作業(yè)規(guī)程編制指南

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掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制編制概要〔1〕每一個工作面,在開工前,依據(jù)程序、時間和要求,編制作業(yè)規(guī)程；不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程進展施工.〔2〕規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到以下幾點：明確施工任務(wù)和打算承受的主要工藝；生疏現(xiàn)場狀況,進展相關(guān)的分析爭論；生疏有關(guān)部門供給的技術(shù)資料.〔3〕作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備以以下圖紙.①巷道布置平面圖、剖面圖②地層綜合柱狀圖、地質(zhì)平面圖、剖面圖.③巷道開口大樣圖、巷道支護斷面圖、臨時支護平面圖、剖面圖.④掘進機截割挨次圖、設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)示意圖.⑤炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥構(gòu)造示意圖等.⑥通風系統(tǒng)示意圖、運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖.⑦抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖.⑧避災(zāi)路線示意圖.〔4〕巷道布置應(yīng)因地制宜,以安全、經(jīng)濟為原則.〔5〕掘進作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表,并按挨次編號.〔6,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必需執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號,在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容,必需在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定.〔7〕專項安全技術(shù)措施編制要求.①專項安全技術(shù)措施,由施工單位的工程技術(shù)人員依據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化的實際狀況進展編寫..編制前,編寫人員必需先到現(xiàn)場勘察工作面的實際狀況,把握現(xiàn)場施工條件；要使安全技術(shù)專項措施符合工程設(shè)計文件的規(guī)定.③消滅以下狀況之一者,應(yīng)編寫專項安全技術(shù)措施.施工過程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造,,煤與瓦斯突出、冒頂區(qū),應(yīng)力集中區(qū)；施工過程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層；在火區(qū)四周、注,與作業(yè)規(guī)程不符；.④安全技術(shù)專項措施編制的內(nèi)容.包括施工方法、工藝、工序安排等；支護方式和支護材料；生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的,在措施中說明；工程的規(guī)格尺寸等,要有附圖；其他與措施有關(guān)的內(nèi)容.〔8〕巷道貫穿專項安全技術(shù)措施.①必需符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定.②工序安排,在掘進巷道貫穿前,50m20m前,只準從一個掘進工作面對前貫穿,另一個工作面必需停頓作業(yè)等.③工作面加強頂板支護的支護方式.④貫穿前長探短掘,明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量,附三視圖.⑤制定爆破制度,設(shè)定戒備位置,對有關(guān)設(shè)施實行保護措施.⑥水、火瓦斯與有害氣體的檢查和處理方法.⑦貫穿前通風,貫穿后調(diào)風的方法,附貫穿前后通風示意圖.⑧有水患的巷道貫穿,制定探水、放水、排水的方法.〔9〕預(yù)防瓦斯突出專項安全技術(shù)措施.①煤與瓦斯突出的預(yù)兆.②防突措施的選定.③注水措施技術(shù)參數(shù).④推想指標和臨界值的選定.⑤推想方法.⑥操作要求.⑦安全防護措施與防止災(zāi)難擴大的措施.〔10〕消滅以下狀況之一時必需重編寫作業(yè)規(guī)程.①地質(zhì)條件圍巖有較大變化.②轉(zhuǎn)變了原巷道規(guī)格和支護形式.③轉(zhuǎn)變了原施工工藝和主要工序安排.④原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場狀況不符,失去可操作性.規(guī)程編制概況概述〔1〕巷道名稱、位置與煤〔巖〕層、相鄰巷道的關(guān)系,巷道的用途、設(shè)計長度、工程量、坡度、效勞年限、開〔竣〕工時間等.〔2〕施工中的特別技術(shù)要求、需要重點說明的問題.〔3〕按比例繪制巷道布置平面圖.編寫依據(jù)〔1〕經(jīng)過審批的設(shè)計與其批準時間等.〔2〕地質(zhì)部門供給的地質(zhì)說明書,提交批準時間和編制內(nèi)容必需符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定.〔3〕說明有關(guān)礦壓觀測資料.〔4〕其他技術(shù)規(guī)定.地面相對位置與地質(zhì)狀況地面相對位置與鄰近采區(qū)開采狀況〔1〕巷道相應(yīng)的地面位置、標高,區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等.〔2〕巷道與相鄰煤〔巖〕層、鄰近巷道的層間關(guān)系,四周已有的采掘狀況對工程的影響.〔3〕分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響.煤〔巖〕層賦存特征〔1〕表達煤〔巖〕層產(chǎn)狀、厚度、構(gòu)造、結(jié)實性系數(shù)〔f〕,估量巷道揭露的各煤層間距,頂、底板巖性與特征分析.〔2.〔3〕其他煤〔巖〕層技術(shù)特征分析.〔4〕按比例繪制地層綜合柱狀圖.〔5〕依據(jù)相關(guān)參考規(guī)定對圍巖進展分類.地質(zhì)構(gòu)造〔1〕描述巷道煤〔巖〕層產(chǎn)狀要素〔走向、傾向、傾角〕,斷層,褶曲,裂隙,火成巖侵入的巖墻、巖床,陷落柱,導(dǎo)水性與其把握程度等參數(shù).〔2〕受沖擊地壓威逼的煤〔巖〕層或應(yīng)力集中區(qū)掘進,對施工的影響,應(yīng)有技術(shù)分析.〔3〕在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時,必需使用經(jīng)定期驗證的地質(zhì)資料.〔5〕依據(jù)普氏巖分類法對圍巖進展分類.水文地質(zhì)〔1〕分析巷道區(qū)域的主要水源,有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關(guān)系、影響程度等.〔2〕分析巷道區(qū)域的圖紙資料,分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度.〔3,進展隔水層安全厚度計算.〔4〕積水區(qū)域四周掘進巷道,應(yīng)在掘進工程平面圖上標出其“三線“.〔5〕依據(jù)隔水層安全厚度、導(dǎo)水斷裂帶發(fā)育高度的計算參考公式,確定相關(guān)參數(shù).巷道布置與支護說明巷道布置〔1〕描述巷道布置：層位、水平標高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口的位置、方位角.〔2〕巷道凈斷面的設(shè)計,必需按支護最大允許變形后的斷面計算.〔3〕突出礦井巷道布置原則：充分利用保護層,避開地質(zhì)裂開帶,避開應(yīng)力集中區(qū),把握施工動態(tài)和圍巖變化狀況等.〔4〕巷道開口施工：開口方法和步驟,開口前的預(yù)備工作,開口四周的支護加固,一次成巷、支護方式等.〔5,逐段說明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層的相對位置等.〔6〕特別地點的施工：如車場、硐室、溜煤眼、穿插點、絞車房,該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度,要將其空間位置、坡度和特別要求描述清楚.特別工程應(yīng)按設(shè)計要求繪制大樣圖,標出開口的位置、轉(zhuǎn)變點、起坡點,平、豎曲線等計算數(shù)據(jù).,按比例繪制開口大樣圖.〔8〕依據(jù)巷道斷面外形與其適用條件確定最優(yōu)巷道.礦壓觀測〔1〕觀測對象：礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道,松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道,裂開帶的巷道,“三軟“,不支護巷道,各類支護巷道等.〔2,支護巷道頂板離層量、底板與兩幫變形相對移近量監(jiān)測,支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測,錨桿錨索錨固力檢測等.〔3〕觀測方法：主要包括礦壓觀測儀器、儀表的選型、安設(shè)位置,礦壓觀測方式、觀測時段等.依據(jù)掘進巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況,,對錨桿受力與圍巖位移進展適時觀測.〔4〕數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護設(shè)計不符時,應(yīng)重計算,改進設(shè)計.支護設(shè)計〔1,礦壓觀測資料,施工現(xiàn)場實際狀況,選擇科學的支護設(shè)計,確定巷道支護形式,選擇支護參數(shù)等.〔2〕巷道支護設(shè)計,可承受以下方法.①解析法：依據(jù)巷道圍巖的物理學性質(zhì)、結(jié)實程度、地壓作用方向與大小,巷道的不同用途、條件,合理選擇支護方式與參數(shù).②工程類比法：參照煤炭系統(tǒng)總結(jié)的閱歷,依據(jù)本煤礦或鄰礦同煤〔巖〕層礦壓觀測資料、支護方式與參數(shù)和閱歷公式進展設(shè)計..〔3,和最大距離.〔4〕堅硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設(shè)支護的條件和要求：①巷道開鑿后,巖體不發(fā)生明顯的變形和位移.②巷道在整體均勻的巖層中,無沖擊地壓危急.③煤和半煤巖巷道中,煤層無自然發(fā)火危急.④巖體位移測定自然穩(wěn)定,或有相鄰礦井同類地質(zhì)條件不設(shè)支護的巷道為依據(jù).⑤制定不設(shè)支護的安全措施.〔5〕復(fù)合頂板、軟巖巷道或特別地點需錨索時,可依據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度與布置方式.〔6〕位于軟巖中的巷道和受動壓影響的巷道,承受柔性或可縮性支護形式,有底鼓的應(yīng)明確防治方法.〔7〕按比例繪制巷道支護平面圖、斷面圖.按比例繪制臨時支護平面圖、剖面圖.〔8支護工藝〔1〕各類支護工藝與要求.①錨桿與聯(lián)合支護..安裝〔包括藥卷的種類、數(shù)量與使用要求固力等要求.Ⅱ錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配等要求.Ⅲ錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其他錨固裝置連接結(jié)實等要求.Ⅳ軟巖使用錨桿支護時,必需全長錨固等要求Ⅴ噴射材料〔水泥標號,速凝劑型號,砂子、石子的顆粒等〕,依據(jù)混凝土強度要求,計算出配比,混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等.Ⅵ噴射混泥土的風壓、水壓、溫度等.Ⅶ對粉塵濃度與噴射混凝土回彈率的規(guī)定等.Ⅷ巷道涌水的處理方式.Ⅸ備用材料數(shù)量、規(guī)格、存放地點.Ⅹ明確支護質(zhì)量與要求.②支架支護Ⅰ鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制造外形、規(guī)格尺寸、強度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等要求.Ⅱ金屬支架：支架必需構(gòu)件齊全,,支架的頂部、兩幫背緊、背牢、布滿填實,安設(shè)方式等要分別要求,可縮性支架可縮量應(yīng)與圍巖的變形相適應(yīng).Ⅲ備用支架的數(shù)量規(guī)格、存放地點.Ⅳ明確支護質(zhì)量與要求.③砌碹支護Ⅰ預(yù)制混凝土塊、料石等規(guī)格.砌體厚度、根底槽深度、砂漿配比、強度設(shè)計、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等.Ⅱ碹臺的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直,構(gòu)造尺寸、喧臺的間距、傾斜巷道迎山角度、支設(shè)方法、固定方式、腳手架設(shè)置等.Ⅲ筑碹體操作工藝、砌體挨次、一次砌體長度、砌體壁后充填材料的選擇、高冒區(qū)的處理方式等.Ⅳ備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點.Ⅴ明確支護質(zhì)量與要求.〔2〕各支護工序的安排與要求.施工工藝施工方法〔1〕確定巷道施工方法.〔2〕巷道開工工方法；從支設(shè)巷道開口臨時棚開頭,到支上固定棚為止,工挨次作必要的描述.〔3〕特別條件下的工方法如：Ⅰ石門揭開煤層時的施工方法：放震驚炮、打超前鉆排放瓦斯等.Ⅱ硐室的工方法：穿插點位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖宜承受全斷面工法,位于Ⅲ、Ⅳ類圍巖中的宜用分層施工法.Ⅲ交岔點的工方法：位于Ⅰ、Ⅱ類圍巖宜用全斷面工法、位于Ⅲ、Ⅳ類圍巖宜用分部工法,位于5類宜用導(dǎo)硐工法Ⅳ傾斜巷道的工方法：支架應(yīng)有迎山角、支架防倒承受上、下?lián)卫瓧U,增設(shè)防滑、防跑車裝置,掘進、扒裝機械固定等.鑿巖方式〔1〕確定鑿煤〔巖〕方式.〔2〕機械作業(yè)方式,截割挨次等.〔3〕炮掘施工工序安排,工藝流程等.〔4〕描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進施工,不同的鉆爆、扒裝、運輸方式等.〔5〕不同施工方式的機具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖〔煤.〔6〕在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進,實行先抽后掘的施工方式等.〔7,必需有準確的實測圖；當兩個巷道接近時、斜巷與上部巷遭貫穿時的施工方式等.〔8〕繪制設(shè)備布置示意圖.繪制掘進機截割挨次圖.爆破作業(yè)〔1,通風方式、瓦斯含量,掏槽方式,周邊眼與設(shè)計輪廓線關(guān)系,循環(huán)進度,炸藥的種類,雷管的型號,炮眼利用率,炸藥、雷管消耗量等.〔2〕掘進承受錨噴支護鉆爆法施工時,必需承受光面爆破.爆破參數(shù),宜符合以下規(guī)定：1.8~3.5m.Ⅱ周邊炮眼的間距為350~600mm.Ⅲ周邊炮眼的密集系數(shù)為０.5~1.0.20~25mm.〔3〕爆破說明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量,使用炸藥、雷管的品種,裝藥構(gòu)造、裝藥量,封泥長度、連線方式、起爆方式、爆破挨次等數(shù)據(jù).〔4〕炮眼布置圖：標明巷道巖石的厚度,斷面外形、尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、方向、角度,炮眼編號等參數(shù).〔5,,必需注明實行的安全措旋.具體說明光面爆破作業(yè)實行的措施等.〔6〕繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖.繪制裝藥構(gòu)造示意圖.裝載與運輸〔1〕確定裝載與運輸方式.〔2〕裝載、運輸機械與其配套設(shè)備的名稱、型號、安裝位置、固定方,安全設(shè)施的安設(shè)方式運輸距離等.〔3〕煤、矸、材料、設(shè)備等的運輸方式.〔4〕人員進、出工作面與物料運輸安全隔離方式與要求.〔5,耙裝機與掘進工作面的最大和最小的允許距離等.〔6〕小絞車與回頭輪的安裝、固定方式等.〔7〕裝載與運輸各工序安排,與其他工序協(xié)調(diào)等.〔8〕繪制運輸系統(tǒng)示意圖.管線與軌道敷設(shè)〔1〕風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等.〔2〕敷設(shè)軌道的型號,中心線距、軌距、軌枕等參數(shù),臨時軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場質(zhì)量要求等.設(shè)備與工具配備列表說明所需設(shè)備、工具的名稱、型號、規(guī)格、單位、數(shù)量等.生產(chǎn)系統(tǒng)通風〔1〕選擇通風方式、通風設(shè)備、設(shè)施.①承受壓入式、抽出式通風方式.②承受混合式通風方式.③高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對通風的特別要求..⑤風筒選擇、敷設(shè)方式.〔2〕說明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出礦,裝設(shè)三專〔專用,裝備“雙風機、雙電源“,自動切.低瓦斯礦井局部通風機承受裝有選擇性電保護裝置的電線路供電,或與采煤工作面分開供電；承受風電、瓦斯電閉鎖的方式等.〔3〕掘進工作面風量計算.掘進工作面實際需要風量,應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防“規(guī)定或依據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量,炸藥用量,同時工作的最多人數(shù),局部通風機的實際吸風量等因素分別計算,并選取其中最大值.①按瓦斯〔二氧化碳〕涌出量計算.式中Q——掘進工作面實際需要風量,m3／min；

Q100qk〔11－1〕100——單位瓦斯涌出量配風量,以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不1.5%的換算值；q——掘進工作面平均確定瓦斯涌出量,m3／min；k——掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),最大確定瓦斯涌出量與平均確定瓦斯涌出量之比〕.通常,k=1.5~2；炮掘工作面志=1.8～2.0.低瓦斯高二氧化碳礦井還必需按二氧化碳涌出量計算,可參照按瓦斯涌出量的計算方法.②按炸藥使用量計算.式中Q——掘進工作面實際需要風量,m3／min；2525m3的配風量；A——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量,kg.③按工作人員數(shù)量計算.式中Q——掘進工作面實際需要風量,m3／min；4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風量,m3／min；n——掘進工作面同時工作的最多人數(shù).④按局部通風機的實際吸風量計算.

Q25A〔11－2〕Q4n〔11－3〕式中Q——掘進工作面實際需要風量,m3／min；Q——掘進工作面局部通風機的額定風量,m3／min；I——掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù),臺；

QQIk局 f

〔11－4〕kf——為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù),一般取1.2～1.3,進風巷中無瓦斯涌出1.2,1.3.Q大于或等于掘進工作面實際需要風量與風筒實際漏風量之和,需實測而定.〔4〕依據(jù)上述計算的工作面需要風量要求,進展局部通風機、風筒規(guī)格選型.①局部通風機風量確實定.Q QJ

〔11－5〕fQ——局部通風機風量,m3／s；f

f 60CQJ——掘進工作面需要風量,m3／min；ΦC——風筒的有效風量率,〔%〕.風筒有效風量率可承受以下公式計算.Ⅰ有效風量率〔ΦC.這是指風筒送往掘進工作面的風量與局部通風機吸風量之比的百分數(shù).Q a100%QC Q

〔11－6〕ΦC——有效風量率,〔%Q——風筒送往掘進工作面的實際風量,m3／min；QaΦ——局部通風機〔吸〕風量,m3／min.ΦfⅡ漏風率〔L1〕.這是指風筒的漏風量與局部通風機吸風量之比的百分數(shù).L1

fQ 1100%QQ

〔11－7〕L式中——漏風率,〔%L1Q1——整列風筒的總漏風量,m3／min；Φ——局部通風機〔吸〕風量,m3／min.Φf②局部通風機風壓確實定.局部通風機壓人式通風時的工作全壓為：

fh RQ2hft

〔11－8〕QQQ 〔11－QQf ahft——局部通風機工作全壓,Pa；R——風筒風阻,N?s2／m4；Q——風筒平均風量,m3／min；Q——局部通風機〔吸〕風量,m3／min；QfQ——風筒出口風量,m3／min.Qahv——風筒出口動壓；D——風筒出口直徑,m.D4③局部通風機選型.R壓入式通風時需計算局部通風機全壓工作風阻：Rft

h1Q2v D a4h

〔11－10〕〔11－11〕Rft——局部通風機工作全壓,N?s2／m4；hft——局部通風機工作全壓,Pa；Q——風筒出口風量,m3／min.QaR抽出式通風時,需計算局部通風機全壓工作風阻：Rfs

R ftft Q2ahhR ft

〔11－12〕fs Q2f1 Q2〔11－13〕hfv2St0Rfs——局部通風機靜壓工作風阻,N?s2／m4；hft——局部通風機工作全壓,Pa；hfv——局部通風動壓,Pa；,kg/3；f0Q——局部通風吸風量,m3／min；S——局部通風機出風口斷面積,m2.f0〔5〕掘進工作面風量驗算.①按最低風速驗算.Ⅰ巖巷掘進工作面的最低風量Q 〔單位：m3/min〕.巖9——按巖巷掘進工作面最低風速的換算系數(shù)；S ——巖巷掘進工作面的斷面積,m2.巖Ⅱ煤巷掘進工作面的最低風量Q 〔單位：m3/min〕.煤

Q 9S巖

〔11－14〕15——按煤巷掘進工作面最低風速的換算系數(shù)；S ——煤巷掘進工作面的斷面積,m2.煤

15S煤

〔11－15〕②按最高風速驗算.巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風量Q〔單位：m3/min〕.Q240S〔11－16〕2404m/s的換算系數(shù)；S——掘進工作面的斷面積,m2.③按掘進工作面溫度和炸藥量驗算,11－1.炸藥量／kg溫度／℃16以＜炸藥量／kg溫度／℃16以＜516~25~2023~2616以16~2223~216以＞2016~223~26需要風量／m3·min-1下2下6下24050605060806080100回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定.p瓦1%Qp

〔11－17〕掘式中Q ——掘進工作面需要風量,m3/min；掘p ——瓦斯確定涌出量,m3/min.瓦〔64個條件,假設(shè)有其中任何一項不符合條件要求,需重對局部通風機選型.〔7〕安裝局部通風機的地點,全風壓風量要大于局部通風機吸風量,還應(yīng)保證局部通風機吸人口至掘進工作面回風口之間的最低風速,0.15m／s,0.25m／s的要求等.〔8〕繪制通風系統(tǒng)示意圖.〔9〕依據(jù)常用局部通風機吸風量參考表、柔性風筒有效風量率與漏風率參考表、膠皮風筒摩擦.壓風〔1〕確定掘進工作面風源,壓風方式.〔2.①空氣壓縮機的選擇,應(yīng)符合以下要求：總耗風量應(yīng)按下式計算：QnKq〔11－18〕Q——總耗風量,m3／min；α——管路漏風系數(shù)；β——風動機械磨損消耗風量增加的系數(shù),1.10~1.15；γ——高原修正系數(shù),100m,系數(shù)增加1%；n——同型號風動機具使用數(shù)量,臺；K——鑿巖機、風鎬同時使用系數(shù)；q——風開工具耗風量,m3／min.②各個施工階段的風量供給變化較大時,20~30%.〔3〕繪制壓風系統(tǒng)示意圖.〔4.瓦斯防治〔1〕掘進工作面臨時抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點,瓦斯?jié)舛?設(shè)置戒備、超限報警、通風方式、風量要求,抽出瓦斯引排地點,抽放瓦斯操作工序等.〔2〕突出威逼區(qū)內(nèi)掘進作業(yè)對煤層突出危急程度的推想方法.〔3〕突出危急區(qū)內(nèi)掘進作業(yè)必需實行的綜合防治措施.〔4〕超限報警設(shè)備、報警系統(tǒng)安設(shè)方式,超限報警時處理程序等.〔5〕入井人員必需按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等.〔6〕繪制抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖.綜合防塵〔1,安設(shè)除塵風機、水幕、防爆水袋、降塵設(shè)施個數(shù)與位置；掘進機內(nèi)、外噴霧裝置,濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤〔巖〕灑水、凈化風流、個體防護等綜合防塵措施.〔2〕繪制防塵系統(tǒng)示意圖.防滅火〔1〕相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道火區(qū)狀況.〔2〕大傾角的煤層,火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道的條件.在簡潔自燃和自燃煤層中掘進巷道時,對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落處必需用不燃性材料充填密實,沿空掘進巷道接近火區(qū)、老空前必需探明狀況,實行預(yù)防性充填等措施.〔3〕說明巷道施工時,消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點等.安全監(jiān)控〔1〕相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等狀況..〔3〕繪制安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖.供電〔1〕供電設(shè)計.①選擇電壓等級、供電方式,防爆設(shè)備的選型,計算電力負荷等.②進展電氣保護整定計算.〔2〕繪制供電系統(tǒng)示意圖.排水〔1〕推想掘進工作面最大涌水量.〔2〕確定排疏放水方式,選擇排水設(shè)備型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內(nèi)容.〔3〕繪制排水系統(tǒng)示意圖.運輸〔1〕選擇運輸方式、設(shè)備型號、運輸路線等.〔2〕繪制運輸系統(tǒng)示意圖.照明、通信和信號〔1〕機掘工作面,運輸兼作人行道的巷道,絞車、壓風、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等.〔2〕掘進工作面與調(diào)度室、絞車房、車場、變配電硐窒等的通信設(shè)施、 位置.〔3〕掘進工作面、提升、運輸、信號裝置的種類和用途.〔4〕繪制照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖.勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標勞動組織說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率〔附勞動組織圖表〕.循環(huán)作業(yè),編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表.承受正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高工時利用率.主要技術(shù)經(jīng)濟指標編制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表.安全技術(shù)措施一通三防〔1〕局部通風機安全治理技術(shù)措施.〔2〕綜合防塵安全治理技術(shù)措施.〔3〕防滅火安全治理技術(shù)措施.〔4〕高溫巷道施工降溫安全技術(shù)措施.〔5〕高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)和瓦斯特別區(qū)的局部通風機通風實行“三專兩閉鎖“,裝備“雙風機、雙電源“,以實現(xiàn)“自動切換、自動分風“功能的安全治理技術(shù)措施.〔6〕無煤柱開采、沿空送巷、沿空留巷防止漏風的安全技術(shù)措施.〔7〕在瓦斯突出煤層中掘進巷道,承受預(yù)抽瓦斯的安全治理技術(shù)措施.〔8〕排放瓦斯必需制定專項安全技術(shù)措施.〔9〕其他“一通三防“安全技術(shù)措施.頂板〔1.〔2〕三岔門、四岔門、巷道貫穿實行加強支護的安全技術(shù)措施.〔3〕使用前探支護、防倒支架,嚴禁空頂作業(yè)的安全技術(shù)措施.〔4〕頂板壓力觀測、定期分析審查的安全技術(shù)措施.〔5〕其他頂板把握安全技術(shù)措施.爆破〔1〕使用爆破器材的安全技術(shù)措施.〔2〕依據(jù)規(guī)定爆破的安全技術(shù)措施.〔3〕特別狀況下爆破的安全技術(shù)措施.〔4〕兩條平行掘進工作面、間距在20m以內(nèi)時,貫穿、遇斷層、老巷、裂開頂板等特別狀況下爆破的安全技術(shù)措施.〔5〕掘進巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術(shù)措施.〔6〕處理拒爆、殘爆的安全技術(shù)措施.〔7〕其他爆破安全技術(shù)措施.防治水〔1〕掘進巷道受水威逼、撤出人員的安全技術(shù)措施.〔2〕說明當掘進工作面遇有以下狀況之一時,必需有疑必探、先探后掘的安全技術(shù)措施.①接近水量大的含水層.②接近導(dǎo)水裂隙、斷層.③接近被淹井巷、老空.④接近礦井隔離煤柱.⑤掘進過程中覺察有透水預(yù)兆.〔3〕探放老空積水時,加強防突水與對有害氣體的檢查和防護的安全技術(shù)措施.〔4〕其他防治水安全技術(shù)措施.機電〔1〕掘進機、裝巖機、噴漿機等移動設(shè)備的安裝、固定、使用、修理、移動、撤除等的安全技術(shù)措施.〔2〕掘進機、耙裝機、噴漿機作業(yè)運行范圍內(nèi),嚴禁進展其他工作和行人的安全技術(shù)措施.〔3〕防止電氣設(shè)備失爆、短路、過負荷、漏電,帶電搬遷、修理等的安全技術(shù)措施.〔4.〔5〕其他機電安全技術(shù)措施.運輸〔1〕運輸、設(shè)備治理的安全技術(shù)措施.〔2〕下山施工防止跑車傷人的安全技術(shù)措施.〔325°以上的斜巷時,溜煤〔矸〕道與人行道分開的安全技術(shù)措施.〔4〕利用傾斜巷道、煤倉、溜煤眼等運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施.〔5.〔6〕其他運輸安全技術(shù)措施.其他〔1〕提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施.〔2〕實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)方面的安全技術(shù)措施.災(zāi)難應(yīng)急措施與避災(zāi)路線〔1〕發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出、透水、冒頂、提升等事故的應(yīng)急措施.〔2〕制定發(fā)生災(zāi)難時快速有效的傳報技術(shù)和方法、撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線、實施自救的條件、防止災(zāi)難擴大的措施、統(tǒng)計井下人數(shù)與其他應(yīng)急措施等.〔3〕繪制避災(zāi)路線示意圖.掘進工作面作業(yè)規(guī)程樣本煤礦掘進工作面作業(yè)規(guī)程編號：掘 號編制人：總工程師：主管礦<井>長：會審 意見會審單位與人員簽字總工程師：年月日生 產(chǎn)：年月日通 風：年月日機 電：年月日計 劃：年月日煤 質(zhì)：年月日技 術(shù)：年月日地 測：年月日安 全：年月日運 輸：年月日供 應(yīng)：年月日勞 資：年月日一、主要存在問題二、處理意見目 錄會審意見第一章概況第一節(jié) 概述其次節(jié) 編寫依據(jù)其次章地面位置與地質(zhì)狀況第一節(jié) 位置與鄰近采區(qū)開采狀況其次節(jié) 煤<巖>層賦存特征第三節(jié) 第四節(jié) 第三章巷道布置與支護說明第一節(jié)巷道布置其次節(jié)礦壓觀測第三節(jié)支護設(shè)計第四節(jié)支護工藝第四章施工工藝第一節(jié) 施工方法其次節(jié) 鑿巖方式第三節(jié) 爆破作業(yè)第四節(jié) 輸?shù)谖骞?jié) 道敷設(shè)第六節(jié) 具配備第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 其次節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 防滅火第六節(jié) 第七節(jié) 供電第八節(jié) 第九節(jié) 第十節(jié) 照明、通信和信號第六章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 其次節(jié) 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標第七章安全技術(shù)措施第一節(jié) 其次節(jié) 頂板第三節(jié) 爆破第四節(jié) 第五節(jié) 機電第六節(jié) 運輸?shù)谄吖?jié) 其他第八章災(zāi)難應(yīng)急措施和避災(zāi)路線作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

第一章概況第一節(jié) 概述巷道名稱、用途、設(shè)計長度、工程量、坡度、效勞年限、開竣工時間等.附：巷道布置平面圖.其次節(jié) 編寫依據(jù)一、經(jīng)過審批的設(shè)計與其批準時間等二、地質(zhì)部門供給的地質(zhì)說明書三、說明有關(guān)礦壓觀測資料四、其他技術(shù)標準其次章地面位置與地質(zhì)狀況第一節(jié) 地面相對位置與鄰近采區(qū)開采狀況巷道相應(yīng)的地面位置、標高,區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等,見表1.巷道與相鄰煤<巖>層、鄰近巷道的層間關(guān)系,四周已有的采掘狀況對工程的影響.分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響.表1 井上下關(guān)系比照表水平、采區(qū)水平、采區(qū)地面標高物、小井與其他巷道的影響巷道的影響工程名稱井下標高其次節(jié) 巖>層賦存特征表達煤<巖><f>、估量巷道揭露的各煤層間距,頂、底板s巖性與特征分析.,見表23、4.指標單位參數(shù)指標單位參數(shù)備注～最?。骄趁簩佑捕茸匀话l(fā)火期確定瓦斯消出量煤塵爆炸指數(shù)mf地溫d３·mi-1３·mi-1〔%〕℃表3 煤層頂?shù)装鍫顩r表頂?shù)装迕Q根本頂頂板 直接頂偽頂?shù)装娓镜?/p>

巖石類別 硬度 厚度 巖性表4 綜合柱狀圖地層名稱地層名稱層厚柱狀層號煤〔巖〕層名稱述備注第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造煤〔巖〕層產(chǎn)狀要素〔走向、傾向、傾角〕,斷層,褶曲,裂隙,火成巖侵入的巖墻、巖床,降落柱,導(dǎo)永性與其把握程度等參數(shù),見表5.表5 斷層狀況表編號編號斷層名稱性質(zhì)走向傾向傾角落差對工程的影響附：地質(zhì)平面圖、剖面圖.有煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出危急的礦井還應(yīng)附瓦斯地質(zhì)圖.第四節(jié) 水文地質(zhì)分析巷道區(qū)域的主要水源,有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關(guān)系、影響程度等.分析巷道區(qū)域相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等,對施工安全的影響影程度.分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓與其與工程的距離和關(guān)系,進展隔水層安全厚度計算.第三章巷道布置與支護說明第一節(jié) 巷道布置.附：巷道剖面圖、巷道開口大樣圖.其次節(jié) 礦壓觀測一、觀測對象二、觀測內(nèi)容三、觀測方法四、數(shù)據(jù)處理第三節(jié) 支護設(shè)計依據(jù)巷道圍巖性質(zhì),充分利用礦壓觀測資料,依據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況選擇科學的支護設(shè)計,確定巷道支護形式.承受解析法或工程類比法,或圍巖松動圈分類法選用支護參數(shù)等.附圖：巷道支護平面圖、斷面圖和臨時支護平面圖、剖面圖.第四節(jié) 支護工藝說明各類支護方式的主要參數(shù)、支護工序安排與支護要求.附圖：巷道支護斷面圖.第四章施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道開口施工方法二、特別條件下的施工方法三、不設(shè)支護的巷道掘進施工方法其次節(jié) 鑿巖方式一、機掘施工方式二、炮掘施工方式三、全巖巷、半煤巖巷、煤巷施工,鉆爆、扒裝、運輸方式四、掘進機械、鉆具的名稱、型號、數(shù)量、動力、照明來,濕式鑿巖〔煤,6.表6 施工設(shè)備與供電狀況表序號序號機械、鉆具名稱型號數(shù)量動力配套方式備注附圖：設(shè)備布置圖、掘進機截割挨次圖.第三節(jié) 爆破作業(yè),巷道斷面,通風方式,瓦斯含量,掏槽方式,周邊眼與設(shè)計輪廓線關(guān)系,循環(huán)進度,炸藥的種類,雷管的型號,炮眼利用率,炸藥、雷管消耗量等,7.表7 爆破說明表附圖：炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖,裝藥構(gòu)造示意圖.炮炮眼角度裝藥量第四爆炮眼炮眼眼深眼距泥抵抗長水平 豎直眼數(shù)孔裝 總裝總裝破連線 節(jié) 裝載名稱編號 /m /m線/m藥量 藥量質(zhì)量順方式度/m左右仰零俯／個／塊 ／塊／塊序與運輸裝載、運輸機械與其配套設(shè)備的名稱、型號、安裝位置、固定方式,安全設(shè)施的安設(shè)方式,裝載與運輸巖〔煤〕方式,運輸距離.煤、矸、材料、設(shè)備、人員的運送方式等,8.表8 裝載設(shè)備運輸方式表序號序號設(shè)備名稱型號數(shù)量安裝位置固定方式運輸方式運輸距離 備注附圖：運輸系統(tǒng)示意圖.

第五節(jié) 管線與軌道敷設(shè)風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等.’敷設(shè)軌道的型號,,,9.序號名稱號單位序號名稱號單位數(shù)量式與工距軌面高低差軌道接頭間隙1軌道2風筒3風管4水管備所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等,見表10.表10 設(shè)備與工具配備表序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1調(diào)度絞車2水泵3噴漿機4裝巖機5扒裝機6風鉆〔附鉆架〕7風鎬8電鉆9把握開關(guān)10饋電開關(guān)11綜保12掘進機13帶式運輸機14壓入式風機15除塵風機16錨桿鉆機1718鐵鍬19鎬20錘21激光指向儀22局部通風機2324第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風

第六5678纜線5678纜線一、通風方式與供風距離.二、風量計算.〔一〕按瓦斯涌出量計算：〔二〕按炸藥使用量計算：〔三〕按人數(shù)計算：

Q1=100gk= m3／min.Q2=25A= m3／minQ3=4n= m3／min〔四〕按局部通風機的實際吸風量計算：Q4=Q局Ikf= m3／min〔五〕確定需要的配風量：三、風量驗算.〔一〕按最低風速驗算.

Q= m3／min巖巷掘進工作面的最低風量〔Q ：巖Q ≥9×S = m3／min巖 巖煤巷掘進工作面的最低風量〔Q ：煤Q ≥15×S = m3／min煤 煤〔二〕按最高風速驗算.巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進工作面的最高風量〔QQ≤240×S= m3／min〔三〕按掘進工作面溫度和炸藥量驗算,見表11.炸藥量／kg溫度／℃16炸藥量／kg溫度／℃16以＜516~25~2023~2616以16~2223~216以＞2016~223~26需要風量／m3·min-1下2下6下24050605060806080100〔四〕按有害氣體的濃度驗算.回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1％,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定.四、局部通風機的選型與安裝地點.附圖：通風系統(tǒng)示意圖.其次節(jié) 壓風說明風源、壓風方式、管徑、風壓等.使用移動壓風機的,還要說明移動壓風設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格,管路長度、安裝位置和敷設(shè)路線等.附圖：壓風系統(tǒng)示意圖.第三節(jié) 瓦斯防治臨時抽放瓦斯泵站安設(shè)的地點,瓦斯抽放管路的安設(shè)方式、敷設(shè)長度、管路中的混合瓦斯?jié)舛?設(shè)置戒備、超限報警、通風方式、風量要求,抽出的瓦斯引排地點、抽放瓦斯操作工序等.附圖：抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖.

第四節(jié) 綜合防塵防塵供水水源、水量、水壓,,濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫裝巖〔煤〕灑水等.附圖：防塵系統(tǒng)示意圖.第五節(jié) 防滅火說明巷道施工防滅火的措施、要求等.說明巷道施工時,消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點等.第六節(jié) 安全監(jiān)控瓦斯自動檢測報警斷電裝置、甲烷傳感器、掘進機機載甲烷斷電儀,裝載點、運輸巷、進回風流安裝甲烷傳感器,便攜式甲烷檢測報警儀的設(shè)置、瓦斯報警濃度、報警處理等.、附圖：安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖.第七節(jié) 供電供電方式、電壓等級、電器設(shè)備.附圖：供電系統(tǒng)示意圖.第八節(jié) 排水工作面涌水量,排水方式,排水設(shè)備型號、管路規(guī)格,臨時水倉的地點和容積,排水路線等.附圖：排水系統(tǒng)示意圖.第九節(jié) 運輸運輸方式、設(shè)備型號、運輸路線等.附圖：運輸路線系統(tǒng)示意圖.第十節(jié) 照明、通信和信號一、照明設(shè)施、位置等二、通訊設(shè)施、 位置等三、信號裝置的種類和用途等附圖：照明、通訊、信號系統(tǒng)示意圖.第六章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織作業(yè)方式、勞動組合、勞動力配備、出勤率等,見表12.表12 勞動組織圖表序序號工種在冊人數(shù)Ⅲ備注ⅠⅡⅣ合計1打眼工2爆破工3拌料工4裝巖機司機5噴漿機操作工6絞車司機78機電修理工9其他10班長11合計其次節(jié)循環(huán)作業(yè)依據(jù)工藝流程,規(guī)循環(huán)作業(yè)方式〔日、半規(guī)循個數(shù)〕,規(guī)循進尺,編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表,承受正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高工時利用率,13.工序工序挨次名稱工序所需循環(huán)作業(yè)時間工序工序挨次名稱工序所需循環(huán)作業(yè)時間備注時間中班夜班早班114151617181920212223241234567891011121314234567891011121314151617181920第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標,巷道巖性、支護形式,在冊人數(shù)、出勤人數(shù)、出勤率、日進尺、工效,月循環(huán)次數(shù)、月進尺,循環(huán)率、金額、總本錢、所需工資額等,14.表14 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號工程單位指標備注1工作面長度m2巷道毛斷面m23在冊人數(shù)人4出勤人數(shù)人5出勤率%6循環(huán)進度m7日進尺m8月進尺m9循環(huán)率％10單位材料定額元／m11炸藥定額kg／m12雷管定額發(fā)／m13坑木定額m2／m14水泥定額kg／m15沙子石子定額kg／m16支架定額架／m17錨索錨桿定額條／m18錨桿消耗根／m19料石消耗m3／m20第七章安全技術(shù)措施第一節(jié) 其次節(jié) 頂板第三節(jié) 爆破第四節(jié) 第五節(jié) 機電第六節(jié) 運輸?shù)谄吖?jié) 其他第八章災(zāi)難應(yīng)急措施與避災(zāi)路線發(fā)生火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸,煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出,透水、冒頂,提升發(fā)生事故的應(yīng)急措施等.發(fā)生災(zāi)難時快速、有效的傳報技術(shù)和方法,撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線,自救條件,防止災(zāi)難擴大、統(tǒng)計井下人數(shù)與其他應(yīng)急措施與留意事項等.附圖：避災(zāi)路線示意圖.作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄負責人：傳達人：班次月參與人數(shù)參與人員年日##工種成績簽字##工種成績簽字班早中晚次班班班應(yīng)到人數(shù)實到人數(shù)缺席人數(shù)缺席人數(shù)作業(yè)規(guī)程補充學習和考試記錄負責人：傳達人：班次年年月參與人員參與人員日##工種成績簽字##工種成績簽字作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄施工單位復(fù)查時間參與復(fù)查人員簽字12 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制編制概要〔1〕每一個采煤工作面,必需在開采前,依據(jù)確定程序、時間和要求,編制工作面作業(yè)規(guī)程.〔2〕規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到以下幾點.①明確施工任務(wù)和打算承受的主要工藝.②生疏現(xiàn)場狀況,進展相關(guān)的分析爭論.③生疏有關(guān)部門供給的技術(shù)資料.〔3〕規(guī)程一般應(yīng)具備以以下圖紙.①工作面地層綜合柱狀圖.②工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖.③工作面與巷道布置平面圖.④采煤方式示意圖〔采煤機進刀示意圖或炮眼布置圖等〕.⑤工作面設(shè)備布置示意圖.⑥工作面開切眼、運輸巷、回風巷與端頭支護示意圖〔平面、剖面圖〕.⑦通風系統(tǒng)示意圖、運輸系統(tǒng)示意圖、防塵系統(tǒng)示意圖、注漿系統(tǒng)示意圖、注氮系統(tǒng)示意圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)〔設(shè)備〕布置示意圖、避災(zāi)路線示意圖.⑧工作面供電系統(tǒng)示意圖.⑨工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表.,并按挨次編號.〔5,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必需執(zhí)行的條文只需在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號,在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容,必需在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定.〔6〕承受對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應(yīng)視作同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必需明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容.〔7“三下“開采,以與開采有沖擊地壓的煤層,必需編制特地開采設(shè)計和安全技術(shù)措施.〔8〕采煤工作面在以下狀況下需編制專項安全技術(shù)措施.①采煤工作面遇頂?shù)装逅绍?、過斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區(qū),以與托偽頂開采.②采煤工作面初次放頂與收尾.③采煤工作面進展安裝、撤面.④承受水砂充填法清理因跑沙堵塞的傾斜巷道前.⑤試驗技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料.⑥《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定中要求的其他需要編制的專項安全技術(shù)措施.〔9〕采煤工作面在以下狀況下需對原作業(yè)規(guī)程選行修改和補充.①現(xiàn)場地質(zhì)條件與供給的地質(zhì)說明書不符.②現(xiàn)場需要承受與作業(yè)規(guī)程規(guī)定不同的工藝..④覺察作業(yè)規(guī)程有遺漏.⑤《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定的其他需要修改、補充的內(nèi)容.〔10〕編制專項安全技術(shù)措施,要參照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進展.〔11〕編制的專項安全技術(shù)措施要依據(jù)先后挨次進展編號,作為采煤工作面作業(yè)規(guī)程的文件.〔12〕消滅以下狀況之一時必需重編寫作業(yè)規(guī)程.①地質(zhì)條件和圍巖有較大變化.②轉(zhuǎn)變了原采煤工藝和主要工序安排.③原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符,失去可操作性.規(guī)程編制概況工作面位置與井上下關(guān)系〔1〕工作面的位置,描述采煤工作面所處的水平、采區(qū)、標高〔最高、最低長度、傾向長度、面積〕,以與在采區(qū)中的具體位置、相鄰關(guān)系.〔2〕地面相對位置,描述工作面周邊〔含終采線〕在地面的相對位置、地面標高〔最高、最低.〔3,包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度估量,以與對地面建筑物和其他設(shè)施的影響程度.〔4〕描述工作面相鄰的采動狀況以與影響范圍.煤層〔1.〔2.〔3〕描述煤層穩(wěn)定性、構(gòu)造〔夾矸〕等狀況,以與對回采的影響.〔4〕對煤種、煤質(zhì)進展描述.煤層頂?shù)装濉?分類等狀況與其變化狀況.緩傾斜煤層栗煤工作面頂?shù)装宸诸悺睲T554－199612.〔2底板比壓等狀況與其變化狀況.〔3〕繪制工作面地層綜合柱狀圖,能夠反映出直接底、根本底以與不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等.地質(zhì)構(gòu)造〔1〕斷層：描述對工作面回采有影響的斷層產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置與其對回采的影響程度.〔2〕褶曲：描述對工作面回采有影響的褶曲產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置與其對回采的影響程度.〔3〕其他因素：描述陷落柱、火成巖等其他因素對回采的影響〔4〕按比例繪制工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖.水文地質(zhì)〔1〕含水層的分析：描述對回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水型式、補給關(guān)系以與對回采的影響狀況.〔2〕其他水源的分析：描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu)造導(dǎo)水等狀況,與其對回采的影響程度.〔3〕為防止?jié)⑸?、潰泥、透水等事?開采急傾斜厚煤層、特厚煤層時,還應(yīng)對開采后的上部垮落層的狀況進展估量、描述.、〔4〕工作面涌水量：描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量.影響回采的其他因素〔1,以與相對、確定涌出量.〔2〕依據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)供給的鑒定數(shù)據(jù),確定工作面的煤塵爆炸指數(shù).〔3,面煤的自燃狀況,確定自然發(fā)火期.〔4〕參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等狀況,分析地溫對回采的影響.〔5〕沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)：描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)狀況與其對回采的影響.〔6〕表達地質(zhì)部門對工作面回采的具體建議.儲量與效勞年限〔2〕應(yīng)承受以下公式之一進展工作面效勞年限〔以月為單位〕的計算.①工作面的效勞年限=可采推動長度／設(shè)計月推動長度.②工作面的效勞年限=可采儲量／設(shè)計月產(chǎn)量.采煤方法選擇采煤方法,描述選擇依據(jù).巷道布置〔1〕描述采區(qū)巷道布置概況、效勞巷道位置和設(shè)施狀況.〔2.〔3.〔4,支護方式、位置、用途進展描述.〔5〕承受水力采煤時,應(yīng)對多水力運輸石門、回風石門、回采垛的尺寸、塊段巷道〔采煤頭、溜煤道〕以與煤水硐室的布置進展描述.〔6,需要對排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯專用巷道進展描述.〔7〕按比例繪制工作面與巷道布置平面圖,能夠反映出井上下比照狀況,構(gòu)造狀況,工作面周邊的巷道、工程狀況.采煤工藝〔1〕簡述采煤工藝.〔2〕描述采高、循環(huán)進度等.〔3〕描述落煤、裝煤、運煤、頂板把握方式.〔4,與收尾的放頂煤工藝等內(nèi)容進展描述.〔5〕承受分層開采工藝的,應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容.〔6〕承受上下面同時回采〔對拉、順拉〕工藝的,應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯距.〔7〕承受柔性掩護支架開采急傾斜煤層時,需要明確：①支架的角度構(gòu)造、組成、寬度,支架墊層數(shù)和厚度,點柱等.②工作面安全出口與兩巷治理要求.③擴巷方法、擴巷支護要求.④支架的安裝和治理要求〔點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度〕.⑤回棚〔柱〕放頂規(guī)定.⑥支架下放方式、要求.⑦落煤方式和架內(nèi)爆破規(guī)定.⑧架外放煤方式.⑨支架的撤除方式.⑩收作.〔8〕承受倒臺階方式開采急傾斜煤層時,需要對各臺階長度、相互之間的錯距等作出明確規(guī)定.〔9〕承受水采工藝的,應(yīng)做到以下幾點.①明確落煤方式〔開式、半閉式或閉式②依據(jù)煤層頂板穩(wěn)定程度選擇落垛方式與煤垛參數(shù)；③依據(jù)煤體的硬度選擇合理的水壓；.〔10,,牽引速度,并繪制進刀方式示意圖.〔11〕假設(shè)承受人工爆破開切口的,還應(yīng)參考的規(guī)定對有關(guān)事項進展描述.〔12〕承受爆破落煤的,應(yīng)做到以下幾點.①進展炮眼布置設(shè)計.描述炮眼具體的布置要求,繪制炮眼布置三視圖〔正、平、剖面圖②填寫爆破說明書.應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍,每循環(huán)炮眼的名稱、編號、個數(shù)、位置、深度、角度,,裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數(shù)炮眼總長度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容.〔13〕描述采煤工作面施工工藝流程,.必要時應(yīng)繪制工作面工藝流程圖.〔14〕用以下公式進展工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)力氣的計算.WLShc〔12－1〕W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)力氣,t；L——工作面平均長度,m；S——工作面循環(huán)進尺,m；h——工作面設(shè)計采高,m；,／3c工作面采出率,〔%〕.設(shè)備配置〔1.〔2〕承受機采工藝的,應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示意圖.頂板把握支護設(shè)計〔1〕進展工作面的支護設(shè)計.支護設(shè)計應(yīng)包括工作面、端頭和運輸巷、回風巷支護設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、根本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容.〔2〕工作面的支護設(shè)計,一般承受以下方法.①承受頂?shù)装灏盐赵O(shè)計專家系統(tǒng)時,應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)要求,合理選取有關(guān)參數(shù)..1頂?shù)装鍡l件工程直接底厚度2來壓步距3初次來壓單位mmm1頂?shù)装鍡l件工程直接底厚度2來壓步距3初次來壓單位mmmmmmm同煤層實測本面選取或估量4周期來壓5平時最大平均支護強度來壓顯現(xiàn)程度來壓步距最大平均支護強度來壓顯現(xiàn)程度最大平均頂?shù)装逡平縨mmmm6直接頂懸頂狀況m7底板容許比壓MPa8直接頂類型類9根本頂級別級10巷道超前影響范圍mⅡ合理的支護強度,,取其中最大值即為工作面合理的支護強度.承受閱歷公式計算：p——工作面合理的支護強度,kN／m2；t

p9.81hk〔12－2〕th——采高,m；γ——頂板巖石容重,kN／m3,25kN／m3；k工作面支柱應(yīng)當支護的上覆巖層厚度與采高之比,4~8,應(yīng)依據(jù)具體選取.開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時,應(yīng)選用低倍數(shù)；反之則承受高倍數(shù).t選用現(xiàn)場礦壓實測工作面初次來壓時的最大平均支護強度p.t“支護原則“和“防滑的原則“要求計算支護強度,取其中最大值.Ⅲ支柱實際支撐力氣可以承受以下公式進展計算：式中R——支柱額定工作阻力,kN；

kt

kkkkzbha

R〔12－3〕k——支柱阻力影響系數(shù),可以從支柱阻力影響系數(shù)表中〔表12－2〕查得；γ——頂板巖石容重,kN／m3,25kN／m3.表12－2 支柱阻力影響系數(shù)表工程液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱木支柱kg0.990.910.50.5kz0.950.850.70.7kb0.90.80.70.7kh<1.4m1.01.5~2.2m0.951.5~2.2m0.95>2.2m0.9ka<l0°1.011~25°0.9526~45°0.9>45°0.85Ⅳ工作面合理的支柱密度,可以承受以下公式進展計算n——支柱密度,根／m2；tR——支柱實際支撐力氣,kN／根.tⅤ依據(jù)合理的支柱密度,確定排距、柱距.

npt

/R〔12－4〕t,可以依據(jù)工作面的實際條件選擇控頂距.堅硬頂板控頂距可適當增大,松軟、緩慢下沉頂板控頂距可適當縮小,一般應(yīng)承受“見四回一“的治理方式.tRQ.依據(jù)支柱對底板的壓強應(yīng)小于底板容許比壓的原則tRQΦ——鐵鞋的直徑,mm；Q——底板比壓,可以從礦壓參數(shù)參考表中查得,Mpa.

200

〔12－5〕〔3〕依據(jù)上述有關(guān)參數(shù),結(jié)合采高等因素,選取適宜的支柱并確定選用的頂梁的型號.〔4〕選用金屬摩擦支柱進展支護時,應(yīng)明確升柱器的型號、數(shù)量.〔5〕綜采工作面的支護設(shè)計,需要依據(jù)工作面合理的支護強度〔pt〕,選取液壓支架,并參考表12－3的內(nèi)容進展適應(yīng)性比較.表12－3 支架參數(shù)比照表序號工程單位工作面實際條件支架參數(shù)1采高m2傾角〔°〕3煤厚m4硬度f5kN/m支護強度265kN/m支護強度26kN/m底板比壓27頂板類〔級〕別①泵站與管路選型.‘②泵站設(shè)置位置需在相關(guān)圖紙上明確標明..工作面頂板把握〔1.描述控頂方法、控頂距離、放頂要求、支柱支設(shè)要求、傘檐規(guī)定、鋪網(wǎng)要求、護頂方式與要求等.〔2〕確定工作面正?；夭蓵r特別支護形式.描述密集支柱、抬棚、戧柱〔柵幫支柱的支設(shè)與臨時支護、擋矸等要求.〔3〕確定各工序之問平行作業(yè)的挨次和安全距離,回柱放頂?shù)姆椒?放頂區(qū)內(nèi)支柱〔架護等的回撤方式.〔4.〔5,需要明確充填的工藝要求、材料來源、材質(zhì)要求、工序連接等內(nèi)容.〔6,的方式.〔7〕承受水采工藝時,需要描述護槍方式和撤退路線的維護；傾角超過15.時還要描述采空區(qū)擋矸點柱的支設(shè)方式.〔8〕承受人工頂板分層開采工藝時,漏的方法等內(nèi)容.〔9〕承受強制放頂工藝的,應(yīng)進展人工強制放頂設(shè)計.〔10〕承受放頂煤工藝需要對頂煤進展弱化的,應(yīng)描述頂煤弱化的措施.〔11〕假設(shè)工作面有偽頂、復(fù)合頂板時,應(yīng)確定其把握方式.運輸巷、回風巷與端頭頂板把握〔1〕描述工作面運輸巷、回風巷超前支護的方式、距離.〔2〕描述端頭支護方式、支護質(zhì)量要求,以與與其他工序之間的連接關(guān)系.〔3〕描述安全出口的高度等.〔4,治理方法.〔5,反映出工作面、超前、端頭支護和工作面運輸巷、回風巷正常支護等狀況.礦壓觀測〔1〕確定礦壓觀測內(nèi)容.應(yīng)包括日常支柱〔架〕支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容.〔2〕描述礦壓觀測方法,,觀測方式、觀測時段.生產(chǎn)系統(tǒng)運輸〔1〕確定運輸、裝載、方式,選擇運輸設(shè)備.〔2〕描述運輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式.〔3〕描述運煤路線和關(guān)心運輸路線.〔4〕繪制運輸系統(tǒng)示意圖.“與安全監(jiān)控〔1〕描述工作面范圍內(nèi)通風設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求.〔2〕進展工作面實際需要風量的計算.工作面實際需要風量,應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“通防實施細則“計算或依據(jù)瓦斯〔二氧化碳〕涌出,取其中最大值進展風速驗算,滿足要求時,該最大值即是工作面實際需要風量.①按瓦斯〔二氧化碳〕涌出量計算.一般狀況下承受以下公式：式中Q——掘進工作面實際需要風量,m3／min；

Q100(67)qk〔12－6〕100〔67,1%100計算或按二氧化1.5%67換算；q——工作面瓦斯〔二氧化碳〕確定涌出量,m3／min；k——工作面瓦斯〔二氧化碳〕涌出不均勻的備用風量系數(shù),它是各個工作面瓦斯〔二氧化碳〕確定涌出量的最大值與其平均值之比,須在各個工作面正常生產(chǎn)條件下,至少進展5晝夜的觀測,5個比值,取其最大值.通常機采工作面k=1.2~1.6,炮采工作面k=1.4~2.0,水采工作面k>2.高瓦斯采煤工作面實際需要風量的計算,應(yīng)依據(jù)瓦斯抽放后的實際狀況計算,具體為：K—采煤工作面的瓦斯抽放率,%.②按工作面溫度計算.

Q100qk(1K

〔12－7〕抽放率v——工作面平均風速,12－4中的相關(guān)數(shù)值,m／s；

Q60vS〔12－8〕Q60vSK〔12－9〕S——工作面的平均斷面面積,可按最大和最小控頂斷面積的平均值計算,m2；K——綜放工作面支架斷面與工作面長短的風量調(diào)整系數(shù),可從表12－5中選取.表12－4 采煤工作面空氣溫度與風速對應(yīng)表工作面空氣溫度〔℃〕煤層厚度<1.5mv〔m/s〕1.5~3.5m煤層厚度>3.5m<150.3~0.40.3~0.515~180.5~0.70.5~0.80.818~200.8~0.90.8~1.00.8~1.020~231.0~1.21.0~1.31.0~1.523~261.5~1.71.5~1.81.5~2.026~282.0~2.22.0~2.52.0~2.5注：有降溫措施的工作面按降溫后的溫度計算.表12－5 采煤工作面長度風量調(diào)整系數(shù)表采面長度0~550~100100~150150~200200~250250~300300以上K0.80.911.11.21.31.4③按工作面每班工作最多人數(shù)計算.式中n——掘進工作面同時工作的最多人數(shù).④按炸藥用量計算.式中A——掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量,kg.⑤按最低風速驗算.

Q4n〔12－10〕Q25A〔12－11〕式中S——采煤工作面平均有效斷面面積,m2.⑥按最高風速驗算,工作面的最大風量.

Q 15S〔12－12〕煤式中S——采煤工作面平均有效斷面面積,m2.⑦依據(jù)上述計算,確定工作面實際需要風量.

Q 240S〔12－13〕煤〔3〕假設(shè)工作面布置獨立通風有困難,需承受符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風時,應(yīng)按其中一個工作面需要的最大風量計算.〔4〕確定通風路線,描述風流從采區(qū)進風巷經(jīng)工作面到采區(qū)回風巷的路線.〔5〕假設(shè)工作面溫度超限,必需進展特地降溫制冷設(shè)計.〔6,其采煤點的供風可以參考掘進工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)風量計算方法和局部通風機選擇、安裝方法進展設(shè)計.〔7〕防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測.①明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定,描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報簽字規(guī)定,以與瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容.②明確瓦斯監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定,描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯監(jiān)測設(shè)施〔設(shè)備〕的設(shè)置地點、斷電斯?jié)舛?、?fù)電瓦斯?jié)舛?、斷電范?以與瓦斯報警撤人和恢復(fù)生殉規(guī)定等內(nèi)容〔8〕承受瓦斯抽放〔排放〕系統(tǒng)時,還應(yīng)說明瓦斯抽放〔排放〕路線.〔9〕確定綜合防塵系統(tǒng),描述防塵供水管路系統(tǒng),防塵方式隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式等內(nèi)容.①明確防塵供水系統(tǒng),應(yīng)包括防塵供水管路系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)防塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容.②明確防塵方式,,架問噴霧,點噴霧,濕式打眼,裝煤灑水,個體防護,.③明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式,包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、治理等要求.〔10〕明確防治煤層自然發(fā)火所選用的消防管路系統(tǒng)與措施.①描述回采期間選用的綜合防滅火方式〔注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等〕,并確定相關(guān)的工藝和參數(shù).②確定監(jiān)測系統(tǒng),描述束管監(jiān)測系統(tǒng)安設(shè)、傳感器的設(shè)置地點、檢測要求、自然發(fā)火標志氣體、預(yù)報制度,以與氣體超限撤人等內(nèi)容.③明確特別時期的防滅火要求,,以與其他意外狀況下的防滅火規(guī)定.〔11〕繪制通防系統(tǒng)相關(guān)圖紙.通風系統(tǒng)圖、瓦斯抽放〔排水〕系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng).圖等圖紙,可以合并繪制或分單項繪制.排水〔1〕依據(jù)工作面的最大涌水量,選擇排水設(shè)備和排水系統(tǒng).〔2〕明確排水路線.〔3〕繪制排水系統(tǒng)示意圖.供電〔1〕進展供電系統(tǒng)設(shè)計,包括以下內(nèi)容.①選擇供電方式、電壓等級、電氣設(shè)備,計算電力負荷.②進展電纜選型計算和電氣保護整定計算.〔2.,“三大保護“等狀況.通信照明〔1〕描述工作面與車場、變電所、調(diào)度室等要害場所〔部門〕直接聯(lián)系的通信設(shè)施、 位置等.〔2〕描述工作面、點等主要場所的照明系統(tǒng)設(shè)置狀況.繪制通信、照明系統(tǒng)示意圖.勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標勞動組織〔1〕描述作業(yè)方式.應(yīng)依據(jù)工藝流程和勞動組織,合理安排各工序,盡量做到平行作業(yè)、提高工時利用率.〔2〕描述勞動組織方式,說明勞動力配備狀況,編制勞動組織表.作業(yè)循環(huán)繪制工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表.主要技術(shù)經(jīng)濟指標填制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表,.可以參考表12－6的方式、內(nèi)容編制.12－6主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1項目m數(shù)量15項目單位t/工數(shù)量工作面傾斜長度回采成效2工作面走向長度m16坑木定額m3/104t3采高m17摩擦〔液壓〕支柱喪失率‰4煤層生產(chǎn)力t/m318金屬頂梁喪失率‰5循環(huán)進度m19鐵鞋喪失率‰6循環(huán)產(chǎn)量t20火藥定額kg/104t7月循環(huán)數(shù)%〕21乳化液消耗kg/104t8月進度m22采煤截齒消耗個/104t9日產(chǎn)量t23油脂kg/104t10月產(chǎn)量t24單位本錢元/104t11工作面可采期a25煤層牌號12在冊人數(shù)人26含矸率%13出勤人數(shù)人27灰分%14出勤率%28落裝煤機械化程度%煤質(zhì)治理〔1〕描述煤質(zhì)指標.〔2〕表達提高煤質(zhì)的措施.安全技術(shù)措施一般規(guī)定〔1.〔2〕表達交接班進展安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定.頂板〔1〕描述工作面、運輸巷、回風巷的支護質(zhì)量要求.〔2〕描述工作面、運輸巷、目風巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施.〔3〕描述所用支護材料的質(zhì)量要求.〔4〕描述工作面、運輸巷、回風巷支柱〔架〕初撐力的要求.〔5〕描述工作面應(yīng)實行的防倒柱措施.〔6〕描述運輸巷、回風巷加強支護的方式、要求.〔7〕明確工作面注液槍的設(shè)置、使用要求.〔8〕描述運輸巷、回風巷支架的回撤方法和要求.〔9〕描述回柱放頂?shù)陌踩胧?〔10〕描述其他頂板把握〔如采空區(qū)放頂〕安全技術(shù)措施.防治水〔1.〔2〕描述排水路線、管路發(fā)生堵塞、故障狀況下的停頓作業(yè)、撇出全部受水威逼地點人員、報告礦調(diào)度室的應(yīng)急措施.〔3〕描述工作面或其他地點有特別狀況,應(yīng)停頓作業(yè)與實行的措施等.〔4〕描述其他防治水安全技術(shù)措施.爆破〔1〕描述爆破作業(yè)負責火的職責、分工以與相互監(jiān)視的方式.〔2〕描述爆破器材領(lǐng)退、使用等安全措施.〔3〕明確嚴格依據(jù)炮眼布置設(shè)計要求打眼,并說明打眼前進展安全檢查的內(nèi)容.〔5〕描述工作面設(shè)備、支柱等防止炮崩的措施.〔6〕描述爆破必需執(zhí)行“一炮三檢“制度、具體檢查方法,和短母線爆破的具體規(guī)定.〔7〕描述什么狀況下不準爆破的具體規(guī)定.〔8〕描述其他爆破治理安全技術(shù)措施.“與安全監(jiān)控〔1〕描述工作面通風路線發(fā)生進、回風不暢狀況下的應(yīng)急措施.〔2〕描述工作面承受的各項綜合防塵措施與要求.〔3.時的處理方法和安全技術(shù)措施.〔4〕描述在注氮、注漿、灑阻化劑等防火操作時的安全措施.〔5..運輸〔1〕描述工作面、運輸巷、.回風巷中的運輸設(shè)備依次啟動、停頓的措施和聯(lián)絡(luò)方式.〔2〕描述工作面、運輸巷、.回風巷中的運輸、設(shè)備在緊急狀況下停機的措施.〔3〕描述使用帶式輸送機、刮板輸送機等運輸設(shè)備時安全措施.〔4〕描述要專人操做運輸,并制止人員任憑跨越的措施.〔5〕描述發(fā)生大塊煤塊〔矸石〕卡住運輸.〔6〕描述關(guān)心運輸中應(yīng)當實行的安全措施.〔7〕描述其他運輸治理安全技術(shù)措施.機電〔1〕描述工作面采煤機、運輸機、機、裂開機、帶式輸送機、液壓支架等機電設(shè)備的安裝固定、使用、移動、修理的安全技術(shù)措施.〔2〕明確機電設(shè)備的使用和操作實行專職制、設(shè)備維護實行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制、停送電等制度.〔3〕描述乳化液泵站、管路等治理措施.〔4〕描述移動變電站和乳化液泵站的移動、固定方法和安全措施.〔5〕描述油脂治理的要求.〔6〕描述機電設(shè)備檢修時的安全措施.〔7〕描述其他機電治理安全技術(shù)措施.其他〔1〕描述工作面工業(yè)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)的內(nèi)容要求.〔2〕描述其他安全技術(shù)措施.災(zāi)難應(yīng)急措施與閉災(zāi)路線〔1〕制定發(fā)生頂板事故、瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)等的應(yīng)急措施.〔2〕確定發(fā)生災(zāi)難時的自救方式、組織搶救方法和安全撤離路線.〔3〕繪制工作面避災(zāi)路線示意圖.采煤工作面作業(yè)規(guī)程樣本煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號：采 號工作面名稱：編制人：總工程師：主管礦<井>長：會審 意見會審單位與人員簽字生 產(chǎn)：年月日通 風：年月日機 電：年月日計 劃：年月日煤 質(zhì)：年月日技 術(shù)：年月日地 測：年月日安 全：年月日運 輸：年月日供 應(yīng)：年月日勞 資：年月日一、主要存在問題二、處理意見目 錄會審意見第一章概況第一節(jié) 置與井上下關(guān)系其次節(jié) 煤層第三節(jié) 板第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造第五節(jié) 水文地質(zhì)第六節(jié) 的其他因素第七節(jié) 儲量與效勞年限其次章采煤方法第一節(jié)巷道布置其次節(jié)采煤工藝第三節(jié)設(shè)備配置第三章頂板把握第一節(jié) 支護設(shè)計其次節(jié) 工作面頂板把握第三節(jié) 回風巷與端頭頂板把握第四節(jié) 礦壓觀測第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸其次節(jié) 一通三防“與安全監(jiān)控第三節(jié) 排水第四節(jié) 供電第五節(jié) 通信照明第五章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 其次節(jié) 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標第六章煤質(zhì)治理第七章安全技術(shù)措施第一節(jié) 其次節(jié) 頂板第三節(jié) 第四節(jié) 爆破第五節(jié) 一通三防“廈安全監(jiān)控第六節(jié) 運輸?shù)谄吖?jié) 第八節(jié) 第八章災(zāi)難應(yīng)急措施與避災(zāi)路線作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄第一章概況第一節(jié) 工作面位置與井上下關(guān)系1.l工作面位置與井上下關(guān)系表水平名稱水平名稱地面標高地面相對位置響系采區(qū)名稱井下標高傾斜長度／m其次節(jié) 煤層2.2煤層狀況表煤層厚度／煤層厚度／m開采煤層煤層狀況描述煤種°〕穩(wěn)定程度第三節(jié) 煤層頂?shù)装?.3煤層頂?shù)装鍫顩r表老頂直接頂偽頂老底1：工作面地層綜合柱狀圖.

巖石名稱 厚度／m 特征第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層狀況與其對回采的影響〔表4〕4斷層狀況表斷層名稱 走向／〔斷層名稱