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文檔簡介
鋼筋桁架樓承板及栓釘施工鋼筋桁架樓承板施工鋼筋桁架樓承板概況(1)本工程采用在鋼筋桁架模板上澆筑混凝土形成的組合樓板。鋼筋桁架樓承板性能上具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工快速度的優(yōu)勢,又具有現(xiàn)澆整體樓板剛度大,抗震性能好的優(yōu)點,施工上有使現(xiàn)場綁扎工作量減少,可進一步縮短工期,栓釘焊接質(zhì)量更容易保證的優(yōu)勢。鋼筋桁架樓承板效果圖(2)施工時根據(jù)設計樓板板厚的不同,選用不同規(guī)格的鋼筋桁架樓承板,具體選用要求如下表(單位mm):板厚鋼筋(上弦、下弦、腹桿)桁架高度ht施工階段最大無支撐跨度簡支板連續(xù)板15012,10,5.51204200460012010,8,590340036009010,8,4.56030003400(3)上下弦鋼筋采用熱軋鋼筋HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級。(4)底模板采用0.5mm鍍鋅鋼板,屈服強度不低于260N/mm2,鍍鋅層兩面總計不小于Z12級。(5)板跨大于施工階段最大無支撐跨度時應在跨中加設一道臨時支撐。(6)樓承板詳細構造如下圖所示:鋼筋桁架模板立面圖2-2剖面鋼筋桁架詳圖鋼筋桁架樓承板施工準備材料準備包裝方案:每捆板沿板寬度方向上、下用兩道角鋼橫枕,角鋼兩端鉆孔把兩端有螺紋的圓鋼插入,用螺冒擰緊,再在兩道角鋼中間加設兩道木枕,用封口條封口。生產(chǎn)商、施工方應共同擬訂詳細的運輸計劃,保證施工現(xiàn)場供貨及時。鋼筋桁架樓承板水平疊放,綁扎成捆,捆與捆之間墊枕木,疊放高度不宜超過三捆。材料復檢材料進場后,應對鋼筋桁架樓層板進行驗收。檢驗項目包括樓承板的外觀質(zhì)量及尺寸、鋼筋桁架構造尺寸等,具體要求如下:(1)鋼筋桁架樓板寬度、長度必須滿足下表規(guī)定:鋼筋桁架樓承板的長度寬度允許偏差長度允許偏差≤5.0m±4mm0,+6.0mm>5.0m0,+10.0mm(2)桁架構造尺寸允許偏差必須滿足下表規(guī)定:對應尺寸允許偏差鋼筋桁架高度±3.0mm鋼筋桁架間距±10.0mm桁架節(jié)點間距±3.0mm混凝土保護層厚度±2.0搭接邊高度尺寸8.5mm(3)外觀質(zhì)量的檢查部位內(nèi)容鋼筋桁架a:焊點處熔化金屬應均勻。b:每件成品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%,且相相臨的兩焊點不得有漏焊或脫落。c:焊點應無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象鋼筋桁架與底模的焊接每件成品焊點的燒穿數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的20%。現(xiàn)場存放鋼筋桁架樓承板的搬入地點與存放計劃應根據(jù)現(xiàn)場的起重設備、進場路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素來擬訂。裝載鋼筋桁架樓承板的車輛到達施工現(xiàn)場后,運輸負責人與現(xiàn)場負責人進行交接。經(jīng)檢驗合格的鋼筋桁架樓承板,沿事先擬訂的進場路線,按安裝位置以及安裝順序存放,并有明確的標記。設備及用具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1栓焊機XF200臺7A2/B52直流焊機臺7A2/B5鋼筋桁架樓承板施工鋼筋桁架模板施工流程鋼筋桁架模板的安裝在相應的結構層鋼梁施工完成之后進行,采用塔吊分層分區(qū)進行吊裝,鋪設完成后點焊固定,再進行栓釘施工交接工作,總流程如下:鋼筋桁架樓承板施工流程圖典型節(jié)點及作法(1)典型節(jié)樓板點節(jié)點圖示鋼梁樓板中節(jié)點一(樓承板連續(xù)處)鋼梁樓板中節(jié)點二(樓承板斷開處必須加設上下弦連接鋼筋)鋼梁樓板中節(jié)點三(樓承板方向變換處)(2)典型樓承板作法作法圖示板邊作法一(樓承板與鋼梁平行)板邊作法二(樓承板與鋼梁垂直,且a≤175mm)板邊作法三(樓承板與鋼梁垂直,且175mm<a<7ht,外挑長度a>7ht時,懸挑部分需加設臨時支撐)變標高作法一(上部連接鋼筋與桁架上弦鋼筋等強)變標高作法二(上部連接鋼筋與桁架上弦鋼筋等強)柱邊加強作法柱邊加強作法剖面安裝步驟1.鋼筋桁架樓承板吊運2.散板、鋪設3.變形處修整并扣邊4.點焊固定鋪設要求(1)依照模板平面布置圖鋪設鋼筋桁架模板、綁扎板底鋼筋及部分附加鋼筋。(2)平面形狀變化處,應將鋼筋桁架模板切割,補焊端部支座鋼筋后,再安裝。切割可采用機械切割或氧割。(3)鋼筋桁架模板跨過橫梁,鋼筋桁架腹桿腳部未支撐在橫梁上時,在橫梁處應補焊支座鋼筋。(4)鋼筋桁架模板伸入梁邊的長度,必須滿足設計要求。模板長度方向搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5d(d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)及50mm中的較大值;模板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm,確保在澆注混凝土時不漏漿。(5)嚴格按照圖紙及相應規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架模板的位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯口誤差要求<5mm。(6)鋼筋桁架模板鋪設后做好成品保護,避免表面凹陷;施工過程中嚴格按順序進行,逐步進行質(zhì)量檢查,安裝結束后,進行隱蔽、交接驗收。施工順序(1)平面施工順序:每層鋼筋桁架模板的鋪設宜根據(jù)施工圖起始位置由一側按順序鋪設,最后處理邊角部分。(2)立面施工順序:隨主體結構安裝施工順序鋪設鋼筋桁架模板。為保證上層鋼柱安裝時人員操作安全,每節(jié)柱鋪設鋼筋桁架模板時,宜先鋪設上層板,后鋪設下層板。(3)鋼筋桁架模板安裝宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。安裝要點(1)施工放線。根據(jù)鋼梁的中心線彈出鋼筋桁架樓承板控制線。在連續(xù)多跨的樓承板面彈出栓釘位置線。垂直方向梁中放線示意圖(一)平行梁方向放線示意圖(二)(2)對準基準線,安裝第一塊板,并依次安裝其它板。板與板之間的連接采用扣合方式,拉鉤連接應緊密,確保在澆注混凝土時不漏漿。(3)鋼筋桁架模板就位后,應立即將其端部豎向鋼筋與鋼梁點焊牢固;沿板寬度方向,將底模與鋼梁點焊,焊接采用手工電弧焊,焊接點應為直徑16mm點熔合焊,間距不大于300mm。(4)待鋪設一定面積后,必須及時綁扎板底筋,以防鋼筋桁架側向失穩(wěn);同時必須及時按設計要求設臨時支撐,并確保支撐穩(wěn)定、可靠。(5)板端及板邊與梁重疊處,不得有縫隙。如遇鋼筋桁架模板有翹起因而與母材的間隙過大可用手持杠桿式卡具對鋼筋桁架模板臨近施焊處局部加壓,使之與母材貼合。如下圖所示。邊模板安裝(1)在工程中邊模規(guī)格型號較多,施工前必須仔細閱讀圖紙,選準邊模板型號、確定邊模板搭接長度。(2)安裝時,將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm的焊縫。(3)全面檢查,確保所有邊模都已按施工圖要求安裝完畢,保證無漏漿部位;(4)邊模板是阻止混凝土滲漏的關鍵部件,封堵方法如下圖(示意圖)所示:(5)邊模板拉線校直,調(diào)節(jié)適當后,利用鋼筋一端與栓釘點焊,一端與邊模板點焊,將邊模固定。栓釘施工施工概況凡次梁位置壓型鋼板通鋪,每壓型板波谷進行栓釘穿透焊。凡主梁上板-板搭接較長時也進行栓釘穿透焊(一般情況為栓釘非穿透焊)。本工程鋼梁栓釘規(guī)格為19×80、16×80。栓釘施工準備(1)檢查栓釘質(zhì)量,栓釘成品的材料、規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準《電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433的規(guī)定,栓釘應無皺紋、毛刺、發(fā)裂、扭歪、彎曲等缺陷;栓釘成品焊接端的質(zhì)量評定應符合現(xiàn)行國家標準《栓釘焊接技術規(guī)程》CECS226的規(guī)定;與栓釘配套瓷環(huán)的材料及規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準《電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433的規(guī)定。(2)焊接用的栓釘機準備、接線、調(diào)試,栓釘?shù)暮附有枰捎锚毩⒌碾娫垂╇?。焊接電壓,電流,時間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最佳狀態(tài)。(3)按設計圖紙關于栓釘間距要求,在鋼梁頂及相應的鋼筋桁架樓承板波谷位置測放、標記出栓熔焊栓釘?shù)暮附游恢?。?)檢查施焊位置,應當無鐵銹、灰塵、露水或其它對焊縫有危害的物質(zhì),清理合格后方可焊接。栓釘安裝方法栓釘焊接是采用帶有自動控制焊接時間的專用焊接設備-栓焊機,在極短的時間(0.3~1.2秒)內(nèi),通過大電流(200~2000A)直接將栓釘全面積焊到工件上。其栓釘全面積焊接,接頭效率高,焊接質(zhì)量可靠,施工技術簡單。栓釘焊機圖栓釘焊接分兩種:(1)普通焊---是將栓釘直接焊在工件上,其焊接過程為:引弧-焊接。(2)是穿透焊---栓釘引弧后先穿透一定厚度(0.8~1.2mm)的鋼筋桁架模板,然后再與鋼梁(構件)熔成一體,其焊接過程為:引?。鄞┍′摪澹附泳唧w栓釘施工工藝如下:序號安裝方法1栓釘施工應嚴格按圖施工,栓釘焊接的施工要求及質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《栓釘焊接技術規(guī)程》CECS226的規(guī)定。2本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工,該設備需要設置專用配電箱及專用線路(從變壓器引入)。3安裝前先放線,定出栓釘?shù)臏蚀_位置,并對該點進行除銹、除漆、除油污處理,以露出金屬光澤為準,并使施焊點局部平整。4將保護瓷環(huán)擺放就位,瓷環(huán)要保持干燥;焊后要清除瓷環(huán),以便于檢查。5施焊人員平穩(wěn)握槍,并使槍與母材工作面垂直,然后施焊;焊后根部焊腳應均勻、飽滿,以保證其強度要達到要求。6焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應完整并分布均勻;外觀檢查合格的栓釘還應按照規(guī)范要求用鐵錘進行打擊,使其彎曲30°,并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。7在有風天氣施工時,焊工應站在上風頭,以防止火花傷害;注意焊工的安全保護,尤其焊外圍梁時,要進行安全防護,并應更小心謹慎。栓釘焊接施工要點序號栓釘焊接施工要點1焊前清理鋼筋桁架樓承板,栓釘施焊點不得有水分、雜物及油污;檢查栓釘,發(fā)現(xiàn)生銹,除銹后使用或者放棄;檢查瓷環(huán),發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進行烘焙。2栓釘施工應嚴格按圖施工,栓釘焊接的施工要求及質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《栓釘焊接技術規(guī)程》CECS2
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