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【關鍵字】整改管理提升整改方案篇一:公司管理提升整改方案公司管理提升整改方案按照國資委《關于中央企業(yè)開展管理提升活動的指導意見》和集團公司的統(tǒng)一安排部署,公司積極組織各專業(yè)系統(tǒng)主管部門及各相關單位,結合生產(chǎn)經(jīng)營實際,有序推進了管理提升活動各階段工作。為切實落實各項改進措施,實現(xiàn)管理提升目標,根據(jù)前期制定的管理提升工作方案,結合診斷出的重點問題,制定了公司管理提升整改方案。一、管理診斷情況概述公司以各專業(yè)系統(tǒng)為單元,對人力資源管理優(yōu)化、節(jié)能減排管理、設備管理、生產(chǎn)組織管理、工藝管理、現(xiàn)場管理等重點領域管理現(xiàn)狀進行了全面分析和診斷,制定了公司管理提升第二階段工作方案,明確了各專業(yè)系統(tǒng)管理中存在的管理短板和瓶頸、突出問題、提升目標、關鍵績效指標及目標值、責任部門。以“對標挖潛,降本增效”活動為載體,各專業(yè)系統(tǒng)、相關單位積極與西宇特鋼、撫順新鋼鐵、撫順特鋼、寶鋼特鋼等外部標桿企業(yè)開展外部對標交流活動,從盈利能力、營運能力、償債能力、技術指標、質量指標、設備指標、節(jié)能減排等方面確定了公司能力提升指標,建立了公司能力提升指標體系。針對各系統(tǒng)診斷出的重點問題和管理瓶頸,組織各專業(yè)系統(tǒng)和相關基層單位對口人員,深入開展自查自糾和管理診斷工作,深入分析原因,做出診斷結論,形成了公司管理提升分析診斷報告。在深入調(diào)杳、充分論證的基礎上,各專業(yè)系統(tǒng)針對診斷出的各項問題,優(yōu)選提升措施,分別制定了重點問題整改工作方案,明確了整改措施、整改工作H標、整改工作計劃及整改措施落實部門及責任。二、整改方案公司主要以各專業(yè)管理系統(tǒng)為單元,分別制定、實施整改方案,實現(xiàn)專項管理提升。(-)生產(chǎn)組織管理方面重點問題:生產(chǎn)流程時間長,合同兌現(xiàn)率較低。主要原因:公司每月自產(chǎn)鋼成材在14000噸以上,且大部分為Cr不銹鋼、工模具、特種不銹鋼及高溫合金等。一煉鋼車間連鑄主要是供連軋廠使用,且分布在從月初到月末的每個規(guī)格,當月生產(chǎn)的鋼和當月末生產(chǎn)的材在次月才能入庫。二煉鋼冶煉的鋼少部分為初軋直接成材,之后緩冷、退火、矯直、扒皮、表面檢查、判定、包裝入庫;大部分為給下工序開壞,壞料也需要緩冷、退火、扒皮、表面檢查之后再軋制成品,成品再經(jīng)過上述工序入庫;而軍工品種工藝路線比大生產(chǎn)品種還要多一個電渣冶煉的工序,加上軍工產(chǎn)品的檢驗項目多且時間長,因此軍工產(chǎn)品的生活流程時間更長。診斷結論:主要產(chǎn)品生產(chǎn)工序多,是導致生產(chǎn)流程時間長,合同兌現(xiàn)率不高的主要原因。提升目標:縮短生產(chǎn)流程時間,提高合同兌現(xiàn)率。整改措施:1、擴大鋼錠紅送規(guī)模:進一步打通汽車、火車紅送方式,實現(xiàn)遠距離紅送生產(chǎn);根據(jù)鋼種特性,進一步擴大紅送的品種;在目前已實現(xiàn)0.8t?38t錠紅送生產(chǎn)的基礎上,進一步擴大紅送鋼錠錠型范圍。2、進一步優(yōu)化老產(chǎn)線紅送工藝:努力實現(xiàn)對老生產(chǎn)線紅送工藝突破,特別是在不銹鋼、模具鋼等鋼種從動模起運、進坑溫度、加熱及加工時間等工藝方面的重大突破。3、加大對舊產(chǎn)線工藝攻關及整合力度:擴大連鑄品種,如H13、TP347H.lCrl7Ni2>汽閥鋼以及高溫合金等品種鋼實現(xiàn)連鑄生產(chǎn);實現(xiàn)高溫、耐蝕合金及以葉片鋼為代表的特種不銹鋼等在大電爐的產(chǎn)線轉移;實現(xiàn)以軋代鍛、緩冷代退火、堆冷代緩冷”的工藝突破;對鍛造、軋制工藝進行深入研究,提高高難度合同生產(chǎn)的成功率。4、建立鋼帆坯合理庫存,建立與鋼帆調(diào)坯的聯(lián)動機制。時間節(jié)點:以上各項措施在XX年底前取得實質性成效。(二)設備管理方面重點問題:設備維修成本偏高,保產(chǎn)費用占總維修費用比例高達36%。主要原因:舊線設備嚴重老化、設備檢修時間難以保證;在線監(jiān)測設備不足,對部分主機設備故障沒有定量監(jiān)測,無法準確判斷;內(nèi)部檢修單位技術裝備和技術有時不能滿足現(xiàn)場檢修需要;設備點檢監(jiān)測手段不完善;現(xiàn)場操作工對設備精細化操作水平有待進一步提高;新線備件國產(chǎn)化程度還不高;新上生產(chǎn)線操作、維護技術培訓還有待加強。診斷結論:應主要通過學習借鑒標桿企業(yè)的先進管理經(jīng)驗,改進設備檢修模式,規(guī)范設備維修管理水平,提高設備維修裝備和技術水平,降低設備維修成本。提升目標:設備重、特大事故為0;主要生產(chǎn)設備可開動率297%;主要生產(chǎn)設備完好率>98%;設備修理費用《8000萬元/年;設備備件儲備資金占用《5000萬元。整改措施:1、進一步建立健康全員參與設備點檢體系,完善設備點檢作業(yè)標準和精密點檢機制,及時發(fā)現(xiàn)設備隱患并制定整改措施。2、加大員工業(yè)務技術培訓,保證檢修質量和縮短檢修工期。3、加快進口備件國產(chǎn)化實施進程,提高進口備件國產(chǎn)化規(guī)模。4、切實抓好設備的保產(chǎn)維護工作,降低和減少計劃外檢修。5、進一步完善設備檢修備件和材料消耗定額,有效壓縮備品備件庫存,減少資金占用。6、合理安排內(nèi)部檢修力量,將設備檢修自修率提高到85%以上,有效控制設備修理費用。7、學習借鑒西寧特鋼的先進管理經(jīng)驗,通過改進傳統(tǒng)的設備檢修模式、指標設定方式、管理考核方法、作業(yè)標準等,持續(xù)提升設備管理水平。8、大力推動信息化技術在設備管理中的應用,實現(xiàn)工程項目計劃、費用、統(tǒng)計計算機輔助管理。時間節(jié)點:以上各項配套措施在管理提升整改階段逐項落實。(三)人力資源管理優(yōu)化方面重點問題:勞動生產(chǎn)率低、人工成本占比較高、勞務費用較高。主要原因:由于近年來產(chǎn)出規(guī)模不高,人均產(chǎn)出較低,雖然公司人均工資已處于集團內(nèi)最低水平,且經(jīng)過多年大規(guī)模壓縮人員,公司在崗人員已從29000余人減至9500余人,但人工成本占比依然較高:雖然公司勞務用工總量、費用總額及費用標準在集團內(nèi)部已屬于較低水平,但土地工、集體工人工工資、社會保險費等剛性支出呈逐年上漲趨勢。診斷結論:進一步優(yōu)化人力資源配置,壓縮在崗員工和勞務工總量。篇二:公司管理整改方案篇一:公司管理改進方案公司管理改進方案.員工缺乏積極性和創(chuàng)造性,獎勵措施苛刻而且力度不大。員工只知道完成上級領導安排的工作,而且不結合實際運用現(xiàn)有的條件創(chuàng)造出更大的效益。獎勵措施只是單純的以節(jié)約金額來評價,評定苛刻而且力度不大。應該擴大獎勵的范圍和寬度,讓每個員工覺得自己是有價值的是有能力的,并且可以得到獎勵的。.現(xiàn)場員工工作效率極其低下?,F(xiàn)場員工思想就是今天把手頭的活干完了就好了,如果做完了還是有新的活,還不如慢慢做,做一會休息一會,這導致整個現(xiàn)場的效率都很低。可以采取半計件式的薪資方式,在完成自己手頭或今天的任務之后的部分可以采取多勞多得的薪資體系。.以產(chǎn)量算績效,現(xiàn)場主管遇到難做的推諉或不做,現(xiàn)場材料浪費?,F(xiàn)在現(xiàn)場采取產(chǎn)量的算績效,主管當然是更愿意做好做的和單位時間量大的,而不愿意做難做或量小的,從而導致以各種理由推脫或互相推諉。為了追求產(chǎn)量而不顧材料的浪費,浪費的材料也以各種理由向計劃申請補料或讓工藝更改取數(shù),并沒有真正意義上的提高效率,而是本末倒置,因小失大。對現(xiàn)場主管進行培訓,提高主管素質,提高主管節(jié)約意識,嚴肅嚴格處理,不包庇不袒護。完善懲罰與獎勵制度。.公司崗位分工不明確,安排工作不明確,責任分擔不明確。崗位與工作模糊不清,甚至協(xié)助的崗位承擔著主導的工作,一個工作關聯(lián)著多個崗位,導致責任分擔不明確,工作互相推諉。協(xié)助崗位卻承擔主要崗位的責任。團隊合作能力下降,打擊員工積極性。明確崗位分工,合理安排工作,責任分擔明確。.績效考核不合理,不公平??冃c薪資不符。薪酬方式單一,缺乏激勵性??冃Э己颂^于空泛,績效與薪資的關系并不大,績效高的和績效低薪資相差不大。并不是做的越多得到的越多,而只是根據(jù)領導喜好決定績效。績效考核也沒有一個梯度,薪資漲幅不大且沒有設置一個時間調(diào)整薪資。落實績效考核,提高薪資。擴大獎勵的范I制,設置薪資梯度。定崗定職的同時也可以同崗不同薪。設定一個調(diào)整薪資的時間以及崗位薪資定級。.缺乏對員工職業(yè)生涯規(guī)劃。只是根據(jù)現(xiàn)有崗位來安排員工的工作,而不是根據(jù)員工的能力來劃分工作范圍。對于員工的升職或提薪?jīng)]有一個方案,使員工盲目工作,沒有積極性。根據(jù)員工能力定崗定職,設置升職或提薪方案。篇二:公司管理提升整改方案公司管理提升整改方案按照國資委《關于中央企業(yè)開展管理提升活動的指導意見》和集團公司的統(tǒng)一安排部署,公司積極組織各專業(yè)系統(tǒng)主管部門及各相關單位,結合生產(chǎn)經(jīng)營實際,有序推進了管理提升活動各階段工作。為切實落實各項改進措施,實現(xiàn)管理提升目標,根據(jù)前期制定的管理提升工作方案,結合診斷出的重點問題,制定了公司管理提升整改方案。一、管理診斷情況概述公司以各專業(yè)系統(tǒng)為單元,對人力資源管理優(yōu)化、節(jié)能減排管理、設備管理、生產(chǎn)組織管理、工藝管理、現(xiàn)場管理等重點領域管理現(xiàn)狀進行了全面分析和診斷,制定了公司管理提升第二階段工作方案,明確了各專業(yè)系統(tǒng)管理中存在的管理短板和瓶頸、突出問題、提升目標、關鍵績效指標及目標值、責任部門。以“對標挖潛,降本增效”活動為載體,各專業(yè)系統(tǒng)、相關單位積極與西寧特鋼、撫順新鋼鐵、擾順特鋼、寶鋼特鋼等外部標桿企業(yè)開展外部對標交流活動,從盈利能力、營運能力、償債能力、技術指標、質量指標、設備指標、節(jié)能減排等方面確定了公司能力提升指標,建立了公司能力提升指標體系。針對各系統(tǒng)診斷出的重點問題和管理瓶頸,組織各專業(yè)系統(tǒng)和相關基層單位對II人員,深入開展自查自糾和管理診斷工作,深入分析原因,做出診斷結論,形成了公司管理提升分析診斷報告。在深入調(diào)查、充分論證的基礎上,各專業(yè)系統(tǒng)針對診斷出的各項問題,優(yōu)選提升措施,分別制定了重點問題整改工作方案,明確了整改措施、整改工作目標、整改工作計劃及整改措施落實部門及責任。二、整改方案公司主要以各專業(yè)管理系統(tǒng)為單元,分別制定、實施整改方案,實現(xiàn)專項管理提升。(一)生產(chǎn)組織管理方面重點問題:生產(chǎn)流程時間長,合同兌現(xiàn)率較低。主要原因:公司每月自產(chǎn)鋼成材在14000噸以上,且大部分為cr不銹鋼、工模具、特種不銹鋼及高溫合金等。一煉鋼車間連鑄主要是供連軋廠使用,且分布在從月初到月末的每個規(guī)格,當月生產(chǎn)的鋼和當月末生產(chǎn)的材在次月才能入庫。二煉鋼冶煉的鋼少部分為初軋直接成材,之后緩冷、退火、矯直、扒皮、表面檢查、判定、包裝入庫;大部分為給下工序開坯,坯料也需要緩冷、退火、扒皮、表面檢查之后再軋制成品,成品再經(jīng)過上述工序入庫;而軍工品種工藝路線比大生產(chǎn)品種還要多一個電渣冶煉的工序,加上軍工產(chǎn)品的檢驗項目多且時間長,因此軍工產(chǎn)品的生活流程時間更長。診斷結論:主要產(chǎn)品生產(chǎn)工序多,是導致生產(chǎn)流程時間長,合同兌現(xiàn)率不高的主要原因。提升目標:縮短生產(chǎn)流程時間,提高合同兌現(xiàn)率。整改措施:1、擴大鋼錠紅送規(guī)模:進一步打通汽車、火車紅送方式,實現(xiàn)遠距離紅送生產(chǎn);根據(jù)鋼種特性,進一步擴大紅送的品種;在目前已實現(xiàn)0.8t?38t錠紅送生產(chǎn)的基礎上,進一步擴大紅送鋼錠錠型范圍。2、進一步優(yōu)化老產(chǎn)線紅送工藝:努力實現(xiàn)對老生產(chǎn)線紅送工藝突破,特別是在不銹鋼、模具鋼等鋼種從動模起運、進坑溫度、加熱及加工時間等工藝方面的重大突破。3、加大對舊產(chǎn)線工藝攻關及整合力度:擴大連鑄品種,如hl3、tp347h、Icrl7ni2.汽閥鋼以及高溫合金等品種鋼實現(xiàn)連鑄生產(chǎn);實現(xiàn)高溫、耐蝕合金及以葉片鋼為代表的特種不銹鋼等在大電爐的產(chǎn)線轉移:實現(xiàn)以軋代鍛、緩冷代退火、堆冷代緩冷”的工藝突破:對鍛造、軋制工藝進行深入研究,提高高難度合同生產(chǎn)的成功率。4、建立鋼機壞合理庫存,建立與鋼機調(diào)坯的聯(lián)動機制。時間節(jié)點:以上各項措施在XX年底前取得實質性成效。(二)設備管理方面重點問題:設備維修成本偏高,保產(chǎn)費用占總維修費用比例高達36%。主要原因:舊線設備嚴重老化、設備檢修時間難以保證;在線監(jiān)測設備不足,對部分主機設備故障沒有定量監(jiān)測,無法準確判斷;內(nèi)部檢修單位技術裝備和技術有時不能滿足現(xiàn)場檢修需要;設備點檢監(jiān)測手段不完善:現(xiàn)場操作工對設備精細化操作水平有待進一步提高:新線備件國產(chǎn)化程度還不高;新上生產(chǎn)線操作、維護技術培訓還有待加強。診斷結論:應主要通過學習借鑒標桿企業(yè)的先進管理經(jīng)驗,改進設備檢修模式,規(guī)范設備維修管理水平,提高設備維修裝備和技術水平,降低設備維修成本。提升目標:設備重、特大事故為0:主要生產(chǎn)設備可開動率297%;主要生產(chǎn)設備完好率>98%;設備修理費用£8000萬元/年;設備備件儲備資金占用《5000萬元。整改措施:1、進一步建立健康全員參與設備點檢體系,完善設備點檢作業(yè)標準和精密點檢機制,及時發(fā)現(xiàn)設備隱患并制定整改措施。2、加大員工業(yè)務技術培訓,保證檢修質量和縮短檢修工期。3、加快進口備件國產(chǎn)化實施進程,提高進口備件國產(chǎn)化規(guī)模。4、切實抓好設備的保產(chǎn)維護工作,降低和減少計劃外檢修。5、進一步完善設備檢修備件和材料消耗定額,有效壓縮備品備件庫存,減少資金占用。6、合理安排內(nèi)部檢修力量,將設備檢修自修率提高到85%以上,有效控制設備修理費用。7、學習借鑒西寧特鋼的先進管理經(jīng)驗,通過改進傳統(tǒng)的設備檢修模式、指標設定方式、管理考核方法、作業(yè)標準等,持續(xù)提升設備管理水平。8、大力推動信息化技術在設備管理中的應用,實現(xiàn)工程項目計劃、費用、統(tǒng)計計算機輔助管理。時間節(jié)點:以上各項配套措施在管理提升整改階段逐項落實。(三)人力資源管理優(yōu)化方面重點問題:勞動生產(chǎn)率低、人工成本占比較高、勞務費用較高。主要原因:由于近年來產(chǎn)出規(guī)模不高,人均產(chǎn)出較低,雖然公司人均工資已處于集團內(nèi)最低水平,且經(jīng)過多年大規(guī)模壓縮人員,公司在崗人員已從29000余人減至9500余人,但人工成本占比依然較高;雖然公司勞務用工總量、費用總額及費用標準在集團內(nèi)部已屬于較低水平,但土地工、集體工人工工資、社會保險費等剛性支出呈逐年上漲趨勢。診斷結論:進一步優(yōu)化人力資源配置.,壓縮在崗員工和勞務工總量。篇三:公司管理改進方案公司管理改進方案一.公司管理現(xiàn)狀:(1)公司高層管理思想落后,管理方式粗俗.多采用集中式獨裁管理,員工沒有有發(fā)言權,機械地執(zhí)行中高層指示,命令,政策,挫傷員工積極性和創(chuàng)造性.(2)公司中高層疏于授權,授權文化磯圍不濃厚,管理層上行下效.公司不論處于萌芽期,成長期,還是發(fā)展期,管理層管理方式單一,缺乏創(chuàng)新,造成管理層彈精竭慮,工作異常繁忙,但工作成果微薄,績效不顯著,而這乂導致管理層單純認為,員工努力程度不夠,自己監(jiān)督不嚴所致,從而加強監(jiān)管,由此公司管理陷入惡性循環(huán).(3)公司崗位分工不明確,員工工作秩序混亂.公司高層根據(jù)現(xiàn)有公司狀況和自己情緒,隨意安排工作,公司缺乏應有規(guī)章制度和具體崗位工作說明,員工無所適從,工作情緒低落.(4)績效管理單憑高層管理者主觀感情好惡.鑒于公司高層管理思想落后,未能設立人事管理部門,由此導致缺乏正規(guī)績效管理,對于員工考評不合理,不公平,績效與薪酬極度失衡,員工流失率居高不下.(5)薪酬制度不規(guī)范,薪酬方式單一,結構失衡.薪酬制度最明顯的特點是內(nèi)在公平性,外在競爭性,對員工激勵性.績效考核不合理,直接引起利益分配不均,同時由于薪酬的不穩(wěn)定性,員工缺乏安全感.員工被迫離職或跳槽.(6)缺乏對員工職業(yè)生涯規(guī)劃.職海航行航行圖必不可少,但公司制度不健康,管理層不具備相應的素質和思想觀念,加上管理對于員工職業(yè)生涯規(guī)劃的忽視,僅僅將眼光放在公司盈利和成本上,缺乏長遠打算.員工因未能擁有指導,看不到未來職業(yè)前進方向和目標,在公司中晉升無望,只有轉投別家公司.(7)公司管理層和基層員工淡于溝通交流.公司文化氛圍不明朗和制度不健康束縛員工獨創(chuàng)性和應有的熱情,管理層未能通過與基層員工溝通交流,導致戰(zhàn)略決策和指導方針不具備長遠性和針對性.員工缺乏與中高層管理者交流,未能反饋自身意見和目標,加深對中高層管理者失望程度.(8)關于離職員工處理方式不當.高層管理者關注個人感情發(fā)泄,,未能充分利用離職員工.二.管理改進意見(1)公司所有者應該嘗試與公司基層員工交流,傾聽來自基層的聲音,通過溝通交流,發(fā)現(xiàn)公司存在的問題和弊端,以及潛在威脅.(2)公司管理層人員要學會轉變白身角色,現(xiàn)在企業(yè)管理中,管理層的角色不僅僅是監(jiān)督者,與基層員工相對地位,還應該是基層員工引領者和忠實傾聽者.(3)通過進一步調(diào)杳,了解公司經(jīng)營現(xiàn)狀和員工工作狀態(tài),制定多元化的薪酬模式,根據(jù)不同工作類型員工,綜合應用穩(wěn)定薪酬模式,彈性薪酬模式,以及調(diào)和薪酬模式.根據(jù)公司的發(fā)展現(xiàn)狀,完善薪酬結構,根據(jù)員工不同工作能力,即使公司職務有限,同樣可以采取,同工不同酬,擴大薪酬寬度.為調(diào)動員工積極性,調(diào)整基本工資,獎金,福利等各項比重,綜合應用公司分紅.(4)為適應公司發(fā)展,設立相應專業(yè)部門人事部,或者將公司關于是管理工作外包,健康公司績效管理制度和工作分析?.下設人事部,制定績效管理制度,采取相應的績效管理工具,科學的績效考核方法,完善績效管理過程,做好績效管理計劃,績效溝通,績效控制,績效反饋工作.確??冃Э己斯?,公正,公開,合理,科學,同時改進績效管理工作,讓員工無話可說.(5)為正確應用績效考核結果,配套使用員工培訓與開發(fā),員工晉升.依據(jù)績效考核結果,針對員工出現(xiàn)的工作問題,設置培訓課程,合理安排培訓內(nèi)容,提升員工工作能力和知識水平,進一步提高公司績效水平.對F工作績效突出的員工,再配合公司培訓和開發(fā),在適當時機,提升員工職位.(6)運用各種現(xiàn)代通訊方式和信息技術,加強公司內(nèi)部員工廣泛交流溝通,集思廣益,員工自由發(fā)揮,建言獻策,改進公司管理.(7)外聘培訓師結合本公司實際水平,針對不同類型員工,通過運用多種測試方式,了解員工性格特點和職業(yè)傾向,制定具有個性化和操作性的職業(yè)生涯規(guī)劃,讓員工樹立目標,建立屬于自己的職業(yè)錨,同時引導員工將個人目標與公司目標相接合,相得益彰.(8)應用專業(yè)人事管理人員,將公司的工作分門別類,通過訪談法,問卷法,工作口志法,觀察法等編制職務說明書,將公司工作拉入正軌,各項工作有章可依.(9)善于處理離職員工,對于離職人員,召開離職員工面談,聽取員工意見,總結公司存在問題,同時反饋員工意見,提出解決方案.篇三:管理提升整改方案一關于健康完善內(nèi)控體系(參考樣式)1、關于健康完善內(nèi)控體系公司內(nèi)部控制體系建設基于全面風險管理的理念,認真按照中國普天內(nèi)部控制建設工作的整體部署進行。力爭到XX年底,在全公司范圍內(nèi)建立統(tǒng)一、規(guī)范和完善的內(nèi)部控制體系。截止XX年10月,公司已經(jīng)建立了良好可

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