H5%（m）H13%（m）Hmean（m）Tmean（s）WL（m）Depth（m）50年一遇極端高水位NE4.01.97.865.99.6E71.09.6SE3.92.712.895.19.6設(shè)計高水位NE62.18.5E4.64.08.466.48.5SE3.62.512.886.58.5設(shè)計低水位NE42.64.6E3.01.68.444.44.6SE2.21.512.851.64.6極端低水位NE34.83.5E35.93.5SE2.22.012.840.33.525年一遇極端高水位NE61.39.6E66.89.6SE4.64.011.891.29.6設(shè)計高水位NE58.08.5E62.88.5SE83.48.5設(shè)計低水位NE2.01.47.340.84.6E42.94.6SE2.21.511.850.54.6極端低水位NE2.22.07.333.73.5E35.03.5SE2.22.011.839.73.5設(shè)計波要素一覽覽表表1-33、工程地質(zhì)3.1.根據(jù)勘勘探資料，擬擬建工程區(qū)區(qū)勘探深度度內(nèi)巖土層層整體上空空間展布變變化較大。綜綜合考慮時時代、成因因、巖性、沉沉積相變組組合、工程程特性差異異等因素，將將擬建場區(qū)區(qū)勘察深度度內(nèi)鉆遇巖巖土劃分為為5個主層，按按自上而下下的順序分分述如下：：1層素填土土：雜色，松松散，稍濕濕，以風(fēng)化化碎屑、碎碎石為主，局局部夾少量量塊石和大大量建筑垃垃圾。場區(qū)東側(cè)較普遍遍分布，場場區(qū)普遍分分布，厚度度：0.700m～3.000m，平均1.788m；層底標標高：-2.667m～2.311m，平均-0.336m。2層淤泥質(zhì)土：灰灰黑色，松松散，飽和和，以淤泥泥質(zhì)粗砂為為主，混淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土，場場區(qū)普遍分分布，厚度度：0.400m～1.000m，平均0.677m；層底標標高：-3.227m～0.288m，平均-1.004m；該層地基基容許承載載力值f=700kPa。1層粉質(zhì)粘粘土：灰黑黑色，軟塑塑，切面局局光澤，干干強度低，韌韌性低，具具臭味。場區(qū)ZK1范圍揭露露，厚度：：1.500m～1.500m，平均1.500m；層底標標高：-0.773m～-0.773m，平均-0.773m。該層地地基容許承承載力值f=855kPa。3.1.3.層層粉質(zhì)粘土土：黃褐色色，可塑，干干強度中等等，韌性中中等，含較較多砂、礫礫，局部相相變?yōu)榈[砂砂。場區(qū)普遍分布，厚度：1.40m～3.30m，平均2.53m；層底標高：-6.57m～-2.19m，平均-4.01m。該層地基容許承載力值f=130kPa。3.1.4.層層礫砂：黃黃褐色，松松散～稍密密，飽和，以以石英、長長石為主，磨磨圓度差，粘粘粒含量20～35％，級配配較好。場區(qū)東側(cè)普遍分分布，厚度度：2.200m～4.400m，平均2.800m；層底標標高：-8.777m～-5.773m，平均-6.881m。該層地基基容許承載載力值f=1330kPaa。3.1.5.層層中風(fēng)化安安山巖：紫紫紅色，結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造造部分破壞壞，斑狀結(jié)結(jié)構(gòu)。該層層屬較破碎碎的軟巖，巖巖體基本質(zhì)質(zhì)量等級V級。該層層地基容許許承載力值值f=8000kPaa。3.2.地震根據(jù)《建筑抗震震設(shè)計規(guī)范范》（GB500011--20011）的規(guī)定定，膠南市市抗震設(shè)防防烈度為6度，設(shè)計計地震動峰峰值加速度度為0.055g，設(shè)計分分組為第三三組。4、總平面布置4.1.設(shè)計代代表船型序號船型全長L（m）型寬B（m）吃水（m）船重（kg）18米長游艇82.60.92300210米長游艇103.215300312米長游艇12.540.910200415米長游艇14.994.321.116300518米長游艇18.251.524000620米長游艇205.51.525500724米長游艇263008500t級大型型船45.25.平面布布置方案在已建護岸的西西側(cè)端A點附近向向海建設(shè)西西防波堤470..413mm，其中北北段（X1-XX2）長1977.4666m，南段（X3-XX5）長166..341mm，兩段夾夾角為88.44°，之間圓圓弧銜接段段長95.8893m，半徑為60m。南段內(nèi)內(nèi)側(cè)（X8-XX9）92.3329m為直立式式碼頭岸壁壁，供大型型游艇?？靠?。堤頭63.7733m段為直立立式堤頭，堤堤頭設(shè)置燈燈樁一座。在已建護岸的東東側(cè)端K點向海建建設(shè)東防波波堤524..023mm，其中北北段（D1-DD2）長317..035mm，南段（D3-DD5）長127..904mm，兩段夾夾角為95.77°，之間圓圓弧銜接段段長88.2233m，半徑為60m。北段內(nèi)內(nèi)側(cè)（D11--D12）185..988mm為直立式式碼頭岸壁壁，供大型型游艇?？靠?，北段與與護岸相接接段（D12--D13）100m為直立式式岸壁。南南段堤頭30m段為斜坡坡式堤頭，堤堤頭設(shè)置燈燈樁一座。形成港池面積約約為9.41萬m2，港內(nèi)有有效游艇停?？繀^(qū)域面面積為4.27萬m2，口門布布置在水域域的東南側(cè)側(cè)，向西南南向開敞，口口門寬度83.3316m，分別在在后方護岸岸向港內(nèi)布布置兩座透透空式棧橋橋，在東防防波堤北段段向港池內(nèi)內(nèi)布置一座座棧橋，在在西防波堤堤北段向港港池內(nèi)布置置一座透空空式棧橋，通通過棧橋布布置74個游艇泊泊位，其中中9個30m長游艇泊泊位，19個20m長游艇泊泊位，15個15m長游艇泊泊位，31個10/88m長游艇泊泊位，4個靠直立立式岸壁停?？康挠瓮Р次?。航航道寬度為為40m。港池及及航道設(shè)計計底標高為為-4.55m。防波堤內(nèi)側(cè)通道道頂標高為為3.6m，擋浪墻墻頂標高為為5.6m。4.3.導(dǎo)助航航設(shè)施布置置在東、西防波堤堤堤頭處各各設(shè)計燈樁樁一座。在在進港航道道及港池回回旋水域處處設(shè)置燈浮浮標，在進進港方向的的右側(cè)設(shè)置置右側(cè)標3座，在進進港方向的的左側(cè)設(shè)置置左側(cè)標2座。5、水工建筑物總平及要工施需些施施需要標面場通設(shè)施則測出施臨設(shè)工等足要要筑工遵有及規(guī)計要大荷筑縫表鑿洗分的應(yīng)接并足求混應(yīng)專他紙各位埋靠保方格水質(zhì)標22堤墊護護棱證風(fēng)紋片配水抗不p4塊F部吊分安單根情合工擋取浪長縫縫聚孔碼開到巖底為對與挖位先后挖過要察程情收勘建監(jiān)設(shè)認可一施基度足式計規(guī)120.要巖留前坡基應(yīng)墻施須場況厚對行夯基后拋石1g各要密回度分分基；實行夯執(zhí)式術(shù)床準需平二求無紋拋證不級且度P砼制胸00與下整護胸澆預(yù)護胸縫成直沿沿在部久點沉置5.4.8.棱棱體及倒濾濾層完成后后，應(yīng)及時時陸上推進進后方回填填開山石，保保證前方碼碼頭主體各各個分項工工程的正常常施工。5.4.9.堤堤心回填料料采取開山山石，含泥泥量應(yīng)小于于5%。施應(yīng)地波以工場和筑成整棱進或理鋪石m墊m澆m施格紙明進它項行范執(zhí)6、工程結(jié)構(gòu)型式式6.1.西防波波堤北段（X12--X13）西防波堤走向為為NW-SSE向，主體體結(jié)構(gòu)采用用斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)。堤心心采用回填填開山石(Φ≥38°)，內(nèi)側(cè)護護面采用400mmm厚干砌塊塊石，坡度度為1：1.5，護面下下為300mmm厚二片石石墊層。護護面頂部設(shè)設(shè)漿砌石壓壓頂。護底底塊石采用用拋填60~1100kgg塊石，寬寬度為3m。防波堤堤外坡采用4t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~400kkg塊石墊層層二層和拋拋填300～400kkg塊石，坡坡度為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為5m。堤頂現(xiàn)澆L型C30FF250混凝土擋擋浪墻，擋擋浪墻頂標標高為5.0m，擋浪墻墻底標高為為2.3m。擋浪墻墻下依次設(shè)設(shè)二片石墊墊層厚150mmm、碎石墊墊層厚100mmm。面層由由下而上依依次為150mmm二片石墊墊層、100mmm碎石墊層層、200mmm現(xiàn)澆C30混凝土面面層，面層層頂高程為為3.6m，排水坡坡度為0.5%。6.2.西防波波堤北段（X9-XX12）主體結(jié)構(gòu)采用斜斜坡式結(jié)構(gòu)構(gòu)，堤心采采用回填開開山石(Φ≥38°)，內(nèi)側(cè)護護面采用400mmm厚干砌塊塊石，坡度度為1：1.5，護面下下為300mmm厚二片石石墊層。護護面頂部設(shè)設(shè)漿砌石壓壓頂。護底底塊石采用用拋填60~1100kgg塊石，寬寬度為3m。外側(cè)為斜斜坡式結(jié)構(gòu)構(gòu)，堤心采采用陸填開開山石，含含泥量＜5%，外坡采采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。6.3.西防波波堤兼碼頭頭（X8-XX9）西防波堤兼碼頭頭長度為92.3329m，頂寬度度為8m。內(nèi)側(cè)為直立式方方塊碼頭，碼碼頭結(jié)構(gòu)采采用重力式式方塊結(jié)構(gòu)構(gòu)，碼頭前前沿頂標高高為3.6m。基礎(chǔ)開挖挖至強風(fēng)化化巖，做10～100kkg拋石基床床至-4.55m，基床厚厚度要求不不小于50cm。其上安安裝一層C35FF300鋼筋砼空空心方塊及及C35FF300鋼筋砼卸卸荷板至0.0m，方塊及及卸荷板重重量按50t控制，上上部為現(xiàn)澆澆砼胸墻到到3.6m。墻后回回填10~1100kgg塊石棱體體，后方場場區(qū)回填開開山石，含含泥量小于于5%。前沿設(shè)鋼筋砼護護輪坎，碼碼頭前沿設(shè)設(shè)50kN系船柱，護護舷采用D3000×3000×15000（D3000×3000×10000）橡膠護護舷。外側(cè)為斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)，堤心心采用陸填填開山石，含含泥量＜5%，外坡采采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m，堤內(nèi)側(cè)側(cè)至碼頭前前沿為8m寬的通道道，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。6.4.西防波波堤堤頭（X7-XX8）內(nèi)、外側(cè)為直立立式方塊碼碼頭，碼頭頭結(jié)構(gòu)采用用重力式方方塊結(jié)構(gòu)，碼碼頭前沿頂頂標高為3.6m。基礎(chǔ)開開挖至強風(fēng)風(fēng)化巖，做做10～100kkg拋石基床床至-4.55m，基床厚厚度要求不不小于50cm。其上安安裝一層C35FF300鋼筋砼空空心方塊及及C35FF300鋼筋砼卸卸荷板至0.0m，方塊及及卸荷板重重量按50t控制，上上部為現(xiàn)澆澆砼胸墻到到3.6m。兩側(cè)碼頭頭主體結(jié)構(gòu)構(gòu)之間拋填填10~1100kgg塊石棱體體。護底采采用拋填400~~500kkg塊石，寬8m。面層由由下而上依依次為150mmm二片石墊墊層、100mmm碎石墊層層、200mmm現(xiàn)澆C25混凝土面面層。6.5.東防波波堤北段（與K點相接處28m）該段長度為288m，頂寬度度為8m。內(nèi)側(cè)為直立式結(jié)結(jié)構(gòu)，前沿沿頂標高為為3.6m。在原泥泥面上拋填填10～100kkg拋石基床床至-0.99m，基床厚厚度要求不不小于50cm。其上為為現(xiàn)澆C30FF250砼胸墻到3.6m。墻后回回填10~1100kgg塊石棱體體，后方場場區(qū)回填開開山石，含含泥量小于于5%。外側(cè)為斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)，堤心心采用陸填填開山石，含含泥量＜5%，外坡采采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m，堤內(nèi)側(cè)側(cè)至碼頭前前沿為8m寬的通道道，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。6.6.東防波波堤北段（至D12點）西防波堤兼碼頭頭長度為72m，頂寬度度為8m。內(nèi)側(cè)為直立式方方塊結(jié)構(gòu)，碼碼頭前沿頂頂標高為3.6m。在原泥泥面上拋填填10～100kkg拋石基床床至-2.00m，基床厚厚度要求不不小于50cm。其上安安裝一層C35FF300鋼筋砼空空心方塊至至0.5m，方塊及及卸荷板重重量按50t控制，上上部為現(xiàn)澆澆砼胸墻到到3.6m。墻后回回填10~1100kgg塊石棱體體，后方場場區(qū)回填開開山石，含含泥量小于于5%。外側(cè)為斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)，堤心心采用陸填填開山石，含含泥量＜5%，外坡采采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m，堤內(nèi)側(cè)側(cè)至碼頭前前沿為8m寬的通道道，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。6.7.東防波波堤兼碼頭頭（D11--D12段）東防波堤兼碼頭頭長度為185..988mm，頂寬度度為8m。內(nèi)側(cè)為直立式方方塊碼頭，碼碼頭結(jié)構(gòu)采采用重力式式方塊結(jié)構(gòu)構(gòu)，碼頭前前沿頂標高高為3.6m?；A(chǔ)開開挖至強風(fēng)風(fēng)化巖，做做10～100kkg拋石基床床至-4.55m，基床厚厚度要求不不小于50cm。其上安安裝一層C35FF300鋼筋砼空空心方塊及及C35FF300鋼筋砼卸卸荷板至0.0m，方塊及及卸荷板重重量按50t控制，上上部為現(xiàn)澆澆砼胸墻到到3.6m。墻后回回填10~1100kgg塊石棱體體，后方場場區(qū)回填開開山石，含含泥量小于于5%。前沿設(shè)鋼筋砼護護輪坎，碼碼頭前沿設(shè)設(shè)50kN系船柱，護護舷采用D3000×3000×15000（D3000×3000×10000）橡膠護護舷。外側(cè)為斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)，堤心心采用陸填填開山石，含含泥量＜5%，外坡采采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m，堤內(nèi)側(cè)側(cè)至碼頭前前沿為8m寬的通道道，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。6.8.東防波波堤南段（D11--D7）內(nèi)、外側(cè)均為為為斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)，堤心心采用陸填填開山石，含含泥量＜5%，外坡采采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m。內(nèi)坡采用4t扭扭王字塊護護面，墊層層及護底塊塊石棱體分分別采用拋拋理300~~400kkg塊石墊層層二層和拋拋填300～400kkg塊石，坡坡度為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為5m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為3.6m，堤頂寬寬度為5m，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。6.9.東防波波堤堤頭（D6-DD7）內(nèi)、外側(cè)均為為為斜坡式結(jié)結(jié)構(gòu)，堤心心采用陸填填開山石，含含泥量＜5%，內(nèi)、外外坡采用6t扭王字塊塊護面，墊墊層及護底底塊石棱體體分別采用用拋理300~~500kkg塊石墊層層兩層和拋拋填400~~500kkg護底塊石石，坡度為為1:1..5，護底塊塊石棱體寬寬度為8m。堤頂設(shè)設(shè)砼擋浪墻墻，頂標高高為5.6m。堤頂寬寬度為5~8m，路面高高程為5.6m，面層采采用C30砼路面200mmm及碎石墊墊層100mmm、二片石石墊層150mmm。7、組織機構(gòu)7.1.項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)項項目經(jīng)理1人，項目目副經(jīng)理1人，項目目總工程師師1人，下設(shè)設(shè)綜合部、財財務(wù)部、工工程部、機機料部、船船舶處、試試驗室7個職能管管理部門，在在管理部門門下設(shè)作業(yè)業(yè)工區(qū)和班班組（詳見見下圖）。項目項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理綜合部財務(wù)部機料部船舶處空心方塊預(yù)制工區(qū)工程部陸上作業(yè)工區(qū)水上作業(yè)工區(qū)實驗室我公司對項目部部各崗位及及各部門的的職能，在在GB/TT190001-20000《質(zhì)量管管理體系.要求》、GGB/T2240011-19996《環(huán)境管管理體系.規(guī)范及使使用指南》、GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系.規(guī)范》中已有明確的規(guī)定，現(xiàn)概述如下：項目經(jīng)理：作為為煙臺學(xué)雷雷港口工程程有限公司司派駐施工工現(xiàn)場的全全權(quán)代表，全全面負責(zé)項項目部的管管理工作。負負責(zé)協(xié)調(diào)與與業(yè)主及外外部相關(guān)單單位、人員員之間的聯(lián)聯(lián)系工作；；分管項目目經(jīng)理部的的行政、人人事、財務(wù)務(wù)、安全等等各項工作作。項目副經(jīng)理：對對項目經(jīng)理理負責(zé)，負負責(zé)本工程程的生產(chǎn)組組織工作，落落實生產(chǎn)計計劃等。項目總工程師：：全面負責(zé)責(zé)本工程的的生產(chǎn)計劃劃安排、協(xié)協(xié)調(diào)工作，全全面負責(zé)本本工程的技技術(shù)、質(zhì)量量管理工作作，通過技技術(shù)部門和和相關(guān)的技技術(shù)、質(zhì)量量管理人員員，對工程程施工的各各作業(yè)層及及施工工序序進行技術(shù)術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，保保證工程質(zhì)質(zhì)量及總體體進度滿足足合同的要要求，確保保工程的順順利進行。專職質(zhì)檢工程師師：負責(zé)本本工程的質(zhì)質(zhì)量管理工工作。主要要職責(zé)為施施工質(zhì)量管管理、質(zhì)量量監(jiān)控等。安全工程師：負負責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全全管理工作作，對施工工現(xiàn)場的各各個環(huán)節(jié)進進行有效的的安全監(jiān)控控，處理施施工現(xiàn)場涉涉及安全的的各項事宜宜，確保整整個施工過過程始終處處于安全的的狀態(tài)。綜合部：負責(zé)項項目部與外外部相關(guān)單單位的有關(guān)關(guān)工作聯(lián)系系；負責(zé)項項目部的人人事、工資資管理、后后勤保障工工作；負責(zé)責(zé)安全管理理、人員培培訓(xùn)、文件件和資料管管理工作。財務(wù)部：對項目目部資金流流動作全過過程的審核核，負責(zé)工工程成本的的分析工作作，保證工工程進度所所需資金。工程部：負責(zé)本本工程施工工計劃的安安排、技術(shù)術(shù)及質(zhì)量工工作。主要要職能為工工程技術(shù)管管理、質(zhì)量量監(jiān)督、計計量支付、生生產(chǎn)安排等等，并負責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)各作作業(yè)層的關(guān)關(guān)系，負責(zé)責(zé)工程承包包后勞務(wù)隊隊伍的管理理工作。機料部：負責(zé)項項目部設(shè)備備的按時進進場及管、用用、養(yǎng)、修修工作，滿滿足本工程程的設(shè)備需需要。負責(zé)責(zé)工程所需需材料的采采購、保管管和供應(yīng)工工作，負責(zé)責(zé)大宗地方方材料的組組織工作，確確保按計劃劃保質(zhì)、保保量的供給給工程所需需材料。船舶處：負責(zé)施施工船舶的的組織、調(diào)調(diào)遣，負責(zé)責(zé)辦理施工工船舶的航航行通告及及水上作業(yè)業(yè)許可證，負負責(zé)聯(lián)系空空心方塊的的出運路線線等工作。試驗室：負責(zé)整整個工程的的現(xiàn)場試驗驗工作，對對原材料、半半成品及各各類構(gòu)件按按設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)規(guī)定進行檢檢驗、試驗驗、測試，確確保各項檢檢查指標均均滿足設(shè)計計要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定。空心方塊預(yù)制工工區(qū)：主要要負責(zé)空心心方塊預(yù)制制、養(yǎng)護、陸陸上拖運。水上作業(yè)工區(qū)：：主要負責(zé)責(zé)本工程的的水上施工工。陸上作業(yè)工區(qū)：：主要負責(zé)責(zé)本工程的的上部結(jié)構(gòu)構(gòu)及附屬設(shè)設(shè)施施工，負負責(zé)護面塊塊體的預(yù)制制及陸上運運輸安裝。7.2.質(zhì)量、合合同、顧客客和政府的的特殊要求求施工合同中要求求：工程質(zhì)質(zhì)量標準為為合格。7.3.環(huán)境保保護和職業(yè)業(yè)健康安全全要求目標標環(huán)保目標：不斷斷提高員工工環(huán)保意識識，保持環(huán)環(huán)境管理體體系有效運運行；揚塵塵、噪聲、“三廢”等重大環(huán)環(huán)境因素控控制在標準準規(guī)定的范范圍內(nèi)，并并力求更好好；逐步降降低自然資資源消耗，維維護生態(tài)環(huán)環(huán)境；杜絕絕火災(zāi)、爆爆炸、有毒毒有害物質(zhì)質(zhì)泄漏等污污染事故；；職業(yè)健康安全目目標：各類類重大危險險源控制在在規(guī)定風(fēng)險險范圍內(nèi)；；不斷改善善工作環(huán)境境，增進員員工身心健健康。不發(fā)發(fā)生重大安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任事故；；不發(fā)生重重大交通責(zé)責(zé)任事故和和重大火災(zāi)災(zāi)事故；職職工因工重重傷率控制制在0.15‰以內(nèi)，輕輕傷率控制制在0.35‰以內(nèi)；不不發(fā)生一次次直接經(jīng)濟濟損失5萬元以上上事故（不不包括交通通事故）。8、技術(shù)規(guī)范和驗驗收標準8.1.招投標標文及合同同等招標文件：《康康大海鮮城城游艇碼頭頭工程招標標文件》及及投標答疑疑。投標文件：《康康大海鮮城城游艇碼頭頭工程投標標文件》。設(shè)計文件：中交交天津港灣灣工程設(shè)計計院有限公公司于2012年11月編制的的《青島市市康大海鮮鮮城游艇碼碼頭工程施施工圖設(shè)計計》。施工合同：《康康大海鮮城城游艇碼頭頭工程施工工合同》8.2.技術(shù)規(guī)規(guī)范和驗收收標準JTJ213--98海港水文文規(guī)范JTJ298--98防波堤設(shè)設(shè)計與施工工規(guī)范JTJ290--98重力式碼碼頭設(shè)計與與施工規(guī)范范JTJ250--98港口工程程地基規(guī)范范港口工程地基規(guī)規(guī)范局部修修訂（2000年12月）JTJ267--98港口工程程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范JTJ268--96水運工程程混凝土施施工規(guī)范JTJ296--98港口道路路、堆場鋪鋪面設(shè)計與與施工規(guī)范范JTJ231--98港口工程程環(huán)境保護護設(shè)計規(guī)范范JTS257--20088港口工程程質(zhì)量檢驗驗評定標準準JTJ203--94水運工程程測量規(guī)范范JTJ269--96水運工程程混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標標準JTJ268--96水運工程程混凝土施施工GBJ02044-92混凝土和和鋼筋混凝凝土施工規(guī)規(guī)范其他有關(guān)規(guī)范、標標準及國家家和地方的的法律、法法規(guī)。8.3.單位工工程及分部部、分項工工程劃分根據(jù)工程設(shè)計文文件及《港港口工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標準》及及局部修訂訂，本工程程共設(shè)單位位工程2個。單位工程分部工程分項工程東防波堤兼碼頭頭工程堤身堤心石拋理，護護坡拋石，護護坦拋石，墊墊層石拋理理護面扭王字預(yù)制，扭扭王字安裝裝上部結(jié)構(gòu)砼擋浪墻，路面面下墊層鋪鋪筑，現(xiàn)澆澆砼路面堤身空心方塊預(yù)制，空空心方塊安安裝，空心心方塊內(nèi)拋拋填上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆擋浪墻，路路面下墊層層鋪筑，現(xiàn)現(xiàn)澆砼路面面碼頭護面護坦拋石，護面面拋石，扭扭王字預(yù)制制，扭王字字安裝單位工程分部工程分項工程西防波堤兼碼頭頭工程堤身堤心石拋理，護護坡拋石，護護坦拋石，墊墊層石拋理理護面扭王字預(yù)制，扭扭王字安裝裝上部結(jié)構(gòu)砼擋浪墻，路面面下墊層鋪鋪筑，現(xiàn)澆澆砼路面堤身空心方塊預(yù)制，空空心方塊安安裝，空心心方塊內(nèi)拋拋填上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆擋浪墻，路路面下墊層層鋪筑，現(xiàn)現(xiàn)澆砼路面面碼頭護面護坦拋石，護面面拋石，扭扭王字預(yù)制制，扭王字字安裝9、施工總布置9.1.施工條條件9.1.1.年年施工作業(yè)業(yè)天數(shù)根據(jù)本地區(qū)水文文、氣候條條件等分析析，預(yù)測本本區(qū)域年施施工作業(yè)天天數(shù)為陸上上300天，水上240天。9.1.2.施施工水位為為0.0m。9.1.3.施施工碼頭及及預(yù)制場地地施工場地及預(yù)制制場由施工工單位與建建設(shè)單位協(xié)協(xié)商。9.1.4.水水電、通訊訊及道路擬建游艇碼頭背背依青島鯉鯉魚門國際際海鮮城，施施工用電、通通信都可予予以保證，前前方用水可可從后方陸陸域接引臨臨時管線，可可以滿足施施工用水需需求。9.2.施工碼碼頭及預(yù)制制場地我方空心預(yù)制場場在施工地地點附近完完成，可以以滿足空心心方塊的出出運。9.3.材料供供應(yīng)情況施工用水泥、鋼鋼材實施自自購。砂、亂亂石、石子子等地材，在在當(dāng)?shù)夭少徺彙?.4.其他生生產(chǎn)資料的的采購施工所需的其他他材料及物物資的采購購，可就近近地采購，滿滿足工程需需要。9.5.施工總總平面布置置本工程的空心方方塊安排在在施工地點點附近的預(yù)預(yù)制廠進行行預(yù)制，其其護面塊體體預(yù)制計劃劃安排在施施工現(xiàn)場附附近，具體體位置需要要與監(jiān)理、業(yè)業(yè)主單位協(xié)協(xié)商后指定定。另外在在施工現(xiàn)場場附近業(yè)主主指定位置置建設(shè)現(xiàn)場場臨時辦公公、生活區(qū)區(qū)、和攪拌拌站等設(shè)施施。9.5.1.空空心方塊預(yù)預(yù)制場設(shè)置置1空心方塊塊預(yù)制廠主主要設(shè)施砼攪拌站一座，為HZS75型攪拌站，其設(shè)計理論生產(chǎn)能力為75m3/h，并配備一套方圓牌自動配料系統(tǒng)，該攪拌站為主要的砼拌合設(shè)備。起重設(shè)備：預(yù)制制廠共設(shè)吊吊車2臺。砼輸送設(shè)備：設(shè)設(shè)置砼攪拌拌車2臺、砼泵泵車1臺，3T自卸汽車3臺，砼料料斗5個。砂石料堆放場：：砂石料堆堆場分為大大石、小石石和中砂3個區(qū)域，總總面積10000m2。區(qū)域之間間用漿砌石石擋土墻分分隔，漿砌砌石共260mm3。試驗室：在預(yù)制制場內(nèi)設(shè)試試驗室1座，配置置相應(yīng)試驗驗設(shè)備，承承擔(dān)預(yù)制場場現(xiàn)場施工工的試驗和和檢驗工作作。蓄水池：在拌合合站附近設(shè)設(shè)50m3蓄水池和5m3蓄水罐各1座。水池池側(cè)墻砌磚磚墻體；水水池底板為為現(xiàn)澆15cm厚C20砼；內(nèi)壁壁用防水砂砂漿抹面。2.空心方塊塊出運設(shè)施施空心方塊出運碼碼頭：岸線線長度27ｍ。碼頭頭前沿水深深-3.55m、頂面高高程＋2.9m。3.生產(chǎn)輔助助設(shè)施主要有材料庫、鋼鋼筋原材料料存放場及及加工區(qū)、模模板加工維維修區(qū)、木木工車間、機機務(wù)車間等等。4.辦公、生生活設(shè)施辦公室、宿舍、庫庫房等共20間，占地地約500m2，主要有有辦公室6間，宿舍9間，食堂1間，倉庫庫、工班3間，試驗驗室1間。現(xiàn)場場共設(shè)配電電箱2處。5.水電設(shè)施施水、電均由甲方方提供接入入，日均供供水量150t，日均供供電量400千瓦/小時，設(shè)設(shè)有配電室室和變電所所1座，蓄水水池1座，水罐2個。9.5.2.施施工現(xiàn)場平平面布置1.現(xiàn)場場地地本工程中共需要要預(yù)制護面面塊體101553塊，其中4t扭王字共3890塊,6t扭王字共6263塊，數(shù)量量較多，工工程量較大大，需要的的預(yù)制和堆堆存場地較較大。2.砼拌合運運輸設(shè)備由1臺HSZ75為主主要攪拌站站。該處的的攪拌設(shè)備備同時負責(zé)責(zé)擋浪墻砼砼的攪拌。附屬設(shè)施：蓄水水池1座，其尺尺寸L*B**H=5mm*4m**3m=660m3,水池底板板及側(cè)墻全全部采用磚磚砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)，外露池池面全部采采用M20砂漿抹面面隔水、防防漏。接電電箱1座。鋼筋筋加工區(qū)1處。9.5.3.臨臨時儲運碼碼頭臨時儲運碼頭位位于施工場場地附近，該該處海灘為為砂質(zhì)，滿滿足拋石船船舶的吃水水要求，且且受風(fēng)、浪浪影響較小小，在此基基礎(chǔ)上建設(shè)設(shè)臨時碼頭頭，基本能能夠滿足施施工需要。臨時碼頭的建設(shè)設(shè)擬采用重重力式方塊塊帶擋浪墻墻結(jié)構(gòu)，所所有方塊和和擋浪墻均均采用亂石石漿砌?；A(chǔ)部分采采用拋石擠擠淤后實施施重錘夯實實。由潛水水員在水下下進行基床床整平后安安裝漿砌方方塊，待碼碼頭沉降一一段時間基基本穩(wěn)定后后，砌筑擋擋浪墻、埋埋設(shè)簡易護護舷和系船船柱。碼頭頭后方采用用拋石棱體體，頂部拋拋填二片石石墊層和石石碴路面，碼碼頭兩端護護岸外拋填填大塊石進進行護坡。并并在碼頭后后方附近設(shè)設(shè)置2個地牛。9.6.施工順順序及主要要工序的施施工方法9.6.1.進進場后先對對監(jiān)理工程程師提供的的平面及高高程控制點點進行復(fù)測測校核，同同時結(jié)合工工程施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際際情況，以以及本工程程的特點，編編制相應(yīng)的的施工測量量放線方案案，選擇適適當(dāng)?shù)目刂浦泣c進行施施工放線測測量。測量量方案必須須在報經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師審核后實實施。9.6.2.施施工放線時時，引測不不少于3個精度滿滿足規(guī)范要要求、達到到相應(yīng)控制制等級的平平面及高程程控制點到到施工現(xiàn)場場。其中2個控制點點作為施工工常用的平平面及高程程控制點，其其余的控制制點作為備備用及校核核用控制點點。引測控控制點時，必必須嚴格按按照規(guī)范的的要求執(zhí)行行。在施工工的過程中中，對所有有的控制點點均定期進進行校核。9.6.3.在在施工現(xiàn)場場，根據(jù)總總平面設(shè)計計選擇合適適的位置，設(shè)設(shè)立施工控控制點，分分別施放出出施工基準準點。所有有控制點施施放完成后后，均須進進行認真的的復(fù)測，以以使其精度度滿足施工工控制及規(guī)規(guī)范的要求求。同時，隨隨著工程的的進展，應(yīng)應(yīng)保證各控控制點始終終通視。10、碼頭工程10.1基槽挖挖泥10.1.1概概述本工程基槽挖泥泥長度約為為460m。使用1艘8m3抓斗挖泥泥船配2艘500mm3自航泥駁駁進行清渣渣、挖泥施施工。10.1.1..1基槽開挖挖技術(shù)參數(shù)數(shù)基床持力層為強強風(fēng)化板巖巖，開挖深深度3～7m不等?；坶_挖邊邊坡按1:2放坡，實實際挖泥邊邊坡以自然然穩(wěn)定坡控控制。10.1.2主主要施工工工藝流程開工準備挖泥船定位泥駁拋泥、渣測量檢查是否合格拋石開工準備挖泥船定位泥駁拋泥、渣測量檢查是否合格拋石未滿足設(shè)計要求是挖泥工藝流程框框圖10.1.3主主要工序施施工方法10.1.3..1建立挖泥泥平面網(wǎng)格格按挖泥平面分區(qū)區(qū)，并依據(jù)據(jù)船舶的工工作性能在在每一挖泥泥、清渣施施工區(qū)縱橫橫向分條形形成大網(wǎng)格格并標明里里程，之后后在每個大大網(wǎng)格里，依依據(jù)抓斗的的張口尺寸寸再進行縱縱橫向分條條形成小網(wǎng)網(wǎng)格。把已經(jīng)分好網(wǎng)格格的全部挖挖泥區(qū)位置置圖連同基基槽設(shè)計輪輪廓線一起起輸入電腦腦，由測量量控制軟件件控制，用用于挖泥施施工。在具具體挖泥施施工時準確確控制抓斗斗對準相應(yīng)應(yīng)的小網(wǎng)格格依次施工工。10.1.3..2挖泥船初初定位挖泥船駛?cè)胧┕すがF(xiàn)場水域域，利用挖挖泥船操作作室里的電電腦顯示屏屏看到挖泥泥船將進入入擬施工區(qū)區(qū)時，拋船船艏八字纜纜錨，然后后錨艇把船船艉兩個錨錨送到指定定位置。10.1.3..3挖泥施工工定位挖泥船初定位完完成后，通通過電腦顯顯示屏，由由操作手指指揮，對挖挖泥船進行行準確定位位，把挖泥泥船準確定定位在擬施施工區(qū)的具具體挖泥地地點，并系系緊各條纜纜繩，方可可進行挖泥泥作業(yè)。一幅網(wǎng)格抓挖泥泥完成后，由由船舶操作作室內(nèi)的操操作手根據(jù)據(jù)電腦屏幕幕顯示對下下幅網(wǎng)格進進行定位施施工；每一一船地挖泥泥完成后，由由船舶操作作室內(nèi)的操操作手根據(jù)據(jù)電腦屏幕幕顯示指揮揮移船，進進行下一船船地施工，依依此類推。10.1.3..4挖泥槽底底標高和平平整度控制制該區(qū)挖泥直接挖挖至底標高高。為控制制好基槽底底標高和基基槽平整度度，挖泥需需控制抓斗斗下落深度度，即利用用GPS和測深儀儀測出挖泥泥船所挖點點位的泥面面標高，然然后在鋼絲絲繩上作控控制標記，利利用平面高高程減去鋼鋼絲繩長度度就可得到到基槽的開開挖高程。由由于在開挖挖過程中，已已抓過的泥泥面和沒有有抓過的原原泥面有一一定的高差差，抓斗在在該區(qū)間可可能會出現(xiàn)現(xiàn)“倒斗”現(xiàn)象，反反映在鋼絲絲繩上會出出現(xiàn)傾斜，因因而可以控控制下一抓抓與上一抓抓重疊在1/4～1/3抓斗范圍圍內(nèi)。挖泥船就就位示意圖圖10.1.3..5邊坡挖泥泥本工程挖泥邊坡坡為1：2，按照“下超上欠欠，超欠平平衡”的原則進進行開挖，最最后形成1：2的邊坡。10.1.4施施工功效分分析10.1.4..1.8mm3抓斗式式挖泥船挖挖泥效率分分析最大挖深27mm，抓斗容容量8m3；抓斗折算容量：：取6.966m3（抓斗斗抓容率取取0.87）；本項目計劃工期期為30天，滿足足計劃要求求。因此采采用的設(shè)備備主要用1艘8m3抓斗式挖挖泥船配備備2艘500mm3的泥駁。10.1.5施施工船機設(shè)設(shè)備計劃與與人員設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1抓斗挖泥船8m3艘1方塊碼頭2自航泥駁500m3艘2方塊碼頭3絞吸船3200m3//h艘1方塊碼頭及港池池4抓斗挖泥船11m3艘1方塊碼頭及港池池5自航泥駁800m3艘1方塊碼頭及港池池6自航泥駁1100m3艘1方塊碼頭及港池池7拖輪720kw艘111立方米挖泥船用用8測量船336kw艘19交通船艘110單頻測深儀臺110.2.基床床拋石10.2.1..工程概況況本工程基床的結(jié)結(jié)構(gòu)型式為為明、暗基基床，其中中東、西防防波堤基床床頂寬為7.100m，基床長長度合計446m?；餐馔饧绶牌聻闉?:1..5，基床內(nèi)內(nèi)肩放坡為為1:1?；岔旐敇烁邽?.9～-4.55m?；矑亽佁顗K石規(guī)規(guī)格10～100kkg。10.2.2..施工流程程10.2.3..施工方法法進場后我方將及及時組織拋拋石作業(yè)，拋拋石前復(fù)核核原海底的的回淤及地地質(zhì)情況，若若與設(shè)計不不符，則報報告建設(shè)單單位進行處處理，直至至符合設(shè)計計要求?；矑伿瘮M采用用以帶挖掘掘機的10000T方駁，其其堆料場地地選擇在臨臨時出運碼碼頭的后方方，采用裝裝載機裝船船，定位方方駁橫跨基基槽高精度度GPS定位。計計劃于擬建建直立式防防波堤東側(cè)側(cè)水域中設(shè)設(shè)置基床拋拋石邊線標標兩組、中中心導(dǎo)標一一組（均由由鋼桁架組組成），用用GPS定位拋石石斷面。正式施工前應(yīng)選選擇典型部部位進行試試拋作業(yè)（典典型施工），確確定水流對對塊石作用用產(chǎn)生的偏偏移量數(shù)據(jù)據(jù)，根據(jù)實實際拋填料料位置的測測量數(shù)據(jù)進進行分析總總結(jié)，用于于正式施工工參考。水位尺立在臨時時駁石碼頭頭的東頭，供供基床拋石石、夯實和和測量用，拋拋石作業(yè)時時利用高頻頻對講機通通報水位。由于本工程的基基床總長約約446米，為了了考慮有效效縮短工期期，對基床床施工形成成流水作業(yè)業(yè)，基床拋拋石采用壓壓茬分層、分分段施工。整整個基床共共劃分為4段，每段段長度約為為110米，基床床拋石為1層，厚度度約為2.0米。接茬茬處，在鄰鄰近接茬2～3米的已拋拋部位開始始測量水深深，并采取取先測量水水深、后拋拋石、再測測量水深的的方法進行行拋石，以以免漏拋或或拋高。測測量水深時時，測點間間距不超過過1米，點水水筐的底部部直徑不小小于20cm。用1000T方駁駁裝石時，由由裝載機在在臨時駁石石碼頭直接接將石料裝裝船然后由由駁船上挖挖掘機對其其進行堆放放。每層基基床拋石分分為粗拋和和細拋2部分?；岔斆娓吒叱逃蓲伿命c點水筐結(jié)合合實時水位位進行控制制。拋石斷斷面由拋石石定位船對對斷面標控控制。拋石基床預(yù)留基基床分層厚厚度的10%～20%作為夯沉沉量，在拋拋石過程中中拋石技術(shù)術(shù)負責(zé)人應(yīng)應(yīng)組織潛水水人員勤點點水，勤對對標，對好好標，并經(jīng)經(jīng)常對導(dǎo)標標和水尺進進行檢查，確確保水尺和和導(dǎo)標的準準確度，以以免漏拋或或拋高。定位方駁：因本本施工區(qū)域域風(fēng)、浪、流流較大，且且為提高拋拋石工效，擬擬采用自有有的千噸方方駁定位。因因海況等因因素需靠泊泊時，先用用浮標及GPS定好位，確確定定位船船原先的站站位，以便便定位方駁駁重新站位位時，能夠夠確?；泊矑伿倪B連續(xù)性和準準確性，避避免漏拋或或拋高。拋石驗收時通知知監(jiān)理工程程師參加，驗驗收時采用用5～10m設(shè)1個斷面，11～2m設(shè)1個測點，用用點水筐點點水進行檢檢查，并將將檢查結(jié)果果繪制成圖圖，經(jīng)監(jiān)理理工程師和和業(yè)主審查查認可后，方方可進行下下一工序的的施工。10.2.4..施工進度度安排及工工效分析10.2.4..1.施工進度度安排計劃施工時間：：2013年4月1日到2013年4月30日；10.2.4..2.工效分析析石料來源：本工工程所需要要的基床亂亂石多數(shù)來來自其周邊邊地區(qū)的石石場。平均均日進料量量在10000～15000m3之間，高高峰期日進進量為25000m3。工效計算：臨時時駁石碼頭頭距離施工工現(xiàn)場約3km。10000T方駁的裝裝載量為600mm3，每艘日日拋石石量量為10000m3。按照每每月的有效效工作日為為20天計算，2艘10000T方駁的月月拋石量Q＝（10000*2）*20＝400000m3。實際的的拋石能力力大于需要要的施工強強度，其設(shè)設(shè)備配置能能夠滿足施施工需要。10.2.5..施工質(zhì)量量控制基床石料的質(zhì)量量和規(guī)格、基基床的斷面面尺寸及位位置、基槽槽底回淤沉沉積物的厚厚度和含水水率等項指指標，經(jīng)檢檢驗后必須須符合設(shè)計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定?；矑伿捎?10～100kkg塊石，石石質(zhì)保證未未風(fēng)化，不不成片狀，無無裂紋且級級配良好。且且水中飽和和狀態(tài)下抗抗壓強度不不低于50Mpaa。指示拋石所設(shè)導(dǎo)導(dǎo)標的前后后標距，不不小于前標標距拋石地地點距離的的十分之一一。由于本工程工期期較短、拋拋石量較大大，因此不不可能完全全趁平潮時時拋石。為為了保證基基床拋石位位置的準確確，減少補補拋量，拋拋石過程中中必須確保保拋石船的的定位準確確性及可靠靠性?；矑伿瘯r，拋拋石人員等等相關(guān)的水水上作業(yè)人人員，要時時刻注意安安全，防止止石頭碰傷傷。為防止止人員落水水，水上作作業(yè)人員必必須佩戴安安全帽穿救救生衣，上上下工作船船或交通船船嚴禁搶上上搶下，不不得超員，防防止偏載，并并服從船上上工作人員員的指揮。船船、艇應(yīng)配配備必要的的救生設(shè)備備。所有工作人員嚴嚴禁工作其其間飲酒，嚴嚴禁酒后駕駕駛，嚴禁禁酒后操作作機械，杜杜絕“三違”現(xiàn)象?，F(xiàn)現(xiàn)場管理人人員和技術(shù)術(shù)人員要堅堅守施工現(xiàn)現(xiàn)場，全面面檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及及時解決，避避免安全事事故的發(fā)生生。機械操作人員要要經(jīng)常檢修修維護機械械，保證生生產(chǎn)過程中中機械設(shè)備備的性能良良好。搬運石料時作業(yè)業(yè)人員要精精力集中防防止塊石坍坍落傷人。拋拋石時禁止止在石堆上上走動，石石堆上下位位置均不準準站人，以以免溜石傷傷人。夜間間作業(yè)時要要有足夠的的照明，要要相互關(guān)心心，相互照照顧，并及及時清點作作業(yè)人員。各類拋石船舶均均不得超載載、偏載。在在運料、就就位、拋石石和返航中中，船與船船要相互照照顧，保證證通訊暢通通，做到及及時相互避避讓。進入入潛水作業(yè)業(yè)區(qū)拋石時時，應(yīng)停船船拋錨，先先與潛水員員取得聯(lián)系系，確保潛潛水員安全全的情況下下方可進行行拋石作業(yè)業(yè)。10.3.基床床夯實10.3..11.工程概況況：本工程程夯實基床床的總厚度度為1.5m，分為1層進行夯夯實，夯實實范圍為空空心方塊應(yīng)應(yīng)力擴散線線外加寬1米。因直直立式防波波堤段總長長約為446m，基床厚厚度為1.5m。10.3.2..施工流程程（詳見下下圖）10.3.3..施工方法法本工程的基床密密實采用方方駁帶吊車車吊4T重錘夯實實法進行夯夯實，施工工工藝見下下圖。10.3.3..1.基床夯實實測量控制制基床打夯采用打打夯船縱、橫橫標對標法法。根據(jù)打打夯船的參參數(shù)、夯錘錘的直徑和和吊機靶桿桿長度、仰仰角，計算算出每一駐駐位船的吊吊機靶桿位位置，在船船頭上做好好標記，控控制每一次次夯實時吊吊機的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度。在在吊機吊重重錘的鋼絲絲繩上做出出夯錘的吊吊高標記，控控制每一次次夯實時重重錘提起的的高度。根根據(jù)打夯船船的錨纜方方向、夯錘錘直徑和靶靶桿仰角計計算出每兩兩個相鄰駐駐位船舶的的距離，在在錨纜上做做出標記，控控制船舶的的移位。10.3.3..2.基床重錘錘夯實的施施工順序：：基床夯實實按拋石順順序進行。10.3.3..3.基床錘夯夯密實的施施工錘夯開始前應(yīng)會會同現(xiàn)場工工程師核查查各層拋石石面的平整整情況，如如基床局部部高差大于于0.3mm時，應(yīng)進進行平整。錘夯開始前應(yīng)進進行試夯以以確定夯擊擊次數(shù)，試試夯地點應(yīng)應(yīng)由現(xiàn)場工工程師選擇擇有代表性性的區(qū)域，寬寬度應(yīng)按空空心方塊底底邊應(yīng)力擴擴散線外各各加1m，段長為10m。在試夯夯范圍內(nèi)選選取三個斷斷面，每個個斷面上每每米一個點點進行夯沉沉觀測，求求出平均值值。觀測時時應(yīng)對夯前前和第四夯夯各測一次次，以后每每兩夯測一一次，達到到所需要求求為止。根根據(jù)試夯和和觀測的結(jié)結(jié)果，由現(xiàn)現(xiàn)場工程師師決定施工工的實際夯夯擊次數(shù)，在在平均沉降降量為50mm以內(nèi)時的的次數(shù)即為為正式施工工的夯擊次次數(shù)。試夯夯所用的船船機、夯錘錘設(shè)備和操操作方法，應(yīng)應(yīng)與正式施施工條件相相同，并需需獲得現(xiàn)場場工程師批批準。夯實時采用相鄰鄰壓半夯，復(fù)復(fù)夯各一遍遍的方法，以以防止基床床局部隆起起和漏夯，夯夯擊次數(shù)由由試夯或現(xiàn)現(xiàn)場工程師師確定。錘夯的自重為44T，夯錘直直徑為125ccm，夯錘高35cm，夯距取5.5m，基床每每錘沖擊能能為255KJJ/m2，符合無無掩護深水水碼頭對沖沖擊能的要要求和設(shè)計計規(guī)定。當(dāng)當(dāng)夯實后補補拋塊石的的面積大于于30m2且厚度普普遍大于50cm時作補夯夯處理，直直到現(xiàn)場工工程師滿意意。10.3.4..施工進度度安排及工工效分析10.3.4..1.施工進度度安排施工工期：自22013年5月1日到2013年5月16日；10.3.5..施工質(zhì)量量控制點10.3.5..1.分段打夯夯的搭接長長度不小于于2m，夯實實前應(yīng)對局局部高差大大于30ccm的基床床頂面適當(dāng)當(dāng)整平，基基床的夯實實寬度應(yīng)符符合設(shè)計要要求；10.3.5..2.夯實后補補拋塊石的的面積大于于1/3空心心方塊底面面積，且厚厚度普遍大大于0.55米時，應(yīng)應(yīng)補夯處理理，基床頂頂面補拋后后用夯錘夯夯實整平，基基床頂面預(yù)預(yù)留1%倒坡；10.3.5..3.基床夯實實的質(zhì)量標標準為：在在已夯基床床上碼頭墻墻底面積范范圍內(nèi)任選選不少于55m一段復(fù)復(fù)打一夯次次，其平均均沉降量不不大于50mm；10.3.5..4.預(yù)留密實實沉降量應(yīng)應(yīng)依據(jù)試夯夯以及基床床夯實的實實際密實沉沉降量進行行適當(dāng)調(diào)整整；10.3.5..5.基床夯實實完成后，應(yīng)應(yīng)會同現(xiàn)場場工程師盡盡快驗收進進行基床整整平，防止止淤泥沉積積。11、基床整平11.1.工程程概況本工程中，空心心方塊的底底面積約為為31666.6m22，根據(jù)《重重力式碼頭頭設(shè)計與施施工規(guī)范》要要求，針對對此型號的的空心方塊塊，其基床床可以僅進進行細平處處理，為此此決定采用用細平標準準控制基床床。11.2.施工工流程(見下圖)頂層基床夯實驗收合格頂層基床夯實驗收合格施工方案報審、獲批后下達交底下鋼軌潛水員就位基床粗平基床細平下一循環(huán)整平驗收整平自檢11.3.施工工方法（見見右圖）11.3.1..施工順序序：基床整整平跟基床床夯實順序序一致。由由于空心方方塊底寬4.1m，基床的的細平寬度度為5.1m。整平時時需要在空空心方塊底底面前后沿沿外0.5m處各下1道、空心心方塊中間間下2道整平鋼鋼管。為了了便于控制制空心方塊塊安裝，在在下設(shè)整平平鋼管時按按照設(shè)計要要求預(yù)留出出基床的倒倒坡和沉降降量。11.3.2..邊線與高高程控制：：在已經(jīng)驗驗收夯實的的基床上，整整平邊線用用高精度GPS水下定點點，在需要要進行整平平基床的兩兩側(cè)埋設(shè)砼砼小方塊（15*225*200cm），埋設(shè)設(shè)間距5m。用水準準儀測量小小方塊頂高高（要求整整平的基床床頂標高減減鋼管直徑徑），測好好后將小方方塊埋設(shè)牢牢固，放上上鋼軌，并并將鋼軌用用石塊固定定（石塊頂頂要低于鋼鋼軌頂），以以防整平時時鋼軌移位位。再測量量鋼軌高（即即要求整平平的標高）是是否符合要要求，否則則重新調(diào)整整使其符合合要求。11.3.3..具體方法法：基床整整平采用分分組、分段段施工，整整平時每次次下整平鋼鋼軌約70m，兩個作作業(yè)點相距距約70m同時同向向施工。采采用定位船船在整平邊邊線上下設(shè)設(shè)鋼管，由由潛水員水水下用刮平平軌進行刮刮平，對基基床夯實后后塊石間不不平整部分分用二片石石填充，對對二片石間間不平整部部分用碎石石填充。11.4.施工工進度安排排及工效分分析11.4.1..施工進度度安排施工工期：自22013年5月16日至2013年6月30日11.4.2..工效分析析由于本工程的浪浪大，為了了保證工程程進度，確確保工程的的質(zhì)量和工工期，擬在在本工程中中使用2組潛水，加加強潛水員員的輪換次次數(shù)。11.5.施工工質(zhì)量控制制點11.5.1..基床整平平驗收前，應(yīng)應(yīng)校核水準準儀和所引引測的水準準點，保證證其滿足使使用的精度度要求。校校核刮平軌軌，保證其其順直，控控制其撓度度，以防刮刮平軌的撓撓度過大影影響整平質(zhì)質(zhì)量。2.整平驗收收方法：在在整平基床床上的鋼軌軌內(nèi)側(cè)1m處，中間間加測4點，每2m一個斷面面進行水準準觀測。細細平的允許許偏差為5cm。整平定定位或整平平驗收時，儀儀器操作員員一定要認認真、仔細細，及時留留取觀測記記錄，驗收收時兩臺水水準儀相互互校核，并并對照設(shè)計計圖紙和規(guī)規(guī)范規(guī)定進進行復(fù)核。整整平完畢后后，及時進進行空心方方塊安裝以以免基床回回淤。11.5.3..整平時，潛潛水員應(yīng)倒倒退作業(yè)，以以防止在已已經(jīng)整平好好的基床上上操作，嚴嚴禁潛水員員在整平好好的基床上上走動。11.5.4..為防止導(dǎo)導(dǎo)軌的撓度度過大，在在導(dǎo)軌下按按4～5m的間距支支墊預(yù)制塊塊以控制導(dǎo)導(dǎo)軌的撓度度。11.5.5..潛水作業(yè)業(yè)前應(yīng)了解解作業(yè)內(nèi)容容，了解作作業(yè)點的水水深、流速速、水質(zhì)及及風(fēng)速，并并認真填寫寫潛水日記記。潛水作作業(yè)開始，潛潛水工作船船應(yīng)懸掛潛潛水信號旗旗。潛水工工作中沉著著冷靜，保保持氣管清清潔。工作作和行走時時要防止面面鏡碰破。11.5.6..潛水員下下水前，一一定要檢查查相關(guān)的儀儀器、儀表表，通訊設(shè)設(shè)備，以保保證其工作作過程中運運作正常，聯(lián)聯(lián)絡(luò)方便；；下水后，要要注意觀察察，發(fā)現(xiàn)異異常情況，及及時處理。11.5.7..施工前，經(jīng)經(jīng)常觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時采取預(yù)預(yù)防措施；；施工過程程中，時常常觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時采取補補救措施。以以確保施工工的安全進進行。11.5.8..潛水員自自水下上升升時必須按按減壓規(guī)程程進行水下下減壓，預(yù)預(yù)防急、慢慢性減壓病病發(fā)生，確確保職業(yè)健健康。嚴禁禁潛水員直直接跳入水水中，應(yīng)扶扶梯入水，進進行氣密檢檢查后沿水水繩下潛。潛潛水信號員員要精神集集中，要注注意水下、水水面及供氣氣情況，正正確傳達水水下指令。11.5.9..船舶排污污要符合要要求，不準準亂倒廢棄棄物；民船船及時處理理燃潤油的的滴漏，以以免污染環(huán)環(huán)境。12、空心方塊預(yù)制制12.1.工程程概況本工程中共采用用鋼筋混凝凝土工字型型空心方塊塊165個，分六六個規(guī)格，12.2.鋼筋筋工程12..2.11.鋼筋加工工：鋼筋加加工在鋼筋筋加工場進進行，所有有鋼筋加工工均按分層層要求長度度下料，凡凡制作長度度大于原材材料長度的的鋼筋均采采用閃光對對焊方法接接長。加工工好的鋼筋筋應(yīng)平直、無無局部彎折折，表面潔潔凈無銹皮皮、損傷或或油污，加加工成型的的鋼筋，按按鋼筋形狀狀、長度直直徑等不同同進行編號號、分類、分分別掛牌堆堆放。除銹：鋼筋的表表面應(yīng)潔凈凈，表面上上粘著的油油漬泥污和和錘擊能剝剝落的浮皮皮、鐵銹應(yīng)應(yīng)清除干凈凈，焊接點點的水銹應(yīng)應(yīng)磨去或刷刷干凈。鋼鋼筋除銹量量大時，用用冷拉、調(diào)調(diào)直機，既既除銹又調(diào)調(diào)直，除銹銹后，如氧氧化鐵皮鱗鱗脫落嚴重重或因有嚴嚴重麻坑、斑斑點而削弱弱鋼筋截面面，應(yīng)降級級使用或剔剔除不用。調(diào)直：鋼筋應(yīng)平平直無局部部彎折，對對局部有曲曲折、彎曲曲或成盤的的鋼筋應(yīng)用用冷拉、調(diào)調(diào)直機進行行調(diào)直，本本工程加工工場設(shè)置一一條30m鋼筋冷拉拉線，擔(dān)負負鋼筋調(diào)直直；鋼筋除除銹及焊頭頭初驗，鋼鋼筋單控冷冷拉，冷拉拉率控制在在1％以內(nèi)。鋼筋下料：現(xiàn)場場由三臺切切割機擔(dān)負負鋼筋下料料。配料切切斷鋼筋時時應(yīng)長短搭搭配，統(tǒng)籌籌安排。應(yīng)應(yīng)先長料、后后短料以減減少短頭，降降低損耗。鋼筋焊接：現(xiàn)場場由一臺100kkW對焊機擔(dān)擔(dān)負鋼筋焊焊接工作，鋼鋼筋接頭采采用閃光對對焊。彎曲成型：鋼筋筋彎曲由兩兩臺彎曲機機配合人工工進行，鋼鋼筋彎鉤的的彎曲度數(shù)數(shù)和彎曲內(nèi)內(nèi)徑、彎起起筋彎折半半徑及彎折折位置應(yīng)符符合設(shè)計要要求及規(guī)范范規(guī)定。12.2.2鋼鋼筋堆放：：鋼筋原材材料堆放要要井然有序序,由石條或或支架墊起起,高于場內(nèi)內(nèi)地坪300㎜。鋼筋筋存放要按按產(chǎn)地、爐爐號、是否否經(jīng)檢驗證證明合格等等項目,做出醒目目底標志。鋼鋼筋成品、半半成品也要要按要求進進行標識。12.2.3鋼鋼筋運輸：：鋼筋加工工場地布置置在吊車覆覆蓋范圍內(nèi)內(nèi),由吊車完完成成型鋼鋼筋的水平平運輸和垂垂直運輸。12.2.4鋼鋼筋綁扎與與裝設(shè)綁扎順序：底層層鋼筋和上上層橫隔墻墻鋼筋采用用現(xiàn)場綁扎扎，上層外外墻鋼筋或或縱隔墻鋼鋼筋利用特特制的立式式網(wǎng)片架預(yù)預(yù)綁網(wǎng)片整整體吊裝。由由于空心方方塊分層預(yù)預(yù)制，鋼筋筋亦分段綁綁扎，豎向向鋼筋在施施工縫處斷斷開做焊接接處理，鋼鋼筋的接頭頭形式：豎豎向鋼筋采采用搭接綁綁扎接頭。接接頭要求錯錯開，接頭頭數(shù)量同一一斷面不超超過50％。水平平鋼筋接頭頭采用對焊焊接頭，對對焊接頭都都要按要求求錯開，接接頭分兩個個斷面布置置，每個斷斷面的鋼筋筋接頭數(shù)量量不超過鋼鋼筋總量的的50%。隔墻鋼鋼筋綁扎以以下層芯模模蓋板為操操作平臺，以以支立好的的芯模為基基準進行。外外墻鋼筋和和加強角鋼鋼筋的綁扎扎施工均在在專門的工工作平臺上上進行。鋼筋綁扎順序：：鋪底放線線→運輸鋼筋→綁扎鋼筋→墊鋼筋保保護層墊塊塊→綁扎或焊焊接架立筋筋→綁扎前趾趾面鋼筋。12.2.5..原材料控控制標準鋼筋的級別、種種類和規(guī)格格，必須符符合設(shè)計要要求及規(guī)范范規(guī)定。鋼筋在運輸和儲儲存時，必必須保留牌牌號，并按按爐號、規(guī)規(guī)格堆放整整齊，避免免銹蝕和污污染。鋼筋有出廠證明明書，并按按同一爐號號和直徑重重量不超過過60t為一批，按按要求取樣樣檢驗。試試驗合格后后方可加工工。12.2.6..鋼筋加工工控制標準準鋼筋焊接：鋼筋筋焊接應(yīng)按按規(guī)范的規(guī)規(guī)定進行。接接頭的性能能滿足現(xiàn)行行規(guī)范的規(guī)規(guī)定，鋼筋對焊焊接頭外觀觀應(yīng)符合以以下要求：：接頭部位位無橫向裂裂紋；鋼筋筋表面無明明顯的燒傷傷。對焊接接頭允許偏偏差見下表表：鋼筋對焊接頭允允許偏差、檢檢驗數(shù)量和和方法序號項目對焊允許偏差檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法1接頭處鋼筋軸線線偏移0.1d且≯22mm抽查5%且不少于10個個接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4o1鋼筋冷拉：冷拉拉鋼筋表面面嚴禁有裂裂紋和局部部縮徑；冷冷拉鋼筋的的力學(xué)性能能必須符合合設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)規(guī)定；鋼筋應(yīng)先先對焊后冷冷拉；冷拉拉鋼筋的方方法應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定定。鋼筋制作：鋼筋筋應(yīng)平直、無無局部彎折折，表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無無銹皮、無無損傷或油油污；鋼筋加工工的形狀、尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求求；鋼筋彎折折的圓弧半半徑和彎鉤鉤尺寸應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。12.3.鋼筋筋綁扎、裝裝設(shè)標準綁扎鋼筋前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計圖圖紙核對鋼鋼筋的品種種、規(guī)格、形形狀、尺寸寸和數(shù)量。如如有錯、漏漏，應(yīng)糾正正、增補。鋼筋安裝位置、型型號、根數(shù)數(shù)、保護層層應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和和規(guī)范規(guī)定定。已架設(shè)好的鋼筋筋不應(yīng)沾有有泥土、鐵鐵銹、鐵屑屑油脂或其其他有害物物質(zhì)。鋼筋綁扎及裝設(shè)設(shè)應(yīng)采用帶帶鐵絲的砂砂漿或混凝凝土墊塊，以以保證設(shè)計計的保層厚厚度，墊塊塊的強度應(yīng)應(yīng)與構(gòu)件混混凝土相同同或高于其其強度，墊墊塊應(yīng)相互互錯開，分分散布置并并與鋼筋墊墊牢扎緊，各各排、層鋼鋼筋之間應(yīng)應(yīng)用短筋支支撐以保證證位置準確確。鋼筋制作允許偏偏差、檢驗驗數(shù)量和方方法：序號項目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法1長度+5，-15每根鋼筋或網(wǎng)片片（按類別別各抽查10%且不少于10片或10根）1用鋼尺量2彎起筋彎折點位位置±2013箍筋邊長d≤10mm±42d≥10mm±104點焊鋼筋網(wǎng)片尺尺寸長、寬±102網(wǎng)眼尺寸±102對角線差151翹曲101放在水平面上用用鋼尺量鋼筋綁扎采用鍍鍍鋅鐵絲，鋼鋼筋骨架應(yīng)應(yīng)綁扎或焊焊接牢固，有有一定的穩(wěn)穩(wěn)定性，扎扎絲頭向里里按倒，不不得伸向鋼鋼筋保護層層。鋼筋接頭：鋼筋筋對焊接頭頭應(yīng)相互錯錯開，在任一焊焊接接頭中中心至長度度35d且不小于500mmm的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同一根根鋼筋不得得有兩個接接頭；在該該區(qū)段內(nèi)有有接頭的受受力筋截面面面積占受受力鋼筋總總面積的百百分率不大大于50%。豎向鋼鋼筋采用電電渣壓力焊焊或搭接綁綁扎型式。采采用綁扎接接頭應(yīng)符合合下列要求求：搭接長長度：=2\*ROMANIII級鋼筋最最小搭接長長度，受拉拉區(qū)35d，受壓區(qū)30d；構(gòu)件中中兩根非同同一截面搭搭接的接頭頭，其接頭頭中心距離離不得小于于搭接長度度的1.3倍；同一一截面內(nèi)鋼鋼筋接頭面面積占受力力鋼筋總面面積的百分分率不大于于50%?，F(xiàn)場綁綁扎水平面面鋼筋接頭頭采用電弧弧焊接頭。接接頭按要求求分斷面錯錯開，接頭頭位置和數(shù)數(shù)量符合規(guī)規(guī)范要求。隔隔墻鋼筋綁綁扎以下層層芯模板為為工作平臺臺，以已立立好的芯模模為基準進進行。外墻墻鋼筋以下下層外模平平臺為操作作臺。鋼筋保護層應(yīng)符符合設(shè)計要要求，其偏偏差不得超超出+10，-5的范圍，為為確保鋼筋筋的保護層層厚度，擬擬在鋼筋外外側(cè)靠近模模板處綁扎扎預(yù)制墊塊塊（其強度度不低于空空心方塊砼砼的設(shè)計強強度，其厚厚度為設(shè)計計的鋼筋保保護層厚度度），分布布墊塊時每每平方米的的墊塊數(shù)量量不少兩塊塊。為使墊墊塊能與鋼鋼筋固定在在一起，制制作墊塊時時，需要在在墊塊上插插上雙根鐵鐵絲，用鐵鐵絲將墊塊塊與鋼筋綁綁扎固定。鋼筋骨架綁扎完完畢，按規(guī)規(guī)范進行自自檢，自檢檢合格報監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查驗收收，并作好好隱蔽工程程驗收記錄錄。鋼筋骨架綁扎與與裝設(shè)允許許偏差、檢檢驗數(shù)量和和方法：序號項目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法1鋼筋外輪廓尺寸寸長度+5、-15逐件逐層檢查2用鋼尺量骨架主主筋長度寬度+5、-103用鋼尺量兩端和和中部高度+5、-1032受力鋼筋層（排排）距±103用鋼尺量兩端和和中部三個個斷面，取取大值3受力筋間距±153用鋼尺量4彎起鋼筋彎起點點位置±202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間間距±203用鋼尺量6鋼筋保護層+10、-09用鋼尺量7予埋件51用鋼尺量12.4、模板板工程12.4.1模模板設(shè)計：：砼側(cè)壓力的確定定。砼最大大側(cè)壓力按按中國港口口工程技術(shù)術(shù)規(guī)范規(guī)范范推薦的公公式計算,采用插入入式振搗器器時,其公式如如下:Pmax=8Kss+24KKtV1//2h==Pmaxx/γ式中Pmax砼對模板板的最大側(cè)側(cè)壓力(KN/mm2)Kt溫度度校正系數(shù)數(shù)Ks外加加劑影響系系數(shù),摻具有緩緩凝作用的的外加劑時時取1.2V砼澆注注速度m/hγ砼的重量量(KN/mm3)溫度校正系數(shù)溫度℃5101520253035Kt1.531.331.161.00.860.740.55根據(jù)施工具體情情況取Ks=11.2,KKt=1..0,V==1m/hhPmax=8Kss+24KKtV1//2=333.6KNN/m2根據(jù)理論計算和和施工經(jīng)驗驗,確定砼對對模板最大大壓力為34KNN/m2模板應(yīng)按混凝土土的最大側(cè)側(cè)壓力進行行計算設(shè)計計，模板應(yīng)應(yīng)具有足夠夠的鋼度、強強度和穩(wěn)定定性，確保?；炷令A(yù)預(yù)制件的外外形尺寸。12.4.2..模板套數(shù)數(shù)：根據(jù)空空心方塊預(yù)預(yù)制工期要要求和擬定定的工藝流流程，設(shè)計計模板10套。12.4.3..模板結(jié)構(gòu)構(gòu)底層模板:外模模共分4片,模板采用δ4鋼板做板板面、橫圍圍令、豎桁桁架,為保證模模板上口平平直,外模上口口設(shè)水平桁桁架一道。通通過拉條對對拉。前趾趾部分板面面采用組合合鋼模板和和δ4鋼板做成成的異型板板連成一體體。（詳見見底層模板板支設(shè)示意意圖）模板：模板采用用δ4鋼板、橫橫圍囹、豎豎桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)。四片內(nèi)內(nèi)模通過吊吊裝架連成成一個整體體,整體支拆拆。芯模上上口設(shè)水平平桁架,上面鋪δ2.5鋼板作為為操作平臺臺。外模與與底層對應(yīng)應(yīng)也分8片,采用δ4鋼板、橫橫圍囹、豎豎桁架結(jié)構(gòu)構(gòu),并設(shè)有操操作平臺和和欄桿。12.4.4．．模板的加加工、拼裝裝模板板面主要采采用定型組組合鋼模板板板拼裝，部部分板面需需要加工異異型板面，主主要有模板板加強角及及壓腳板、外外模前后趾趾模板等；；需加工的的骨架有圍圍囹、立柱柱、吊裝架架平臺和模模板桁架。以以上加工件件均需按模模板設(shè)計圖圖紙要求進進行加工。模模板拼裝主主要在空心心方塊臺座座地坪和胎胎模上進行行，用螺栓栓拼裝組合合鋼模板，以以及用角鋼鋼連接件將將槽鋼水平平圍囹或鋼鋼桁架與板板面連接；；豎桁架與與圍囹采用用焊接。模模板拼裝成成型后，對對于模板要要焊制吊點點、欄桿、腳腳手板及模模板打孔；；然后平整整板面，除除銹；膩子子堵縫，電電砂輪磨平平、刷脫模模劑。并加加強檢驗以以確保滿足足質(zhì)量標準準要求。模板加工允許偏偏差及檢驗驗方法見下下表。項目允許偏差（mmm）檢驗單元和數(shù)量量單元測點檢驗方法長度與寬度±2每塊模板逐件檢檢查4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺尺量，取大大值連接孔眼位置1312.4.5模模板支拆模板支拆均由吊吊車配合人人工進行，由由于空心方方塊預(yù)制工工序較多，特特別是全部部空心方塊塊展開后，鋼鋼筋綁扎和和模板支拆拆經(jīng)常交叉叉平行作業(yè)業(yè)，所以做做好安全施施工，控制制好流水節(jié)節(jié)拍特別重重要，支拆拆模板需嚴嚴格按擬定定的程序進進行，為保保證空心方方塊的幾何何尺寸等符符合規(guī)范標標準要求，支支立模板要要層層控制制垂直度和和標高以及及平面尺寸寸。支立流程：地坪坪清理→纖維板鋪鋪底→鋼筋綁扎→模板支立→驗收模板支設(shè)要點：：模板支立立前先將混混凝土地坪坪清理干凈凈，并進行行放樣。由由于空心方方塊臺座為為混凝土地地坪，為防防止粘底，空空心方塊與與臺座之間間設(shè)置隔離離層，以保保證空心方方塊底板與與臺座不粘粘連?？招男姆綁K預(yù)制制隔離選用用5mm厚纖維板板，其上再再加鋪兩層層油氈原紙紙。待空心心方塊臺座座清理鋪設(shè)設(shè)完成，鋼鋼筋綁扎驗驗收合格后后，進行模模板支立；；后安放外外模。先安安放兩側(cè)堵堵頭模板，再再安置前后后墻模板。待待鋼筋綁扎扎完成并驗驗收合格后后，焊接牢牢芯模支撐撐凳，同時時墊好鋼筋筋保護層墊墊塊；然后后，從一側(cè)側(cè)開始依次次吊裝就位位于支撐凳凳上。當(dāng)全全部模板安安裝完后，測測量人員配配合拉十字字中心線調(diào)調(diào)整平面位位置，當(dāng)總總體平面尺尺寸調(diào)整滿滿足要求后后，再由測測量人員配配合調(diào)整芯芯模標高和和垂直度，最最后固定上上下拉條，焊焊接四角成成型。模板拆除：模板板按先安的的后拆、后后安先拆的的順序進行行。模板安裝前板面面要清灰涂涂脫模劑，鋼鋼筋全部完完成驗收合合格后進行行，先支立立兩側(cè)堵頭頭模板，后后支立前后后墻模板。支支立時，當(dāng)當(dāng)?shù)踯嚨跄Ｄ０寰臀缓蠛?，為安全全起見，用用拉條與固固定好的芯芯模連接，方方可上木工工作業(yè)。操操作者站在在底部平臺臺上，將外外拉桿與圓圓臺螺母全全部上緊，使使模板下口口與墻體壓壓緊。當(dāng)上上口拉條將將內(nèi)、模板板拉緊固定定好后，吊吊機方可摘摘鉤?？招姆綁K的上下下交通：由由于空心方方塊較高，為為了空心方方塊上層與與地面之間間的安全、方方便的往來來，設(shè)置一一個專門的的可移動鋼鋼梯供施工工人員使用用。12.5.砼工工程砼由拌和站集中中拌和供應(yīng)應(yīng),砼罐車水水平運輸,砼泵車泵泵送入模。12.5.1..混凝土原原材料的要要求混凝土所用水泥泥、水、骨骨料、外加加劑等原材材料質(zhì)量必必須符合設(shè)設(shè)計要求及及規(guī)范規(guī)定定，不合格格材料杜絕絕進場，施施工中按規(guī)規(guī)范要求的的方法及頻頻次進行檢檢驗，并報報監(jiān)理工程程師驗收。水泥：水泥進場場必須有合合格證，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢檢合格后方方可使用，水水泥的檢測測頻次（不不大于200T為檢驗一一批次）和和質(zhì)量必須須滿足《水水運工程混混凝土施工工規(guī)范》規(guī)規(guī)定。本工工程使用的的水泥，全全部符合國國家標準,并要求水水泥中鋁酸酸三鈣(G3AAL)的含量不不大于8%。普通混混凝土原料料水泥可采采用普通硅硅酸鹽水泥泥、硅酸鹽鹽水泥，水水下部分可可采用礦碴碴硅酸鹽水水泥，要求求強度等級級不低于42.5。高性能能混凝土原原料水泥宜宜采用標準準稠度低、強強度等級不不低于42.5的中熱硅硅酸鹽水泥泥、普通硅硅酸鹽水泥泥，不采用用礦渣硅酸酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥泥、粉煤灰灰硅酸鹽水水泥。細骨料：每一批批砂（不大大于400方為一檢檢驗批次）都都要進行現(xiàn)現(xiàn)場試驗符符合要求后后方可使用用。采用細細度模數(shù)2.3--3.0的中粗砂砂，砂料應(yīng)應(yīng)質(zhì)地堅硬硬、清潔、級級配良好，并并滿足以下下要求:總含泥量量（以重量量百分比計計）≤5.0%，其中泥泥塊含量（以以重量百分分比計）≤2.0%，云母含含量（以重重量百分比比計）≤2.0%，輕物質(zhì)質(zhì)