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鉆孔樁施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題1現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁施工時(shí)問(wèn)題防治1.1鉆進(jìn)中坍孔預(yù)防措施:⑴在松散粉砂土或流砂中鉆孔時(shí),選用較大比重、粘度的泥漿,并放滿進(jìn)尺速度。低錘沖擊,將粘土膏擠入孔壁穩(wěn)定孔壁。⑵根據(jù)不同地質(zhì),調(diào)整泥漿比重,確保泥漿具有足夠的稠度確??變?nèi)外水位差,維護(hù)孔壁穩(wěn)定。⑶清孔時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水,保證孔內(nèi)必要的水頭高度。治理方法:⑴發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔部位不深時(shí),可用深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒周圍土夯填密實(shí),重新鉆孔。⑵發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí),判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1-2m。如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填。待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。1.2孔偏斜預(yù)防措施:⑴安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤,底座水平,起重滑輪輪軸,固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。⑵由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大,必須在鉆加上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。⑶鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲,要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。⑷在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。治理方法:⑴在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使孔正直。⑵偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn),或回填砂礫石和黃土,待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。1.3縮孔預(yù)防措施:⑴正、反循環(huán)鉆機(jī)要控制鉆壓和鉆速,參考值為:鉆壓20-25KN轉(zhuǎn)速宜為40-60r/min,旋挖鉆機(jī)主要控制其提升速度和降斗速度,參考值:提升速度為0.6-0.8m/s,降斗速度宜為1.10-1.15m/s。⑵采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁:加大泥漿比重,參考值:旋挖鉆機(jī)宜為1.08-1.1,正、反循環(huán)鉆機(jī)宜為1.10-1.15。⑶控制泥漿的液面高度,增大泥漿對(duì)孔壁的側(cè)壓力。治理方法:采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。1.4掉鉆、卡鉆和埋鉆預(yù)防措施:⑴經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置,保證靈活,經(jīng)常檢查鉆桿,鋼絲繩及聯(lián)接裝置的磨損情況,及時(shí)更換磨損件,以防止掉鉆。`⑵用低沖程時(shí),隔一段時(shí)間要更換高一些的沖程,使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,避免形成梅花孔而卡鉆。治理方法:⑴對(duì)于卡鉆,不宜強(qiáng)提,只宜輕提鉆頭。如輕提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆沖擊,或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。⑵對(duì)于掉鉆,宜迅速用打撈叉、鉤、繩索等工具打撈。⑶對(duì)于埋鉆,較輕的是糊鉆,此時(shí)應(yīng)對(duì)泥漿稠度,鉆渣進(jìn)出口,鉆桿內(nèi)徑大小,鉆渣設(shè)備進(jìn)行檢查計(jì)算,并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停鉆提出鉆頭,清除鉆渣。沖擊鉆糊鉆時(shí),應(yīng)減少?zèng)_程,降低泥漿稠度,并在粘土層上回填部分砂、礫石。如是坍孔或其他原因造成的埋鉆,應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥沙,提出鉆頭。1.5護(hù)筒跑水、鉆孔漏漿預(yù)防措施:⑴埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒四周要分層夯實(shí),土質(zhì)要選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩?。⑵起落鉆頭,要注意對(duì)中,避免碰撞護(hù)筒。⑶對(duì)有鉆孔流漿相應(yīng)情況時(shí),可增加護(hù)筒沉埋深度,采取加大泥漿比重,倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。用沖擊法鉆孔時(shí),還可填入片石、碎卵石土,反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。⑷適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水頭。治理方法:⑴護(hù)筒刃角冒水,可用粘土在周圍填實(shí)、加固。如護(hù)筒接縫漏水,可用潛水工下水進(jìn)行堵塞作業(yè)。⑵如護(hù)筒嚴(yán)重下沉、位移,則應(yīng)返工重埋護(hù)筒。⑶鉆孔孔壁漏水,可倒入粘土或填入片石、碎卵石土,以增強(qiáng)護(hù)壁。1.6清孔后孔底沉淀超厚治理方法:⑴清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況選定適應(yīng)方法,應(yīng)達(dá)到降低泥漿相對(duì)密度,清除鉆渣,清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的。⑵對(duì)于各種鉆孔方法,采用抽漿清孔法最徹底。清孔中,應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水頭,以防坍孔。⑶清孔后,應(yīng)從孔口、孔中部和孔底三部分提取泥漿,測(cè)定要求的指標(biāo)。要求這三部分指標(biāo)的平均值,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁吊放鋼筋籠入孔時(shí)的問(wèn)題防治2.1鋼筋籠碰坍樁孔預(yù)防措施;⑴鉆孔時(shí),嚴(yán)格掌握孔徑、孔垂直度或設(shè)計(jì)斜樁的斜度,盡量使孔壁較規(guī)則。如出現(xiàn)縮孔,必須加以治理和擴(kuò)孔。⑵在灌注水下混凝土前,要始終維持孔內(nèi)有足夠水頭高。⑶吊放鋼筋籠時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心,并豎直插入。治理方法:⑴發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔部位不深時(shí),可用深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒周圍土夯填密實(shí),重新鉆孔。⑵發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí),判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1-2m。如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填。待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。2.2剛勁鋼筋籠放置的與設(shè)計(jì)要求不符預(yù)防措施:⑴鋼筋籠根據(jù)運(yùn)輸?shù)跹b能力分段制作運(yùn)輸,吊入鉆孔內(nèi)再焊接相連接成一根。⑵鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí),除預(yù)制焊接時(shí)每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋外,還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔3.0-4.0m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)架,待鋼筋籠吊入鉆孔后拆除。⑶鋼筋籠周圍主筋上,每隔一定間距設(shè)混凝土墊塊或塑料小輪狀墊塊,使混凝土墊塊厚和小輪半徑符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚。⑷用鋼管固定鋼筋籠位置,鋼筋籠順導(dǎo)向鋼管吊入孔中。這樣,不僅可以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,可保證鋼筋籠在灌注樁混凝土?xí)r,不會(huì)發(fā)生偏離。⑸做好清孔,嚴(yán)格控制孔底沉淀層厚度,清孔后,及早進(jìn)行混凝土灌注。3現(xiàn)場(chǎng)鉆孔在灌注水下混凝土?xí)r的問(wèn)題防治3.1導(dǎo)管進(jìn)水預(yù)防措施:⑴確保首批灌注的混凝土總方量,能滿足填充導(dǎo)管下口與樁孔底面間隙和使導(dǎo)管下口首灌時(shí)被埋設(shè)深度≥1m的需要。首灌前,導(dǎo)管下口距孔底一般不超過(guò)0.4m。⑵在提升導(dǎo)管前,用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘(錘重不小于4kg,錘呈錐狀,吊錘索用質(zhì)輕,拉力強(qiáng),浸水不深鎖的尼龍繩)測(cè)好混凝土表面的深度,控制導(dǎo)管提升高度,始終將導(dǎo)管底口埋于以灌入混凝土液面下不少于2m。⑶下導(dǎo)管前,導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行試拼,并進(jìn)行導(dǎo)管的水密性、承壓性和接頭抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)。試拼的導(dǎo)管,還應(yīng)檢查其軸線是否在一條直線上。試拼合格后,各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下而上依次編號(hào),并標(biāo)示累計(jì)長(zhǎng)度。入孔拼裝時(shí),各節(jié)導(dǎo)管的編號(hào)及編號(hào)所在的圓周方位,應(yīng)與試拼時(shí)相同,不得錯(cuò)、亂,或編號(hào)不在一個(gè)方位。⑷首灌混凝土后,要保持混凝土連續(xù)地灌注,盡量縮短間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不飽滿時(shí),應(yīng)徐徐地灌注,防治導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。治理方法:首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過(guò)量的進(jìn)水,一旦發(fā)生,停止灌注。利用導(dǎo)管做吸泥管,以空氣吸泥法,將已灌注的混凝土拌合物全部吸出。針對(duì)發(fā)生原因,予以糾正后,重新灌注混凝土。3.2導(dǎo)管堵管預(yù)防措施:⑴灌注混凝土的坍落度宜在16-22㎝之內(nèi),并保證具有良好和易性。在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中不發(fā)生顯著離析和泌水。⑵保證混凝土的連續(xù)灌注,中斷灌注不應(yīng)超過(guò)30min。治理方法:灌注開(kāi)始不久發(fā)生堵管時(shí),可用長(zhǎng)桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。若無(wú)效果,拔出導(dǎo)管,用空氣吸泥機(jī)或抓斗將以灌入孔底的混凝土清出,換新導(dǎo)管,準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量混凝土,重新灌注。3.3提升導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管卡掛鋼筋籠預(yù)防措施:⑴導(dǎo)管拼裝后軸線順直,吊裝時(shí),導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央,并在灌注前進(jìn)行升降是否順利的試驗(yàn)。法蘭盤式接口的導(dǎo)管,在連接處罩以圓錐形白鐵罩,白鐵罩底部與法蘭盤大小一致,白鐵罩頂與陶罐頭上卡住。⑵鋼筋籠分段前,應(yīng)在其下端主筋端部加焊已到加強(qiáng)箍,入孔后各段相連時(shí),應(yīng)搭接方向適宜,接頭處滿焊。治理方法:⑴發(fā)生卡掛鋼筋籠時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,待其脫開(kāi)鋼筋籠后,將導(dǎo)管移至孔中央繼續(xù)提升。⑵如轉(zhuǎn)動(dòng)后仍不能脫開(kāi)時(shí),只好放棄導(dǎo)管,造成埋管。3.4鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮預(yù)防措施:⑴摩擦樁應(yīng)將鋼筋骨架的及根主筋延伸至孔底,鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。⑵灌注中,當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢混凝土灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減少對(duì)鋼筋籠的沖擊。⑶混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2m。3.5灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔治理方法:⑴灌注混凝土過(guò)程中,要采取各種措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位,還要防止護(hù)筒及孔壁流水。⑵吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土,同時(shí)保持或加大水頭高,如不再坍孔,可繼續(xù)灌注。⑶如用上法處治,坍孔仍不停時(shí),或坍孔部位較深,宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出,回填粘土,重新鉆孔。3.6埋導(dǎo)管事故預(yù)防措施:⑴導(dǎo)管采用接頭形式宜為卡口式,可縮短卸導(dǎo)管引起的導(dǎo)管停留時(shí)間,各批混凝土均摻入緩凝劑,并采取措施,加快灌注速度。⑵隨混凝土的灌入,勤提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管埋深不大于6m。處理方法:埋導(dǎo)管時(shí),用鏈?zhǔn)交嚒⑶Ы镯?、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行試拔。3.7樁頭澆注高度短缺治理方法:⑴盡量采用準(zhǔn)確的水下混凝土表面測(cè)探儀,提高判斷的精確度。當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘檢測(cè)時(shí),可在灌注樁接近結(jié)束時(shí),用取樣盒等容器直接取樣,鑒定好混凝土面的位置。⑵對(duì)于水下灌注的樁身混凝土,為防止剔樁頭造成樁頭短澆事故,必須在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高之上,增加0.5-1.0m的高度,低限值用于泥漿比重小的、灌注過(guò)程正常的樁;高限值用于發(fā)生過(guò)堵管、坍孔等灌注不順利的樁。⑶無(wú)地下水時(shí),可開(kāi)挖后做接樁處理。3.8夾泥、斷樁預(yù)防措施:⑴混凝土坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控
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