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文檔簡介
/鋼筋工程施工方案1. 編制依據(jù) 31.1相關施工圖紙 31.2工程施工組織設計 31.3國家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程 31.4其它 52. 鋼筋工程概況 52.1設計概況 52.2設計圖 63. 施工支配 63.1施工進度支配 63.2組織機構(gòu)及勞動力支配 64. 施工準備 74.1技術準備 74.2機具準備 74.3材料準備 85. 主要施工方法和技術措施 95.1施工流水段劃分 95.2鋼筋放樣 105.3鋼筋加工 105.4鋼筋連接 115.5鋼筋愛惜層厚度及限制措施 135.6鋼筋綁扎 145.7預應力鋼筋 156. 質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施 166.1質(zhì)量驗收標準 166.2質(zhì)量保證措施 177. 成品愛惜措施 188. 平安保證措施 198.1鋼筋機械的運用平安 198.2鋼筋運輸?shù)钠桨?198.3墻、柱、梁鋼筋綁扎的平安 208.4鋼筋加工機械作業(yè)的平安 208.5砂輪機運用的平安 208.6直螺紋設備運用的平安 208.7其他平安措施 219. 綠色文明施工和環(huán)境愛惜措施 219.1綠色文明施工 219.2環(huán)境愛惜措施 2110. 季節(jié)性施工措施 22總體說明方案關鍵內(nèi)容:(1)激勵項目針對工程特點運用鋼筋加工、連接、安裝新技術、新工藝進而提升平安、質(zhì)量和盈利水平。(2)鋼筋工程施工方案編制和審批以前,應依據(jù)圖紙對各階段、部位接受的鋼筋規(guī)格型號、數(shù)量及總量進行統(tǒng)計,并依據(jù)總進度支配及流水段劃分確定檢驗批。(3)管理職責應明確,能落實到崗職責到人,進度支配、材料、設備支配應嚴格執(zhí)行。核心限制點:(1)應明確工程施工流水段劃分依據(jù)、分段狀況及每段工程量并附流水段劃分圖。(2)翻樣時在保證符合圖紙及規(guī)范要求的前提下,盡可能兼顧原料長度,削減加工運用中的奢侈。(3)接受現(xiàn)場加工時應繪制鋼筋加工廠平面布置詳圖。(4)應明確本工程鋼筋連接所接受的形式。(5)詳細闡述鋼筋綁扎的工藝流程。留意事項:(1)應明確鋼筋工程關鍵部位每個流水段鋼筋綁扎所須要的時間及鋼筋工程主要節(jié)點工期。(2)對現(xiàn)場加工設備的型號、數(shù)量、功率和進場日期進行說明。(3)雪天應對操作面綁扎的鋼筋剛好進行苫蓋、除雪,以防積雪凍結(jié)澆筑混凝土時對構(gòu)件的根部造成質(zhì)量缺陷。(4)應結(jié)合本工程的質(zhì)量目標確定鋼筋工程的允許偏差和檢查方法。編制依據(jù)1.1相關施工圖紙1.2工程施工組織設計1.3國家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-202混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-203建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-204鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(第一部分)GB1499.1-205鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(其次部分)GB1499.2-206《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)11G101-17《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)11G101-28《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(獨立基礎、條形基礎、筏形基礎及樁基承臺)11G101-39《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(多層和高層鋼筋混凝土房屋)11G239-110混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G329-311混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖06G901-112混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))09G901-213混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏型基礎、箱形基礎、地下室結(jié)構(gòu)、獨立基礎、條形基礎、樁基承臺)09G901-314混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓面和屋面板)09G901-415混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)09G901-516行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2017冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程JGJl9-2018無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ92-2019冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ95-2020鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-2021鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ114-2022冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術規(guī)程JGJ115-2023混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程JGJ/T152-2024鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-2026地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DB11/T1074-2027混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-20上表所列的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集僅供參考引用,詳細還應依據(jù)項目實際狀況進行增減。其中地方類別是以北京為例,外地項目應以當?shù)仡C布的規(guī)程、標準為準。1.4其它相關的法律法規(guī)、企業(yè)標準、圖紙會審、工程洽商、設計變更等。鋼筋工程概況2.1設計概況序號項目內(nèi)容1建筑面積(㎡)總建筑面積地下面積占地面積地上面積2層數(shù)地下地上3層高(m)地下(各層)地上(標準層、非標準層)4結(jié)構(gòu)形式基礎類型結(jié)構(gòu)類型樓梯結(jié)構(gòu)類型5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)基礎底板厚度外墻厚度內(nèi)墻厚度柱斷面梁斷面樓板厚度6轉(zhuǎn)換層位置7砼強度等級8抗震等級抗震設防烈度抗震等級9鋼筋類別非預應力鋼筋等級、規(guī)格預應力鋼筋等級、規(guī)格及張拉方式10鋼筋接頭形式11其它2.2設計圖標準層結(jié)構(gòu)平面圖一張。施工支配3.1施工進度支配應明確鋼筋工程關鍵部位每個流水段鋼筋綁扎所須要的時間及鋼筋工程主要節(jié)點工期(可參考下表)。時間部位起先時間結(jié)束時間備注3.2組織機構(gòu)及勞動力支配3.2.1鋼筋工程項目組織機構(gòu)鋼筋工程項目組織機構(gòu)應明確項目負責人、生產(chǎn)負責人、技術負責人、鋼筋工程責任工程師、鋼筋工程質(zhì)量檢查員、平安員及勞務分包單位相關責任人(可參考下表)。單位崗位姓名職責總包管理層項目負責人技術負責人生產(chǎn)負責人鋼筋工程責任工程師鋼筋工程質(zhì)量檢查員鋼筋工長平安總監(jiān)平安員勞務分包管理層項目負責人技術員鋼筋工長3.2.2勞動力支配應明確鋼筋加工、鋼筋綁扎、焊接等各工種的勞動力支配狀況。(可參考下表)工人數(shù)量及分工表序號工種人數(shù)備注12345…施工準備4.1技術準備熟悉圖紙,學習有關規(guī)范、規(guī)程方案、技術交底編制配筋單4.2機具準備對現(xiàn)場加工設備的型號、數(shù)量、功率和進場日期進行說明(可參考下表)。序號設備名稱型號數(shù)量功率進場時間1鋼筋切斷機2鋼筋調(diào)直機3鋼筋彎曲機4鋼筋螺紋套絲機5砂輪切割機……4.3材料準備鋼筋原材準備本工程所選鋼材供應商及生產(chǎn)商;本工程所需鋼筋的型號、規(guī)格及數(shù)量;明確鋼筋原材外觀質(zhì)量要求;明確進場重量偏差檢驗要求(可參考下表);牌號公稱直徑(mm)實際重量和理論重量的偏差(%)HPB3006-12±714-22±5HRB335HRB4006-12±714-20±522-50±4明確力學性能試驗要求(可參考下表);牌號公稱直徑(mm)屈服強度(Mpa)抗拉強度(MPa)斷后伸長率(%)彎芯直徑不小于HPB3006-2230042025dHRB3356-25335455173d28-404d>40-505dHRB4006-25400540164d28-405d>40-506d明確化學成分要求(可參考下表);牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù)%)不大于CSiMnSPCepHPB3000.250.551.500.0450.050-HRB3350.801.600.0450.52HRB4000.54鋼筋原材堆放和標識要求。機械連接套筒準備本工程接受的套筒種類、規(guī)格及數(shù)量;直螺紋套筒的質(zhì)量要求和進場檢驗要求。焊接材料及其他材料準備主要施工方法和技術措施5.1施工流水段劃分應明確工程施工流水段劃分依據(jù)(資源配置、勞動力、現(xiàn)場實際狀況)、分段狀況及每段工程量并附流水段劃分圖(應在結(jié)構(gòu)圖上繪制,并標明分段線位置);±0.00以上及以下的流水段劃分應分別敘述,且當水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件分段不一樣時也應分別敘述。5.2鋼筋放樣鋼筋加工前,由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關變更、洽商,對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》。《鋼筋配料單》經(jīng)項目鋼筋管理負責人審核簽字認可后,起先加工。5.2.1鋼筋放樣原則翻樣時在保證符合圖紙及規(guī)范要求的前提下,盡可能兼顧原料長度,削減加工運用中的奢侈。5.2.2鋼筋下料長度計算5.3鋼筋加工 5.3.1鋼筋加工的場地選擇應明確本工程鋼筋加工是場外加工還是場內(nèi)加工,如為現(xiàn)場加工應繪制鋼筋加工廠平面布置詳圖,該圖應以施工組織設計中施工總平面圖為基礎,指明基礎及結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋堆料場及加工廠的詳細位置。5.3.2工藝流程5.3.3鋼筋除銹應明確本工程接受的除銹方法(通常包括冷拉調(diào)直除銹、電動除銹機除銹、手工法除銹和噴砂除銹)和設備。應強調(diào)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。5.3.4鋼筋調(diào)直應明確本工程鋼筋調(diào)直的方法和設備。應強調(diào)Ⅰ級鋼調(diào)直冷拉率不大于4%。5.3.5鋼筋斷料應明確本工程鋼筋斷料的方法、設備和斷料原則及要求。5.3.6鋼筋錨固依據(jù)設計要求并結(jié)合相關規(guī)范、圖集,確定各規(guī)格鋼筋在不同混凝土強度、不同抗震等級下的錨固長度(可參考下表)。鋼筋等級和砼強度鋼筋直徑Ⅰ級鋼laEⅡ級鋼laEⅢ級鋼laEC30C35C40C30C35C40C30C35C40注:當規(guī)范、圖集不一樣時取大者5.3.7鋼筋彎曲成型應明確本工程鋼筋彎曲成型的方法和設備及鋼筋彎曲的調(diào)整值、彎弧內(nèi)直徑、平直段長度等要求。5.3.8鋼筋加工的質(zhì)量標準列表說明鋼筋加工的允許偏差值。5.3.9成型鋼筋的標識和堆放已加工成型的鋼筋應制作標識牌,標識牌上應標注尺寸、型號、規(guī)格、形態(tài)、運用部位、數(shù)量、制作人等,并應按平面布置圖堆放至指定地點,堆放時最先用于施工的堆放在上面,鋼筋下設墊木以防銹蝕和污染。5.4鋼筋連接應明確本工程鋼筋連接所接受的形式,如:綁扎搭接、焊接、剝肋滾軋直螺紋連接、電渣壓力焊連接、閃光對焊連接等。5.4.1鋼筋機械連接下文以剝肋滾軋直螺紋連接為例:(1)鋼筋直螺紋接頭型式及接頭等級要求應明確本工程接受直螺紋接頭的鋼筋規(guī)格、接頭等級、接頭型式及部位。(2)鋼筋直螺紋連接作業(yè)條件應明確直螺紋絲頭加工人員的持證上崗要求、機具設備要求、材料要求等。(3)工藝流程(4)鋼筋直螺紋絲頭加工應依據(jù)廠家供應資料明確絲頭加工工藝要求,明確絲頭螺紋尺寸和長度的設定以及絲頭檢驗方法和標準。(可參考下表)序號規(guī)格螺距(mm)旋合長度(扣)每端絲頭完整有效扣數(shù)連接套長度(mm)12345…(5)鋼筋直螺紋連接應明確直螺紋連接的施工方法。(6)鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量檢驗應明確鋼筋直螺紋連接接頭型式檢驗、外觀檢驗、工藝檢驗、施工試驗取樣方法、取樣數(shù)量、合格標準等。5.4.2綁扎連接(1)綁扎連接的綁扎方法(2)綁扎連接的搭接長度要求依據(jù)混凝土強度等級、鋼筋級別及抗震等級要求,列表說明各種型號、部位的鋼筋最小搭接長度(可參考下表)。鋼筋等級和砼強度鋼筋直徑Ⅰ級鋼llEⅡ級鋼llEⅢ級鋼llEC30C35C40C30C35C40C30C35C405.4.3鋼筋焊接連接(1)鋼筋接受的焊接形式應明確本工程所接受的焊接形式、焊接接頭的部位及接頭規(guī)格。(2)焊接技術要求應明確焊接人員的資質(zhì)要求、設備選型、焊接材料要求等。(3)鋼筋焊接施工要點應明確鋼筋焊接工藝流程、焊接參數(shù)(如:焊接電流、電壓、焊接時間等)、焊接要求、焊渣清理以及外觀檢查要求等。5.4.4鋼筋接頭位置依據(jù)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件、不同接頭連接形式,詳細說明鋼筋接頭(直螺紋連接接頭、綁扎接頭或焊接接頭)的位置、錯開距離、縱向受力鋼筋接頭面積百分率等要求。5.5鋼筋愛惜層厚度及限制措施列表說明不同部位、不同混凝土強度、不同環(huán)境類別所對應的混凝土愛惜層厚度以及愛惜層限制措施(可參考下表)。部位混凝土強度環(huán)境類別愛惜層厚度愛惜層限制措施基礎底板上部下部地下室外墻內(nèi)側(cè)外側(cè)地下室內(nèi)墻樓板……注:愛惜層厚度須大于鋼筋直徑5.6鋼筋綁扎5.6.1基礎底板的鋼筋綁扎應明確以下內(nèi)容:基礎底板鋼筋綁扎的工藝流程;綁扎方法和綁扣要求;下鐵鋼筋愛惜層墊塊設置要求;上鐵鋼筋支撐用馬凳鋼筋規(guī)格、形式及其擺放要求;后澆帶部位的鋼筋處理;基礎梁、集水坑等處鋼筋的細部節(jié)點(圖示)。5.6.2基礎梁的鋼筋綁扎應明確以下內(nèi)容:基礎梁鋼筋綁扎的工藝流程;綁扎方法和綁扣要求;基礎梁箍筋的設置要求(如:箍筋的開口方向,箍筋的加密要求等);基礎梁和基礎底板鋼筋的位置關系(圖示);愛惜層墊塊設置要求。5.6.3墻體的鋼筋綁扎應明確以下內(nèi)容:墻體鋼筋綁扎的工藝流程;綁扎方法和綁扣要求;墻體鋼筋定位筋(如:雙F卡,水平及豎向梯子筋等)加工及綁扎要求(圖示);墻體鋼筋拉結(jié)筋的綁扎方法;剪力墻丁字節(jié)點、轉(zhuǎn)角點、端部、豎向搭接位置、變截面節(jié)點、封頂節(jié)點及約束邊緣構(gòu)件等細部節(jié)點做法(圖示);洞口加筋設置。5.6.4柱鋼筋應明確以下內(nèi)容:柱鋼筋綁扎的工藝流程;綁扎方法和綁扣要求;柱定位筋加工及綁扎要求(圖示);愛惜層限制措施的設置要求。5.6.5梁鋼筋應明確以下內(nèi)容:梁鋼筋綁扎的工藝流程;梁鋼筋綁扎方法和綁扣要求;愛惜層墊塊設置要求。5.6.6板鋼筋應明確以下內(nèi)容:板鋼筋綁扎的工藝流程;綁扎方法和綁扣要求;板、次梁、主梁鋼筋綁扎依次;洞口加筋設置;鋼筋馬凳規(guī)格、尺寸及擺放間距(圖示);后澆帶部位的鋼筋處理;愛惜層墊塊設置要求。5.6.7樓梯鋼筋應明確以下內(nèi)容:樓梯鋼筋綁扎的工藝流程;綁扎方法和綁扣要求;休息平臺部位的鋼筋預留方式;愛惜層墊塊設置要求。5.7預應力鋼筋5.7.1預應力筋編束及位置限制措施要求5.7.2預應力筋錨固端、張拉端節(jié)點詳圖5.7.3預應力張拉應力應變限制參數(shù)5.7.4預應力筋張拉端封閉處理5.7.5預應力鋼筋的運用部位及非預應力筋的協(xié)作,其他詳見預應力專項方案質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量驗收標準應結(jié)合本工程的質(zhì)量目標確定鋼筋工程的允許偏差和檢查方法。鋼筋驗收檢驗工具(可參考下表)序號鋼筋驗收工具驗收用途1米尺檢驗鋼筋長度、連接間距2游標卡尺檢驗鋼筋直徑3環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢驗鋼筋直螺紋絲頭絲扣數(shù)目4力矩扳手檢驗鋼筋直螺紋連接質(zhì)量…鋼筋工程(原材料、加工)驗收標準(可參考下表)序號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸2箍筋內(nèi)凈尺寸3…鋼筋工程(連接、安裝)驗收標準(可參考下表)序號項目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高長度2綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬網(wǎng)眼尺寸3受力主筋間距排距4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距5鋼筋彎起點位置6受力主筋愛惜層基礎梁、柱墻板、樓板8預埋件位置中心線位置水平高差…鋼筋直螺紋檢驗、驗收及允許偏差(可參考下表)序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量2兩鋼筋軸線彎折角3…6.2質(zhì)量保證措施(1)嚴格按施工組織設計質(zhì)量保證體系運作程序和檢查制度進行事前預防和過程限制。(2)原材進場鋼筋應有質(zhì)量證明書和試驗報告單,并進行復試合格后方可投入運用。焊條應有合格證,并存放在干燥的庫房內(nèi),若受潮時在運用前應按要求進行烘焙。(3)焊工必需經(jīng)培訓考核合格后持證上崗,并在工程開工焊接前進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,合格后方可正式生產(chǎn)。同時做好各種規(guī)格鋼筋接頭焊接試驗工作。(4)鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋和和電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。(5)鋼筋下料表應經(jīng)鋼筋工長審查后,方可下料加工,加工過程嚴格按料表尺寸加工,加工好后應分類碼放,由技術員、質(zhì)檢員、工長檢查驗收合格后方可運用。(6)工程部依據(jù)實際進度支配牽頭提出合理的鋼筋進場支配,盡可能做到進場鋼筋剛好綁扎安裝,削減現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。操作規(guī)程人員負責本人加工的鋼筋滾壓直螺紋頭質(zhì)量的自檢。(7)工地質(zhì)檢人員負責滾壓直螺紋加工作業(yè)的監(jiān)督和質(zhì)量抽檢。發(fā)覺問題剛好停止作業(yè),待解決后方可接著。(8)不準將定位鋼筋或線盒干脆焊在受力主筋上,如必需接受焊接時,可在此部位加附加鋼筋,將其電弧焊接在附加鋼筋上。(9)代換鋼筋必需征得設計單位同意和監(jiān)理工程師的認可,并符合相關規(guī)范規(guī)定。(10)混凝土澆筑過程中,必需有人進行看筋,剛好對偏位及踩壞的鋼筋進行調(diào)整。成品愛惜措施(1)成品鋼筋:加工好的鋼筋按平面布置圖的位置分類碼放,做好標識,明確運用部位、規(guī)格尺寸和驗收狀況,驗收合格的由質(zhì)檢員蓋章標識。(2)鋼筋綁扎:鋼筋綁好后,操作人員嚴禁攀登墻、柱鋼筋,應在操作架上操作;樓板鋼筋上應支設直徑φ≥20的鋼筋凳,上鋪5cm厚木腳手板通行或敷設泵管,不得在鋼筋上面隨意踩踏、敷設,一切預留洞口在下層鋼筋綁扎前留出,專業(yè)預埋、預留應在上層鋼筋綁扎前完成,鋼筋綁好后不得隨意拆解綁扎扣和搬動鋼筋;墻預留洞口剛好畫出位置線由鋼筋工切割并加筋,能避開鋼筋的盡量避開。(3)鋼筋直螺紋連接:1)連接套兩端應用塑料密封塞扣緊愛惜,在包裝前均應作防修銹處理,運輸包裝箱應用包裝帶捆扎堅實,在運輸和存放過程中要避開雨水侵蝕、油脂污染和機械損傷。2)鋼筋加工好絲扣后,應隨即套塑料帽愛惜,且塑料帽規(guī)格和鋼筋應相匹配,防止脫落。驗收合格的按規(guī)格分類碼放整齊待用,在運輸和存放過程中要避開雨水侵蝕、油脂污染和機械損傷,碼放時下部應墊100×100木方,雨天鋼筋上覆蓋塑料布愛惜。3)鋼筋連接好檢檢驗合格后和操作架臨時固定,鋼筋上端擰上連接套、套筒的外露端用密封蓋扣緊或在鋼筋絲口上套塑料帽愛惜。鋼筋連接時取下的鋼筋絲扣愛惜帽和連接套密封塞隨即收集在工具袋內(nèi),禁止亂扔。(4)模板、預埋件定位鋼筋頭不得在受立鋼筋上點焊,應綁扎附加鋼筋,然后和附加鋼筋點焊固定。(5)在混凝土澆筑過程中,派專人負責看護鋼筋,尤其插筋和樓板上層鋼筋應重點看護,發(fā)覺問題隨時修整;澆筑時混凝土出料口不得干脆對著插筋。(6)后澆帶鋼筋應刷素水泥漿進行愛惜時應用模板覆蓋,后澆帶澆筑前用鋼絲刷刷掉水泥漿、清除帶中雜物,用清水沖洗干凈。(7)鋼筋工種施工時留意對其它工種的成品愛惜;混凝土澆筑后強度未達到1.2MPa以前不得調(diào)整變形鋼筋,施工縫處鋼筋調(diào)整時,在鋼筋根部應設扳手固定,以免損壞鋼筋根部的混凝土。平安保證措施8.1鋼筋機械的運用平安進入現(xiàn)場的鋼筋機械在運用前,必需經(jīng)項目工程部、平安部檢查驗收,合格后方可運用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機械旁掛平安操作牌。鋼筋機械必需設置在平整、堅實的場地上,設置加工棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必需接地,焊工必需穿戴防護衣具,以保證操作人員平安。鋼筋加工機械要設專人維護修理,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必需更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機械處必需設置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時,彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。8.2鋼筋運輸?shù)钠桨菜踉诘踹\鋼筋時,必需將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈,鋼筋纏繞必需緊密,兩個吊點長度必需勻整,鋼筋吊起時,保證鋼筋水平,預防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時,要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到平安牢靠處后進行傳遞倒運。短小材料必需用容器進行吊運,嚴禁掛在長料上。用塔吊吊運時,每次起吊重嚴禁大于塔吊最遠端起重量。待鋼筋平穩(wěn),再運至指定地點,并留意在吊運鋼筋時人員平安。8.3墻、柱、梁鋼筋綁扎的平安在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛平安帶。操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料,堆放量每平方米不得超過120kg。8.4鋼筋加工機械作業(yè)的平安鋼筋調(diào)直時,沿線須設圍欄,禁止人員通行。切斷機切斷鋼筋時,要待機械運轉(zhuǎn)正常后,方準作業(yè)?;顒拥镀斑M時禁止送料,并在機械旁設置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁干脆用手靠近刀口旁邊清料,或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。8.5砂輪機運用的平安砂輪機在運用前應經(jīng)平安部門檢驗合格后方可投入運用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁運用。操作人員必需站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必需堅實。切忌運用劣質(zhì)砂輪片。運用手持砂輪機時,要佩
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