余熱鍋爐水壓試驗(yàn)方案

1、余熱鍋爐主要參數(shù)垃圾處理量600t/d額定蒸發(fā)量58.39t/h額定蒸發(fā)出口壓力4.0MPa額定蒸發(fā)出口溫度400℃鍋爐設(shè)計(jì)壓力4.9MPa鍋筒給水溫度130℃鍋筒工作壓力4.74MPa鍋爐水容積152m32、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞部發(fā)［1996］276號(hào)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔鍋爐機(jī)組篇〕DL/T5047-95水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 QB/GLZY07-20233、水壓試驗(yàn)參與人員、組織機(jī)構(gòu)、工藝程序參與人員市質(zhì)監(jiān)局鍋監(jiān)處、市特檢中心鍋爐室派員參與。現(xiàn)場(chǎng)參與人員見下表序號(hào)代表單位姓名備注1業(yè)主2監(jiān)理樊代榮3江鍋廠雷明、劉峰4重鋼工程部閻愛周5重安十二分公司梁勇、劉彬水壓試驗(yàn)指揮陳國(guó)榮水壓試驗(yàn)指揮陳國(guó)榮缺陷處理郝小松吊桿檢查劉元福記錄蘇俊安全修理電工李興富操作鄭國(guó)強(qiáng)檢查吳健一爐膛彭厚勤二爐膛羅偉省煤器王鐵柱爐頂部黃昌田爐外部爐下部曹兵李兵三爐膛試彭厚彬王洪 壓 張春檢查試壓檢查試壓檢查試壓楊廷貴周明馮居華水壓試驗(yàn)工藝程序水壓試驗(yàn)前的檢查水壓試驗(yàn)前的檢查向爐內(nèi)注水排汽爐水滿后關(guān)閉排汽閥后檢查升壓至0.4MPa后的檢查連續(xù)升壓至4.74MPa后的檢查并關(guān)閉就地水位計(jì)連通門5.93MPa20min泄壓至4.74MPa后的全面檢查排水使壓力降至1.3MPa溫水門、取樣門、排污門進(jìn)展一次沖洗〔把握門四〕撤除水壓試驗(yàn)裝置和臨時(shí)管道做好保護(hù)措施4、鍋爐水壓試驗(yàn)范圍鍋爐本體的省煤器、鍋筒、膜式水冷壁、過熱器和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管道、閥門。二次門以內(nèi)的受壓管路鍋爐主給水管路系統(tǒng)包括給水操作平臺(tái)在內(nèi)。5、水壓試驗(yàn)前的檢查與預(yù)備檢查承壓部件的安裝應(yīng)全部完成，包括焊接及受熱面管子、支吊架和膜式壁的一次密封焊接、集箱、汽包檢查、熱膨脹檢查，爐頂?shù)鯒U系統(tǒng)是否受力均勻等安裝工作。汽水系統(tǒng)管道上全部閥門的啟閉位置應(yīng)符合水壓試驗(yàn)要求，并有明確的位號(hào)牌表示，開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志清楚，并落實(shí)專人監(jiān)視閥門。組合安裝時(shí)用的臨時(shí)加固，固定支撐應(yīng)全部割除并清理干凈。核對(duì)合金鋼部件的光譜復(fù)檢色標(biāo)是否與圖紙要求相符。校核受熱面系統(tǒng)各處的膨脹間隙和膨脹方向是否符合設(shè)計(jì)要求并作好記錄。鍋筒、管道等的熱脹指示器應(yīng)安裝好，調(diào)整至“零”點(diǎn)。鍋筒上的兩個(gè)安全閥和集汽集箱的一個(gè)安全閥應(yīng)加適合的盲板。5.1.７去除試壓通道的雜物，便于試壓檢查。預(yù)備7m平臺(tái)主給水管上壓力表的后端〔圖一〕試壓用水承受7m平臺(tái)除鹽水補(bǔ)給水箱內(nèi)已制備的200m3除鹽水，并經(jīng)加氨加聯(lián)胺處理。水的PH值調(diào)整至9~10，并經(jīng)充分混合合格前方可使用。加藥比例為mg/L。試壓水利用±0.00主給水泵，向鍋爐注入合格的除鹽水，進(jìn)水前管道必需沖洗干凈。第一爐膛內(nèi)設(shè)置兩副6m3m安全吊籃；10臺(tái)充電式照明設(shè)施供爐膛內(nèi)檢查。消退缺陷的修理工具：安全電源線架、低壓行燈變壓器及燈具、氬弧焊機(jī)、電鉆、磨頭、銑刀頭、手砂輪機(jī)和各種規(guī)格扳手。預(yù)備好安裝技術(shù)記錄和三針時(shí)鐘及50℃玻璃水銀溫度計(jì)。泄水點(diǎn)位置由業(yè)主指定。6、氣壓試驗(yàn)由于鍋爐系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，焊縫與法蘭結(jié)合面較多，滲漏的可能性也大。假設(shè)泄漏點(diǎn)都通過水壓試驗(yàn)來覺察，則勢(shì)必將水壓試驗(yàn)時(shí)間拖長(zhǎng)。泄漏狀況較大時(shí)將被迫中斷試壓，放水消退缺陷前方能連續(xù)水壓試驗(yàn)。因此，在正式水壓試驗(yàn)之前先進(jìn)展一次氣壓試驗(yàn)，用來檢查受壓部件是否有泄漏，有利于水壓試驗(yàn)的順當(dāng)進(jìn)展。方法利用業(yè)主生產(chǎn)用的20m3/min空氣壓縮機(jī)，其額定壓力為0.8Mpa。壓縮空氣經(jīng)汽水分別器除去水份、油份后由臨時(shí)供氣管道進(jìn)入鍋爐。進(jìn)氣口借用水壓試驗(yàn)的進(jìn)水口對(duì)鍋爐試驗(yàn)系統(tǒng)充氣，使系統(tǒng)內(nèi)的壓0.5MPa。穩(wěn)壓30min，觀看是否有壓力降。假設(shè)無，泄壓后進(jìn)展水壓試驗(yàn)；假設(shè)有，將濃度適當(dāng)?shù)姆试硭脟婌F器噴涂在全部受壓系統(tǒng)焊縫上〔包括制造焊縫〕及法蘭結(jié)合面等易漏部位，以檢驗(yàn)是否有滲漏發(fā)生。如覺察有滲漏狀況需作出記號(hào)，以便試驗(yàn)完畢后集中處理。7、水壓試驗(yàn)的壓力及試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力：5.93MPa試驗(yàn)方法開啟鍋爐上部的全部排空門、試驗(yàn)壓力表連通門、就地水位計(jì)連通門、關(guān)閉全部疏、放水門及本體管路范圍內(nèi)的二次門。關(guān)閉試壓泵把握門2、把握門3、把握門4，開啟主給水把握門1，向爐內(nèi)緩緩進(jìn)水，隨著給水的進(jìn)入，當(dāng)鍋爐上各部位排空門出水后逐個(gè)關(guān)閉。當(dāng)集汽集箱排空氣門出水關(guān)閉后等待3~5min后又開啟，反復(fù)屢次后排盡空氣，最終關(guān)閉排氣門。再次檢查爐頂?shù)鯒U系統(tǒng)受力狀況，正常后靠水源壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。當(dāng)水源壓力不高于鍋爐試驗(yàn)壓力時(shí)可直接進(jìn)〔高于鍋爐試驗(yàn)壓力進(jìn)水壓力把握在4.74MPa以下門1按水壓試驗(yàn)工藝程序3.223〔圖二〕水壓試驗(yàn)裝置排氣門排氣門110MpaV集汽集箱鍋筒受熱面把握門一主給水管V210Mpa試壓泵把握門三把握門二+7m把握門四圖二試壓泵在4.74MPa內(nèi)的升壓速度把握在每分鐘0.2~0.3MPa以內(nèi)。0.4MPa時(shí)停頓升壓，檢查各部位嚴(yán)密性，必要時(shí)將人孔、閥門的螺栓對(duì)稱再緊固一次，如無滲漏和特別可連續(xù)升壓。當(dāng)壓力升至4.74MPa當(dāng)檢查未覺察滲漏和變形后，關(guān)閉鍋筒上的就地水位計(jì)連通門，開啟泄水門以避開水位計(jì)超壓。連續(xù)升壓，升壓速度把握在每分鐘0.1MPa內(nèi)；升至5.93MPa關(guān)閉升壓泵出口把握門2停頓升壓。在此壓力下保持20min觀看壓力表的下降狀況。5.93MPa20min4使壓力下降至鍋爐工4.74MPa，在此壓力下作一次全面檢查，和原來查出的缺陷相比較，有無擴(kuò)大、有無剩余變形、焊縫、人孔、法蘭等處有無滲漏；檢查期間壓力應(yīng)保持不變。試壓過程中的4.74MPa工作壓力和5.93MPa試驗(yàn)壓力均以鍋筒的表壓為準(zhǔn)，其余壓力段的壓力可以用試壓泵表壓力來監(jiān)控。鍋筒表壓和試0.34MPa。鍋爐水壓試驗(yàn)泄壓速度把握在0.2~0.3MPa/mi〔筒壓力表，關(guān)閉泄水門進(jìn)展?jié)穹ūＷo(hù)。1.3MPa排污門等進(jìn)展逐一沖洗，如水量不夠可再次向爐內(nèi)補(bǔ)水。8、水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)5.93MPa20min0.05MPa。4.74MPa工作壓力下檢查期間應(yīng)無壓降。全部焊縫、人孔、法蘭及閥門等不漏水。水壓試驗(yàn)后設(shè)備無剩余變形，而膜式水冷壁下集箱的下移在允許限度內(nèi)不算剩余變形。9、安全要求在帶壓擰緊法蘭、人孔門螺栓時(shí)操作人員應(yīng)站在緊固件側(cè)面。鍋爐水壓試驗(yàn)壓力到達(dá)5.93MPa時(shí)不允許進(jìn)展任何檢查。設(shè)置戒備區(qū)，與試壓無關(guān)的人員不得進(jìn)入，試壓區(qū)域在鍋爐試驗(yàn)壓力下假設(shè)有泄漏點(diǎn)，檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離并懸掛危急標(biāo)志。進(jìn)入試壓現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴安全帽試壓區(qū)域內(nèi)道路應(yīng)通暢，手持照明燈具必需用安全照明電壓。不得帶壓、帶水對(duì)鍋爐缺陷進(jìn)展修理。對(duì)試壓過程中需要操作的門應(yīng)進(jìn)展編號(hào)、掛牌并有系統(tǒng)示意圖在試壓現(xiàn)場(chǎng)。通訊聯(lián)絡(luò)應(yīng)暢通，發(fā)出指令要明確清楚；操作者對(duì)指令不明確時(shí)，應(yīng)馬上通知指揮者，并拒絕操作，指令清楚后再連續(xù)操作。試壓前定人定崗位。參與試壓的操作者不得任憑離開工作崗位。10、水壓試驗(yàn)及安全措施增加機(jī)具材料打算序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1試壓泵4DSY-22/63臺(tái)22閥門J41Pg100DN100個(gè)1外購(gòu)3閥門10MPa，DN15個(gè)3外購(gòu)4無縫鋼管Φ18×5m16外購(gòu)5鋼管3/4英寸m30外購(gòu)6壓力表10MPaΦ2001.5級(jí)塊2校驗(yàn)合格7壓力表1MPaΦ1500.4級(jí)塊1校驗(yàn)合格8手扳倒鏈1t個(gè)8外購(gòu)9吊籃L=6m副2300kg10吊籃L=3m副2150kg11充電照明燈3.8V臺(tái)1012對(duì)講機(jī)5km臺(tái)1013壓力表彎個(gè)214安全線盤2.5mm2，50m臺(tái)215氬弧焊機(jī)400A臺(tái)25天16手電鉆Φ100mm把217磨頭〔截錐〕MJ個(gè)40外購(gòu)18銑刀直柄Φ5mm支219角向手砂輪機(jī)Φ100Φ125臺(tái)220扳手滿足緊法蘭和人孔要求套121空壓機(jī)20m3/0.8MPa臺(tái)1利用業(yè)主生產(chǎn)壓機(jī)22 砂輪片Φ100Φ125片20外購(gòu)23手持壓縮噴霧器1.5kg個(gè)824 肥皂粉kg10外購(gòu)25 紗布00#張1026 工作服套227 工作帽頂228 記號(hào)筆黑色、黃色支2010支29 行燈變壓器220/32V臺(tái)230 行燈60W支1031 鋼管DN100m5032 三針時(shí)鐘臺(tái)133 玻璃水銀溫度計(jì)50℃支134 電纜3×16+1×10m10035 電線6mm2m40036 木跳板400×600×50張30檢查用37 腳手架管Φ48m200戒備用38 型鋼I12m80檢查平臺(tái)用39 型鋼L75×7m60檢查平臺(tái)用40 夾布膠管DN40m200局部排水用41 UPVC管DN150m150排水用42 UPV