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本文格式為Word版,下載可任意編輯——滑塊的鎖緊及定位方式四?滑塊的鎖緊及定位方式

由于制品在成型機(jī)注射時(shí)產(chǎn)生很大的壓力,為防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力而位移,從而會(huì)影響成品的尺寸及

(如跑毛邊),因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位,尋常稱此機(jī)構(gòu)為止動(dòng)塊或后跟塊。常見(jiàn)的鎖緊方式如下圖:

簡(jiǎn)圖滑塊采用鑲拼式鎖緊方式,尋常可用標(biāo)準(zhǔn)件.可查標(biāo)準(zhǔn)零件表,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好.適用于鎖緊力較大的場(chǎng)合.說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明采用嵌入式鎖滑塊式,適用于較寬滑塊采用整體式鎖緊方式,結(jié)構(gòu)剛性好但加工困難脫模距小適用于小型模具.采用嵌入式鎖用于較寬的滑采用拔動(dòng)兼止動(dòng)穩(wěn)定性較差,一般用在滑塊空間較小的狀況下采用鑲式鎖緊較大的場(chǎng)合.性較好一般適

五.滑塊的定位方式

滑塊在開(kāi)模過(guò)程中要運(yùn)動(dòng)一定距離,因此,要使滑塊能夠安全回位,必需給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必需靈活可靠,

保證滑塊在原位不動(dòng),但特別狀況下可不采用定位裝置,如左右側(cè)跑滑塊,但為了安全起見(jiàn),依舊要裝定位裝置.

常見(jiàn)的定位裝置如下:

簡(jiǎn)圖說(shuō)明利用彈簧螺釘定位,彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,常用于向上和側(cè)向抽芯.利用彈簧鋼球定位,一般滑塊較小的場(chǎng)合下,用于側(cè)向抽芯.利用彈簧螺釘和擋板定位,彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,適用于向上和側(cè)向抽芯利用彈簧擋板定位,彈簧的強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,適用于滑塊較大,向上和側(cè)向抽芯.

六?滑塊入子的連接方式

滑塊頭部入子的連接方式由成品決定,不同的成品對(duì)滑塊入子的連接方式可能不同,具體入子的連接方式大致如下:

簡(jiǎn)圖說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明滑塊采用整體式結(jié)構(gòu),一般適用于型芯較大,強(qiáng)度較好的場(chǎng)合.采用螺釘固定,一較小場(chǎng)合.型芯或圓形,且型采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问?一般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型芯不大的場(chǎng)合下.固定多型芯.采用壓板固定適七?滑塊的導(dǎo)滑形式塊在導(dǎo)滑中,活動(dòng)必需順利、平穩(wěn),才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動(dòng)現(xiàn)象,否則會(huì)影響成品質(zhì)品,模具壽命等。(壓板規(guī)格超級(jí)鏈接)常用的導(dǎo)滑形式如下圖所示。簡(jiǎn)圖采用整體式加工困難,一般用在模具較小的場(chǎng)合。說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明采用壓板,中央導(dǎo)軌溫較高的場(chǎng)合下。一般用在滑塊較長(zhǎng)用矩形的壓板形式,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,應(yīng)用廣泛,壓板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零件表.采用〞T〞形槽,且裝塊內(nèi)部,一般用于空小的場(chǎng)合,如跑內(nèi)滑塊采用〞7〞字形壓板,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,一般要加銷孔定位.采用鑲嵌式的T形定性較好,加工困難.

八?傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算

由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側(cè)會(huì)拉傷成品。

1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向動(dòng)模.如下圖所示:

α°=d°-b°d°+b°≦25°c°=α°+(2°-3°)

H=H1-S*sinb°S=H1*tgd°/cosb°L4=H1/cosd°

2.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向定模.如下圖所示:

α1°=d°-b°d-b°≦25

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