水泥分廠工作總結(jié)匯總

2015年水泥分廠工作總結(jié)2015年水泥分廠，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的正確率領(lǐng)下，在各部門的鼎力支持下，堅(jiān)持以系統(tǒng)穩(wěn)固運(yùn)行、優(yōu)化指標(biāo)為指導(dǎo)思想，抓實(shí)指標(biāo)管控，增強(qiáng)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏治理，組織專業(yè)人員按期進(jìn)行專業(yè)檢查，在降低系統(tǒng)主機(jī)故障的同時(shí)，盡最大努力提高磨機(jī)、包裝機(jī)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)將今年度工藝專業(yè)總結(jié)報(bào)告以下：一、2015年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)成狀況第1頁共10頁序號主要指標(biāo)2015年計(jì)劃值2015年實(shí)質(zhì)值昨年實(shí)質(zhì)值與昨年對比與計(jì)劃對比1水泥產(chǎn)量（萬噸）396331.86341.43-9.57-64.142水泥工序電耗3129.8432.67-2.83-1.163水泥綜合電耗3230.232.83-2.36-1.8綜合臺產(chǎn)：噸/時(shí)/260.35220.9139.44-4po臺產(chǎn)：225233.6205.228.408.6pc臺產(chǎn)：265292.32251.6740.6527.325谷電利用率8591.9573.618.356.956比表面積合格率9093.388.353.37熟料摻入量：%83.5/63.583.15/63.8986.7/64.3-3.55/-0.41-0.35/0.398混淆材摻入量：%11.5/31.511.99/31.7811.05/31.20.94/0.580.49/0.289輔材耗費(fèi)0.620.561.13-0.57-0.06噸水泥備件耗費(fèi)潤滑油耗費(fèi)

0.6310.460.6230.163-0.1710.160.10.13-0.03-0.06二、2015年展開的主要工作1、踴躍組織商討展開水泥磨系統(tǒng)技改，優(yōu)化磨機(jī)工況，提高水泥磨機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，達(dá)到降本增效的目的。1）針對我企業(yè)石灰石粒度較大，經(jīng)過組織商討，實(shí)行了對石灰石皮帶的技改，將石灰石進(jìn)行二次破裂，進(jìn)而穩(wěn)定了輥壓機(jī)運(yùn)行，使輥壓機(jī)相對磨機(jī)運(yùn)行率達(dá)到99%以上，與技改前對比，以每臺磨機(jī)運(yùn)行9個(gè)小時(shí)計(jì)算，每日將節(jié)儉成本2700元左右；（2）經(jīng)過達(dá)成入V選下料溜子技改、V第2頁共10頁選回粉斜槽技改（1#、2#磨）、磨內(nèi)揚(yáng)料板技改、選粉機(jī)三次風(fēng)技改等工作，解決了磨內(nèi)二倉鋼球糊球狀況，提高磨機(jī)二倉研磨作用，使磨機(jī)PO臺時(shí)由220t/h，上漲到當(dāng)前的242t/h，PC32.5（R)臺時(shí)由270t/h上漲到當(dāng)前的303t/h左右；（3）經(jīng)過組織工藝、機(jī)械、電氣三專業(yè)商討，達(dá)成了對1#、2#循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行改換工作，使循環(huán)風(fēng)機(jī)500KW電機(jī)）電流由本來的33.4A左右降落至23A左右，依照磨機(jī)每日運(yùn)行10小時(shí)計(jì)算，均勻兩臺磨機(jī)每日節(jié)儉3460度電能，均勻電耗約降落0.89KWh/t；（4）針對磨機(jī)開停機(jī)較為屢次，仔細(xì)組織中控操作員商討會議，落實(shí)磨機(jī)開停體制度，使磨機(jī)開機(jī)至投料時(shí)間由本來的13分鐘優(yōu)化到8分鐘，磨機(jī)停機(jī)時(shí)間由本來的10分鐘優(yōu)化到7分鐘，每日節(jié)儉電能約670度。、發(fā)揮專業(yè)系統(tǒng)職能，踴躍實(shí)行計(jì)劃檢修和修舊利廢工作，仔細(xì)落實(shí)隱患設(shè)施治理，降低磨機(jī)故障率。1）依據(jù)生產(chǎn)及設(shè)施運(yùn)行狀況，充散發(fā)揮各專業(yè)系統(tǒng)管理職責(zé)，分別展開了輥壓機(jī)專項(xiàng)檢查、斗提專項(xiàng)檢查、皮帶機(jī)等專項(xiàng)檢查，實(shí)時(shí)查找了生產(chǎn)運(yùn)行過程存在問題，落實(shí)考核整頓，充散發(fā)揮專業(yè)職能管理，降低磨機(jī)故障率；（2）環(huán)繞水泥磨機(jī)及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)仔細(xì)組織計(jì)劃檢修，2015年4、5月份達(dá)成1#輥壓機(jī)堆焊、4#出磨斗提板鏈改換、4#主排風(fēng)機(jī)軸承辦理、熟料散裝皮帶改換、水泥出庫清庫等工作，辦理了影響生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)施隱患，保障水泥磨及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)固；（3）展開自主維修降低設(shè)施備件耗費(fèi)，2015年分別達(dá)成了循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板制作修復(fù)、熟料散裝頭五級筒修復(fù)、純第3頁共10頁石板喂機(jī)減速機(jī)修復(fù)等累計(jì)修舊利廢項(xiàng)目達(dá)26項(xiàng)，修復(fù)備件68件，節(jié)儉備件成本約20萬元。、著重安全環(huán)保存理，踴躍展開發(fā)運(yùn)棧臺收塵器技改，提高現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。1）按期展開安全檢查和安全培訓(xùn)，提高了分廠全體職工的安全意識，保證分廠全體職工工作安全，使水泥分廠連續(xù)兩年年無安全事故發(fā)生；（2）組織擬訂發(fā)運(yùn)棧臺揚(yáng)塵治理方案，經(jīng)過多次試驗(yàn)，達(dá)成發(fā)運(yùn)棧臺收塵器技改，根絕了發(fā)運(yùn)棧臺揚(yáng)塵現(xiàn)象，經(jīng)過展開周期環(huán)保設(shè)施專項(xiàng)檢查，提高現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量；（3）依據(jù)市場銷售狀況，合理擬訂檢修計(jì)劃，在不影響發(fā)運(yùn)量的狀況下，對包裝機(jī)、皮帶機(jī)機(jī)進(jìn)行檢修，保證發(fā)運(yùn)系統(tǒng)高效、穩(wěn)固運(yùn)行。4、增強(qiáng)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏治理工作，有效推動現(xiàn)場環(huán)境治理和生產(chǎn)運(yùn)行管理。1）為改良現(xiàn)場設(shè)施運(yùn)行環(huán)境，促使?jié)崈艋a(chǎn)，由分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織每周設(shè)施及環(huán)境綜合大檢查，經(jīng)過以幻燈片的形式播放檢查存在的問題，擬訂整頓計(jì)劃并落實(shí)責(zé)任人整頓，對未實(shí)時(shí)整頓的歸入月度查核。經(jīng)過每周綜合檢查的展開，以“獎(jiǎng)勤罰懶”的查核方式，提高了崗位人員對現(xiàn)場環(huán)境治理與清理的踴躍性，辦理了一批現(xiàn)場長久影響生產(chǎn)運(yùn)行的問題；（2）仔細(xì)排定每周現(xiàn)場環(huán)境治理周計(jì)劃，依據(jù)水泥磨地區(qū)現(xiàn)場溜子、風(fēng)管磨損狀況，安排專人對部分溜子增添崗位耐磨板，擬訂風(fēng)管磨損辦理方案，合計(jì)辦理溜子磨損30處，風(fēng)管磨損10余處，大大降低了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和崗位人員的勞動量；（3）集中整頓現(xiàn)場長久存在的漏油點(diǎn)，第4頁共10頁針對1#磨機(jī)磨尾滲油、減損高速軸滲油、稀油站閥門滲油等設(shè)施滲油狀況，分廠組織專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)商討，落實(shí)計(jì)劃辦理，經(jīng)過密封技改、油封改換等方式現(xiàn)場設(shè)施滲油點(diǎn)得到顯然治理，降低了現(xiàn)場潤滑油耗費(fèi)成本；（4）經(jīng)過電氣專業(yè)對1#-4#主收塵脈沖閥檢查、辦理，解決了主收塵脈沖雜亂、收塵成效較差等問題，提高收塵效率。5、在分廠內(nèi)實(shí)行以班組為單位的班運(yùn)行指標(biāo)掛靠查核模式，充分調(diào)換崗位人員的工作踴躍性。為提高崗位職工工作踴躍性，實(shí)行職工薪資以班組為單位與指標(biāo)掛靠，依據(jù)班組生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)成狀況作為薪資考評依照，表現(xiàn)多勞多得思想。1）粉磨巡檢工與水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量、電耗等主要指標(biāo)掛靠；（2）發(fā)運(yùn)巡檢與包裝臺時(shí)、紙袋損壞率、油墨耗費(fèi)等指標(biāo)掛靠，發(fā)貨職薪資與袋裝發(fā)運(yùn)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格掛靠，提高發(fā)貨員責(zé)任心，保證水泥包裝發(fā)貨正常；（3）維修工與指標(biāo)、工時(shí)制掛靠。即維修工動向薪資50%與生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)達(dá)成狀況掛靠，此外50%與工時(shí)制掛靠。經(jīng)過多勞多得，充分表現(xiàn)了薪資分派的合理性，激發(fā)了各崗位人爭指標(biāo)、比指標(biāo)、靠指標(biāo)，大大提高了崗位人員的工作踴躍性。、增強(qiáng)電氣設(shè)施動向追蹤管理，立足自己連續(xù)展開技改技措，提高設(shè)施運(yùn)行質(zhì)量。擬訂電氣專業(yè)管理規(guī)范，按期展開各種專項(xiàng)檢查并進(jìn)行考證、查核。（1）經(jīng)過達(dá)成對分廠地區(qū)斗加速度開關(guān)技改工作，保證設(shè)施運(yùn)行正常；（2）對分廠中壓電氣設(shè)施預(yù)防性試驗(yàn)試驗(yàn)，保證電氣保護(hù)正常；（3）經(jīng)過商討擬訂實(shí)行第5頁共10頁對水泥發(fā)散集中控制系統(tǒng)改造，大幅度提高了水泥發(fā)貨效率。三、上半年存在的不足1、水泥磨PO42.5臺時(shí)與企業(yè)最優(yōu)指標(biāo)對比存在必定差距。、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏治理獲得必定成效，可是仍是存在頻頻現(xiàn)象。3、PC32.5水泥熟料摻入比為63.89%，比昨年同期下降0.41%，但仍高于今年度計(jì)劃值0.39%，四、2016年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)奮斗目標(biāo)生產(chǎn)水泥：365萬噸發(fā)運(yùn)水泥365萬噸，發(fā)運(yùn)熟料110萬噸，合計(jì)475萬噸綜合臺時(shí)≥251t/h水泥綜合電耗≤30.5KWh/t輔材單耗≤0.57元/噸水泥備件單耗≤0.76元/噸潤滑油單耗≤0.10元/噸重要設(shè)施、質(zhì)量、人身事故為0五、環(huán)繞2016年奮斗目標(biāo)，部門要點(diǎn)工作計(jì)劃1、經(jīng)過組織工藝專業(yè)學(xué)習(xí)商討，對水泥磨工藝系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提高磨機(jī)臺時(shí)。一是組織專業(yè)人員到企業(yè)磨機(jī)臺產(chǎn)先進(jìn)單位進(jìn)行學(xué)習(xí)、溝通、對照，查找磨機(jī)臺產(chǎn)存在差距，努力提高PO磨機(jī)臺第6頁共10頁產(chǎn)；二是依據(jù)磨機(jī)工況，對1#、2#水泥磨鋼球級配進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過提高磨機(jī)一倉均勻球徑和二倉填補(bǔ)率，降低磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷，提超出磨水泥比表面積，進(jìn)而提高磨機(jī)臺時(shí)；三是做好低堿水泥的生產(chǎn)運(yùn)行，依據(jù)配料狀況，對磨機(jī)鋼球級配進(jìn)行調(diào)整，提高磨機(jī)研磨能力，提高低堿水泥磨機(jī)綜合臺產(chǎn)。2、依據(jù)擬訂的工藝檢查規(guī)范，按期組織工藝專項(xiàng)檢查，實(shí)時(shí)解決系統(tǒng)漏風(fēng)、收塵器漏氣、物流通道積料等問題，確保工藝系統(tǒng)保持最正確狀況。一是擬訂每周、每日工藝項(xiàng)目檢查表，做好水泥磨系統(tǒng)平時(shí)工藝檢查清理工作，保證物流通道通暢；二是經(jīng)過對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查實(shí)時(shí)辦理存在的漏風(fēng)、漏氣現(xiàn)象，減少設(shè)施做無用功，保證系統(tǒng)通風(fēng)成效優(yōu)秀；三是做好水泥庫頂滲水點(diǎn)排查辦理及水泥散裝庫壁氣室清理、增添壁網(wǎng)改造，防止水泥出庫不暢現(xiàn)象。3、按期組織召動工藝專業(yè)會講和操作員早會，實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題，不停優(yōu)化磨機(jī)工況一致操作思想。一是依據(jù)磨機(jī)運(yùn)行狀況，每個(gè)月起碼組織召開兩次操作員商討會和一次工藝質(zhì)量例會，實(shí)時(shí)對生產(chǎn)運(yùn)行中存在的瓶頸問題進(jìn)行商討解決，不停優(yōu)化磨機(jī)工況；二是組織機(jī)、電、藝三專業(yè)，仔細(xì)展開中控操作員早會，針對晚班生產(chǎn)運(yùn)行存在問題，落實(shí)責(zé)任人辦理，以信息形式發(fā)送分廠信息報(bào)告群，提高磨機(jī)整體運(yùn)行管控；三是針對磨機(jī)開機(jī)狀況，落實(shí)晚班磨機(jī)開機(jī)保駕制度，實(shí)行主機(jī)停機(jī)掛靠查核制度，增強(qiáng)各專第7頁共10頁業(yè)及工段對磨機(jī)故障率的平時(shí)管理，降低磨機(jī)故障率。4、依據(jù)設(shè)施運(yùn)行狀況，擬訂檢修計(jì)劃，要點(diǎn)對隱患設(shè)備治理進(jìn)行治理，保證設(shè)施運(yùn)行受控。針對當(dāng)前設(shè)施運(yùn)行狀況，2016年水泥分廠將要點(diǎn)做好隱患設(shè)施除去治理工作，主要達(dá)成2928/3928/4928入輥斗提鏈板斷裂隱患辦理、3945出磨斗提減速機(jī)高速齒齒面磨損改換及3940輥壓靈活輥減速機(jī)扭力支撐軸承屢次破壞等隱患的治理工作，保證水泥磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)施運(yùn)行受控。5、每周依據(jù)擬訂的跑、冒滴、漏治理計(jì)劃，連續(xù)做好現(xiàn)場跑冒滴漏點(diǎn)治理工作，進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境。2016年水泥分廠將增強(qiáng)現(xiàn)場跑冒滴漏點(diǎn)治理力度，重點(diǎn)對部分跑冒滴漏難點(diǎn)及頻頻點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)商討，要點(diǎn)要達(dá)成1939水泥磨后滑履罩法蘭漏油、940輥壓機(jī)減速機(jī)輸出端端蓋滲油、輥壓機(jī)側(cè)擋板漏料等問題，降低現(xiàn)場人員勞動強(qiáng)度及成本耗費(fèi)，穩(wěn)固輥壓機(jī)運(yùn)行，優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境。6、依據(jù)昨年生產(chǎn)運(yùn)行狀況，今年度連續(xù)做好系統(tǒng)小改小革，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)布局，在穩(wěn)固設(shè)施運(yùn)行的同時(shí)，降低員工的勞動強(qiáng)度。一是針對夏天設(shè)施防高溫方面，2016年計(jì)劃在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，逐漸完美對空壓機(jī)及輥壓機(jī)油站等冷卻水系統(tǒng)增加Y性過濾器改造，便于夏天高溫設(shè)施保護(hù)養(yǎng)護(hù)，有效降低維修人員勞動強(qiáng)度；二是達(dá)成膠帶斗提尾部雙測速外置技改，防止假信號造成設(shè)施故障停機(jī)，穩(wěn)固主機(jī)設(shè)施運(yùn)行，便于平時(shí)檢查保護(hù)；三是依據(jù)現(xiàn)場斗提平時(shí)檢查、檢修需要，第8頁共10頁在磨房斗提檢修平臺增設(shè)固定式輔傳按鈕盒，便于后期平時(shí)檢查保護(hù)。四是對裝車機(jī)與包裝機(jī)系統(tǒng)連鎖作為攻關(guān)課題進(jìn)行商討實(shí)行，進(jìn)一步降低包裝發(fā)運(yùn)工序電耗；五是針對挪動式裝車機(jī)運(yùn)行弊端，對各裝車機(jī)挪動動力電纜進(jìn)行高升改造，防備挪動過程中碾壓電纜。六是針對包裝機(jī)電氣元件運(yùn)行環(huán)境差，學(xué)習(xí)亳州海螺新一代包裝機(jī)設(shè)施，試試進(jìn)行各新型防塵元器件改良。七是達(dá)成水泥出庫增添斜槽技改工作，優(yōu)化水泥出庫，保證發(fā)運(yùn)頂峰時(shí)期水泥發(fā)運(yùn)正常。、充散發(fā)揮維修人員力量，進(jìn)一步增強(qiáng)修舊利廢工作，進(jìn)而達(dá)到降本增效目的。一是仔細(xì)梳理工作思路，擬訂詳盡的修舊利廢工作計(jì)劃，建立“節(jié)支等同增收，修舊就是創(chuàng)效”的觀點(diǎn)，成立“在我手中廢變寶”查核激勵(lì)體制，增強(qiáng)職工創(chuàng)新創(chuàng)效、增收節(jié)支的意識，充分調(diào)換廣大職工參加修舊利廢工作的踴躍性。二是針對易損易耗備件追求合理修復(fù)方案，減少以換代修浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生，如對斗提磨損料斗進(jìn)行修理，對電磁換向閥進(jìn)行沖洗保護(hù)等，防止備品配件浪費(fèi)，最大限度節(jié)儉生產(chǎn)成本。、按期組織電氣專業(yè)技術(shù)人員，對主機(jī)設(shè)施進(jìn)行平時(shí)檢查、保護(hù)，根絕發(fā)生設(shè)施故障，穩(wěn)固磨機(jī)運(yùn)行。一是做好各高壓電機(jī)保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作，要點(diǎn)做好各電機(jī)滑環(huán)、碳刷、定子接線檢查工作；二是做好各計(jì)量設(shè)施的檢查及校驗(yàn)工作，保證計(jì)量數(shù)據(jù)正確。三是準(zhǔn)時(shí)展開各電力室、電氣保護(hù)等檢查工作，保證提高電力室運(yùn)行穩(wěn)固性。第9頁共10頁9、在2015年安全環(huán)保存