大場冬雨期施工方案（修改后）

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寶山區(qū)大場鎮(zhèn)文海路西側(cè)地塊

冬雨季施工質(zhì)量安全措施

編制人：杜靖漢

編制日期：2023年7月20日

2023年7月

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目錄

一、工程概況：3二、冬季施工概況3三、施工重點及難點3四、施工技術(shù)措施3

4.1、鋼筋工程34.2、砼工程44.3、砌筑工程10五、測溫工作11六、冬季施工技術(shù)管理11

6.1、冬季施工方案管理116.2、冬季施工測溫與保溫管理12七、外加劑及商品混凝土管理質(zhì)量保證措施12八、冬季施工安全保證及消防管理保證措施13九、雨季施工措施14

9.1、雨季施工組織措施149.2、雨季施工質(zhì)量保證措施149.3、雨季施工安全保證措施159.4、防洪抗汛應(yīng)急預(yù)案15

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冬雨季施工質(zhì)量、安全措施

一、工程概況：

本工程總建筑面積80978.32㎡，地上總面積65009.18㎡，地下總面積15969.14㎡。本工程地塊中1#、2#樓為18層底商住宅；3#-6#為14層住宅，7#、8#、9#樓為12-14層底商住宅，均有地下室。其中，1#，2#，5#，6#為精裝修房；S1、S2為一層商業(yè)，配套公建為2層，底部商業(yè)和垃圾房，二層為配套設(shè)施；除配套公建外，其余均有地下室。其中，5#、6#地下一層自行車庫，其余樓號地下一層均為工具間。地下車庫為地下一層，內(nèi)含5953.35㎡人方面積。

二、冬季施工概況

根據(jù)規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進入冬期施工，當施工環(huán)境氣溫低于-15。

C時，應(yīng)按酷寒地區(qū)要求施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時，解除冬期施工。在冬期施工前后，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，隨時做好預(yù)防寒流和霜凍襲擊的準備。本方案是針對在結(jié)構(gòu)施工階段時期冬季施工質(zhì)量控制技術(shù)措施。

三、施工重點及難點

冬期結(jié)構(gòu)施工的重點也是難點在于砼質(zhì)量的控制，包括攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護、保溫、測溫、試驗等工作，須嚴格依照規(guī)范要求操作并采取相應(yīng)的特別措施才能保證冬期砼的質(zhì)量。

冬施材料用量一覽表序號1234材料名稱溫度計50mm厚聚苯板阻燃草簾被黑塑料布數(shù)量20只1500m22500m21500m2四、施工技術(shù)措施

4.1、鋼筋工程

4.1.1、鋼筋堆放時，鋼筋下面采用預(yù)制混凝土條塊墊高250mm，以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，應(yīng)及時將積雪清理清白。4.1.2、鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止碰撞和刻痕。

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4.1.3、加工鋼筋錐螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0C時，摻入15%亞硝酸鈉。

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4.2、砼工程

4.2.1、為保證砼的全面質(zhì)量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭遇凍害，并盡早獲得強

度；

4.2.2、砼冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應(yīng)少于

300Kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6；

4.2.3、摻防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15℃時，砼受凍的臨界強度不得小于4.0N/mm2；4.2.4、本工程的砼為商品砼，商品砼冬施砼一般采用早強加防凍劑的方法，防凍劑的種類和

摻量由虞北混凝土公司技術(shù)部做試配后確定；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。

4.2.5、砼澆筑前須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理清白；4.2.6、保溫

4.2.6.1、本工程由于采用加防凍劑的砼，初冬時，為了使砼的強度增長有更好的溫度環(huán)境，

在施工中采用蓄熱法對砼進行養(yǎng)護。嚴冬時，應(yīng)盡量選用綜合蓄熱法，由于綜合蓄熱法是當前普遍推廣的冬施方法，其主要優(yōu)點有：施工簡便、節(jié)能、冬施費用低、砼質(zhì)量好、簡化管理手段等。

4.2.6.2、綜合蓄熱法的具體方法是

4.2.6.2.1、砼澆筑前柱、墻體模板后面粘貼50mm厚聚苯保溫板，模板拆除后及時用阻燃草

簾被包裹、覆蓋保溫。

4.2.6.2.2、頂板的覆蓋方法是覆蓋一層黑塑料布后再加蓋兩層阻燃草簾被，邊、角部位應(yīng)再

加兩層阻燃草袋，嚴禁澆水養(yǎng)護。

4.2.6.2.3、柱、墻體頂部的覆蓋方法是拆模前用兩層阻燃草簾被覆蓋墻體上口袒露部位，草

簾被穿過墻體上口鋼筋后用鉛絲綁在墻體對拉螺栓上；拆模后，馬上用兩層草簾被將墻面完全覆蓋，并用鉛絲穿過墻體螺栓孔后將草簾被拉緊。4.2.6.2.4、柱頭混凝土在模板背側(cè)釘掛草簾被，用鉛絲綁牢。

4.2.6.3、保溫覆蓋要求；

4.2.6.3.1、混凝土的覆蓋保溫是蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料、作法必需依照本方案執(zhí)行。操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密并落實，聚苯保溫板及阻燃草簾被必需固定穩(wěn)固。4.2.6.3.2、保溫完畢，值班工長要認真檢查；遇有大風天氣，要留專職值班人員檢查保溫覆

蓋狀況，并負責被風破壞的保溫層。

4.2.6.4、保溫撤除時間控制詳見3.2.17，保溫撤除前須向技術(shù)部門提出書面申請，經(jīng)技術(shù)

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部門簽字后方可撤除保溫。

4.2.7、砼施工前須繪制測溫點圖，并設(shè)臵專人測溫并作記錄。測溫點孔深宜為10~15cm，也

可為板厚或墻厚的1/2，每個測溫點均須編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，溫度計留在測溫孔內(nèi)的時間應(yīng)不少于3分鐘。測溫點布臵圖見附圖。4.2.8、對整個冬施期間的大氣溫度和砼從澆筑入模到砼溫度與外界氣溫一致期間的溫度要進

行測量并記錄，測溫次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：

氣溫砼澆筑入模時溫度砼從入模至達到臨界強度對應(yīng)的成熟度以前砼達到成熟度（臨界強度）以后到砼溫度與外界溫度一致每晝夜不少于4次，還須測定日最高和最低氣溫每工作班不少于4次每隔2小時測一次每隔6小時一次4.2.9、砼除了依照常溫施工要求留臵試塊以外，還須增設(shè)兩組補充試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，

分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的強度；共計留臵五組試塊。

4.2.10、應(yīng)經(jīng)常檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處

有無受凍痕跡。

4.2.11、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與現(xiàn)場養(yǎng)護條件相一致。

4.2.1、2采用材和成熟度法檢驗混凝土強度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式條件是否相一致。4.2.13、拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于200C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋。4.2.14、未完全冷卻的砼有較大的脆性，應(yīng)避免碰撞損壞砼；350φ20鋼筋250馬凳大樣4.2.15、冬期施工的頂板砼為了避免在終凝前被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布臵，間距為1.5m，每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。馬凳鐵如下圖：

4.2.16、混凝土強度控制：4.2.16.1、柱、剪力墻混凝土強度要求達到設(shè)計強度的30%后方可拆除模板。

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4.2.16.2、現(xiàn)澆板混凝土達到100%設(shè)計強度后方可拆除模板，樓板連續(xù)支撐不少于三層。4.2.16.3、具體拆除保溫、拆除摸板時間，根據(jù)同條件試塊試壓強度確定，拆除保溫及模板

均應(yīng)辦理書面申請，技術(shù)隊長批準簽字后方可進行。

4.2.1.7、熱工計算4.2.1.7.1、選擇驗算部位

由于墻體、框架柱和頂板的結(jié)構(gòu)厚度、模板及保溫材料不同，因此，須先將墻體、框架柱與頂板進行比較，然后選取最薄弱的部位進行熱工計算。選本工程中最薄的120厚墻體與最薄的90厚頂板進行比較。4.2.17.1.1、比較澆筑完砼的溫度

由于砼剛澆筑完畢時，模板及鋼筋會吸收砼的熱量，導致砼成型溫度比入模溫度要低，因此在砼入模溫度一致的狀況下比較墻體及頂板砼的成型溫度，取成型溫度小的部位進行驗算。公式：

T3=

CCmCT2+CfmfTf+CSmSTSCCmC+Cfmf+CSmS

T3：考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（℃）CC：砼的比熱容（kJ/kg〃K），查表得0.96T2：砼澆筑時的溫度即入模溫度，取5℃

Cf：模板的比熱容（kJ/kg〃K），鋼模為0.48，竹膠板為2.51CS：鋼筋的比熱容（kJ/kg〃K），CS=0.48mC：每m3砼的重量（kg），取2400kgmf：每m3砼接觸的模板重量（kg）mS：每m3砼接觸的鋼筋重量（kg）Tf：模板的溫度，取環(huán)境溫度-2℃TS：鋼筋的溫度，取環(huán)境溫度-2℃mf墻體=

10.2

×2×0.006×7850

=471kg

說明：7850為墻體鋼模板的質(zhì)量密度mf頂板=

10.12

×1×0.012×550

=55kg

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說明：550為頂板竹膠板模板的質(zhì)量密度mS墻體：根據(jù)墻體配筋Φ10-200粗略計算，取90kg

mS頂板：根據(jù)頂板配筋上鐵ф12-150，下鐵Φ10@100粗略計算，取230kg則：

0.96×2400×5+0.48×471×（-2）+0.48×90×（-2）

T3墻體=

0.96×2400+0.48×471+0.48×90

=4.28℃

T3頂板=

0.96×2400×5+2.51×55×（-2）+0.48×230×（-2）

0.96×2400+2.51×55+0.48×230

=4.32℃

由于墻體和頂板砼成型溫度相差很小，因此，再將墻體和頂板的圍護層傳熱系數(shù)進行比較，取傳熱系數(shù)大的部位進行驗算。3.2.20.1.2比較結(jié)構(gòu)圍護層總傳熱系數(shù)公式：

K=

3.60.04+Σdi/ki

di：第i層圍護層厚度ki：第i層圍護層的導熱系數(shù)

鋼模板的導熱系數(shù)為58W/(m〃K)，厚度為0.006m；鋼模板后聚苯保溫板的導熱系數(shù)為0.038W/(m〃K)，厚度為0.05m；竹膠模板的導熱系數(shù)為0.174W/(m〃K)，厚度為0.012m；阻燃草袋的導熱系數(shù)為0.06W/(m〃K)，厚度為0.05m

K墻體1=

K墻體2=

3.60.04+2（0.006/58+0.05/0.038）3.60.04+0.05/0.06+0.05/0.063.60.04+0.012/0.174+0.05/0.06

墻體2

=1.347

=2.109

K頂板=

K

=3.98

15,故宜采用負溫養(yǎng)護法，該方法要求砼中加防凍劑并用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護袒露面，但為了使砼的強度增長有更好的溫度環(huán)境，在

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施工中采用綜合蓄熱法。故驗算時依照有保溫設(shè)施的綜合蓄熱計算法，只是引入負溫養(yǎng)護法中的砼受凍臨界溫度，該溫度由所加防凍劑的性能確定，本工程選用防凍劑為WDN-3（北京市興宏光外加劑廠），根據(jù)廠方提供的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，所加防凍劑的砼的受凍臨界溫度是-10℃左右，為保險起見，本計算只取-5℃。由于其余部位砼的養(yǎng)護方法和所用防凍劑均與120厚樓板一致，故假使120厚樓板砼經(jīng)驗算能滿足要求，則其他部位砼也能滿足要求。4.2.17.2、計算依據(jù)

蓄熱法熱工計算的依據(jù)是熱量平衡原理，即每立方砼從澆筑完畢時的溫度到下降到受凍臨界溫度（本計算中取-5℃）的過程中，透過模板和保溫層所放出的熱量，等于砼預(yù)加熱量和水泥在此期間所放出的水化熱之和。

依據(jù)此原理可以計算出砼冷卻到受凍臨界溫度所延續(xù)的時間和在此期間砼的硬化平均溫度，據(jù)此再與負溫下各齡期的強度進行比較，若相應(yīng)值達到臨界強度，則所采用的防凍劑和保溫措施可行。4.2..1.7.2、計算

計算公式：

混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻的溫度：T=η×e-θ×Vce×t-ψ×e-Vce×t+Tm,aθ=ω×K×M/Vce×Cc×ρc

ψ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρc-ω×k×M)η=T3-Tm,a+ψ

T:砼從蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度(0C)θ、ψ、η：系數(shù)

t：砼從蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻的時間(h)

Tm,a：砼從蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均氣溫，取-10℃T3：砼澆筑成型時的溫度，根據(jù)3.2.17.1.1得計算得3.54℃ρc：砼的質(zhì)量密度，查表得2400Kg/m3mce：每立方米砼水泥用量，取340Kg/m3Cc：砼的比熱容，查表得0.96kJ/Kg〃KQce：水泥水化積累最終放熱，查表得360KJVce：水泥水化速度系數(shù)（h-1），查表得0.013ω：透風系數(shù)，查表得1.6

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M：結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）

K：結(jié)構(gòu)表面圍護層的總傳熱系數(shù)(kJ/m2〃h〃k)e：自然對數(shù)底取e=2.72

因樓板模板為竹膠板，其導熱系數(shù)K=3.6/（0.04+0.012/0.174）=33.038而阻燃草袋的導熱系數(shù)K=3.6/（0.04+0.05/0.06）=4.122，竹膠板的保溫性能要比阻燃草袋的保溫性能差，故驗算中用模板的傳熱系數(shù)計算模板一側(cè)砼的傳熱；

樓板表面系數(shù)M=1×1/0.12×1=8.333圍護層傳熱系數(shù)K=33.038

系數(shù)θ=1.6×33.038×8.333/0.013×0.96×2400=14.71ψ=0.013×360×340/（0.013×0.96×2400-1.6×33.038×8.333）=-3.76

η=3.54-（-10）+（-3.76）=9.78

首先計算砼降到臨界溫度-5℃所延續(xù)的時間，用迫近法計算，為了簡化計算，從第7天開始算

當t=7時，

T=9.78×e-14.71×0.013×7-（-3.76）×e-0.013×7+（-10）=-4.0℃當t=8時，

T=9.78×e-14.71×0.013×8-（-3.76）×e-0.013×8+（-10）=-4.49℃當t=9時，

T=9.78×e-14.71×0.013×9-（-3.76）×e-0.013×9+（-10）=-4.9℃當t=10時，

T=9.78×e-14.71×0.013×10-（-3.76）×e-0.013×10+（-10）=-5.25℃

可見9天之后，砼降到臨界溫度值以下，接著計算從養(yǎng)護開始到9天的砼硬化平均溫度計算公式：Tm=

1Vce×t

[ψ×e-Vce×t-（η/θ）×e-θ×Vce×t+η/θ-ψ]+Tm,a

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計算：T=

10.013×9

[（-3.76）×e-0.013×9-9.78/14.71×e-14.71×0.013×9+9.78/14.71-（-3.76）]+（-10）=-1.78℃

從《建筑工程冬期施工規(guī)程》附錄C中可以看到，當砼硬化平均溫度在-5℃時，摻加表中任一種防凍劑的砼的7天強度均大于或等于設(shè)計強度的30%，則當砼平均硬化溫度為-1.78℃，延續(xù)時間為7天時，砼強度應(yīng)大于或等于設(shè)計強度的30%。由于本工程冬施期間砼最小強度等級為C25，則達到設(shè)計強度30%時砼強度最小為7.5N/mm2，大于受凍臨界強度，故只要所摻防凍劑能使砼的受凍臨界溫度達到-5℃，本工程所采取的保溫措施便能滿足要求。4.2.1.7.3、實際控制

為了有效控制撤除保溫的時間，本工程采用成熟度法計算混凝土早期強度，并依據(jù)此強度控制拆除保溫的時間，具體方法如下：

4.2.1.7.3.1、用實際工程使用的C25混凝土制作5組混凝土標準試塊，在標準條件下養(yǎng)護，

得出1d、２d、３d、５d、７d的強度值，每一種標號砼做五組。

4.2.1.7.3.2、根據(jù)砼強度值，以齡期為橫坐標，以強度為縱坐標，畫出強度-齡期曲線圖。4.2.1.7.3.3、以強度4.0N/mm2為控制點找出相應(yīng)時間，設(shè)該時間為t1,則砼達到4.0N/mm2的

成熟度為M1=（T1+15）t1

4.2.1.7.3.4、根據(jù)養(yǎng)護測溫資料，用公式M=Σ（T+15）t計算成熟度，其中：T代表在時段

t內(nèi)的砼平均溫度，t為溫度為T的持續(xù)時間

4.2.1.7.3.5、用M與M1進行比較：當M?1.25M1時，即可撤除保溫。

4.3、砌筑工程

4.3.1、本工程冬施期墻體砌筑材料設(shè)計要求加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑砂漿為M5混合砂漿；4.3.2、商品砂漿采取現(xiàn)場攪拌的供應(yīng)方式，采用強度等級為PO..325普通硅酸鹽水泥并采用

摻防凍劑法攪拌，摻量為水泥用量的5%，砌筑只允許在初冬或冬末進行。

4.3.3、拌制混合砂漿的砂不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊；

4.3.4、砂漿攪拌時間要延長，比常溫下的攪拌時間應(yīng)延長0.5~1倍，即不得少于2.5分鐘；4.3.5、攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行并且隨拌隨運，不可儲存和二次倒運，確實需要儲存時，儲存

時間不得超過20分鐘；

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4.3.6、運輸砂漿的小車應(yīng)采取保溫措施，可在小車內(nèi)壁固定一層2cm厚的木板，木板和小車

內(nèi)壁之間用巖棉或玻璃絲布填充，小車上口加蓋一塊木板；

4.3.7、砌筑前，應(yīng)將加氣砌塊表面的積灰和積雪清掃清白；4.3.8、砂漿使用時的溫度不得低于5度并嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿；

4.3.9、收工時磚上表面不要留砂漿，砌筑完畢用阻燃草袋覆蓋砌體表面保溫。

五、測溫工作

5.1、測溫人員職責

5.1.1、嚴格按測溫點布臵進行測溫工作。

5.1.2、測室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫。5.1.3、測砼出罐、入模溫度，每工作班不少于4次。

5.1.4、測砼養(yǎng)護溫度，從砼入模開始到砼達到受凍臨界強度對應(yīng)的成熟度之前，每隔2小時

測量一次，達到要求成熟度之后每隔6小時測量一次。5.1.5、測溫時，測溫表留臵在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。5.1.6、測溫人員交接工作時，必需與測溫記錄同時交接。

5.1.7、測溫人員測溫記錄要如實填寫，不許作假。發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員，并馬上采取

措施，以防砼受凍。

5.1.8、測溫人員每天8時，必需將測溫值班記錄交技術(shù)部門審閱。

5.1.9、測溫員除應(yīng)注意有關(guān)測溫安全外，測溫后，必需將測溫孔用保溫材料覆蓋好；夜間測

溫上崗不得少于2人。

六、冬季施工技術(shù)管理

6.1、冬季施工方案管理

6.1.1、項目經(jīng)理部負責安排、落實管理、檢查冬季施工準備工作。

6.1.2、制定可靠的施工技術(shù)方案和施工組織方案，保證冬季施工的質(zhì)量和安全。

6.1.3、進入冬施前，應(yīng)按審批的冬施方案進行交底，并做好準備工作。要有專人分工負責，

確保每一個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。

6.1.4、嚴格依照冬施方案執(zhí)行，如需變更，要經(jīng)過原審批人同意，并報冬期施工補充方案。6.1.5、組織好冬施準備工作檢查和周、季、月的不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.1.6、組織工班長、施工班組學習冬季施工方案，以提高冬季施工的質(zhì)量和安全意識。6.1.7、材料部門按材料供應(yīng)計劃落實進場材料，冬季施工所需要使用的保溫加溫材料提前準

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備就緒。

6.1.8、施工前對機械設(shè)備進行全面檢查，防止機械車輛受凍害。特別是對機械傳動部位經(jīng)常

檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、調(diào)整。

6.2、冬季施工測溫與保溫管理

6.2.1、在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度等進行測溫。由項

目技術(shù)負責人具體負責測溫工作，并安排專人測溫。專職測溫人員要認真負責，確保測試數(shù)據(jù)真實可靠。

6.2.2、測溫時間和測溫值應(yīng)詳細記錄，整理歸檔。每天、每層、每段中止測溫后，由技術(shù)員

審閱簽字后交負責人審查。

6.2.3、測溫人員應(yīng)隨時與攪拌機操作人員、保溫人員保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度或保溫不

當引起溫度急劇變化或降溫過快等狀況，應(yīng)馬上向項目技術(shù)負責人匯報進行處理。6.2.4、質(zhì)量檢查人員每天應(yīng)對測溫狀況進行檢查，將其納入質(zhì)量預(yù)控的范圍。

5.2.5、嚴格依照方案要求進行保溫覆蓋工作，特別應(yīng)重視邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。保溫材料的

拆除必需經(jīng)過項目技術(shù)負責人同意。

6.2.6、在冬施到來前要檢查臨時供水及消防設(shè)備是否符合要求，工地的臨時施工用水和消防

用水管道應(yīng)在管壁外圍包裹70mm厚巖棉保溫套另加兩層油氈保護。

七、外加劑及商品混凝土管理質(zhì)量保證措施

7.1、冬季施工健全氣象、試驗、外加劑摻量等原始記錄備查。

7.2、外加劑摻量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫狀況養(yǎng)護方法通過試驗確定摻量。7.3、提前選擇冬季施工質(zhì)量控制方案。有針對性地制定比選冬季施工方法。

7.4、冬季施工前，對施工班組進行質(zhì)量、安全等培訓。建立健全“三檢〞和技術(shù)交底制度。7.5、冬期攪拌混凝土和砂漿使用外加劑應(yīng)設(shè)專人填加，并認真做好記錄。7.6、與混凝土供應(yīng)商提前制訂冬季施工混凝土保溫等措施。

7.7、冬施前與商品混凝土攪拌站簽定冬施混凝土技術(shù)合同，依照合同要求對每一車混凝土進

行檢查，并做好記錄，不符要求的混凝土堅決退場。

7.8、冬季混凝土澆注要控制入模溫度，采用機械振搗，振搗要快。

7.9、混凝土灌注終止后，馬上鋪設(shè)保溫材料進行防寒保溫，在鋪設(shè)保溫材料時，保證保溫體

的密閉性。

7.9、焊接鋼筋在操作間里進行，并保證操作間的溫度。焊接時鋼材必需是枯燥的，無銹蝕現(xiàn)

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象。

7.10、灌注樁混凝土施工時，確?；炷凉嘧r不凍結(jié)，且灌注要連續(xù)快速。7.11、混凝土不準摻加任何防凍劑和抗凍劑。

7.12、要對灌注樁樁頭和凍土范圍以內(nèi)的部分覆蓋塑料紙、麻袋和篷布養(yǎng)護。

7.13、在灌注時，試驗工程師要測量大氣和混凝土的溫度并記錄，而且對混凝土的質(zhì)量進行

隨時檢測及取同條件試驗試塊。

7.14、主體結(jié)構(gòu)避開冬季施工，當施工溫度較低時擬采用以下措施：7.14.1、、采用質(zhì)量性能穩(wěn)定的商品混凝土。

7.14.2、混凝土運輸過程中罐車加保溫被。并且選用運輸速度快的混凝土攪拌運輸車，運輸

過程中加強攪拌，保證混凝土運到工地時的溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。7.14.3、澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風機對模板進行預(yù)熱。7.14.4、澆注要采用機械分層振搗，嚴格控制分層高度，振搗速度要快。

7.14.5、現(xiàn)場制作混凝土同條件試塊，混凝土臨界強度要由現(xiàn)場同條件試塊的強度來決定。

保證混凝土受凍前達到臨界強度。

7.14.6、混凝土施工期間，設(shè)專人進行規(guī)定項目測溫，并記錄。測溫記錄每天交給技術(shù)負責

人審閱，若發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，并采取措施。

八、冬季施工安全保證及消防管理保證措施

8.1、在冬季到來之前做好物資儲存，確保冬季保暖。

8.2、要對工人進行冬施安全教育和安全交底，各項工作必需做到有項目、有措施、有檢查、

有整改，不留隱患，一絲不茍地做好安全工作。

8.3、冬季施工時，派專人進行道路養(yǎng)護工作，大雪過后，必需進行清理工作，確保物資設(shè)備

的交通暢通。

8.4、在冬季到來之前，機械車輛準備好防凍液，操作依照冬季機械運轉(zhuǎn)要求進行操作。嚴格

檢查車輛的剎車系統(tǒng)，必需保證良好狀態(tài)。

8.5、施工現(xiàn)場必需依照方案要求做好防凍保溫工作，收聽天氣預(yù)報，注意大風天氣及寒流襲

擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。冬施現(xiàn)場保溫材料一律使用阻燃材料。

8.6、電、氣焊操作必需經(jīng)過申請同意，并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水。8.7、檢查腳手架和防護是否符合要求，對不可靠的地方要進行加強。8.8、現(xiàn)場堆物堆料要緊且不可堆放過高，防止大風吹倒造成損害。8.9、大模板放臵要穩(wěn)固，要放在大模板堆放架內(nèi),防止傾倒。

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8.10、易受凍的材料如防水涂料、粘接劑、脫模劑等要儲存在有保溫措施的庫房中。8.11、各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫保存，專人負責管理并建立

嚴格的領(lǐng)發(fā)制度。

8.12、現(xiàn)場馬道要加設(shè)防滑條，風雪過后要檢查腳手架并清掃腳手架上的冰雪，上架人員應(yīng)

穿防滑鞋。

8.13、在6級以上大風天氣阻止露天進行起重和高空作業(yè)。

8.14、使用電器設(shè)備應(yīng)按安全要求，三級配電、兩級漏電保護，線路要理順拉好。8.15、冬季取暖嚴禁使用電爐、火爐。

九、雨季施工措施

9.1、雨季施工組織措施

9.1.1、項目部負責安排、落實、管理、檢查雨季施工工作。

9.1.2、隨時把握氣象信息，根據(jù)氣象信息做好施工安排。防止雨天對施工質(zhì)量和進度的影響。9.1.3、配備三臺發(fā)電機，確保雷雨期突然停電狀況下的防排水需要。

9.1.4、材料部門按材料供應(yīng)計劃落實進場材料，材料提前準備就緒。材料場地作好排水，并

作好材料防雨遮蓋，免于浸泡淋濕。

9.1.5、暴風雨來臨前，材料管理人員要對材料及設(shè)備庫房檢修，必需對可以動的材料和設(shè)備

進行防護處理，以免在暴風雨中造成安全問題。

9.2、雨季施工質(zhì)量保證措施

9.2.1、建立健全雨季施工組織機構(gòu)，項目經(jīng)理部負責安排、落實管理、檢查雨季施工工作。9.2.2、制定可靠的施工技術(shù)方案和施工組織方案，保證雨季施工的質(zhì)量、安全和工期。9.2.3、組織參與雨季施工的工長、施工班組學習施工技術(shù)方案，以提高雨季施工的質(zhì)量意識。9.2.4、雨季施工，要有足夠數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停施工。

特別是場地內(nèi)管片防雨，則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋好，雨過后應(yīng)及時做好管片面層的處理工作。

9.2.5、雨天阻止焊接鋼筋，若進行焊接必需在專門的保護棚內(nèi)進行，確保焊接質(zhì)量。9.2.6、焊接前清理清白鋼筋接頭處，焊接后未冷卻的鋼筋接頭嚴禁碰見雨水。

9.2.7、阻止在雨天澆筑混凝土，在澆注混凝土時或澆注完混凝土后未初凝突下大雨，采用塑

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料布或編織布、蓬布等遮蓋。

9.2.8、鋼筋加工場地及料場設(shè)防雨棚，做好鋼筋、木料等材料的覆蓋工作。

9.2.9、施工測量樁點均埋設(shè)在穩(wěn)固穩(wěn)定的地方，以防止下雨被雨水沖刷變位的影響。9.2.10、鋼材的堆放場地及加工場地設(shè)防雨棚，避免受潮結(jié)塊或生銹。

9.2.11、在雨季、汛期施工要加強工作井的排水，做好始發(fā)井井口場地的防汛、防臺風工作，

確保各項施工的順利進行。

9.2.12、工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工

正常進行。工作場地、運輸?shù)缆返葢?yīng)采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。

9.2.13、在暴雨大風來臨之前對門吊、腳手架、井架等加強安全檢查，確保附墻與纜風繩安

全穩(wěn)固，必要時要加纜風繩臨時固定。雨季大風來臨時應(yīng)中止一切工作。

9.3、雨季施工安全保證措施

9.3.1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，各部門負責人任組員的防洪領(lǐng)導小組，確保雨季

施工安全。

9.3.2、雨季到來之前，與當?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，隨時把握當?shù)貧庀鬆顩r，指導施工；對工

地進行防洪檢查，完善排水設(shè)施，保持排水系統(tǒng)暢通，以確保工程順利施工。9.3.3、雨季施工前，根據(jù)調(diào)查研究，編制實施性雨季施工組織計劃，報監(jiān)理工程師批準后實

施。

9.3.4、進入雨季后，對所有生產(chǎn)、生活設(shè)施進行檢查加固，必要時將人員、物資、機械等轉(zhuǎn)

移；加強值勤工作，下雨時工地上必需認真巡查，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。

9.3.5、雨季期間，定時對可移動的機械設(shè)備進行綁栓加固，以免被暴風雨吹跑造成危險。

9.4、防洪抗汛應(yīng)急預(yù)案

9.4.1、防洪抗汛組織

9.4.1.1、堅持“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險〞的方針，采取切實可行措施，

建立本