石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案

/石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案我項(xiàng)目石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段已經(jīng)報(bào)批合格，所接受的施工方案已經(jīng)可用來(lái)指導(dǎo)大面積施工，依據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果及項(xiàng)目的總體施工組織，編寫施工方案如下。一、施工組織及支配1、管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：XX總工：XX生產(chǎn)副經(jīng)理：XX路面工程師兼試驗(yàn)工程師：XX平安負(fù)責(zé)人：XX，機(jī)械總負(fù)責(zé)人：XX材料總負(fù)責(zé)人：XX，石灰消解廠負(fù)責(zé)人：XX2、施工工段、人員和主要設(shè)備工段長(zhǎng)：XX質(zhì)檢員：XXXXXX拌和站負(fù)責(zé)人：XX試驗(yàn)員：XXXX主要設(shè)備：RP751W攤鋪機(jī)：2臺(tái)，WDB500穩(wěn)定土拌和站：2臺(tái)，ZL50裝載機(jī)：6臺(tái)YZ18壓路機(jī)：2臺(tái)，三輪壓路機(jī)：1臺(tái)，膠輪壓路機(jī)1臺(tái)15T自卸汽車：14臺(tái)，200KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)。備用膠輪壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)各1臺(tái)。各種設(shè)備數(shù)量以滿足施工須要為原則進(jìn)行配置，必要時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整。3、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備（見附表）4、施工支配支配于2004年9月20日正式施工，2004年10月2日全部完成。樁號(hào)歷時(shí)時(shí)間段K119+490-k129+320左幅13天9月20日-10月2日二、施工工藝（一）、施工程序：施工放樣→培土路肩→打設(shè)固定支架和架設(shè)高程限制鋼絲→混合料拌和→混合料出廠前指標(biāo)檢測(cè)合格→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→檢測(cè)虛鋪高程和橫坡合格→膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍→振動(dòng)壓路機(jī)錯(cuò)半輪強(qiáng)振3遍→振動(dòng)壓路機(jī)錯(cuò)半輪微振1遍（錯(cuò)全輪時(shí)2遍）→三輪壓路機(jī)光面1遍→處理接頭和平整度不合適的地方→壓實(shí)度檢測(cè)合格→覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)生。（二）工藝參數(shù)施工協(xié)作比水泥：（石灰：粉煤灰：級(jí)配碎石）＝1：（6：14：80）最佳含水量9.5％最大干密度2.07碎石摻配比例10～30：5～10：0～5＝39.5：28.9：31.6拌和機(jī)械和拌和方法：運(yùn)用WDB500型拌和機(jī)拌和，拌和時(shí)嚴(yán)格限制石灰、粉煤灰、水泥和格規(guī)格碎石的用量，嚴(yán)格限制混合料的含水量，試驗(yàn)室有專人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水量和碎石級(jí)配。設(shè)計(jì)厚度18cm松鋪厚度24.7cm松鋪系數(shù)1.37攤鋪機(jī)機(jī)械和方法：運(yùn)用2臺(tái)RP751W攤鋪機(jī)成縱隊(duì)攤鋪，前后相距5米左右，攤鋪機(jī)具有自動(dòng)找平和振動(dòng)夯實(shí)功能。通過傳感器和路基兩側(cè)鋼絲線限制攤鋪高程和橫坡。攤鋪起點(diǎn)，先將攤鋪機(jī)熨平板升起，按虛鋪厚度為限制標(biāo)高墊好方木，然后將熨平板落到方木上，準(zhǔn)備工作就緒后，起先攤鋪。攤鋪時(shí)依據(jù)密實(shí)度要求調(diào)整好攤鋪機(jī)的振幅和頻率，兩臺(tái)攤鋪機(jī)全部協(xié)調(diào)一樣，并保持恒定。除非缺料，攤鋪途中速度勻整不間斷。攤鋪機(jī)攤鋪速度1-2米/分鐘碾壓機(jī)械組合、方法和遍數(shù)：接受1臺(tái)膠輪壓路機(jī)、2臺(tái)YZ18振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)21噸三輪壓路機(jī)施工，碾壓依次是先穩(wěn)壓，再振壓，后靜壓光面的方式，碾壓時(shí)縱向成階梯狀，大致呈45°斜角，橫向按重疊半輪的方法進(jìn)行。先用膠輪壓路機(jī)靜壓1遍，再用兩臺(tái)YZ18壓路機(jī)從路邊到路中強(qiáng)振3遍（總計(jì)3遍），微振1遍，最終用三輪壓路機(jī)光面1遍（一遍指壓路機(jī)在同一軌跡上一進(jìn)一退為一遍）。穩(wěn)壓階段速度宜限制在1.5km/h內(nèi)，壓實(shí)階段的速度宜限制在2km/h內(nèi)，光面速度宜限制在2.5km/h內(nèi)，起步和制動(dòng)做到慢速起步和慢速制動(dòng)。末端縫處理方式切縫養(yǎng)生方法覆蓋麻袋片灑水保濕養(yǎng)生從拌合到碾壓成型時(shí)間宜不超過5小時(shí)適宜的單段碾壓長(zhǎng)度50-80米（三）施工工藝1、準(zhǔn)備下承層和測(cè)量方樣施工前對(duì)下承層細(xì)致清掃。復(fù)原中線，每25米設(shè)一樁，樁上標(biāo)出樁號(hào)。每隔10米設(shè)一固定支架，架設(shè)供攤鋪機(jī)的傳感器限制標(biāo)高和方向的鋼絲。在二灰穩(wěn)定碎石兩邊培土路肩，土路肩邊應(yīng)在二灰碎石外5厘米左右，攤鋪側(cè)垂直路基，其頂面高程和混合料虛鋪高程基本一樣，攤鋪前用塑料薄膜包袱土路基攤鋪一側(cè)，防止土和混合料混雜。2、混合料的拌和二灰穩(wěn)定碎石混合料接受國(guó)產(chǎn)穩(wěn)定土500型拌和機(jī)集中拌和，拌和前，對(duì)拌和設(shè)備反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)每天起先拌和的前幾盤作篩分試驗(yàn)，如有問題剛好調(diào)整，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī)范要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢。石灰、粉煤灰和水泥劑量限制：石灰、粉煤灰、水泥劑量是影響二灰穩(wěn)定碎石強(qiáng)度的重要指標(biāo)，拌和時(shí)必需嚴(yán)格按組成設(shè)計(jì)用量限制穩(wěn)定劑用量，在拌和過程中要隨時(shí)視察混合料的顏色是否勻整一樣，支配專人檢查穩(wěn)定劑進(jìn)料口是否有堵塞現(xiàn)象。含水量限制：含水量是二灰穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要限制指標(biāo)，必需嚴(yán)格駕馭。高溫大風(fēng)施工時(shí)，考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)損失，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比得出，損失多少補(bǔ)多少。依據(jù)試驗(yàn)段閱歷，加水量比最佳含水量增加1.0%-2%左右比較好。施工期間，要精確測(cè)量消石灰、粉煤灰、砂石料的含水量，加水量應(yīng)按最佳含水量減去材料含水量進(jìn)行限制。預(yù)防碎石集料串斗和大于3厘米料進(jìn)入拌和機(jī)：為防止上料時(shí)串斗（料斗進(jìn)料口寬度小于裝載機(jī)鏟口寬度時(shí)），造成級(jí)配不準(zhǔn)，在料斗間增加擋板。為防止過大規(guī)格的料進(jìn)入拌和機(jī)，在進(jìn)料斗處加設(shè)方格網(wǎng)，剔除不合格的大粒徑料。拌和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名試驗(yàn)人員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的石灰、水泥和粉煤灰劑量，限制含水量和各種集料的配比，發(fā)覺異樣要?jiǎng)偤谜{(diào)整或停止生產(chǎn)，石灰、水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。料斗旁配備2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，并人工幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)剛好停止生產(chǎn)。3、混合料的運(yùn)輸為削減攤鋪機(jī)等料時(shí)間，接受15噸以上的自卸汽車運(yùn)輸，車頂用蓬布覆蓋，一方面避開運(yùn)輸中的撒漏污染，另一方面，削減運(yùn)輸過程中的水分蒸發(fā)。發(fā)料時(shí)要細(xì)致填寫發(fā)料單，細(xì)致查看混合料出廠時(shí)間，由于混合料中摻加了水泥，所以從拌和到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)不能超過3-4小時(shí)，否則應(yīng)全車運(yùn)回重新加水泥拌和。4、攤鋪運(yùn)用2臺(tái)自動(dòng)找平具有振動(dòng)夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪前應(yīng)將下承層清掃干凈，并灑水保持潮濕但不積水，依據(jù)中樁位置，每10米一斷面固定一鋼纖，鋼纖選用φ16光圓鋼筋加工，并配固定橫板，固定橫板端部接受絲扣，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高，鋼纖長(zhǎng)度為80厘米，鋼絲繩直徑為2.5mm，另配緊線器，將鋼絲繩拉緊固定，緊固力不小于1KN。鋼纖打設(shè)在離攤鋪寬度外30-40cm處。鋼纖固定后，測(cè)量固定橫板外側(cè)端部頂高程，作為限制標(biāo)高（設(shè)計(jì)標(biāo)高+虛鋪厚度+施工高度），用緊線器拉緊鋼絲繩，掛在已經(jīng)固定好的橫板端部外側(cè)，應(yīng)人工視察固定好的鋼絲繩有無(wú)忽高忽低現(xiàn)象，并進(jìn)行調(diào)整。攤鋪起點(diǎn)，先將攤鋪機(jī)熨平板升起，按虛鋪厚度為限制標(biāo)高墊好方木，然后將熨平板落到方木上，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，起先攤鋪，攤鋪速度一般限制在1.0-2.0米/分鐘。攤鋪過程中，混合料斷檔超過2.5小時(shí)，則應(yīng)移動(dòng)攤鋪機(jī)，將熨平板下混合料和壓路機(jī)碾壓不到位的混合料鏟除清理，鏟除時(shí)應(yīng)垂直鏟除，并橫成直線，然后攤鋪機(jī)倒回，重新墊方木限制虛鋪厚度，在進(jìn)行攤鋪。起先攤鋪3-6米長(zhǎng)時(shí)，立刻檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)人員對(duì)標(biāo)高、橫坡檢測(cè)一次。并做好虛鋪厚度記錄。每天工作完成后，應(yīng)將攤鋪機(jī)提出。碾壓完成后，接受人工將橫縫做成豎向垂直、水平成直線的接縫。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要?jiǎng)蛘?，中途不得變速，其速度和拌和機(jī)實(shí)力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)，攤鋪不停頓、間斷。在攤鋪機(jī)后面和旁邊設(shè)專人消退粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，清除攤鋪機(jī)履帶前混合料，特別是局部粗集料窩和含水量超限點(diǎn)應(yīng)當(dāng)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。鋪料時(shí)，嚴(yán)禁人為對(duì)鋼絲繩干擾，造成攤鋪出的二灰穩(wěn)定碎石混合料的忽高忽低。影響攤鋪機(jī)振動(dòng)梁壓實(shí)效果的因素主要是振幅、頻率，施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的振幅和頻率施工，不得變更，以免造成混合料虛鋪厚度的失實(shí)。5、混合料的碾壓碾壓二灰穩(wěn)定碎石接受較大噸的振動(dòng)壓路機(jī)，快速壓實(shí)。機(jī)械組合是1臺(tái)膠輪壓路機(jī)、2臺(tái)YZ18振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)21噸三輪壓路機(jī)施工，碾壓依次是先穩(wěn)壓，再振壓，后靜壓光面的方式，因攤鋪機(jī)攤鋪的虛鋪厚度較厚，碾壓時(shí)簡(jiǎn)潔擁包，故碾壓必需縱向成階梯狀，一般呈45°斜角，不能在同一斷面上壓齊，橫向按重疊半輪的方法進(jìn)行。先用膠輪壓路機(jī)靜壓1遍，再用YZ18壓路機(jī)振壓4遍（強(qiáng)振3遍后微震1遍），最終用三輪壓路機(jī)（也可以用膠輪）光面1遍（以上所述一遍指壓路機(jī)在同一軌跡上一進(jìn)一退為一遍）。壓路機(jī)的行走速度和起步制動(dòng)很關(guān)鍵：穩(wěn)壓階段速度宜限制在1.5-2.0km/h內(nèi)，壓實(shí)階段的速度宜限制在2km/h內(nèi)，光面速度宜限制在2.5km/h內(nèi)，起步和制動(dòng)要做到慢速起步和慢速制動(dòng)。碾壓時(shí)，應(yīng)遵循從外側(cè)到內(nèi)側(cè)、從路邊到路中的原則，穩(wěn)壓和第一遍強(qiáng)振碾壓到距離邊約30厘米處，以后外側(cè)碾壓必需碾壓在土模上5cm，且外側(cè)應(yīng)多壓1-2遍，穩(wěn)壓和微振前后錯(cuò)1米，微振和重振前后錯(cuò)1米，光面和重振前后錯(cuò)1米，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，也不許?？吭谖磯簩?shí)的路段上。對(duì)由于碾壓過程中出現(xiàn)的擁包，應(yīng)用人工或平地機(jī)刮平處理，再接著碾壓，碾壓全過程限制在1小時(shí)內(nèi)完成。要快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)覺異樣立即處理，處理的方法是：人工用釘耙耙松二灰碎石粒料，將粒徑過大的碎石清除，然后換填細(xì)料至規(guī)定的標(biāo)高，必要時(shí)補(bǔ)水，重新碾壓。測(cè)量人員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高，剛好訂正施工中的偏差。6、養(yǎng)生碾壓完成后剛好養(yǎng)生，設(shè)專人和特地設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。可先用灑水車從路基一側(cè)向二灰穩(wěn)定碎石灑水，然后快速運(yùn)用塑料薄膜全覆蓋養(yǎng)生，也可以覆蓋麻袋片灑水保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間為7天，養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，禁止其他車輛通行。我標(biāo)段二灰碎石以覆蓋麻袋片灑水保濕養(yǎng)生為主，個(gè)別段可能運(yùn)用塑料薄膜養(yǎng)生法。7、接頭處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，或一個(gè)工作班結(jié)束，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。將攤鋪機(jī)旁邊及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端切成一橫向（和路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。攤鋪新混合料后，要先按45度角斜向碾壓接頭，再進(jìn)行縱向碾壓，碾壓過程中支配專人檢查平整度和處理接頭處多余的混合料，確保接頭施工質(zhì)量。三、施工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、頻率和方法各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)勻整無(wú)松散等現(xiàn)象，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格段返工處理。施工單位及監(jiān)理工程師每天開盤前隨機(jī)在皮帶上截取1m長(zhǎng)的混合料進(jìn)行篩分，如不能滿足級(jí)配要求時(shí)應(yīng)剛好調(diào)整各料倉(cāng)的供料速度。按規(guī)范要求從成品混合料中取樣進(jìn)行結(jié)合料劑量測(cè)試，不滿足規(guī)范要求時(shí)，剛好調(diào)整供料倉(cāng)速度。施工過程中，施工、監(jiān)理單位共同每2周隨機(jī)在皮帶上截取1m長(zhǎng)的混合料按生產(chǎn)協(xié)作比的結(jié)合料劑量在室內(nèi)振動(dòng)成型試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)頻率1壓實(shí)度≥98%每200米每車道2處，每作業(yè)段至少1個(gè)斷面2縱斷高程(㎜)+5，-10水準(zhǔn)儀：每200米不少于4個(gè)斷面3厚度(㎜)-8每200米每車道1點(diǎn)4寬度(㎜)不小于設(shè)計(jì)值每200米不少于4個(gè)斷面5橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀：每200米不少于4個(gè)斷面6平整度≤8mm每200米2處，每處連續(xù)10尺下基層≤1.9mm連續(xù)平整度儀的標(biāo)準(zhǔn)差7抗壓強(qiáng)度≥1.1Mpa每作業(yè)段至少1組，超過300米2組，每組13個(gè)試件8勻整性無(wú)灰條、灰團(tuán)，色澤勻整，無(wú)離析現(xiàn)象隨時(shí)9含水量0-2%（最佳含水量）每臺(tái)拌和設(shè)備每天各1次10級(jí)配在規(guī)定范圍內(nèi)每臺(tái)拌和設(shè)備，每天各1次11整體性齡期21-28d時(shí)應(yīng)能取出完整的鉆件每車道500米或每一作業(yè)取樣一次外觀檢測(cè)：表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析；表面無(wú)明顯碾壓輪跡，無(wú)松散材料；施工接茬平整穩(wěn)定。四、質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)是依據(jù)合同技術(shù)規(guī)范標(biāo)精確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，建立精品工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。（二）、建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量責(zé)任制1）、建立以總工為首的質(zhì)量管理體系。2）、質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理幫助經(jīng)理、總工對(duì)工程段的施工質(zhì)量管理。工段長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)所管轄的工段負(fù)責(zé)。實(shí)行層層負(fù)責(zé)，確保工程優(yōu)質(zhì)、平安、按工期完成。3）、設(shè)置專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度；由項(xiàng)目?jī)?nèi)部監(jiān)理工程師特地負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽檢程序，項(xiàng)目工程部、內(nèi)部監(jiān)理對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。（三）、建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)工段和試驗(yàn)室剛好將質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理工程師，剛好反饋業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的信息，剛好處理質(zhì)量缺陷，不讓其帶入下道工序。嚴(yán)格按籌建處要求，實(shí)行工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，剛好發(fā)覺施工和管理中的偏差，剛好調(diào)整。（四）、運(yùn)用QC管理和ISO9002管理體制成立QC小組，對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析和改善工作；同時(shí)依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)際慣例進(jìn)行管理。（五）質(zhì)量管理措施1、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制：從項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、內(nèi)部監(jiān)理工程師和其它技術(shù)管理人員及其下屬的工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，均實(shí)行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞和各自的工資、獎(jiǎng)金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，依據(jù)“三不放過”的原則（不查清楚緣由不放過，不處理好不放過，不受到教化不放過）進(jìn)行處理。2、準(zhǔn)備施工圖紙、合同文件、各種有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法等技術(shù)性文件，組織技術(shù)人員、管理人員及主要操作工人進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，達(dá)到嫻熟駕馭運(yùn)用，各自盡快適應(yīng)本工程的施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。4、做好復(fù)原定線和測(cè)量放樣工作；配備適量的先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，確保構(gòu)造物和線路的平面位置和空間位置符合圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5、和甲方監(jiān)理搞好協(xié)作協(xié)作：凡是交監(jiān)理工程師檢查的項(xiàng)目，首先作好自檢、自查、記好原始記錄，再交監(jiān)理工程師檢查。五、環(huán)境愛惜措施為了加強(qiáng)公路建設(shè)的環(huán)境愛惜工作，削減因公路建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實(shí)做好防治措施，愛惜自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境。在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場(chǎng)管理和設(shè)計(jì)說(shuō)明環(huán)境愛惜規(guī)定條文外，并實(shí)行以下具體施工措施：1、施工安有序，不干擾旁邊村民的正常生活。2、施工便道經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土飛揚(yáng)、污染環(huán)境、3、廢油、廢水、廢渣按指定地點(diǎn)排放，以避開污染空氣和水源。不隨意損壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施。4、工后各種施工機(jī)械車輛按指定的停車場(chǎng)地停放整齊。5、剛好復(fù)耕取土場(chǎng)。六、文明施工措施2、料場(chǎng)規(guī)劃整齊，保證消解石灰時(shí)不污染四周環(huán)境，保持施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。3、加強(qiáng)和當(dāng)?shù)厝罕娐?lián)誼，做到相互理解、相互敬重，對(duì)群眾提出的合理要求應(yīng)盡快整改，對(duì)不合理的要求要?jiǎng)穹袒悦鉀_突激化，要教化職工不得擾民。4、加強(qiáng)和業(yè)主和當(dāng)?shù)卣块T的；聯(lián)系和溝通，共同搞好兩個(gè)文明建設(shè)。5、健全管理制度，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，制訂隨機(jī)檢查制度，并實(shí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格管理以達(dá)到文明施工的要求。七、平安施工保證措施預(yù)防為主、防治結(jié)合、平安第一。（一）、平安目標(biāo)防止在施工中發(fā)生工傷事故，愛惜職工以及周邊群眾的人身平安、財(cái)物平安，確保工程順當(dāng)進(jìn)行。要做到“三防一確?！奔捶澜煌ㄊ鹿?，防觸電事故，防火災(zāi)，確保全體工作人員施工過程無(wú)一人受損害。（二）、平安教化黨政工團(tuán)齊抓共管，加強(qiáng)平安教化，提高職工平安意識(shí)；本單位職工每周應(yīng)有一次平安活動(dòng)，學(xué)習(xí)各項(xiàng)工作的平安操作規(guī)范等常識(shí)；民工進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行常規(guī)平安操作教化方可上崗。（三）、平安作業(yè)1）、各重點(diǎn)工序要落實(shí)平安防護(hù)措施，并在開工前向職工宣講平安施工特點(diǎn)及留意事項(xiàng)，做好平安技術(shù)交底。2）、加強(qiáng)料場(chǎng)用電管理，全部電閘箱及機(jī)械均安裝漏電愛惜器。3）、做好勞動(dòng)愛惜工作，堅(jiān)持憑證上崗。4）、重視交通平安，嚴(yán)禁非司機(jī)駕車。5）、特別工種的工作人員要配齊有關(guān)配套設(shè)施。青島-銀川公路冀魯界至石家莊段高速公路S合同石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石施工機(jī)械附表1機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）狀態(tài)備注攤鋪機(jī)徐州RP-751W2002年2良好自卸汽車15t2002年14良好裝載機(jī)ZL502002年6良好灑水車8000L2003年2良好穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB5002003年1良好穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB5002002年1良好振動(dòng)壓路機(jī)YZ182003年2良好三輪壓路機(jī)21t2002年1良好膠輪壓路機(jī)26t2002年1良好發(fā)電機(jī)200KW2002年2良好青島-銀川公路冀魯界至石家莊段高速公路路面試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備登記表（全部）附表2儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)精度數(shù)量性能狀況電腦瀝青針入度儀LZRD-30.05mm1良好電腦瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀LRHD-Ⅲ0.51良好調(diào)溫調(diào)速瀝青延長(zhǎng)度測(cè)定儀LYY-711良好自動(dòng)恒溫?cái)?shù)顯粘度儀LZW-50.11良好克利夫蘭開口閃點(diǎn)試驗(yàn)器LSRD-321良好85型瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱85型0.51良好標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴CF-A0.11良好瀝青混合料理論最大相對(duì)密度儀HLM-21良好電腦馬歇爾穩(wěn)定度儀LWD-30.01KN1良好自動(dòng)數(shù)顯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)MH-Ⅱ1良好擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀BM1良好電熱鼓風(fēng)干燥箱HWX-L51良好電熱鼓風(fēng)干燥箱101-3A51良好靜水力學(xué)天平WT-5000S0.11良好標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH-40B0.11良好瀝青含量測(cè)試儀（燃燒爐）HYRS-30.02%～0.03%1良好自動(dòng)瀝青混合料拌合機(jī)LHB-Ⅱ11良好馬歇爾電動(dòng)數(shù)顯擊實(shí)儀TLD-MJ1001良好馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀LD-1391良好震擊式兩用振擺篩選機(jī)ZBSX-921良好電動(dòng)脫模機(jī)LD-1411良好電動(dòng)脫模機(jī)LD-1411較好八輪平整度儀YLPY-F0.01mm1良好瀝青砼溫度速測(cè)儀TM-902C11良好遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀Raytek11良好路面構(gòu)造深度儀GS-1良好壓力試驗(yàn)機(jī)TYE-20002.