工業(yè)工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題目

/1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測時(shí)間*評比系數(shù)/正常評比*(1+放寬率)2、1MOD＝0.129秒3、測時(shí)方法有歸零法周程測時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測時(shí)法四種.4、動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析三種.5、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則(ECRS)取消,合并,重排,簡化.6、人體的動(dòng)作分為5等級.人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級動(dòng)作得到滿意的結(jié)果.7、動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有17種.8、最早提出科學(xué)管理的人是美國的泰勒;

9、工業(yè)工程-‘IE’是INDUSTRIAL

ENGINEERING兩英文單詞的縮寫;

10、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;

11、生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備,原材料和方法;

12、寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容:

○

(加工)

(質(zhì)量檢查)﹔

□

(數(shù)量檢查)

▽

(儲(chǔ)存)

13、美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的特地學(xué)問和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)料和評價(jià)?！?4、IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

15、IE的功能詳細(xì)表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。16、模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。19、方法探討的內(nèi)容有程序分析操作分析動(dòng)作分析。20、線路圖主要用于搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。21、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。22、所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將干脆由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或閱歷值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫。23、IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。24、通過對以人為主的工序的詳細(xì)探討﹐使操作者操作對象操作工具三者科學(xué)的組合﹑合理地布置和支配﹐達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理﹐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度﹐削減作業(yè)的工時(shí)消耗﹐以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析﹐稱為操作分析。25、動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析﹐動(dòng)素分析和影片分析。26、吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)建了和時(shí)間探討密切相關(guān)的動(dòng)作探討。27、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演化過程，事實(shí)上就是各種提高效率和降低成本的學(xué)問、原理和方法產(chǎn)生和應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷吸取現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科學(xué)問，有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由閱歷為主發(fā)展到以定量分析為主；以探討生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到探討大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨(dú)立的學(xué)科。29、IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動(dòng)作和時(shí)間探討到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施限制等方面為各級經(jīng)營管理供應(yīng)方法，充當(dāng)參謀。30、工業(yè)工程師始終從全局和整體動(dòng)身，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、詢問者、和協(xié)調(diào)人的作用。31、依據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)一的，而不是對立的，它們通常是相互促進(jìn)﹑同步發(fā)展的。32、作業(yè)時(shí)間是指干脆用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。33、作業(yè)測定是通過確定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所須要的時(shí)間。

34、生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工和服務(wù)活動(dòng))，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演化過程，事實(shí)上就是各種提高效率和降低成本的學(xué)問、原理和方法產(chǎn)生和應(yīng)用的歷史。36、工作探討中視察和記錄現(xiàn)行方法，以及對現(xiàn)行方法分析改進(jìn)，須要運(yùn)用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H。37、作業(yè)測定是通過確定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所須要的時(shí)間。38、作業(yè)時(shí)間是指干脆用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。39、通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖_文件進(jìn)行排拉作業(yè);40、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;

50、測時(shí)的方法有歸零法累積測時(shí)法周程測時(shí)法連續(xù)測時(shí)法。1、在IE的萌芽和奠基時(shí)間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）A．供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B．服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D．管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

3、動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有（C）A．21個(gè)B．15個(gè)C．17個(gè)D．24個(gè)

4、歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是（C）A．甘特B．吉爾布雷斯C．泰勒D．亞當(dāng)·史密斯

5、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A．生產(chǎn)要素B．系統(tǒng)整體C．局部D．分級

6、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B．技術(shù)發(fā)展C．管理D.人事7、生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤和工資B.成本和利潤C(jī).消耗和利潤D.產(chǎn)出和投入

8、空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.找尋9、由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（B）動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程10、工作抽樣須要對操作者或機(jī)器進(jìn)行（D）A．連續(xù)視察B．規(guī)律性視察C．間斷視察D．隨機(jī)瞬時(shí)視察11、國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（C）時(shí)間探討B(tài).工作抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法12、時(shí)間探討中，每個(gè)操作單元的觀測時(shí)間乘以評比率的積是（A）A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.寬放時(shí)間D.預(yù)定時(shí)間13、移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨(dú)B.成對C.同時(shí)D.相同

14、在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動(dòng)作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于(C)的原則。A.人體運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計(jì)15、標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn)(B)可取代作業(yè)測定法B.合成時(shí)間不須要再評比對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)16、試驗(yàn)證明，身體其它部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都(A)手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。大于B.等于C.小于D.大于等于17、在方法時(shí)間衡量中，動(dòng)作的時(shí)間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min18、‘PTS’指的是(D)A,

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法;

B,

標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)法;

C,基本動(dòng)作時(shí)間分析法;

D,

預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法;19、某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量和投入量之比是（D）

A．資本生產(chǎn)率B．總生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率20、工藝流程分析的分析改進(jìn)對象只包括加工和（B）A．裝配B．檢驗(yàn)C．包裝D．儲(chǔ)存21、工作評比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A．計(jì)算公式B．作業(yè)時(shí)間C．作業(yè)方法D．評比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計(jì)的對象應(yīng)當(dāng)是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品23、手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)24、對制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動(dòng)作分析25、以操作者為對象開展程序分析適宜接受(D)A．人機(jī)操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析26、‘不必要的動(dòng)作要削減’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的(B)之一點(diǎn);

A,

著眼點(diǎn)B,

基本思想C,

基本方法D,

基本動(dòng)作

27、

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的(A)A,

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系;

B,

質(zhì)量方針可以供應(yīng)制定質(zhì)量目標(biāo);

C,

質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上;

D,

質(zhì)量目標(biāo)是定量的;不定項(xiàng)選擇題28、泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)通過改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；接受標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率、降低了成本。A．時(shí)間探討B(tài)．動(dòng)作探討C．甘特圖D．工序圖29、工作探討的對象應(yīng)為(A)A．作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)30、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬于(C)A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間31、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事(C)，要處理人和物、技術(shù)和管理、局部和整體的關(guān)系。A工作探討B(tài)．設(shè)施規(guī)劃C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))D．工程經(jīng)濟(jì)分析32、為增加競爭實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，依據(jù)IE原理，從全局對企業(yè)進(jìn)行(A)是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。A．系統(tǒng)分析和綜合診斷B．方法探討C．工廠布置D．作業(yè)測定33、工作探討的對象應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B．作業(yè)系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對象開展程序分析適宜接受(D)。A．人一機(jī)操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬于(C)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間36、以工序作業(yè)時(shí)間為對象，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)視察，并測定工時(shí)消耗’的方法是(A)。A．測時(shí)B．作業(yè)測定C．工作抽樣D．工作評比37、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是_______的優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級38、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于_______規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事39、空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.找尋40、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。

A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)41、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬于(A)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間42、將實(shí)測作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是(D)A．作業(yè)測定B．測時(shí)C．工作抽樣D．工作評比43、具有平均嫻熟程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所須要的總時(shí)間為(D)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間44、從視察記錄起先就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)登記結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法為(A)。A．連續(xù)測時(shí)法B．反復(fù)計(jì)時(shí)法C．循環(huán)計(jì)時(shí)法D．抽樣計(jì)時(shí)法45．工業(yè)工程是一門(C)。A．專業(yè)工程學(xué)科B．管理學(xué)科C．跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D．企業(yè)管理1．工業(yè)工程的最終目的是（D）。A．改善工作環(huán)境B．減輕勞動(dòng)強(qiáng)度C．提高產(chǎn)量D．提高生產(chǎn)率2．工業(yè)工程技術(shù)人員主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和（）。A．管理B．實(shí)施C．再設(shè)計(jì)(p31)D．維護(hù)3．工業(yè)工程的功能是對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)、（）。A．改善B．實(shí)施C．維護(hù)D．創(chuàng)新(p29)4．某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量和投入量之比是（D）。A．單要素生產(chǎn)率B．多要素生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率(p14)5．工作探討是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，它包括（）兩大技術(shù)。A．方法探討和作業(yè)測定(p36)B．人因工程和動(dòng)作分析C．工作分析和工作設(shè)計(jì)D．運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程技術(shù)6．工藝程序分析的分析改進(jìn)對象包括加工和（）。A．等待B．搬運(yùn)C．檢驗(yàn)(p55)D．儲(chǔ)存7．對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待等隱藏成本進(jìn)行分析時(shí)，通常選用（）。A．布置和經(jīng)路分析B．作業(yè)分析C．流程程序分析(p67)D．工藝程序分析8．作業(yè)分析探討的最小單位是（）。A．程序B．工序C．操作(p109)D．動(dòng)作9．程序分析的符號“D”表示（）。A．搬運(yùn)B．檢驗(yàn)C．等待(p98停滯)D．儲(chǔ)存10．（）可用于分析一名操作者同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器的狀況。A．流程程序分析B．人-機(jī)作業(yè)分析(p110)C．聯(lián)合作業(yè)分析D．雙手作業(yè)分析11．（）可用于發(fā)覺作業(yè)現(xiàn)場的工具、物料、設(shè)備等的不合適的放置狀況。A．布置和經(jīng)路分析B．動(dòng)作分析C．雙手作業(yè)分析D．流程程序分析12．為了了解共同作業(yè)時(shí)每個(gè)作業(yè)人員的作業(yè)率，一般可接受（）。A．人-機(jī)作業(yè)分析B．聯(lián)合作業(yè)分析C．閑余實(shí)力分析D．流程程序分析13．動(dòng)素分析中，動(dòng)素符號“→”表示（）。A．移物B．找尋C．伸手D．選擇(p135)14．在動(dòng)素分析中，將動(dòng)素分為有效動(dòng)素、幫助動(dòng)素和無效動(dòng)素，（）屬于無效動(dòng)素，確定要設(shè)法取消。A．檢查B．拿住(p136)C．思索D．找尋15．“將工具放在操作者前面的固定位置處”是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中關(guān)于（）的原則。A．動(dòng)作方法B．作業(yè)現(xiàn)場布置(p155)C．工夾具和機(jī)器D．作業(yè)設(shè)計(jì)16．“將電烙鐵固定在操作臺(tái)上，左右手分別拿著工件和焊絲進(jìn)行焊接作業(yè)?！狈蟿?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的（）原則。A．削減動(dòng)作數(shù)量B．雙手同時(shí)動(dòng)作C．縮短動(dòng)作距離D．輕快動(dòng)作17．人因工程的探討對象包括人、機(jī)和（）。A．產(chǎn)品B．服務(wù)C．環(huán)境D．平安18．（）是一種國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。A．秒表時(shí)間探討B(tài)．工作抽樣C．預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D．標(biāo)準(zhǔn)資料法19．在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以正常速度完成一項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間稱為（）。A．正常時(shí)間（p194）B．標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C．定額時(shí)間D．觀測時(shí)間20．標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn)是（）。A．可取代其他作業(yè)測定法B．合成時(shí)間不須要再評比(p308)C．對同類作業(yè)要素要重新測定D．以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)21．在生產(chǎn)中，工人休息和生理須要所消耗的時(shí)間屬于（）。A．幫助工作時(shí)間B．非生產(chǎn)時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間22．在各種預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法中，（）認(rèn)為影響動(dòng)作時(shí)間值大小的不在于動(dòng)作難度，而在于動(dòng)作難度數(shù)。A．動(dòng)作時(shí)間分析法B．工作因素法(p259)C．方法時(shí)間衡量法D．模特排時(shí)法23．用工作抽樣的方法對操作者的作業(yè)過程進(jìn)行作業(yè)測定時(shí)須要對操作者進(jìn)行（）。A．連續(xù)視察B．規(guī)律性視察C．間斷視察D．隨機(jī)瞬時(shí)視察24．將作業(yè)操作規(guī)程張貼在作業(yè)現(xiàn)場，這種管理方法屬于現(xiàn)場管理中的（）。A．物流管理B．目視管理C．定置管理D．“5S”管理25．定置管理的前提和基礎(chǔ)是（）。A．人和場所的結(jié)合B．人和物的結(jié)合C．物和場所的結(jié)合D．物和物的結(jié)合1.某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量和投入量之比是(D)。A.資本生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C.全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)率2.工藝流程分析的分析改進(jìn)物件只包括加工和(B)。A.裝配B.檢驗(yàn)C.包裝D.儲(chǔ)存3.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)。A.計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)4.標(biāo)準(zhǔn)的物件是重復(fù)性的事物和(A)。A.概念B.產(chǎn)品C.服務(wù)D.工作5.人機(jī)工程學(xué)探討的物件包括人?機(jī)和(D)。A.產(chǎn)品B.品質(zhì)C.服務(wù)D.環(huán)境6.直線職能制這種組織管理形式的特點(diǎn)是(B)。A.分權(quán)式管理B.集權(quán)式管理C.民主型管理D.放任型管理7.設(shè)施規(guī)劃和設(shè)計(jì)的物件應(yīng)當(dāng)是(B)A.生產(chǎn)工藝B.整個(gè)系統(tǒng)C.主要生產(chǎn)設(shè)備D.產(chǎn)品8.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為(A)A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)9.對制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是(B)。A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動(dòng)作分析10.以操作者為物件開展程式分析適宜接受(D)。A.人一機(jī)操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析11.‘不必要的動(dòng)作要削減’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的(B)之一點(diǎn)。A.著眼點(diǎn)B.基本思想C.基本方法D.基本動(dòng)作12.以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的(A)A.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系B.質(zhì)量方針可以供應(yīng)制定質(zhì)量目標(biāo)C.質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上D.質(zhì)量目標(biāo)是定量的;不定項(xiàng)選擇題13.泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)。通過改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；接受標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率?降低了成本。A.時(shí)間探討B(tài).動(dòng)作探討C.甘特圖D.工序圖14.工作探討的物件應(yīng)為(A)。A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)15.生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬於(C)。A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間16.工業(yè)工程是一門(C)。A.專業(yè)工程學(xué)科B.管理學(xué)科C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D.企業(yè)管理17.工業(yè)工程的功能詳細(xì)表現(xiàn)為(C)等四個(gè)方面。A.預(yù)料?設(shè)計(jì)?改善和設(shè)置B.把人員?物料?設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)C.規(guī)劃?設(shè)計(jì)?評價(jià)和創(chuàng)新D降低成本?削減消耗?提高效率?保證平安18.吉爾布雷斯夫人的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)建了(B)。A.時(shí)間探討B(tài).動(dòng)作探討C.甘特圖D.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量限制19.經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的運(yùn)用效率。A.效率B.經(jīng)濟(jì)效果C.效益D.生產(chǎn)率20.工業(yè)工程首先在(B)中產(chǎn)生和應(yīng)用。A.生產(chǎn)車間B.制造業(yè)C.軍事后勤D.服務(wù)業(yè)21.從IE發(fā)展歷程和國外應(yīng)用閱歷來看，(A)是發(fā)展的起點(diǎn)，也是現(xiàn)代IE的基礎(chǔ)和組成部分。A.傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB.系統(tǒng)工程和運(yùn)籌學(xué)C.價(jià)值工程或價(jià)值分析D.工程經(jīng)濟(jì)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)22.工業(yè)工程師的作用就是把人員?機(jī)器?資源和資訊等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事(C)，要處理人和物?技術(shù)和管理?局部和整體的關(guān)系。A.工作探討B(tài).設(shè)施規(guī)劃C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))D.工程經(jīng)濟(jì)分析23.為增加競爭實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，依據(jù)IE原理，從全局對企業(yè)進(jìn)行(A)是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法探討C.工廠布置D.作業(yè)測定24.生產(chǎn)率的定義是(B)。A.一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的源泉B.產(chǎn)出和投入之比C.衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率D.生產(chǎn)要素(資源)的運(yùn)用效率25.生產(chǎn)率管理就是(C)。A.經(jīng)營管理B.評價(jià)勞動(dòng)和資金效率的過程C.對一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃?測定?評價(jià)?限制和提高的系統(tǒng)管理過程D.財(cái)務(wù)和審計(jì)26.按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為(A)。A.靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率B.干脆勞動(dòng)生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率C.勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率D.單要素生產(chǎn)率?多要素生產(chǎn)率?全要素生產(chǎn)率27.IE的最高目標(biāo)是(D)。A.提高生產(chǎn)效率B.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率C.降低成本D.提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率28.工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C)。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)29.動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有(C)。A.21個(gè)B.15個(gè)C.17個(gè)D.24個(gè)30.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)A.計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)31.工作抽樣須要對操作者或機(jī)器進(jìn)行(D)A.連續(xù)視察B.規(guī)律性視察C.間斷視察D.隨機(jī)暫態(tài)視察32.人由暗環(huán)境轉(zhuǎn)入明環(huán)境的明適應(yīng)過程一般須要(C)A.2minB.1.5minC.1minD.0.5min33.以視中心線為基準(zhǔn)，誤讀概率最小的區(qū)域是(B)A.上下各20°B.上下各15°C.上下各12°D.上下各10°34.通常狀況下安靜代謝量為常溫條件下基礎(chǔ)代謝量的(C)A.80%B.100%C.120%D.150%35.為盡量避開光線干脆射入眼睛，照明燈應(yīng)當(dāng)設(shè)置在人的左上方，和人眼呈(B)A.30°角B.45°角C.60°角D.90°角36.雜訊不單純是由聲音的物理性質(zhì)確定的，而主要取決於(A)A.人的主觀心理感覺B.人所處的環(huán)境C.人的生理?xiàng)l件D.人的承受能力37.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是(C)A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當(dāng)?史密斯38.IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級39.IE從事的規(guī)劃側(cè)重於(B)規(guī)劃A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事40.生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤和工資B.成本和利潤C(jī).消耗和利潤D.產(chǎn)出和投入41.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為(A)A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.找尋42.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為(B)A.動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程43.國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是(C)A.時(shí)間探討B(tài).工作抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法44.時(shí)間探討中，每個(gè)操作單元的觀測時(shí)間乘以評比率的積是(A)A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.寬放時(shí)間D.預(yù)定時(shí)間45.移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨(dú)B.成對C.同時(shí)D.相同46.在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動(dòng)作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)於(C)的原則。A.人體運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計(jì)47.標(biāo)準(zhǔn)資料法的特有：(B)A.可取代作業(yè)測定法B.合成時(shí)間不須要再評比C.對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)48.驗(yàn)證明，身體其他部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都(A)手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。A.大於B.等於C.小於D.大於等於49.在方法時(shí)間衡量中，動(dòng)作的時(shí)間單位是(B)A.SB.TMUC.RUD.min50.‘PTS’指的是(D)A.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法B.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)法C.基本動(dòng)作時(shí)間分析法D.預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法51.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)A.計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)52.工作探討的物件應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)53.以工序作業(yè)時(shí)間為物件，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)視察，并測定工時(shí)消耗’的方法是(A)。A.測時(shí)B.作業(yè)測定C.工作抽樣D.工作評比54.5W1H提問技術(shù)中的what表示(D)A.何處做B.何時(shí)做C.如何做D.做什麼55.ECRS中的E表示(A)A.取消B.合并C.重排D.簡化56.動(dòng)作分析時(shí)，一只手進(jìn)行動(dòng)作，另一只手什麼沒做，用(B)表示。A.ADB.BDC.CDD.HD57.用手握住物體并保持靜止?fàn)顟B(tài)，稱為(C)A.握住B.持住C.定位D.檢查58.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)。A.計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)59.將實(shí)測作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是(D)A.作業(yè)測定B.測時(shí)C.工作抽樣D.工作評比60.具有平均熟