某建筑防排煙工程施工方案

防排煙工程施工方案1、防排煙系統(tǒng)簡介本工程防排煙系統(tǒng)包機(jī)械排煙系統(tǒng)及正壓送風(fēng)系統(tǒng)。1.1、地下室防排煙系統(tǒng)：6/小時(shí)。各系統(tǒng)吸入口前設(shè)常開排煙防火閥，在280℃時(shí)防火閥熔斷關(guān)閉，并聯(lián)、變電所，配電室設(shè)機(jī)械排煙兼平時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)排量為60m3/h.㎡,補(bǔ)風(fēng)量大于排煙量的50%。5060m3/h50%。20m60m3/h50%。、柴油發(fā)電機(jī)房采用氣體滅火系統(tǒng)，設(shè)置平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)，火1.2、裙房防排煙系統(tǒng)：50070℃280℃排煙防火閥分別同空調(diào)機(jī)組和豎向排煙道相連接。平時(shí)280℃排煙防火閥關(guān)閉，空調(diào)風(fēng)經(jīng)回風(fēng)管進(jìn)入空調(diào)機(jī)組。火災(zāi)時(shí)280℃排煙防火閥開啟，并聯(lián)鎖關(guān)閉70℃防煙防火閥，煙氣經(jīng)排煙防火閥進(jìn)入豎向排煙風(fēng)道排出裙房120m3/h.㎡設(shè)置，補(bǔ)風(fēng)方式為自然補(bǔ)風(fēng)。12m12m6/hSOHO60m30m，且與附近的安全出口沿走道方向相鄰之邊緣之間的最小1.5m60m3/h.㎡。排煙風(fēng)機(jī)按最大防煙120m3/h.㎡排煙量選取，位置設(shè)于九層和十三層。、塔樓防排煙系統(tǒng)：23638237、所有防煙樓梯間及其前室或合用前室、消防電梯前室，均21372、防排煙系統(tǒng)施工范圍、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、風(fēng)管、各類防火閥等供應(yīng)及安裝。、施工圖紙上已經(jīng)設(shè)計(jì)及完成本工程所需要的其他內(nèi)容。系統(tǒng)調(diào)試。3、防排煙系統(tǒng)設(shè)備安裝、所有設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式、風(fēng)量、全壓、功率等。還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形《廠商/材料信息檢查表》及《材料/本工程的風(fēng)機(jī)分布在地下室、裙樓、塔樓避難層及屋頂層機(jī)殼和軸承蓋上，綁扎的繩索應(yīng)固定在設(shè)備的吊裝孔（位）上。吊裝、風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗找平找正找平找正試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收、風(fēng)機(jī)安裝：1T承蓋的吊環(huán)上。組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉l.5～2.5條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（的允許偏差）的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中心線的平面位移10mm經(jīng)偉儀或拉線和尺量1檢查水準(zhǔn)儀或水平儀、直2標(biāo)高±10mm尺、拉線和尺量檢查001800皮帶輪輪寬中心平面偏3 1mm的兩個位置上，用水平移儀檢查0.2‰4傳動軸水平度水平儀檢查0.3‰兩軸芯徑向在聯(lián)軸器互相垂直的0.05mm5聯(lián)軸器位移四個位置上，用百分表兩軸線傾斜0.2‰檢查各種風(fēng)機(jī)安裝前必須依照甲方/監(jiān)理方的指示及要求下先進(jìn)行樣板制作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式安裝。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象和異常噪音，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停在同一位置上。電氣連接應(yīng)牢固，相序正確，全面檢查全格后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施。確后方能轉(zhuǎn)為自動運(yùn)行。05202運(yùn)轉(zhuǎn)中滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；滑動軸承不得超過65℃；軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不得大于6.3mm/s。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。、成品保護(hù)、整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；4、風(fēng)管及其部件的制作安裝風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。、材料要求：、所使用的板材、型鋼等主要材料應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，采、自制風(fēng)管，外購半成品風(fēng)管在工地現(xiàn)場做耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)/材料信息檢查表》合格后方能進(jìn)行采購，詳：施工細(xì)則（中《廠商/材、材料安裝前應(yīng)集中妥善保管，避免損壞或污染。若損壞、風(fēng)管及其部件制作、工藝流程展開下料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料切割組對焊接找平校正打眼鉆孔出廠清潔檢驗(yàn)成品噴漆翻邊鉚法蘭、風(fēng)管材料的選擇本工程防排煙系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板,鋼板厚度及法蘭角鋼規(guī)格如下表。鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度表或長邊尺寸（mm）圓管形風(fēng)矩形風(fēng)管送風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)80～3200.50.50.8320＜D(b)≤4500.60.60.8450＜D(b)≤6300.80.60.8630＜D(b)≤10000.80.80.81000＜D(b)≤12501.01.01.01250＜D(b)≤20001.21.01.22000＜D(b)≤40001.21.21.5鋼板厚度風(fēng)管直徑鋼板厚度風(fēng)管直徑鍍鋅鋼板制作采用咬口連接，風(fēng)管與風(fēng)管采用法蘭連接。板厚2.0mm的鋼板采用焊接。矩形法蘭的加工：150mm，宜120mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）矩形法蘭大邊法蘭規(guī)格矩形法蘭大邊法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格長bb≤63025X3M6630＜b≤150030X4M81500＜b≤250040X42500＜b≤400050X5M10矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于1000mm其觀感好，節(jié)省材料，使用效果也較好，本工程主要用這種方式來進(jìn)行風(fēng)管的加固。 a.壓筋加固 立筋加5、風(fēng)管與法蘭鉚接：風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘應(yīng)采用鐵鉚釘。鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表。類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸表鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格矩形法蘭120-630800-2000Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×10圓形法蘭200-500530-2000Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×109mmb≥500mmCO2，經(jīng)計(jì)算對2-4CO230-40%，可有效控制焊接變形。、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好，飽滿、無假焊和孔洞，法蘭2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。、風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口100mm，法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞，風(fēng)管1.5mm4-5mm。、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必、風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗?、成品保護(hù)、法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其他、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。5、風(fēng)管支、吊架的制作及安裝、確定風(fēng)管標(biāo)高，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。本工程主要選用吊架，用φ12定在樓板或梁上。、風(fēng)管的吊架間距按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，不同類型、規(guī)格的風(fēng)B＜400mm4m；當(dāng)最大邊長B≥400mm3m。、吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風(fēng)管連接外的絲扣長出約為1～2cm，并墊上墊片。吊架安裝作。防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支吊架。、風(fēng)管及其部件的安裝：、風(fēng)管在加工場預(yù)制好后，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝（大尺寸風(fēng)管在。、風(fēng)管安裝順序：主管→支管→各類閥件→風(fēng)口。、安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。、法蘭連接風(fēng)管，法蘭與法蘭之間選用8501、風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架，安裝位置靠防火墻，δ=1.5mm以上的薄鋼板或30cm防火墻固定支架鋼板風(fēng)管防火墻固定支架鋼板風(fēng)管檢查口500×500℃防火閥防火墻固定支架鋼板風(fēng)管檢查口500×500℃防火閥此段風(fēng)管δ≥1.5并外加3粉刷砂漿防火閥應(yīng)靠防火墻

防火閥不能靠防火墻時(shí)的處理辦法、明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。、成品保護(hù)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。6、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的調(diào)試方案。防排煙系統(tǒng)調(diào)試的基本程序及有關(guān)內(nèi)容如下圖所示：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作防排煙電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測試防排煙電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測試防排煙設(shè)備及其附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)消防聯(lián)動檢測系統(tǒng)線路檢查風(fēng)機(jī)性能測定、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整自動報(bào)警檢測儀表的檢驗(yàn)轉(zhuǎn)自動報(bào)警及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運(yùn)行各防火分區(qū)排煙與補(bǔ)風(fēng)量的測定與調(diào)整正壓送風(fēng)量的實(shí)驗(yàn)和調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定調(diào)試資料的整理分析、通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：、準(zhǔn)備工作核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計(jì)相符。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。用手盤車，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡