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/施工技術(shù)交底工程名稱祿豐大荒山風(fēng)電場(chǎng)道路、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及吊裝等工程施工編號(hào)DHS-JSJD-003交底項(xiàng)目風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)砼施工交底日期2015.5.6交底內(nèi)容一、本次交底適用于祿豐大荒山風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)混凝土工程施工。二、編制依據(jù)1、《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011;2、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011;3、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010;4、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013;5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)。三、施工準(zhǔn)備1、混凝土拌合站:各協(xié)作隊(duì)?wèi)?yīng)依據(jù)各自的交通條件選擇合適的地建立拌合站,拌合站應(yīng)至少滿意每天澆筑一個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的要求,拌合站進(jìn)行生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的標(biāo)定工作。拌合站配套設(shè)施應(yīng)齊全,如:生活區(qū)、混凝土養(yǎng)護(hù)室、三級(jí)沉淀池等。夜間照明、其它平安設(shè)施應(yīng)足夠,為夜間生產(chǎn)做好施工準(zhǔn)備。2、施工水電施工用電接受動(dòng)力電源,各協(xié)作隊(duì)依據(jù)自己攪拌站大小選擇合適的變壓器。兩座攪拌站均需配置250KW的柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。施工用水均在旁邊水庫抽水運(yùn)用,生產(chǎn)混凝土前須通過質(zhì)檢單位完成水質(zhì)檢測(cè),合格后方可運(yùn)用。3、原材料1)水泥接受甲供P.O42.5一般硅酸鹽水泥,水泥接收應(yīng)有相關(guān)的出廠合格證。施工單位試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥進(jìn)行取樣抽檢。2)其它砂石骨料、添加劑等都應(yīng)選擇有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)的廠家,混凝土生產(chǎn)前試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)。4、混凝土運(yùn)輸設(shè)備每座攪拌站應(yīng)配置足夠的混凝土運(yùn)輸攪拌車,保證風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的澆筑時(shí)間?;炷翝仓邮芑炷帘密嚮蛘咂н\(yùn)輸機(jī),協(xié)作隊(duì)依據(jù)自己狀況自行選擇,澆筑前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。5、其它作業(yè)機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量備注1振動(dòng)棒8臺(tái)2臺(tái)備用2柴油發(fā)電機(jī)20kw3臺(tái)1臺(tái)備用3麻袋、草席1500m24塑料布1000m25挖掘機(jī)1輛處理其它狀況四、一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。2、澆筑混凝土前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:=1\*alphabetica、縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;d、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;e、接地網(wǎng)線的布設(shè)和焊接等。五、操作工藝驗(yàn)收合格5.1施工驗(yàn)收合格作業(yè)準(zhǔn)備混凝土生產(chǎn)混凝土運(yùn)輸混凝土輸送混凝土澆筑 基礎(chǔ)環(huán)水平限制 混凝土澆筑完畢 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模、回填5.2作業(yè)準(zhǔn)備在澆筑混凝土之前,要對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的水平度、各種預(yù)埋件、支架、模板、鋼筋做進(jìn)一步檢查,對(duì)模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢再進(jìn)行清理;模板如有縫隙的,應(yīng)填塞嚴(yán)密;對(duì)模板有漏刷脫模劑的進(jìn)行補(bǔ)刷,鋼筋愛惜層不達(dá)標(biāo)的進(jìn)行調(diào)整。5.3混凝土生產(chǎn)混凝土全部由拌合站統(tǒng)一集中供應(yīng),材料人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入拌合場(chǎng),對(duì)每批次拌合用水、用砂都要抽樣檢驗(yàn),實(shí)行項(xiàng)目部試驗(yàn)人員自檢、監(jiān)理部平行檢驗(yàn)和業(yè)主抽檢的方式共同把關(guān),發(fā)覺運(yùn)用了海沙和氯離子超標(biāo)的拌合水,即認(rèn)定成型的混凝土基礎(chǔ)為不合格產(chǎn)品,必需返工,且追查相關(guān)人員的責(zé)任;混凝土生產(chǎn)過程中由操作人員嚴(yán)格限制其協(xié)作比和坍落度,試驗(yàn)人員實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè),發(fā)覺問題剛好訂正,確?;炷临|(zhì)量。5.4混凝土運(yùn)輸攪拌運(yùn)輸車必需剛好把裝載的混凝土運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水和擅自停車。運(yùn)輸路途較遠(yuǎn)又主要是山路坡度較陡,天氣變更無常,為避開出現(xiàn)狀況下實(shí)行以下措施:(1)混凝土澆筑之前提前確定運(yùn)輸路途及道路修整,和氣象局取得近期氣象變更狀況。(2)在坡度較陡的地段準(zhǔn)備碎石,裝載機(jī)、推土機(jī)隨時(shí)侯叮囑(如突然下雨防罐車打滑)5.5混凝土澆筑5.5.1混凝土澆筑原則(1)由于基礎(chǔ)標(biāo)高,凹凸不一,逐層上升,再分層澆筑,每層應(yīng)在已澆筑層初凝之前進(jìn)行,不使產(chǎn)生實(shí)際的施工冷縫;為便于沿水平逐層上升并便利檢查,在基礎(chǔ)的內(nèi)模板每隔確定距離,測(cè)上標(biāo)高,劃上分層線,使之便于觀測(cè)和限制;各澆筑區(qū)澆筑,下灰,速度應(yīng)大體均衡,這樣可避開層次不一,凹凸不平。不然,假如造成了大的高差,會(huì)使模板偏移,或振動(dòng)低處混凝土?xí)r,使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌,且應(yīng)使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土,以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。(2)為了保證基礎(chǔ)環(huán)及模板的位置不因泵管的振動(dòng)而發(fā)生移動(dòng),故嚴(yán)禁輸送泵管線和基礎(chǔ)環(huán)、套管及模板支架相碰,以免澆筑混凝土的過程中,因泵管振動(dòng)使基礎(chǔ)環(huán)、模板位置發(fā)生偏移,造成質(zhì)量故。特別是在基礎(chǔ)頂部,澆筑時(shí),應(yīng)沿主管線增設(shè)鋼架,在鋼架上面鋪設(shè)腳手管,間距500mm,輸送管走在腳手管上面,以腳手管的來回滾動(dòng)來減免泵管的振動(dòng),這樣就可以避開由于泵管的振動(dòng)而導(dǎo)致基礎(chǔ)環(huán)的偏移。5.5.2混凝土的澆筑振搗(1)由于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)面積大,應(yīng)分區(qū)下灰進(jìn)行振搗,每區(qū)段內(nèi)應(yīng)配備振搗設(shè)備2~3臺(tái),每臺(tái)振動(dòng)器工作范圍為3~4m。(2)振動(dòng)器振搗依次,應(yīng)依澆筑依次而定,可沿垂直于澆筑的前進(jìn)方一直回進(jìn)行,插入點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕校瘘c(diǎn)移動(dòng),依次進(jìn)行,不得遺漏,達(dá)到勻整振實(shí)。插點(diǎn)排列通常成行列式或交織式依次前進(jìn),各點(diǎn)之間成梅花狀布置振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得超過其振動(dòng)半徑的1.5倍,間距50cm左右,每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視狀況而定,如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時(shí)間,總之,振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入,快插慢拔,逐點(diǎn)移動(dòng),每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于8~15s,以表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡,無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避開過分振搗,否則會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析,對(duì)混凝土的均質(zhì)性有害。振動(dòng)棒插入深度以穿過被搗層3~5cm,但不超過下層表面10cm為宜,不得過深或過淺。同時(shí)應(yīng)防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、穿墻螺栓、螺栓固定架、預(yù)埋件及預(yù)埋防水套管等,以避開發(fā)生偏移變形。(3)分層澆筑應(yīng)留意同一部位凹凸相差不應(yīng)過大,避開搗固后,灰漿流向低處,而造成離析現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)高差過大,可將分層度調(diào)整一遍,求得高差相近后,再接著分層澆筑。基礎(chǔ)每一部位澆筑到頂振搗收水后,應(yīng)隨即整平,用抹子反復(fù)搓,壓實(shí)、抹光,以避開出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫。特別部位的澆筑(1)基礎(chǔ)環(huán)旁邊的澆筑基礎(chǔ)環(huán)靠混凝土的錨固來傳遞設(shè)備荷載,四周混凝土應(yīng)搗固密實(shí),以保證良好的粘結(jié),避開產(chǎn)生松動(dòng)或在錨板下出現(xiàn)縫隙,因此,澆筑該部位混凝土?xí)r要限制混凝土的澆搗速度,要?jiǎng)蛘铝?,使期四周慢慢勻整上升,水泥漿充溢縫隙,且四周的混凝土應(yīng)每層較其他部位稍高一些,使混凝土中析出的泌水(水泥漿)不在四周積驟,以免泌水順基礎(chǔ)環(huán)四周下滲產(chǎn)生空隙或形成水泡,影響混凝土和基礎(chǔ)環(huán)螺栓表面之間的握裹力,降低該處混凝土的強(qiáng)度。搗固時(shí),振動(dòng)器和螺栓之間保持15~20cm距離,要對(duì)稱垂直插入,以避開碰動(dòng)螺栓和固定架造成位移或偏斜。(2)管道旁邊澆筑因基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)有大量的管群,成束緊密排列,犬牙交織達(dá)2層,使混凝土澆筑搗固困難,,一般將混凝土先澆筑到管道下200mm處,然后兩側(cè)對(duì)稱勻整下灰,用振動(dòng)器慢慢向管道底送混凝土,防止擠偏管道,振動(dòng)器從兩側(cè)斜向插入搗實(shí),便混凝土從上層管道縫隙中涌出并充溢混凝土為止,然后再接著向上澆筑混凝土。5.6基礎(chǔ)環(huán)的水平限制(1)混凝土澆筑前,應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)的水平度,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后,辦理確認(rèn)簽證單后方可澆筑。(2)為避開混凝土澆筑過程中基礎(chǔ)環(huán)法蘭面和螺栓孔被污染和堵塞,用紗布制成棉塞把螺栓孔塞實(shí),并制作布罩把法蘭面箍蓋。澆筑基礎(chǔ)環(huán)部位混凝土?xí)r,嚴(yán)格限制下料速度,以免混凝土下放不剛好溢出溜槽,對(duì)基礎(chǔ)環(huán)法蘭面造成撞擊和污染。(3)在混凝土即將覆蓋基礎(chǔ)環(huán)地腳螺栓時(shí),再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)水平進(jìn)行測(cè)量,以保證基礎(chǔ)環(huán)的水平度在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),如出現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)剛好調(diào)整。在完成基礎(chǔ)環(huán)混凝土澆筑后,再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)水平度進(jìn)行復(fù)核,將復(fù)核資料報(bào)監(jiān)理工程師審查。(4)在澆筑施工中,要對(duì)稱澆筑并使?jié)仓_擊力對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的影響減小到最低。5.7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢,為減小混凝土內(nèi)外溫差≤25℃(混凝土內(nèi)外溫差過大將造成混凝土內(nèi)應(yīng)力急劇增大從而使混凝土表面開裂),避開混凝土表面受風(fēng)的影響產(chǎn)生風(fēng)干裂縫,在混凝土澆筑完成12~18h后,灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),拆模結(jié)束后,則在混凝土表面用乙烯塑料膜及草席覆蓋進(jìn)行保溫,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天。養(yǎng)護(hù)期間支配專人進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度的監(jiān)控并作記錄,并將所記錄內(nèi)容剛好反饋到試驗(yàn)室以對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行限制。(1)有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整:混凝土達(dá)到規(guī)定拆模時(shí)間后,人工拆模、倒運(yùn)。檢查混凝土澆筑外觀質(zhì)量,發(fā)覺混凝土施工缺陷,向監(jiān)理工程師(或發(fā)包方)申報(bào)缺陷形成緣由及修補(bǔ)措施,經(jīng)監(jiān)理工程師(或發(fā)包方)同意后,進(jìn)行缺陷修補(bǔ)?;炷帘砻娣涓C凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)、直到監(jiān)理人滿意為止,并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必需用鋼絲刷或人工鑿除缺陷部分,用水沖洗干凈,接受比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土填補(bǔ)缺陷處,并抹平,修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料堅(jiān)實(shí)粘結(jié),色澤一樣,無明顯痕跡。(2)非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整:依據(jù)無模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求,接受整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行修整,并應(yīng)達(dá)到有關(guān)平整度要求。無模板混凝土表面的允許平整度(用2m直尺檢查)偏差,見下表所示。無模板混凝土表面允許平整度偏差項(xiàng)目建筑物部位允許平整度偏差(mm)1整平板修整混凝土表面抹平42木模刀修整表面突出53鋼質(zhì)修平刀修整地板抹面,不規(guī)則度3(3)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了限制混凝土的內(nèi)外溫差和保持濕度,通過澆水和覆蓋相結(jié)合的方法?;炷两K凝后起先澆水養(yǎng)護(hù),在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布保水保濕,然后在基礎(chǔ)表面和模板側(cè)面覆蓋棉被保溫。養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)行混凝土測(cè)溫,依據(jù)測(cè)溫結(jié)果,調(diào)整保溫層厚度,以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,環(huán)境溫度和混凝土表面溫度溫差不大于20℃,養(yǎng)護(hù)14天,確?;炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。六、大體積混凝土限制收縮縫技術(shù)措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土工程量大,且基礎(chǔ)尺寸比較厚大,均為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。由于水泥在凝固過程中產(chǎn)生大量水化熱,使混凝土具有確定的溫度,混凝土內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā),和混凝土表面溫度相差較大時(shí),很簡(jiǎn)潔產(chǎn)生溫度裂縫。1、混凝土協(xié)作比混凝土的配置接受一般硅酸鹽水泥。試驗(yàn)室應(yīng)提前做好混凝土的試配工作,選擇合適的砂、石級(jí)配?,F(xiàn)場(chǎng)要做好混凝土澆筑記錄,以確保混凝土攪拌質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)做好坍落度試驗(yàn),做到對(duì)混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及限制,如坍落度和原規(guī)定不符時(shí),應(yīng)剛好通知檢測(cè)中心和攪拌站調(diào)整協(xié)作比。尤其是外加劑用量必需嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室出具的配比通知單添加,并設(shè)專人完成此項(xiàng)工作。2、混凝土細(xì)骨料的溫度限制(1)水泥的溫度監(jiān)督限制:水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度為常溫,避開運(yùn)用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。(2)夏季,對(duì)砂、石實(shí)行防曬措施,必要時(shí)提前冷卻。3、養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù):保證混凝土表面有確定溫度和濕度,使混凝土內(nèi)外溫差限制在合理的范圍內(nèi),主要通過覆蓋的方法,澆筑后剛好解除表面泌水,剛好找平收面,混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕,必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度,依據(jù)測(cè)溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力的變更,調(diào)整保溫層的厚度,加大面層保溫面積,避開死角,對(duì)模板和混凝土交界處、和墊層結(jié)合處、和基礎(chǔ)環(huán)結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注,以限制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,確?;炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除,除應(yīng)滿意混凝土強(qiáng)度要求外,還要考慮對(duì)溫度裂縫的影響,當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度和表面溫度之差小于25℃后同時(shí)混凝土表面溫度和大氣溫度之差小于25℃時(shí)方可拆除模板和保溫層,拆除時(shí)應(yīng)整體、集中進(jìn)行,特別是立面模板嚴(yán)禁拆一面留一面,防止不勻整降溫。七、質(zhì)量保證措施(1)成立特地的混凝土澆筑班組,支配專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要求各班組人員細(xì)致做好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的混凝土澆筑工作;對(duì)在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題,剛好通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員,并剛好處理;要求各班組要細(xì)致做好砼澆筑過程中的交接工作,按時(shí)進(jìn)行交接班。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土支配專人進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,做好相應(yīng)的記錄,確保混凝土的塌落度及入模溫度等指標(biāo)符合質(zhì)量要求。(3)按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作。=1\*GB3①結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。=2\*GB3②當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過400m3時(shí),同一協(xié)作比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;=3\*GB3③對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一協(xié)作比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次。(4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。八、平安保證措施(1)混凝土澆筑起從前,對(duì)混凝土澆筑所運(yùn)用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。(2)混凝土澆筑起從前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?)混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有平安防護(hù)欄桿,操作平臺(tái)。(4)用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)愛惜進(jìn)行設(shè)置;各類配電
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