人行鋼天橋施工方案

人行鋼天橋A1.16標(biāo)段有一座人行鋼天橋，中心樁號為K5+850.00。人行鋼天橋主橋?qū)?M，梯道或坡道寬2.5M。梯道踏步高寬比為1：3。天橋基礎(chǔ)為擴大基礎(chǔ)，立柱接受無縫鋼管，天橋欄桿接受不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，鋼橋表面鋪裝橡膠板。鋼梁在工廠全焊接加工，構(gòu)件在現(xiàn)場連接接受全焊接連接。鋼材接受Q235-D鋼。1）《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ69-95）2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）3）《大路橋涵設(shè)計規(guī)范》（ 合定本）4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ7-89）5）《大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB60250-95）見附圖鋼梁在工廠分段加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，接受汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝流程如下：依據(jù)圖紙要求購買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗資格的公司試驗室進行抽樣檢驗，鋼材的抗拉強度、屈服點必需符合規(guī)范要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運輸、裝卸等緣由，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對檢驗合格材料預(yù)先進行矯正，使之平直之后才能進行加工；制作時先在車間平臺上按圖紙要求放出1：1大樣，在核對各方位尺寸精確?????后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要精確?????、細致；放樣時，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機切割，加工余量為1-2mm。切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除潔凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于0.1mm的缺棱，并清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進行編號，分類堆放。1、人員要求：從事本工程施焊的焊工必需持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。②焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)當(dāng)，且有有效的崗位合格證書。③無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔(dān)當(dāng)。④焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，且能勝任技術(shù)和管理工作。2、焊接設(shè)備選用：①工廠焊接較長直焊縫，接受埋弧自動焊機進行焊接，其余焊縫優(yōu)先接受半自動CO2焊機焊接。②不便接受半自動CO2焊的接受手工電弧焊機進行焊接。③三種焊機質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能良好，滿足施焊要求。④不銹鋼欄桿接受氬氣愛護焊接。3、焊接材料選用及管理：①焊接材料選用表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、愛護氣體Q235—D埋弧自動焊H08A、HJ401半自動CO2焊H08Mn2Si、CO2（純度≥99.5%）手工電弧焊J422②焊材管理：a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員協(xié)作。b、建立焊材進場，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。c、焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。4、焊接工藝要求：①焊接工藝流程焊接工藝評定----編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書----檢查上道工序質(zhì)量----坡口清理----焊接----焊縫外觀檢查----焊縫無損探傷---出具檢測報告。②施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工生疏圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。③焊接工藝評定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動CO2焊，埋弧自動焊等焊接方法。④焊前預(yù)備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜接受鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條（如J506，J507）烘干溫度為350度-450度，保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條（如J422）一般不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫100度左右，1小時。b、焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物。c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進行復(fù)查，不合格要進行返修，并作好復(fù)查記錄，合格后方能進行施焊。d、組對時的定位焊必需由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必需徹底清除再施焊。⑤焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長焊縫接受分段退步焊和對稱焊法。b、用半自動CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，接受夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應(yīng)確認所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、愛護氣體施焊。d、設(shè)計要求焊透的對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落，引弧板和引出板長度≥60mm，寬度≥50mm，手工焊及半自動CO2焊焊縫引出長度≥20mm，埋弧焊≥50mm。e、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進行背面清根，具體狀況應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要背面清根。f、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必需經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊機接受直流反接。g、中厚板接受多層多道焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理潔凈后才能連續(xù)焊接，焊縫接頭應(yīng)錯開≥20mm。h、避開三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫穿。i、半自動CO2氣體愛護焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計，使用前應(yīng)開閥放水，氣壓小于1.0MPa時停止使用。焊絲選用j.嚴禁在母材上引弧。k.矯正焊接變形，Q235鋼可接受機械矯正或火焰矯正法。l.焊縫消滅裂紋時，焊工應(yīng)報告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員，待分析緣由制定出修補方法時方可處理。m.雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件表面潮濕應(yīng)清干。四級以上風(fēng)力應(yīng)接受防風(fēng)措施。n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準(zhǔn)，可參考下面要求進行工藝評定。Ⅰ、手工焊：打底層φ3.2，電流I=100-130（A），其他層φ4.0，I=160-210（A）。Ⅱ、埋弧焊及半自動CO2焊參考JGJ81-91中對應(yīng)工藝參數(shù)。5、焊接質(zhì)量檢查與檢測。①焊接檢查、檢測設(shè)備和工具必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)。②焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對焊接分項工程完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項目經(jīng)理、工進步行質(zhì)量檢驗評定工作，并提出評定資料。③焊縫質(zhì)量等級及無損檢測：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級超聲波探傷評定等級Ⅱ級Ⅲ級檢查內(nèi)容外觀，100%探傷外觀，20%探傷外觀④焊縫外觀尺寸必需符合設(shè)計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95的要求。⑤焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進行，外觀自檢合格，焊工在焊縫四周部位打上鋼印號。⑥Q235鋼應(yīng)在焊完24小時后進行外觀檢查。⑦焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次，超過二次，應(yīng)制定返修工藝后返修。油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必需清除潔凈，并達到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以40-75微米為宜，一般不超過100微米。表面除銹等級達到Sa2.5級。鋼箱梁外油漆（包括樓梯油漆）涂料接受三層：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。其次層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。第三層：氯化橡膠面漆，干漆膜厚度70um。三層涂料合計厚度為210um。內(nèi)兩層由工廠制造時完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)的油漆接受兩層油漆：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。其次層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。兩層涂料合計干漆膜厚度140um。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時不涂裝，安裝完畢后，一次性補涂。鋼梁在工廠加工完畢后，必需經(jīng)過試拼裝、驗收合格后方可出廠。鋼梁的包裝必需在涂漆干燥后進行。鋼梁在運輸過程中，要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點、牢靠；實行牢靠措施防止變形及碰傷。1.鋼梁的安裝挨次為：先安裝天橋支座節(jié)點段，次安裝主跨段，最終安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。2.鋼梁吊裝：鋼梁總長49.25M，分三段吊裝，天橋支座段分別為17.25M和17.5M，主跨段為14.5M。單重30噸左右。接受50T汽車吊吊裝。主跨段吊裝前，在就位位置下方擺放兩個鋼支撐，主跨段吊裝擺放在鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對接。吊車的選用：構(gòu)件重量—30T起重半徑—5M起重高度—5.2MTG—500E型汽車吊在桿長10.4M，起重半徑5.0M的狀況下，可起重30.0T，故50T汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。3.鋼梁拼裝：鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時，精確測量鋼梁把握點的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計圖紙全都。施焊時應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)預(yù)備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。4.其他人行天橋欄桿接受不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為Q235鋼。由于人行天橋欄桿承受較大的水斗推力，因此復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接堅固，焊縫處的強度不得低于母材。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面的鋼材，防止鋼材銹蝕。天橋橋面鋪裝為橡膠板，橡膠板應(yīng)和橋面粘貼堅固。防止粘貼不牢，引起雨水滲入鋼板，引起銹蝕。本工程施工進度依據(jù)合同工期的要求，結(jié)合工程實際特點，本著實事求是、細心組織、科學(xué)管理的原則，編制施工進度方案。并結(jié)合本工程的施工特點，編制了施工進度把握點如下：本工程方案于2001年2月10日開工，2001年4月10日全部竣工。鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸2月10日—3月15日鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝3月5月—4月10日在施工總進度方案支配上，我們保證將以30個日歷天完成本工程的施工任務(wù)，其中用23天完成施工制作任務(wù)，用7天完成吊裝安裝。主要施工機械、器具一覽表序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1汽車式起重機1臺50T現(xiàn)場吊裝用2汽車式起重機1臺12T現(xiàn)場吊裝用3電焊機10臺BX3-500制作8臺，安裝24聯(lián)合沖剪機1臺Q24-16制作下料用5電熱恒溫干燥箱2臺SC101-127制安用6卸扣4個15噸吊裝構(gòu)件用7刨床1臺B665制作用8半自動切割機3臺CG1-30制作用9電弧氣刨1臺V-0.67/7制作用10空壓機1臺0.9立方米制作用11H型鋼矯正機1臺HYJ-800制作用12萬能銑床1臺X62W制作用13砂輪機1臺3M634-35制作用14磁座鉆1臺CZ32制作用15螺旋千斤頂2臺10T制作用16型材切割機1臺1制作用17焊劑烘干機1臺XZYH-60制作用18游標(biāo)卡尺1把測孔徑19千斤頂4臺5t20直流弧焊機4臺ZX5-40021電動煨彎機4臺φ32-φ832KW22電動坡口機2臺φ108-φ1333KW23電動試壓泵2臺3KW24臺鉆2臺Z525120.6KW25自動埋弧焊4臺MZ-100026半自動CO2焊機2臺NBC-30027超聲波探傷儀2臺依據(jù)工程需要，我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動素養(yǎng)好，技術(shù)力量強的工人組成“成建制”隊伍進場，工人平均技術(shù)弄級達中級，并要求聽從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。對特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作，必需做到持證上崗。為了確保工期準(zhǔn)點或提前實現(xiàn)，必需加強施工進度方案管理，施工進度管理接受四級管理，四級管理是指總進度方案管理，階段性進度方案管理，月進度方案管理，周進度方案管理，并以周方案為實施性方案，在確保周方案按時完成的前提下，保證月方案完成，階段性方案，直到至總方案的完成。。施工進度方案的把握結(jié)果作為我單位對項目的重點考核指標(biāo)以月度進行全面檢查，并與經(jīng)濟收入相掛鉤的手段，以確保工期按各節(jié)點要求準(zhǔn)點完工或提前完工。同時明確項目經(jīng)理主管并落實月方案的實施，項目副經(jīng)理主管與落實周方案的實施，各工長主管并落實日方案的實施，項目經(jīng)理對整個過程的施工方案進行總把握。具體措施如下：1.項目經(jīng)理部實施項目法施工，對本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、把握、監(jiān)督等六項基本職能，并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗的施工隊伍組成作業(yè)層，擔(dān)當(dāng)本工程的施工任務(wù)。2.建立生產(chǎn)例會制度，每星期1-2次，檢查上一次例會以來的執(zhí)行狀況，布置下一次例會前的方案支配，對于拖延進度的工作內(nèi)容找出緣由并分析，準(zhǔn)時實行有效措施保證方案完成。3.接受施工進度總方案與月、周方案相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)方案進行把握與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵沖突，組織流水交叉、支協(xié)作理的施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點把握目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各把握點工期把握進度方案的實現(xiàn)。4.依據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。5.實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，依據(jù)工作需要，每天工作12小時，主要工序?qū)嵭忻刻靸砂嘀啤?.作好施工協(xié)作及前期施工預(yù)備工作，擬定施工預(yù)備方案，專人逐項落實，搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。7.接受成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員參與的質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個橫向從制作到安裝，縱向從項目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系框圖如1.全體員工必需樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，遵循本單位的質(zhì)量方針、共同把好質(zhì)量關(guān)。2.嚴格按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范施工，實行分項分部工程評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。3.施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，掛牌施工，不合格的產(chǎn)品堅決返工，實行質(zhì)量一票拒絕權(quán)。4.特殊工序施工前必需編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書實施。5.關(guān)鍵工序要制定質(zhì)量把握程序圖和施工工藝卡。主要材料供應(yīng)嚴格執(zhí)行本單位質(zhì)量體系文件。全部進場的原材料、半成品，除必需具有出廠合格證外，還必需具有合格的質(zhì)量檢驗報告，主要材料必需有試驗報告，否則禁止使用。隱蔽工程驗收記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方代表的簽字認可，不準(zhǔn)進行隱蔽施工。加強成品、半成品的愛護工作，制定成品愛護條例。1.依據(jù)GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式建立項目質(zhì)量保證體系，編制本工程《項目質(zhì)量保證方案》，并有效地運行，使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。2.建立以項目經(jīng)理為首的QC小組，深化長久地開展質(zhì)量管理活動。3.建立、健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，以專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心，負責(zé)準(zhǔn)時收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)、信息給項目經(jīng)理部（決策機構(gòu)），項目經(jīng)理部對特別信息快速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工布署，訂正偏差，并將新的信息反饋回決策層，形成一個反應(yīng)快速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。4.現(xiàn)場質(zhì)檢員要準(zhǔn)時依據(jù)單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法，客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策層供應(yīng)牢靠的依據(jù)，技術(shù)人員應(yīng)接受質(zhì)量把握法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、直方圖等質(zhì)量把握手段統(tǒng)計、分析、把握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。1.在工程交付使用后的保修期內(nèi)，由本單位工程技術(shù)部牽頭，項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人員定期回訪，特地聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。2.屬施工緣由造成的質(zhì)量問題，我方負責(zé)無償保修，直至用戶滿足為止；屬用戶使用不當(dāng)或其它緣由造成的質(zhì)量問題，我方樂觀幫忙業(yè)主處理，并進行必要的技術(shù)服務(wù)。1.提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員堅固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全”的思想。2.實行“施工生產(chǎn)安全拒絕權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改，整改后經(jīng)專職安全員檢查同意后方準(zhǔn)連續(xù)施工。3.支配施工任務(wù)的同時必需進行安全交底，依據(jù)安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求施工。對新工人和變換工種的工人要重新進行安全教育，使之生疏本工種的安全操作規(guī)程。4.腳手架必需按有關(guān)要求搭設(shè)，閱歷收合格后方可使用，任何工種不行私自改動腳手架。5.深坑深溝的四周設(shè)鋼管防護欄，需要上下人的人行梯道的寬度在100CM以上，并釘上防滑條。6.施工機械設(shè)備的設(shè)置及使用必需嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備防護罩、各種限位裝置及漏電愛護裝置等安全防護必需齊全、有效。7.加強對施工人員的防火教育，嚴禁任憑動用明火，依據(jù)消防管理的要求，布置滅火器材和消防通道，易燃易爆物品定點堆放，并懸掛警示牌。1.現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施，機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖。井架、腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不大于4Ω。2.六級及六級以上大風(fēng)，井架暫停使用。3.臺風(fēng)來臨前要對腳手架、井架、臨建的抗風(fēng)力量進行檢查，并做好加固工作。大雨或臺風(fēng)來臨時，現(xiàn)場必需設(shè)人員值班，發(fā)覺險情馬上實行應(yīng)急措施。大雨或臺風(fēng)應(yīng)對現(xiàn)場全部的設(shè)備、設(shè)施進行全面細致的檢查、整修，并做好加固工作。1.施工方案管理：認真編制月、周作業(yè)方案，加強經(jīng)常性的檢查，做好總平面管理工作。2.現(xiàn)場技術(shù)管理：施工組織設(shè)計和施工方案必需符合要求且經(jīng)過審批，堅持施工前的技術(shù)交底工作。3.現(xiàn)場質(zhì)量安全管理：堅持工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅持“三檢”和掛牌制，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，認真使用“三寶”，全部人員進入施工現(xiàn)場均要戴好安全帽，每個單位工程都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)須拴安全帶。4.現(xiàn)場材料管理：按平面布置圖堆放料具，各種材料分類按規(guī)格堆放，做到保管妥當(dāng)，使用便利。施工時，做到工完場清，余料堆放整齊；加強成品、半成品的愛護。5.現(xiàn)場機械管理：機械設(shè)備的設(shè)置和使用必需嚴格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程”。做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。1.成立由項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進行整改。2.施工現(xiàn)場的場容場貌實行分片包干制，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍，把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責(zé)安排落實到人。3.保持施工現(xiàn)場場容場貌的潔凈、平整，施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通無積水。4.加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度。施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。5.工程竣工后，拆離全部機械、臨建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使現(xiàn)場四周清潔整齊，適合使用。現(xiàn)場管理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)?；贫然年P(guān)鍵，各現(xiàn)場必需建立健全文明施工管理制度。各施工現(xiàn)場都要建立以下五項文明施工管理制度。(一)、施工方案管理認真編制施工、作業(yè)方案，大、中型項目須推選網(wǎng)絡(luò)方案。做好總平面管理工作，經(jīng)常檢查執(zhí)行狀況。認真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄。堅持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。加強成品、半成品愛護，制定愛護措施。(二)、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制。堅持三檢（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章冒險作業(yè)。認真使用“三寶”，全部人員進入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個單位工種都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)必需拴安全帶。“四口”（通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口）防護必需完善，各種機電設(shè)備必需接零接地，設(shè)置保險裝置，電線架設(shè)符合規(guī)范要求。(三)、現(xiàn)場技術(shù)管理施工必需有符合要求、經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計和施工方案。堅持施工前的技術(shù)交底工作。施工技術(shù)資料務(wù)要完整、準(zhǔn)時、精確?????。堅持按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范組織施工。堅持分項工程按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工，每道工序做好技術(shù)把握工作。(四)、現(xiàn)場材料管理按平面布置圖堆放料具，成排成行，大宗材料做到磚成垛，砂石成堆。砼構(gòu)件、鋼木門窗分類按規(guī)格堆放，做到保管妥當(dāng)，使用便利?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外潔凈，怕潮、怕曬、怕淋及易失火物品入庫保管。執(zhí)行限額領(lǐng)料或材料包干制度，準(zhǔn)時回收落地灰、碎磚塊、包裝紙及其它余料。做到工完場清，余料堆放整齊。現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，各種材料要有質(zhì)量證明，證物相符。(五)、現(xiàn)場機械管理現(xiàn)場的有機械設(shè)備必需按平面布置圖要求設(shè)置和停放。機械設(shè)備的設(shè)置和使用必需嚴格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程”。做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、牢固、調(diào)整、防腐等各項保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持完好，潔凈；認真填寫設(shè)備的運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)記錄，建立交接班制度?，F(xiàn)場機械應(yīng)明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作標(biāo)牌。各施工現(xiàn)場必需設(shè)置專職或兼職機械管理人員，負責(zé)現(xiàn)場機械管理工作。六.場容要求全部現(xiàn)場都要加強場容管理，使現(xiàn)場做到整齊、潔凈、節(jié)省、安全、施工秩序良好。施工現(xiàn)場場容要求如下：(一)、施工期做到“五有”有宣揚標(biāo)語、黑板報及保衛(wèi)、防火安全標(biāo)志牌。有進口標(biāo)志牌。有施工標(biāo)志牌。有工程方案進度表。有場容分片包干圖。附：進口標(biāo)志牌有以下幾種：1.工程概況及工程進度標(biāo)牌。內(nèi)容包括：建筑物和構(gòu)筑物的主要工程量、結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、面積、開竣工日期、施工單位、工程負責(zé)人及主要分部分項工程把握進度或網(wǎng)絡(luò)方案圖表。2.平面布置圖標(biāo)牌。內(nèi)容包括：臨建工程、各種材料、機械設(shè)備、成品半成品、架料、水電、道路的平面布置圖，以及防火消防器材設(shè)置等。3．現(xiàn)場管理制度標(biāo)牌。內(nèi)容為現(xiàn)場五項管理制度。4.場容分片包干范圍標(biāo)牌。5.標(biāo)識牌。（二）、施工中做到“四凈三無”1.工完后做到“四清不見”2.現(xiàn)場布置做到“四整齊”3.施工現(xiàn)場要做到“三好”①.安全生產(chǎn)好，正確使用“三寶”，搞好“四口”防護。②.施工秩序好，按施工程序施工，不打亂仗，現(xiàn)場做到忙而不亂。③.成品、半成品愛護好，有防護措施，做到?jīng)]有損壞及污染。說明施工組織設(shè)計大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡潔易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各