旋挖鉆施工技術(shù)總結(jié)

杭長客專Ⅳ標(biāo)義金特大橋樁基施工施工技術(shù)總結(jié)1、工程概況義金特大橋〔中心里程：DK131+845.138〕，全長19798.685m，區(qū)位于河流一級階地及高階地，一級階地地形平坦，開闊，高階地地多條城鄉(xiāng)道路，交通格外便利。義金特大橋A50-71.0m19.5m，護(hù)筒86.844m84.850m，設(shè)計樁底標(biāo)高65.350m，21.494m。A50-7#202371423進(jìn)，20237152:5021.7m，大于設(shè)計孔21.494m，合格。A50-7#20.377m，實測鋼11.9m8.7m，20.6m〔含單面搭接焊16cm〕，20.44m，20.377m，合格。202371517～19cm。鋼筋籠安裝完成后，0.5m?，F(xiàn)將其施工工藝及總結(jié)簡述如下：2、旋挖鉆施工工藝框圖成孔驗收原材料檢查檢查合格檢查合格安裝鋼筋籠 合格 鋼筋籠鋼筋籠制作檢查合格安裝導(dǎo)管放樣樁位護(hù)筒埋設(shè)檢查合格放樣樁位護(hù)筒埋設(shè)檢查合格鉆進(jìn)成孔混凝土灌注合格砼檢驗砼攪拌與運(yùn)輸3、主要施工要點施工前預(yù)備工作作業(yè)場地假設(shè)在旱地，去除雜物，整平場地。如有軟土，做適當(dāng)處理。護(hù)筒埋設(shè)6～10mm20cm。鉆進(jìn)1-2m，再把護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出護(hù)筒的中心位置，使護(hù)筒中護(hù)筒四周均勻地回填粘土，分層夯實。護(hù)筒頂高出施工地面50cm，為保證鉆孔質(zhì)量，防止塌孔，護(hù)筒埋置深度，最低不少于1.5m。護(hù)5cm1%。鉆機(jī)就位大于20mm。鉆機(jī)垂直度承受自身垂直檢測裝置把握，并輔以人工量2cm1%。施工鉆進(jìn)鉆機(jī)開鉆前，檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充分，以及水、電、管路的暢通狀況，確保正常。再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必需連續(xù)進(jìn)展，不得中斷。因故必需停鉆時，孔口必需加蓋防護(hù)，并且必需把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。在0.8-1.5m狀況，并準(zhǔn)時填寫鉆孔記錄。1.0m超鉆，并核實地質(zhì)資料。鉆孔深度到達(dá)設(shè)計要求后，對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)展檢查。鉆孔過程中留意以下幾點：鉆孔一經(jīng)開頭連續(xù)進(jìn)展，不中斷，準(zhǔn)時填寫施工記錄，嚴(yán)格交接班制度。在鉆孔過程中，每0.8-1.5m深、地質(zhì)狀況。鉆進(jìn)產(chǎn)生的鉆碴不得任憑堆放在護(hù)筒四周，護(hù)筒上預(yù)留的泥漿排放口須用木板擋住，防止成孔后有碴土從泥漿排放孔掉入孔中。成孔檢查確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，安裝經(jīng)檢查合格的鋼筋籠。5cm；b)1.0m；c)傾斜度：不得大于1%；d)孔深：不小于設(shè)計孔深。鋼筋籠安裝3-4砌。安裝鋼筋籠前，孔深、沉碴不符合要求的，不清孔的不予安裝鋼筋籠。鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間連接，承受單面搭接焊，焊縫長度不得小于10dd為鋼筋直徑，焊縫高度不得小于0.3dd為鋼筋直徑，焊0.7d〔d。鋼筋籠焊接完成后，經(jīng)技術(shù)員檢查合格，報監(jiān)理工程師檢查合格后，方可入孔。施工，務(wù)必保證鋼筋籠安裝位置準(zhǔn)確到位。吊筋焊接在護(hù)筒上，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮。序號名稱序號名稱允許偏差〔mm〕檢驗方法尺量檢查尺量檢查51鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7受力鋼筋全長±10mm尺量檢查8保護(hù)層厚度+10尺量檢查d為主筋直徑mm。安裝導(dǎo)管0.5m、1.0m、1.5m30～50cm與儲料斗相連?；炷凉嘧?m，3m?；炷练獾淄瓿珊?，在滿足導(dǎo)管埋深的狀況下，準(zhǔn)時撤除一節(jié)導(dǎo)管，防止造成鋼筋籠上浮。調(diào)整埋管深度，導(dǎo)管埋深把握在2m～5m。并防止導(dǎo)管上浮，以免消滅斷樁事故?；炷凉嘧?，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)展，中途不得中斷，并盡量縮短撤除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，可緩緩灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。灌注樁的頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計值高50～100cm，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。4、鉆孔施工特別狀況處理下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。塌孔緣由：⑵在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。⑶提住鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。⑷吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。塌孔的預(yù)防和處理：⑴承受長護(hù)筒，護(hù)筒下端穿過漏水層。⑵在松軟砂層中鉆進(jìn)，把握鉆進(jìn)速度。⑶減緩回轉(zhuǎn)速度，削減空轉(zhuǎn)時間。⑷吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入。⑸發(fā)生孔口坍塌時，可馬上撤除護(hù)筒并回填鉆孔.重埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土〈或砂礫和黃1～2填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。鉆孔偏斜偏斜緣由：小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。⑵擴(kuò)孔較大處，鉆頭搖擺偏向一方。⑶鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。預(yù)防和處理：和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并常常檢查校正。導(dǎo)向架，把握鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn)。⑶在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿把握進(jìn)尺，底速鉆進(jìn)，或回填沖平后再鉆進(jìn)。擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，假設(shè)只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計深度則不必處理。假設(shè)因擴(kuò)孔后連續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。5、首件工程施工總結(jié)首件工程優(yōu)點此鉆孔樁承受旋挖轉(zhuǎn)施工，施工周期短，旋挖鉆機(jī)環(huán)保、適應(yīng)地層較廣泛等優(yōu)點。還具有人性化、經(jīng)濟(jì)性、工期短、成效高、技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)勢。此鉆孔樁鋼筋籠承受滾焊機(jī)加工，加工速度快：正常狀況5-6/班，分二班作業(yè)，10以加工出20多個12米長成品的籠子〔備料、滾焊、墊塊安裝等，工作效率較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定牢靠：由于承受的是機(jī)械化作業(yè)，主筋〔承受模具法、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑全都，產(chǎn)品質(zhì)量完全到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。由于承受模板生產(chǎn),鋼筋籠規(guī)格全都,質(zhì)量穩(wěn)定,不械化作業(yè),也使施工形象進(jìn)一步得到提升,施工水平進(jìn)一步提高,而且場地規(guī)整有序。5.1.2格把握護(hù)筒加工材料、質(zhì)量、尺寸等；將護(hù)筒下牢且與孔位同心，如適當(dāng)把握鉆進(jìn)速度，提鉆速度要均勻。通過這些措施，防止了鉆孔樁的塌孔現(xiàn)象產(chǎn)生。首件工程存在的缺乏鉆的鉆進(jìn)速度，防止塌孔現(xiàn)象的消滅。下步施工留意事項和需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方在旋挖鉆施工工程中，我們還存在很多缺乏之處，在下一步施工工程中還要留意以下幾點；鉆孔樁放樣完成后，要規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持確定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定，防止塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)