年產(chǎn)600萬平米瓷質(zhì)墻地磚生產(chǎn)線聯(lián)合車間工藝初步設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)

XXXX大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目年產(chǎn)600萬平米瓷質(zhì)墻地磚生產(chǎn)線聯(lián)合車間工藝初步設(shè)計(jì)學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)無機(jī)非金屬材料工程學(xué)生姓名指導(dǎo)教師成績2010年5月20日摘要本設(shè)計(jì)題目為：年產(chǎn)600萬平方米瓷質(zhì)墻地磚生產(chǎn)線聯(lián)合車間初步設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中較詳細(xì)的介紹了800×800mm規(guī)格地磚的生產(chǎn)線聯(lián)合車間生產(chǎn)工藝，對各個(gè)工序均進(jìn)行了嚴(yán)格的論證，對生產(chǎn)過程中所需要選用的主要設(shè)備的工作原理及選型原則也進(jìn)行了充分的說明。本設(shè)計(jì)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源為原則，在查閱了各種文獻(xiàn)資料，進(jìn)行市場調(diào)研后進(jìn)行車間工藝設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)具有自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。本課題為普通建筑陶瓷的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，為了使所生產(chǎn)的陶瓷磚更加具有市場競爭力，在原料的選擇及工藝控制方面提出了更高的要求因此這將成為本課題的難點(diǎn)。在原料選擇方面本設(shè)計(jì)將采用依托廠址交通便利的優(yōu)勢采用最優(yōu)化的原料配制。這將有效保證產(chǎn)品的硬指標(biāo)。在工藝控制方面，本設(shè)計(jì)將采用先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)方式。關(guān)鍵詞：建筑陶瓷；聯(lián)合生產(chǎn)車間；工藝設(shè)計(jì)

AbstractTheInitialcraftdesignoftherawmaterialworkshopinthefactoryproducing6000000squaremetersstructuralceramicsintroducesinJointSectionofthepreliminarydesignworkshopproductionprocessofthe800×800mmstandardfloortilestrictproofhasbeencarriedoneachworkingprocedureintherawmaterialafterit’senteringtheplant,andfullexplanationhasbeentakenontheworkingandtheshapingprincipleofthemajorequippmentneededduringtheproductionprocess.Thisdesigntakesthetechnologicaladvancethepracticaleconomyandenergysavingenergyasaprinciple,Ihaveconsultedeachkindoftheoreticalmaterials,andaftercarryingonsomemarketinvestigationandstudy,andIfinallymadethedesign.Thisdesignhasthemeritofhighinautomaticity,laborproductivityandeconomicefficiency.Thistopicisaboutthedesignofordinaryarchitecturalceramicproductionline.Inordertomaketheproductionofceramicmarketmorecompetitive,theselectionofrawmaterialandprocesscontrolputsforwardhigherrequirementssoitwillbecomethedifficultofthistopic.Inmaterialselection,itwilluseintheadvantageofsitetrafficconveniencebyoptimizationofrawmaterialmakesup.ThiswilleffectivelyguaranteetheproductofhardNumbers.Inprocesscontrol,thisdesignwilluseadvancedceramicproductionequipment,technologyandqualityinspectionway.Keywords：Constractionceramics；Jointproductionline；Technologicaldesign

目錄TOC\o"1-3"\u摘要…………………………ⅠAbstract………………………Ⅱ第1章緒論…………………1選題的依據(jù)…………1建設(shè)規(guī)模，產(chǎn)品方案，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………1本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想及遵循的原則…………………2指導(dǎo)思想………………………2遵循的原則……………………2設(shè)計(jì)所選擇的生產(chǎn)方案、工藝流程………………2環(huán)保方面的主要工作………………21.6廠址的選擇…………21.6.1建廠地區(qū)的選擇………………31.6.2建廠廠址的選擇………………31.6.3廠址的基本要求………………31.6.4廠址選擇………………………41.6.5廠區(qū)周圍氣象水文資料………4第2章工藝流程的確定與討論……………52.1確定工藝流程的原則………………52.2生產(chǎn)方法及生產(chǎn)工藝流程的確定與論證…………5第3章配方的確定與論述…………………83.1確定坯料配方的原則………………83.2釉料配置原則………………………83.3各原料在陶瓷生產(chǎn)中的作用………83.3.1粘土類原料……………………83.3.2長石類原料……………………93.3.3滑石……………93.3.4各種氧化物在瓷中的作用……………………93.4坯料的配方計(jì)算……………………123.4.1坯料的配方…………………13坯料無灼減量的化學(xué)組成…………………133.5坯料性質(zhì)及其計(jì)算…………………143.5.1燒成溫度……………………143.5.2酸度系數(shù)……………………143.6釉料配方的計(jì)算……………………143.6.1釉的作用……………………143.6.2釉料的化學(xué)組成……………133.6.3釉料的配方及無灼減量的化學(xué)組成………133.7釉的性質(zhì)計(jì)算………………………143.7.1釉的酸度系數(shù)………………143.7.2釉的熔融溫度………………143.8釉料配置計(jì)算……………………143.8.1釉的始熔溫度………………143.8.2釉料的配方及無灼減量的化學(xué)組成………15第4章物料平衡計(jì)算………………………164.1主要工藝指標(biāo)………………………164.2物料平衡計(jì)算………………………164.3工藝貯庫堆場面積計(jì)算……………194.原料的貯存和堆放……………19第5章設(shè)備選型……………215.1設(shè)備選型的原則……………………215.2確定設(shè)備數(shù)量的原則………………215.3主要設(shè)備選型計(jì)算…………………215.3.1顎式破碎機(jī)…………………215.3.2對輥式破碎機(jī)………………225.3.3球磨機(jī)………………………235.3.4泥漿池?cái)?shù)量計(jì)算……………245.3.5泥漿泵………………………255.3.6噴霧干燥塔數(shù)量計(jì)算………265.3.7旋風(fēng)除塵器…………………265.3.8液壓壓磚機(jī)…………………275.3.9連續(xù)式輥道干燥窯…………275.3.10一次性燒成輥道窯…………271澆釉機(jī)組……………………285.3.12窯前儲(chǔ)坯機(jī)及釉線儲(chǔ)坯機(jī)…………………285.3.13電磁除鐵設(shè)備………………285.3.14粉倉設(shè)計(jì)……………………285.3.15圓形震動(dòng)篩…………………295.3.16泥漿攪拌機(jī)…………………295.3.17稱量設(shè)備……………………295.3.18斗式提升機(jī)…………………305.3.19平漿攪拌機(jī)…………………305.3.20輔助設(shè)備……………………305.4各車間生產(chǎn)工藝布置………………305.4.1車間工藝布置的基本原則…………………305.4.2原料車間生產(chǎn)工藝布置……………………31第6章總平面設(shè)計(jì)…………326.1總平面設(shè)計(jì)依據(jù)、原則……………326.2廠區(qū)的劃分…………326.3工廠總平面的布置方式……………336.4聯(lián)合車間生產(chǎn)工藝布置……………336.4.1車間工藝布置的基本原則…………………336.4.2原料車間……………………336.4.3成型車間……………………336.4.4燒成車間……………………33第7章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析………………………357.1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)…………………357.2工作制度及生產(chǎn)班制………………357.3原料燃料輔助材料的供應(yīng)使用……………………36第8章生產(chǎn)成本估算………………………37第9章環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生………………389.1設(shè)計(jì)依據(jù)……………389.2主要污染源和主要污染物…………389.2.1粉塵、煙氣來源及處理………389.2.2廢水來源及處理……………399.2.3噪聲來源……………………39綠化設(shè)計(jì)……………399.4企業(yè)安全衛(wèi)生………………………39參考文獻(xiàn)……………………41附錄…………………………43結(jié)論…………………………44致謝…………………………45第1章緒論中國是世界著名的陶瓷古國，中國陶瓷的生產(chǎn)和發(fā)展對人類文明作出了卓越的貢獻(xiàn)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國家的昌盛、社會(huì)的進(jìn)步，陶瓷工業(yè)的地位日益提高，特別是八十年代中期以來，許多大中型企業(yè)紛紛采用國外先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)設(shè)備，短時(shí)間內(nèi)就顯著的改變了我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的面貌，隨著陶瓷行業(yè)高新技術(shù)的迅速發(fā)展，未來的陶瓷行業(yè)必將發(fā)生更深刻的革命[1]。中國的建筑陶瓷發(fā)展到了今天，已經(jīng)出現(xiàn)了廣東、山東、華東、福建、四川、山西等幾大陶瓷產(chǎn)區(qū)。這些產(chǎn)區(qū)的年產(chǎn)量已達(dá)25億平方米，占了世界總產(chǎn)量的一半；2005年，中國陶瓷制品制造業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值66291861千元，比上年同期增長24％；2006年，中國陶瓷制品制造業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值71291997千元，比上年同期增長27.12％；2008～2009年的年產(chǎn)量更遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于往年。目前國內(nèi)市場墻地磚的需求量不斷增加，有待于投建一批見效快，效益好和靠近原料產(chǎn)地的大中型陶瓷廠[2]。玻化磚與普通地磚相比，具有吸水率低、耐磨、耐腐蝕、防滑、強(qiáng)度高、美觀大方、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)可以廣泛用于機(jī)場、商場、車站及大型公共娛樂廠等空間大的地方，也是家居室內(nèi)、賓館、辦公樓的地面、內(nèi)墻磚的一種理想裝飾材料，有著廣泛的市場背景。1.1選題的依據(jù)1.按照齊齊哈爾大學(xué)無機(jī)非金屬材料工程專業(yè)下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)。2.根據(jù)任務(wù)書中所提供的原始資料及一些在設(shè)計(jì)中需要的參數(shù)而設(shè)計(jì)。3.選題依據(jù)：根據(jù)指導(dǎo)教師的教學(xué)和科研工作要求來選題。1.2建設(shè)規(guī)模，產(chǎn)品方案，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)600萬平方米陶瓷質(zhì)地墻地磚2.產(chǎn)品規(guī)格：800×800×12mm產(chǎn)品單重16kg抗折強(qiáng)度：≧30MPa%1.3本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想及遵循的原則1.3.1指導(dǎo)思想合理利用資源，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，考慮將來擴(kuò)改等的原則，力求工藝先進(jìn)流暢、布局合理，有較高的自動(dòng)化程度，能耗、環(huán)保設(shè)計(jì)符合國家規(guī)定。1.3.2遵循的原則本設(shè)計(jì)力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。采用國內(nèi)外先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率[1]。1.盡量節(jié)約投資和土地資源，減少征地。2.工藝布置緊湊，工藝流程順暢?！叭龔U”治理、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生等問題。4.利用實(shí)驗(yàn)室對原料及配方進(jìn)行反復(fù)檢查，做到落實(shí)可靠。5.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力要素的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)資金、科技、勞力、生產(chǎn)資料、管理、市場的科學(xué)合理配置。1.4設(shè)計(jì)所選擇的生產(chǎn)方案、工藝流程合理利用資料力求原料質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格低廉，運(yùn)輸方便，利用黑泥、長石、高嶺土等原料，參考有關(guān)配方，設(shè)計(jì)一次燒成工藝，設(shè)備選型符合國內(nèi)先進(jìn)水平[3]。1.5環(huán)保方面的主要工作工廠合理的綠化布置，降低噪聲和粉塵。產(chǎn)生粉塵的車間設(shè)有除塵器。1.6廠址的選擇廠址的選擇是否合理直接影響到建廠速度、建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營管理等各個(gè)方面，所以廠址選擇是工業(yè)建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)，也是一項(xiàng)政策性和科學(xué)性很強(qiáng)的綜合性工作。1.6.1建廠地區(qū)的選擇根據(jù)陶瓷產(chǎn)品不宜長途運(yùn)輸和對原料、燃料及動(dòng)力等有較高要求的特點(diǎn)，工廠最好盡可能靠近銷售區(qū)域和原料基地，并考慮到有良好的燃料供應(yīng)和電力來源。在確定建廠地區(qū)時(shí)還應(yīng)該考慮整體的工業(yè)布局，以滿足各地區(qū)的需要。在規(guī)劃地區(qū)的工業(yè)布局時(shí)贏考慮建廠的規(guī)模。陶瓷工廠的規(guī)模除根據(jù)地區(qū)的需求外，還要考慮到當(dāng)?shù)氐慕煌ㄟ\(yùn)輸和資源的條件。1.6.2建廠廠址的選擇陶瓷工廠的主要特點(diǎn)是要求有比較清潔的環(huán)境，要防止粉塵，尤其是有色礦物粉塵落入原料堆場和廠房內(nèi)污染制品。陶瓷廠車間內(nèi)部有較多的地坑，如料漿池、提升機(jī)地坑等。因此選址時(shí)必須考慮地址條件，注意地下水位機(jī)器侵蝕性等問題。1.6.3廠址的基本要求1.廠地面積和外形應(yīng)使建筑物和構(gòu)筑物的布置能滿足工藝生產(chǎn)流程的要求，避免多余的備用廠地和過大的建筑間距，要使企業(yè)的區(qū)域范圍最經(jīng)濟(jì)合理，并應(yīng)避免在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)建廠。2.應(yīng)考慮衛(wèi)生、防火、防震和人防等方面的要求。配置在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)的工業(yè)企業(yè)，相互間吧應(yīng)有危害衛(wèi)生的不良影響。陶瓷工廠必須在產(chǎn)生毒害氣體或粉塵企業(yè)的上風(fēng)向，在居民區(qū)的下風(fēng)向。窩風(fēng)的盆地不適于建廠。在南方炎熱地區(qū)必須防止過度的日曬。3.廠區(qū)地下不應(yīng)有礦藏，地下文物、古河、古井或廢棄坑礦等。地區(qū)要注意是否有房屋、良田、墳?zāi)?、灌溉渠、道路或高壓線等。如能利用水運(yùn)比較理想。年運(yùn)輸量少于4萬噸時(shí)，一般不修建鐵路專用線。廠址位置應(yīng)能很方便的連接到最近的車站或最近的其它企業(yè)鐵路專用線。鐵路專用線要避免有大量土方工程或昂貴的橋梁、隧道等構(gòu)筑物。對專用線機(jī)編組站等應(yīng)考慮與其它企業(yè)協(xié)作的可能性。鐵路專用線長度超過5公里時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。5.廠址應(yīng)具有叫平坦的地面，以及為保證排泄地面水所需要的坡度。6.廠址土壤條件良好，不須修建昂貴的地基，即可建造建筑物、構(gòu)筑物和安裝機(jī)械設(shè)備。廠址不應(yīng)布置在有喀斯特、流沙、淤泥、土崩、活斷層、三級(jí)大孔土、八級(jí)以上地震和地耐力小于0.05MPa的地區(qū)。還要注意地下水位不宜太高，地下對混凝土沒有腐蝕性等情況。7.廠址靠近原料基地或銷售地區(qū)。8.要考慮合適的燃料來源。9.廠址有豐富的水源和電力。10.廠址應(yīng)盡可能靠近居民區(qū)。11.廠址應(yīng)有動(dòng)力供應(yīng)和給排水等的便利條件。12.廠內(nèi)主要的建筑物構(gòu)筑物的地坪標(biāo)高應(yīng)較洪水計(jì)算水位高出0.5米還要考慮流速。13.廠址不應(yīng)靠近堆置有機(jī)廢料、化學(xué)廢料及人體或生產(chǎn)不利的其它廢料的地方。1.6.4廠址選擇廠址設(shè)在黑龍江省齊齊哈爾市工業(yè)園區(qū)。建廠的有利條件：1.廠址處于原料基地。2.齊齊哈爾為黑龍江省第二大城市，交通便利，依托強(qiáng)有力的公路及鐵路運(yùn)輸條件可獲得低成本的原料。北方地區(qū)發(fā)展比較迅速，具有市場空間大的特點(diǎn)。1.6.5廠區(qū)周圍氣象水文資料℃，最低－19℃(3)最大積雪深度：15cm(4)最大凍土深度：225cm(5)地下水位高度：300cm(6)地形平坦、地質(zhì)條件好(7)水源：城市自來水(8)電源：東北電網(wǎng)10000伏第2章工藝流程的確定與討論2.1確定工藝流程的原則在保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，選擇簡化流程，縮短了生產(chǎn)周期，體現(xiàn)了技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性。生產(chǎn)過程的自動(dòng)化與機(jī)械化是現(xiàn)代陶瓷廠發(fā)展的方向，選擇流程從工廠規(guī)模、當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)提高機(jī)械化程度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率、在確定生產(chǎn)工藝流程時(shí)，參考了同類工廠生產(chǎn)中所得到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，不走彎路?？紤]了今后工廠的產(chǎn)品更新?lián)Q代留有余地特別注意降低廢品率，使經(jīng)濟(jì)效益得到保證。廠址的選擇是否合理直接影響到建廠速度、建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營管理等各個(gè)方面，所以廠址選擇是工業(yè)建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)，也是一項(xiàng)政策性和科學(xué)性很強(qiáng)的綜合性工作。2.2生產(chǎn)方法及生產(chǎn)工藝流程的確定與論證確定工藝流程的原則：生產(chǎn)過程的自動(dòng)化與機(jī)械化是現(xiàn)代陶瓷廠發(fā)展的方向，選擇流程從工廠規(guī)模、當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)提高機(jī)械化程度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。在確定生產(chǎn)工藝流程時(shí)，參考了同類工廠生產(chǎn)中所得到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，不走彎路?？紤]了今后工廠的產(chǎn)品更新?lián)Q代留有余地，特別注意降低廢品率，使經(jīng)濟(jì)效益得到保證。生產(chǎn)方法及生產(chǎn)工藝流程的確定：重點(diǎn)設(shè)備如稱量設(shè)備，制粉設(shè)備，成型設(shè)備，干燥設(shè)備，燒成設(shè)備等進(jìn)行選擇并論證其技術(shù)先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)合理性。本設(shè)計(jì)所選擇生產(chǎn)工藝流程對產(chǎn)品質(zhì)量有了可靠的保證。概述了生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)點(diǎn)和采用的新技術(shù)，并用示意圖把生產(chǎn)工藝流程表示出來。論述了廢品、廢料、廢渣的放置和綜合利用，煙氣、粉塵、污水的治理。闡述了綜合利用能源，資源，節(jié)約能源，熱能的措施[4]。工藝流程：→硬質(zhì)料→粗碎→中碎→細(xì)碎→配料→軟質(zhì)料→挑選→儲(chǔ)存→稱量硬質(zhì)料球磨→泥漿攪拌→過篩除鐵→隔膜泵→工作罐→柱塞泵軟質(zhì)料→噴干制粉→過篩除鐵→基料倉→壓制→干燥→施釉→燒成→揀選→包裝圖2-1瓷磚生產(chǎn)工藝流程圖第3章配方的確定與論述3.1確定坯料配方的原則一個(gè)理想的的瓷質(zhì)磚坯體配方應(yīng)該滿足以下要求：易解膠，泥漿流動(dòng)性好，濕坯及干坯強(qiáng)度好，干燥收縮小，合適的燒成溫度及較寬的燒成溫度范圍，較小的燒成變形及燒成收縮率，吸水率低，較高的成瓷機(jī)械強(qiáng)度和彈性，熱穩(wěn)定性好等理化指標(biāo)這些要求是設(shè)計(jì)配方的基本依據(jù)。由于各地原料不同，各工廠工藝也有差異。了解各種原料對產(chǎn)品性質(zhì)的影響，有的原料是產(chǎn)品主晶相成玻璃相的來源，有的是調(diào)節(jié)性質(zhì)或工藝性能的添加劑，制定配方時(shí)對此應(yīng)心中有數(shù)，采用多種原料配方有利于控制和穩(wěn)定產(chǎn)品的性能。應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。了解原料的品位，來源和到廠價(jià)格。應(yīng)使投產(chǎn)的配方在保證質(zhì)量的前提下成本最低。3.2釉料配置原則研究釉料的配方往往是在坯料配方已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，故應(yīng)使釉適應(yīng)坯。配釉時(shí)應(yīng)遵循以下原則：1.釉料組成應(yīng)適應(yīng)坯體的燒成工藝性能。2.要使釉層的物理化學(xué)性質(zhì)與坯體適應(yīng)。3.合理選擇釉用原料。3.3各原料在陶瓷生產(chǎn)中的作用3.3.1粘土類原料1.粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成形的基礎(chǔ)。2.粘土是注漿泥料與釉料具有懸浮性與穩(wěn)定性。3.粘土一般是細(xì)分散顆粒，同時(shí)具有結(jié)合性。4.粘土是陶瓷燒結(jié)時(shí)的主體，粘土中的Al2O3含量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷坯體的燒結(jié)程度，燒結(jié)溫度和軟化溫度的主要因素。5.粘土是形成陶瓷主體結(jié)構(gòu)和瓷器中莫來石晶體的主要因素。3.3.2長石類原料1.長石在高溫下熔融，形成黏稠的玻璃熔體，是坯體中堿金屬氧化物的主要來源，能降低陶瓷坯體組分的熔化溫度，有利于成瓷和降低燒成溫度。2.熔融后的長石熔體能溶解部分高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒.液相中三氧化二鋁和二氧化硅相互作用，促進(jìn)莫來石晶體的形成和長大，賦予了坯體的力學(xué)強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。3.長石熔體能填充于各結(jié)晶顆粒之間，有助于坯體致密和減少空隙.冷卻后的長石熔體，構(gòu)成了瓷的玻璃基質(zhì)，增加了透明度，并有助于瓷坯的力學(xué)強(qiáng)度和電氣性能的提高。4.長石作為瘠性原料，在生坯中還可以縮短坯體干燥時(shí)間，減少坯體的干燥收縮和變形等。3.3.3滑石滑石在普通日用陶瓷中一般作為熔劑使用，在陶瓷坯體中加入少量滑石可降低燒成溫度，在較低的溫度下形成液相加速莫來石晶體的生成，同時(shí)擴(kuò)大燒結(jié)溫度范圍，提高白度、透明度、力學(xué)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。3.3.4各種氧化物在瓷中的作用1.二氧化硅瓷中的二氧化硅以“半安定方石英”，“殘余石英顆?！?，熔解在玻璃相中的“熔融石英”，以及在莫來石晶體和玻璃態(tài)物質(zhì)中的結(jié)合狀態(tài)。2.三氧化二鋁瓷中的三氧化二鋁主要是由長石和高嶺土引入的，是成瓷的主要組分，一部分存在于莫來石晶體中，另一部分熔于熔體中以玻璃相存在。3.氧化鈉與氧化鉀主要由長石引入，他們也是成瓷的主要組份，起助熔劑的作用，存在于玻璃相中提高其透明度。4.堿土金屬氧化物他們在少量情況下只與堿金屬氧化物共同起助熔作用，引入氧化鈣和氧化鎂等，可以相對的提高瓷的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能，提高白度和透明度，改進(jìn)瓷的色調(diào)，減弱鐵，鈦的不良影響。5.著色氧化物此組成中的鐵鈦氧化物含量較微，但它們的有害影響卻很大，可使瓷被著色成不好的色澤，影響其外觀品質(zhì)。3.4坯料的配方計(jì)算3.4.1坯料的配方本設(shè)計(jì)采用有原料的化學(xué)組成計(jì)算坯料的配方，根據(jù)有關(guān)的文獻(xiàn)和資料，選取原料組成如表3—1。3.4.2坯料無灼減量的化學(xué)組成將原料的化學(xué)組成換算成無灼減量的化學(xué)組成[5]。如表3—2。表3-1坯料的化學(xué)組成(wt%)序號(hào)原料名稱SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OLi2OIL1鉀長石—2鈉長石—3煅燒高嶺土—4鋰輝石5滑石—6水洗黑泥—7混合黑泥0.59.—表3-2坯體無灼減量的化學(xué)組成序號(hào)原料名稱SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OLi2O總量1鉀長石—2鈉長石—3煅燒高嶺土—4鋰輝石5滑石—6水洗黑泥—7混合黑泥—表3-3坯體配方化學(xué)組成(wt%)名稱SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OLi2OIL800×800地磚表3-4坯體配方組成(wt%)原料名稱水洗黑泥混合黑泥鉀長石鈉長石鋰輝石煅燒高嶺土滑石配比%15～3015～2510～1510～205～158～161～3設(shè)計(jì)使用值2724915111223.5坯料性質(zhì)及其計(jì)算3.5.1燒成溫度燒成溫度可用下式公式計(jì)算：（3—1）Al2O3——按Al2O3+SiO2=100%計(jì)算(wt%)R——按Al2O3+SiO2=100%計(jì)算堿金屬氧化物，堿金屬Al2O3與TiO2的總量。Al2O3—7.517）/0.288=1324℃一般認(rèn)為，我國長石質(zhì)瓷的燒成溫度一般為1250～1350℃，在K2O—Al2O3—SiO2三元系統(tǒng)相圖上燒成溫度為1324℃。3.5.2酸度系數(shù)1.坯料的酸度系數(shù)計(jì)算公式為：K.K=2×RO2/(R2O+RO+3×R2O3)=2×/(5.42+0.87+3×25.64)=1.5022對于不同的制品，酸度系數(shù)波動(dòng)范圍很寬，但不能超過2。SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONaOLi2SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONaOLi24.按坯式排列，得出該瓷的坯式為：2OK2O0.9884Al2O34.140SiO2NaOFe2O30.0044TiO20.0148CaO 0.0656MgO3.6釉料配方的計(jì)算釉是覆蓋在陶瓷坯體上的一層近似玻璃態(tài)的物質(zhì)，但釉不是玻璃，釉的種類非常多。3.6.1釉的作用1.使坯體對液體和氣體具有不透過性。2.覆蓋坯體表面并給人以美的感覺，尤其是顏色釉與藝術(shù)釉等更增添了陶瓷制品的藝術(shù)價(jià)值。3.防止玷污坯體，及時(shí)沾污也很容易用洗滌劑等洗刷干凈。4.與坯體起作用，并與坯體形成整體。3.6.2釉料的化學(xué)組成原料名稱SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OIL總量滑石—唐山石灰石——43石門石英————北戴河長石蘇州土—表3-5釉料化學(xué)組成[6]3.6.3釉料的配方及無灼減量的化學(xué)組成表3-6釉料配方組成SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O總量表3-7釉料灼減量的化學(xué)組成原料名稱SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O總量滑石—唐山石灰石——石門石英————北戴河長石蘇州土—3.7釉的性質(zhì)計(jì)算3.7.1釉的酸度系數(shù)酸度系數(shù)是指釉組分中的酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比，一般以C.A表示。C.A=n（RO2）/[n(RO)+n(R2O)+n(R2O3)]3.7.2釉的熔融溫度釉的熔融溫度系數(shù)K計(jì)算公式如下：（3-2）a1，a2ai—易熔氧化物熔融溫度系數(shù)b1，b2bi—難熔氧化物熔融溫度系數(shù)Wa1，Wa2Wai—易熔氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wb1，Wb2Wbi—難熔氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)釉組分中個(gè)氧化物的熔融溫度的熔融溫度系數(shù)見相關(guān)資料，查閱可知該釉的熔融溫度為1300℃，由此可見坯釉是適應(yīng)的。3.8釉料配置計(jì)算3.8.1釉的始熔溫度R2O3RO+R2T=(360+R2O3—RO—R2O)×℃3.8.2釉料的配方及無灼減量的化學(xué)組成1.計(jì)算各氧化物的分子數(shù)SiO2Al2O3Fe2O3CaO：MgOK2ONa2OSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O3.按坯式排列，得出該瓷的坯式為：0.5373K2O0.0364Na2O0.9887Al2O34.140SiO22.578CaOFe2O30.4557MgO

第4章物料平衡計(jì)算4.1主要工藝指標(biāo)表4-1工藝指標(biāo)檢驗(yàn)包裝廢品率（%）燒成廢品率（%）5施釉廢品率（%）干燥廢品率（%）成型修坯廢品率（%）切削損失率（%）練泥壓濾損失率（%）燒失率（%）粗、中碎損失率（%）球磨、過篩等損失率（%）泥坯回收利用率（%）99成型廢品率（%）儲(chǔ)存損失率（%）—洗選損失率（%）2—3運(yùn)輸損失率（%）4.2物料平衡計(jì)算在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，進(jìn)行市場調(diào)研后了解到國內(nèi)知名陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的800×800mm規(guī)格地磚包裝多為3片/箱，凈重48Kg。厚度均在11～12mm，且為一次燒成工藝。年產(chǎn)600萬平方米的生產(chǎn)量可折合成年產(chǎn)125000噸/年。即0.025噸/平方米。表4-2物料衡算產(chǎn)品名稱規(guī)格(mm)單位面積質(zhì)量(Kg/m2)年產(chǎn)量萬平方米噸?；u800×800×12600125000采用“逆序放大計(jì)算法”進(jìn)行。一次燒成工藝計(jì)算公式如下：（4-1）（4-2）（4-3）（4-4）（4-5）（4-6）（4-7）（4-8）（4-9）（4-10）（4-11）原料年進(jìn)廠量總計(jì)：159053.8（噸/年）4.3工藝貯庫堆場面積計(jì)算4.3.1原料的貯存和堆放原料的貯存有露天堆放和庫內(nèi)儲(chǔ)存兩種方式。露天堆場常堆放長石石英等塊狀硬質(zhì)物料。原料庫主要用于貯放各種粘土和粉狀原料。原料倉庫所需面積取決于被貯存原料的種類，堆積密度及堆料的高度。一般情況下原料的堆放面積[1]Sv=Q/hρv(m2)（4-12）V——原料的堆積密度t/m3Q——原料的儲(chǔ)存量t(每天儲(chǔ)存量×儲(chǔ)存時(shí)間)h——原料堆的高度mρ——表4-3原料貯存量鉀長石鈉長石煅燒高嶺土鋰輝石滑石水洗黑泥混合黑泥每天存儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)存時(shí)間(天)90901009090100100原料的儲(chǔ)存量(t)53391574413990原料的高度(m)1121122有效體積系數(shù)堆積密度存放面積(m2)296127808200

第5章設(shè)備選型5.1設(shè)備選型的原則遵循“先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能”的原則[7]5.2確定設(shè)備數(shù)量的原則首先應(yīng)滿足該設(shè)備所在工序的處理量，考慮一定的備用臺(tái)數(shù)，以避免出現(xiàn)故障時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降；考慮設(shè)備所在車間的空間限制及工藝的連貫性；考慮以引進(jìn)設(shè)備的協(xié)調(diào)配套，同時(shí)在保證正常生產(chǎn)的情況下，盡量減少所使用的設(shè)備臺(tái)數(shù)以避免過多擠占資金，造成浪費(fèi)。5.3主要設(shè)備選型計(jì)算確定各工序所用設(shè)備的型號(hào)，生產(chǎn)能力，日加工量，主要尺寸，所需功率需用臺(tái)數(shù)[2]。理論日生產(chǎn)能力：159053.8/310=513.1噸。實(shí)際生產(chǎn)能力應(yīng)大于513.1噸。擬定為日生產(chǎn)能力550噸。5.3.1顎式破碎機(jī)原料粗碎后粒徑范圍40—50mm。一般不大于70mm。[5]（5-1）顎式破碎機(jī)M實(shí)=1臺(tái)M理—設(shè)備理論臺(tái)數(shù)，臺(tái)Q—制品加工量，噸/年F—設(shè)備生產(chǎn)能力，噸/小時(shí)H臺(tái)—設(shè)備年時(shí)基數(shù)，小時(shí)M實(shí)—實(shí)際設(shè)備臺(tái)數(shù)，臺(tái)Φ—設(shè)備負(fù)荷率，%表5-1顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PE-500×750進(jìn)料尺寸500×750最大進(jìn)料粒度（mm）425排料調(diào)整范圍（mm）50～95處理能力（t/h）40～110偏心軸轉(zhuǎn)速(r/min)275電動(dòng)機(jī)功率(Kw)55總重量(t)12外形尺寸(長×寬×高)(mm)1980×2080×1870生產(chǎn)廠商河南紅星礦山機(jī)器選型理由：φ1=550噸PE500×750日生產(chǎn)能力φ2=85（t/h）×8h=680噸φ2>φ1。滿足條件5.3.2對輥式破碎機(jī)（5-2）M實(shí)=1臺(tái)M理—設(shè)備理論臺(tái)數(shù)，臺(tái)Q—制品加工量，噸/年F—設(shè)備生產(chǎn)能力，噸/小時(shí)H臺(tái)—設(shè)備年時(shí)基數(shù)，小時(shí)M實(shí)—實(shí)際設(shè)備臺(tái)數(shù)，臺(tái)Φ—設(shè)備負(fù)荷率，%表5-2對輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)2PG700×400輥?zhàn)又睆剑╩m）700輥?zhàn)娱L度（mm）400最大入料粒度（mm）≤100出料粒度（mm）～30生產(chǎn)能力（t/h）10～100輥?zhàn)觽€(gè)數(shù)（個(gè)）2總重量(t)外形尺寸(長×寬×高)mm4300×1200×1200配套電機(jī)Y200L—4生產(chǎn)廠商河南紅星礦山機(jī)器選型理由：φ1=550噸2PG700×400日生產(chǎn)能力φ2=85（t/h）×8h=680噸φ2>φ1。滿足條件2.最大入料粒度、出料粒度滿足理論要求。滿足條件。[5]5.3.3球磨機(jī)（5-3）M實(shí)=5臺(tái)Q—配合料加工量，噸/年H臺(tái)—設(shè)備年時(shí)基數(shù)，小時(shí)M實(shí)—實(shí)際設(shè)備臺(tái)數(shù)，臺(tái)κ—t—球磨周期，小時(shí)F—每臺(tái)球磨機(jī)加工量，噸/小時(shí)臺(tái)表5-3球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)Φ2400×4500型筒體轉(zhuǎn)速（r/min）21裝球量（t）30進(jìn)料粒度（mm）≤25出料粒度（mm）～生產(chǎn)能力（t/h）～60電機(jī)功率(Kw)320重量(t)65生產(chǎn)廠商河南紅星礦山機(jī)器選型理由：φ1=550噸Φ2400×4500日生產(chǎn)能力φ2=60（t/h）×19h×5/10=570噸φ2>φ1，滿足條件?！?.14mm。滿足條件。[12]5.3.4泥漿池?cái)?shù)量計(jì)算（5-4）Z池=6個(gè)Z池—漿池的個(gè)數(shù)，個(gè)q—泥漿日產(chǎn)量，t/dD—泥漿貯存天數(shù)，日ρ—有效容積系數(shù)螺旋式攪拌器ρV—一個(gè)漿池的容積，m3r—泥漿的密度，t/m3根據(jù)已經(jīng)調(diào)研的實(shí)際情況，確定泥漿池外形為近似正八角形，內(nèi)直徑6米，深度3米。單個(gè)漿池的日生產(chǎn)能力V×1420Kg/m3=182.5噸。查閱相關(guān)資料信息得知800×800規(guī)格地磚的泥漿的密度為1420Kg/m3，料漿含水率42%。5.3.5泥漿泵液壓柱塞泵是伴隨噴霧干燥工藝而發(fā)展起來的一種新型泵，其結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，工作可靠.隨著柱塞直徑的加大，泵流量加大，也成為適應(yīng)于向高壓遠(yuǎn)距離輸漿的泵，適用范圍在擴(kuò)大。（5-5）M實(shí)=7Q—制品加工量，立方米/日F—設(shè)備生產(chǎn)能力，立方米/日H臺(tái)—設(shè)備日時(shí)基數(shù)，小時(shí)M實(shí)—實(shí)際設(shè)備臺(tái)數(shù)，臺(tái)表5-4泥漿泵技術(shù)參數(shù)型號(hào)TY76140名稱變量柱塞泵額定流量(立方米/小時(shí))泥漿壓力(Mp)柱塞直徑200配用電機(jī)功率（Kw）柱塞行程240-250外形尺寸(長×寬×高)2200×1300×1700機(jī)重(kg)1200生產(chǎn)廠湖南省醴陵市五里牌機(jī)械廠5.3.6噴霧干燥塔數(shù)量計(jì)算（5-6）M塔=2臺(tái)M塔—實(shí)際設(shè)備臺(tái)數(shù)，個(gè)κ—q—粉料日加工量，t/dF—表5-5噴霧干燥塔技術(shù)參數(shù)型號(hào)LT5—10000型最大水份蒸發(fā)量Kg/h10000霧化形式霧化轉(zhuǎn)速（n/min）高速離心霧化11800熱源燃油、天然氣、燃煤等造粉能力（t/h）15～20塔身直徑(mm)8000進(jìn)風(fēng)溫度(oC)320～450外形尺寸（長×寬×高）(mm)根據(jù)產(chǎn)品情況而定生產(chǎn)廠商江蘇無錫天陽干燥設(shè)備5.3.7旋風(fēng)除塵器表5-6旋風(fēng)除塵器技術(shù)參數(shù)型號(hào)XLP-82進(jìn)口風(fēng)速（m/s）12-17處理風(fēng)量（m3/h）5030-8380效率（%）85-99外型尺寸（mm）1167x1040x4110重量(kg)374生產(chǎn)廠商滑潤環(huán)保設(shè)備本設(shè)計(jì)有2臺(tái)噴霧干燥塔，此除塵器參數(shù)與之相匹配，因此同樣選2臺(tái)。5.3.8液壓壓磚機(jī)液壓壓磚機(jī)M臺(tái)=4表5-7液壓壓磚機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)PH4200最大壓力（t）4200壓型次數(shù)（次/min）10最大填料高度（mm）62面磚尺寸（mm）800x800一次壓磚數(shù)(塊)1電動(dòng)機(jī)功率(Kw)118總重量(t)62生產(chǎn)廠商薩米克公司選型理由：1.理論日加工量550噸/天，每班按6小時(shí)計(jì)算，實(shí)際為32塊/minPH4200生產(chǎn)能力8塊/min32/10=3.2考慮成型率和設(shè)備維護(hù)等因素取4臺(tái)滿足條件5.3.9連續(xù)式輥道干燥窯本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)600萬m2墻地磚，規(guī)格為800x800mm,因此所選干燥窯及燒成輥道窯寬度盡量能夠呈滿窯裝載。因此本設(shè)計(jì)選的干燥窯為景瓷陶瓷機(jī)械技術(shù)生產(chǎn)的JT3200-181.44干燥窯，以下為此輥道干燥窯的基本資料：內(nèi)寬：2700(mm)6、熱源：輥道窯余熱輥?zhàn)娱g距：71(mm)7、干燥溫度：<200℃裝載密度：1.86(m2/m)8、干燥周期：20～30分鐘分段模數(shù)：2000(mm)9、裝機(jī)功率：150(kw)窯長：米,單層干燥，可供應(yīng)年產(chǎn)300萬平方米陶瓷磚的使用結(jié)合上述數(shù)據(jù)，本工廠選用兩條。5.3.10一次燒成輥道窯本設(shè)計(jì)燒成輥道窯選型為景瓷陶瓷機(jī)械技術(shù)生產(chǎn)的JT2700-182.7M型輥道窯，本輥道窯已在廣東三水新中源陶瓷成功使用，以下是此輥道窯的基本數(shù)據(jù)。內(nèi)寬：2100(mm)6、能耗：600～750(kcal/kg)制品輥?zhàn)娱g距：100(mm)7、溫控精度：±3℃裝載密度：1.82(m2/m)8、燒成周期：48分鐘分段模數(shù)：2000(mm)9、溫度調(diào)節(jié)方式：PID窯長：米,年產(chǎn)280萬平方米10、最高工作溫度：1400℃6、燃料：0#優(yōu)質(zhì)輕柴油、煤氣、天然氣11、控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制方式結(jié)合產(chǎn)量本設(shè)計(jì)選用兩條5.3.11澆釉機(jī)組澆釉機(jī)組由佛山群星陶瓷設(shè)備承建，具體承建數(shù)據(jù)根據(jù)窯爐的長度及產(chǎn)量車間工藝布置等計(jì)算，初步估算與窯爐長度相當(dāng)?shù)氖┯跃€四條，每條窯爐組配備兩條使用。5.3.12窯前儲(chǔ)坯機(jī)及施釉線儲(chǔ)坯機(jī)由于本套生產(chǎn)線自動(dòng)化及連續(xù)作業(yè)程度比較高，因此只有在半成品積壓時(shí)或?yàn)樘嵘寡b窯速度才使用儲(chǔ)坯體機(jī)，因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)共兩條窯爐，因此選擇十二個(gè)儲(chǔ)坯機(jī)，由于釉線也會(huì)出現(xiàn)積壓現(xiàn)象，因此每條施釉線上配備一個(gè)儲(chǔ)坯機(jī)。共四個(gè)。5.3.13電磁除鐵設(shè)備表5-8電磁除鐵設(shè)備技術(shù)參數(shù)型號(hào)YCZ480—6電源電壓(v)380電機(jī)功率(kw)工作額定(Kw)連續(xù)磁場強(qiáng)度(gauss)9000-10000處理能力(t/h)6重量(kg)450生產(chǎn)廠家湖南省醴陵市五里牌機(jī)械廠本設(shè)計(jì)產(chǎn)量為40t/h泥漿，因此選8臺(tái)5.3.14粉倉設(shè)計(jì)圓形粉倉上部為圓形，下部為圓錐形，這種粉倉構(gòu)造比較復(fù)雜，制造比較困難，但由于其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高，通常作為長期貯存物料的大型粉倉。有效體積用以下公式計(jì)算當(dāng)n≥H時(shí)：VS=π/4×D2×H×K=π/12×H(d2+dD+D2)（5-7）圓形倉，省材料，不易有死角。倉壁傾角應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和建倉材料確定，一般粒狀物料的鋼板倉，傾角為50o～55o。粉末狀物料的貯倉，倉壁傾角不應(yīng)小于60o，含水量高的物料倉壁傾角要適當(dāng)增加。5.3.15圓形震動(dòng)篩表5-9圓形震動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)型號(hào)Ф1000篩面規(guī)格/mm直徑1000、3層、120目外型尺寸/mmФ1030—1328震頻/(次/min)1400產(chǎn)量/（t/h）10-12電機(jī)功率/KW機(jī)重/kg410生產(chǎn)廠家唐山輕工機(jī)械廠設(shè)計(jì)中實(shí)際篩粉量為23t/h根據(jù)不平衡系數(shù)及設(shè)備年時(shí)基數(shù)，這里選6臺(tái)5.3.16泥漿攪拌機(jī)表5-10泥漿攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)TCIJ4500槳葉直徑/mm4500主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）16攪拌池有效體積/(m3)60攪拌池尺寸Ф5500x3000電機(jī)功率/KW生產(chǎn)廠家湖南省醴陵市五里牌機(jī)械廠設(shè)計(jì)中有泥漿池6個(gè)，因此配備6臺(tái)泥漿攪拌機(jī)。5.3.17稱量設(shè)備該稱量系統(tǒng)由高溫臺(tái)秤，高精度橋式傳感器，稱重顯示儀，大屏幕顯示器組成，可數(shù)值顯示重量讀數(shù)，通過控制柜可以控制皮帶機(jī)按設(shè)定重量自動(dòng)喂料。5.3.18斗式提升機(jī)D型斗式提升機(jī)是一種膠帶牽引、離心卸料斗式提升機(jī)。適用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀，開磨琢性或半磨琢性，溫度不超過60℃的物料。如超過60℃必須采用耐熱膠帶。5.3.19平漿攪拌機(jī)本設(shè)計(jì)采用固定式攪拌機(jī)。表5-11平漿攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)SLH—4全容積(m3)4產(chǎn)量(t/h)總功率(Kw)外形尺寸D×H(mm)Ф2310×4130設(shè)備自重(Kg)3150裝載高度不超過螺桿頂端葉片(比重1.2)工作壓力（大氣壓）常壓微壓或微真空混合物料6-8min<3混合均勻度10min5.3.20輔助設(shè)備本設(shè)計(jì)的輔助設(shè)備有與窯爐配套的，窯前鋪機(jī)、干燥機(jī)鋪機(jī)、轉(zhuǎn)彎機(jī)、輸送機(jī)、在線包裝設(shè)備、熱風(fēng)爐等。5.4各車間生產(chǎn)工藝布置5.4.1車間工藝布置的基本原則工藝流程暢通，簡捷避免工序交叉往返。生產(chǎn)區(qū)域劃分清晰，設(shè)備歸類合理，生產(chǎn)區(qū)域分為三個(gè)區(qū)域：原料破碎，噴霧干燥塔和成型燒成區(qū)域。采用聯(lián)合廠房集中布置設(shè)備，這有利于充分利用面積，工藝緊湊，建筑結(jié)構(gòu)簡捷，對今后的生產(chǎn)管理十分有利。留足人員通道，運(yùn)輸通道，成品半成品的儲(chǔ)存面積，安裝檢修通道等。在立面布置是還要考慮吊裝和檢修的空間。5.4.2原料車間生產(chǎn)工藝布置建筑陶瓷廠的原料車間包括三個(gè)部分：原料堆場貯存，坯料破碎，粉料干燥及貯存、釉料貯存及加工。現(xiàn)代化的陶瓷廠往往將這四個(gè)部分緊密布置在一起，以節(jié)約用地和便于管理。但是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，釉料處理部分應(yīng)當(dāng)相對獨(dú)立和封閉。

第6章總平面設(shè)計(jì)6.1總平面設(shè)計(jì)依據(jù)、原則本設(shè)計(jì)節(jié)約用地，少占不占農(nóng)田，少拆民房，減少工廠總投資；符合建筑陶瓷廠生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)線通順、連續(xù)和短捷，避免主要生產(chǎn)作業(yè)線交叉往，考慮工廠的生產(chǎn)安全和衛(wèi)生，廠區(qū)建筑間距必須滿足防火、衛(wèi)生、安全等要求，應(yīng)將產(chǎn)生大量煙塵及有害氣體的車間布置在廠區(qū)的下風(fēng)向；因地制宜，結(jié)合廠區(qū)的地形、地質(zhì)、水文、氣象等條件進(jìn)行總圖布置；考慮工廠的發(fā)展，使近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合，并使近期建設(shè)集中避免過早過多占用土地；滿足廠內(nèi)外交通運(yùn)輸要求，避免人流與貨運(yùn)路線的交叉；滿足地上、地下工程管線鋪設(shè)的要求；盡可能使廠區(qū)建筑物及其他設(shè)施與廠區(qū)外環(huán)境協(xié)調(diào)，達(dá)到一定的藝術(shù)效果。6.2廠區(qū)的劃分在保證節(jié)約用地，建立良好的建筑整體，必要的防火衛(wèi)生要求的前提下進(jìn)行合理的規(guī)劃廠區(qū)，合理的組織人流和物流。本設(shè)計(jì)的廠區(qū)分為以下幾部分：主要生產(chǎn)區(qū)：放置陶瓷生產(chǎn)車間，如細(xì)碎，制粉，成型和燒成等，為整個(gè)工廠的生產(chǎn)中心，所以本區(qū)布置與工廠的中央部分。要求地勢平坦，運(yùn)輸方便。本區(qū)是全廠工人集中之處，要靠近廠前區(qū)并滿足防火衛(wèi)生要求。輔助生產(chǎn)區(qū)：放置輔助車間，配電，機(jī)修等，根據(jù)要求，將輔助車間放置在主要車間的附近，這種方式將很難區(qū)分輔助生產(chǎn)區(qū)和主要生產(chǎn)區(qū)的區(qū)別。堆場區(qū)：要求具有較大的面積，進(jìn)行各種原料的堆放。本區(qū)的運(yùn)輸量很大，應(yīng)處于交通便利之處一般堆場常沿道路和鐵路兩旁進(jìn)行布置，并靠近使用部門。本區(qū)較為零亂，常位于工廠的后部。動(dòng)力區(qū)：有鍋爐房，天然氣站，水塔等組成，由于產(chǎn)生大量的有害氣體和消耗大量的燃料，排出大量的廢料，所以一般布置在廠區(qū)周邊處的一個(gè)獨(dú)立的領(lǐng)域，并考慮交通運(yùn)輸?shù)姆奖?。廠前區(qū)：為行政管理，技術(shù)研究，文化福利設(shè)施集中之處，廠內(nèi)廠外聯(lián)系均很密切，所以布置在工廠的入口處，形成生產(chǎn)與管理聯(lián)系的樞紐。6.3工廠總平面的布置方式按照工廠生產(chǎn)流程的組織和特點(diǎn)，建筑物體量大小和數(shù)多少，場地地形特征等條件，本設(shè)計(jì)采用街區(qū)式布置方式。6.4聯(lián)合車間生產(chǎn)工藝布置6.4.1車間工藝布置的基本原則工藝流程暢通，簡捷避免工序交叉往返.生產(chǎn)區(qū)域劃分清晰，設(shè)備歸類合理，生產(chǎn)區(qū)域分為三個(gè)區(qū)域：原料破碎，噴霧干燥塔和成型燒成區(qū)域。采用聯(lián)合廠房集中布置設(shè)備，這有利于充分利用面積，工藝緊湊，建筑結(jié)構(gòu)簡捷，對今后的生產(chǎn)管理十分有利。留足人員通道，運(yùn)輸通道，成品半成品的儲(chǔ)存面積，安裝檢修通道等。在立面布置是還要考慮吊裝和檢修的空間。6.4.2原料車間建筑陶瓷廠的原料車間包括三個(gè)部分：原料堆場貯存，坯料破碎，粉料干燥及貯存，?，F(xiàn)代化的陶瓷廠往往將這三個(gè)部分緊密布置在一起，以節(jié)約用地和便于管理。6.4.3成型車間包括坯體成型、干燥、半成品檢驗(yàn)、施釉等工序，應(yīng)與施釉車間靠近或合并在一起。6.4.4燒成車間包括坯體的存放、裝坯、燒成、卸窯等工序，為減少坯體破損，其與成型車間合并為一體。1.成品檢選和貯放車間該車間可靠近燒成車間獨(dú)立布置，也可與燒成車間合并為一體。3.中心實(shí)驗(yàn)室及實(shí)驗(yàn)工廠中心實(shí)驗(yàn)室應(yīng)靠近主要生產(chǎn)車間，宜選擇在廠區(qū)上風(fēng)向，一般布置在廠前區(qū)。實(shí)驗(yàn)工場一般布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，便于燃料、原料的供應(yīng)。4.辦公樓為對內(nèi)外聯(lián)系方便，設(shè)置在工廠的入口處，或廠前區(qū)的中心位置。5.鍋爐房與煤氣站鍋爐房應(yīng)布置在靠近蒸氣用量較多的車間，起附近應(yīng)考慮布置較大面積的煤堆場和灰渣堆場，且要運(yùn)輸方便。6.變電所和配電房應(yīng)盡可能成為一個(gè)獨(dú)立區(qū)域，應(yīng)有消防和運(yùn)輸通道，以方便變壓器的安裝、修理防火。還應(yīng)考慮進(jìn)線方便和靠近負(fù)荷中心。7.廢料堆場常布置于工廠的廠后區(qū)。8.消防機(jī)構(gòu)一般布置在廠區(qū)與工人居住區(qū)之間。9.食堂及職工宿舍應(yīng)布置于廠前區(qū)，食堂應(yīng)布置在靠近人數(shù)較多的車間和近于全廠工人上下班的主要入口處。10.汽車庫廠外原料運(yùn)輸專用汽車的汽車庫應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)出車方便之處。11.總材料庫應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)交通方便處，便于與各車間聯(lián)系。

第7章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析根據(jù)設(shè)計(jì)的建設(shè)規(guī)模及確定的技術(shù)方案，建設(shè)數(shù)據(jù)及國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定，綜合分析和計(jì)算項(xiàng)目的總投資和人員定員，生產(chǎn)成本，利潤借貸清償能力等技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。7.1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表7-1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)NO.指標(biāo)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1生產(chǎn)規(guī)模（年產(chǎn)量）萬平方米500成品量2主要原材料消耗鉀長石(9%)萬噸/年成品量鈉長石(15%)萬噸/年成品量鋰輝石(11%)萬噸/年成品量煅燒高嶺土(12%)萬噸/年成品量滑石(2%)萬噸/年成品量水洗黑泥（27%）萬噸/年成品量混合黑泥(24%)萬噸/年成品量3全廠職工總數(shù)人450生產(chǎn)人員人300管理人員人80服務(wù)人員人707.2工作制度及生產(chǎn)班制表7-2工作制度及生產(chǎn)班制序號(hào)車間車間名稱工作班制(班/日)工作時(shí)間(小時(shí)/班)工作天數(shù)定員(人/班)總數(shù)(人)(日/天)(日／年)1原料庫38731012362球磨38733512363噴霧干燥3/21273354184原料粗中碎3/2127310465壓制4/387335686儲(chǔ)坯4/387335687制粉3/2127335698制釉常白班87335669施釉4/3873356810燒成387335123611卸坯4/3873356812成品檢驗(yàn)4/38733561213包裝38733561814控制室387335123615維修常白班873356616變電室常白班873356617空壓站常白班8733566注：車間人員：300人，全廠人員：450人7.3原料燃料輔助材料的供應(yīng)使用表7-3天然氣燃料組成組分CH4C2H6C3H8C4H10其他含量第8章生產(chǎn)成本估算表8-1生產(chǎn)成本估算序號(hào)項(xiàng)目年費(fèi)用（萬元）1坯用原料可變資本2包裝材料3燃料4電力5005水6工資及附加費(fèi)340固定資本7折舊費(fèi)8流動(dòng)資金利息9管理費(fèi)用10銷售費(fèi)用總成本5540068單位產(chǎn)品成本2

第9章環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生為改善工廠的勞動(dòng)條件，保護(hù)工人職員的安全和健康，保證勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，制定環(huán)境保護(hù)和安全衛(wèi)生條例是必不可少的。人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通；夜間要有足夠的照明設(shè)備。道路和軌道交叉處必須有顯明的警告標(biāo)志、信號(hào)裝置或者落桿。原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應(yīng)該不妨礙通行和裝卸時(shí)候的便利和安全。廠院應(yīng)該保持清潔。溝渠和排水道要定期疏浚。垃圾應(yīng)該收集于有蓋的垃圾箱內(nèi)，并且定期清除。原材料、成品和半成品的堆放要不妨礙操作和通行。廢料應(yīng)該及時(shí)清除。工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護(hù)用品。對于從事有危險(xiǎn)性工作的工人（如電氣工、瓦斯工等），應(yīng)該教會(huì)緊急救護(hù)法。9.1設(shè)計(jì)依據(jù)1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB30952地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB3838—883城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)：GB3096—824工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)：GB12348—905大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：GB16297—19966鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：GB13271—917工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：GB9078—82[3]8污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)：GB8978—889.2主要污染源和主要污染物9.2.1粉塵、煙氣來源及處理表9-1污染物列表序號(hào)車間名稱污染源污染物處理方式1破碎車間破碎機(jī)粉塵排放吸塵罩除塵風(fēng)管2制粉車間除塵器粉塵排放吸塵罩除塵風(fēng)管3聯(lián)合車間噴干塔粉塵風(fēng)機(jī)向室外排放4聯(lián)合車間干燥室煙氣排放吸塵罩除塵風(fēng)管5聯(lián)合車間輥道窯煙氣排放吸塵罩除塵風(fēng)管9.2.2廢水來源及處理表9-2廢水列表序號(hào)車間車間污染源污染物處理方式1球磨車間清洗設(shè)備、刷地泥沙污水沉漿池2制粉車間清洗設(shè)備、刷地泥沙污水沉漿池3聯(lián)合車間清洗設(shè)備、刷地泥沙污水沉漿池9.2.3噪聲來源表9-3噪聲列表序號(hào)車間車間污染源污染物噪聲級(jí)（分貝）1破碎車間破碎機(jī)噪聲≧902制粉車間球磨機(jī)噪聲≧909.3綠化設(shè)計(jì)綠化設(shè)計(jì)是工廠設(shè)計(jì)中的重要部分，是環(huán)境保護(hù)的重要措施。工業(yè)生產(chǎn)中在不同程度上均會(huì)制造出噪音、有害氣體、粉塵。對廠區(qū)的工作條件和居住區(qū)的生活環(huán)境均會(huì)引起不良的影響。綠化，美化在這方面能顯著地減少這種影響而大大改善廠區(qū)及居民區(qū)的衛(wèi)生條件，同時(shí)能使工人接觸疲勞，煥發(fā)精神，在一定程度上保證了工人的身體健康[12]。9.4企業(yè)安全衛(wèi)生車間常常出現(xiàn)呼吸道職業(yè)病，主要是粉塵和煙氣所