軋機(jī)施工方案

/山西太鋼不銹鋼科技冷軋薄板工程4#軋機(jī)工藝管道工程施工方案施工單位：太鋼建設(shè)設(shè)備安裝公司管道安裝分公司編制：王俊文審核：批準(zhǔn)：2005年1月27日書目一、編制依據(jù)1、合同2、圖紙3、規(guī)范二、工程概況和特點(diǎn)1、工程概況2、工程特點(diǎn)三、詳細(xì)工作量四、質(zhì)量目標(biāo)、工程預(yù)分項(xiàng)劃分五、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、人力資源支配3、施工進(jìn)度支配4、設(shè)備、機(jī)具運(yùn)用支配六、技術(shù)要求及質(zhì)量限制點(diǎn)6.1通風(fēng)、排煙系統(tǒng)管道技術(shù)要求6.1.16.1.26.2水系統(tǒng)管道技術(shù)要求6.3質(zhì)量限制點(diǎn)七、保證施工質(zhì)量的主要措施八、平安、環(huán)保、文明施工的措施一、編制依據(jù)1、合同冷軋工程第四、五標(biāo)段施工合同合同編號：冷軋施合――0142、太鋼院圖紙2.1水系統(tǒng)管道（1）4#軋機(jī)電氣室（2）4#軋機(jī)冷凍循環(huán)水管道308.12.04047.13213.2.1～62.2通風(fēng)、排煙系統(tǒng)管道（5）4#軋機(jī)電器室通風(fēng)系統(tǒng)308.12.04073.13260.4.1～153、規(guī)范（1）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97（2）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98（3）《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243－2002（4）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184－93（5）SMSDemag公司DN2002加工規(guī)范二、工程概況和特點(diǎn)1、工程概況本工程為太鋼不銹鋼冷軋廠4#軋機(jī)工藝管道工程，位于不銹冷軋廠混線廠房北延，主要包括水系統(tǒng)和通風(fēng)、排煙系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。水系統(tǒng)管道包括：電器室排水、冷凍循環(huán)水等。通風(fēng)、排煙系統(tǒng)管道包括：電器室通風(fēng)、地下油庫排煙、軋機(jī)排煙、地下電纜室通風(fēng)等。水系統(tǒng)管道接受成品焊接鋼管；電器室通風(fēng)管道接受δ＝0.75mm鍍鋅鐵皮制作；地下油庫排煙、軋機(jī)排煙、地下電纜室通風(fēng)管道均接受δ＝2mm、δ＝3mm黑鐵皮制作。2、工程特點(diǎn)（1）管道安裝全部為高空作業(yè)。（2）工作量大，工期緊。（3）交叉作業(yè)多，作業(yè)面窄。三、詳細(xì)工程量名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（Kg）備注1、軋機(jī)排煙系統(tǒng)風(fēng)管900*1000～1300*2000件2318123支架個(gè)94660切斷閥2000*1000件1外方供貨風(fēng)機(jī)進(jìn)口軟邊接∮1600套1設(shè)備供貨名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（Kg）備注風(fēng)機(jī)出口軟連接1267*1593套1設(shè)備供貨2、地下油庫通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管件306376支架件141264風(fēng)機(jī)進(jìn)口軟連接∮630套2設(shè)備供貨風(fēng)機(jī)出口軟連接560*560套2設(shè)備供貨防火閥710*710件4外方供貨防火閥800*800件1外方供貨防火閥500*500件1外方供貨切斷閥800*800件1外方供貨3、電器室通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅風(fēng)管δ＝0.75件26613蝶閥500*500臺1設(shè)備供貨連動百葉風(fēng)口500*375臺10設(shè)備供貨連動百葉風(fēng)口350*240臺8設(shè)備供貨4、地下電纜室通風(fēng)系紡名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（Kg）備注風(fēng)管∮560～∮720件5軸流風(fēng)機(jī)T35No6.3臺1設(shè)備供貨圓形重力防火閥∮560mm臺2設(shè)備供貨圓形重力防火閥∮720mm臺1設(shè)備供貨單層百葉式風(fēng)口No.7（530*330）臺8設(shè)備供貨圓形金屬單層百葉式風(fēng)口∮560臺1設(shè)備供貨5、壓縮空氣TOP圖無縫鋼管∮133*4m10閘閥Z41H－16CDN25個(gè)290°沖壓彎頭∮133*4個(gè)1變徑管∮133*4個(gè)16、電器室排水焊接鋼管D89*4m60名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（Kg）備注焊接鋼管D57*3.5m5090°沖壓彎頭D89*4個(gè)990°沖壓彎頭D57*3.5個(gè)4手動蝶閥D341X－10DN80個(gè)3蝶板式止回閥HD44X－10DN80個(gè)37、冷凍循環(huán)水焊接鋼管D273*8m100焊接鋼管D219*6m16焊接鋼管D57*3.5m5鍍鋅鋼管DN25m45鍍鋅鋼管DN20m290°沖壓彎頭D273*8個(gè)690°沖壓彎頭D219*6個(gè)4手動蝶閥D341X－10DN200個(gè)2名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（Kg）備注截止閥J11X－10DN20個(gè)18、4#軋機(jī)壓縮空氣外線管道無縫鋼管∮219*6m515閘閥Z41T－16DN200個(gè)4沖壓彎頭DN200個(gè)20四、質(zhì)量目標(biāo)、工程預(yù)分項(xiàng)劃分1、質(zhì)量目標(biāo)（1）單位工程優(yōu)良率達(dá)到100％。（2）分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到＞85％。（3）管道試壓一次合格。（4）質(zhì)量事故為零。（5）管內(nèi)清潔無異物。2、工程預(yù)分項(xiàng)劃分如下：（1）軋機(jī)電器室排水管道（2）主電機(jī)及電器室冷卻水系統(tǒng)給排水管道（3）軋機(jī)冷凍循環(huán)水管道（4）軋區(qū)冷凍水及消防水外線（5）軋機(jī)煙霧排放管道（6）軋機(jī)地下油庫通風(fēng)管道（7）軋機(jī)電器室通風(fēng)管道（8）軋機(jī)壓縮空氣管道（9）軋機(jī)地下電纜室通風(fēng)五、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置冷軋項(xiàng)目部經(jīng)理：王清潔冷軋項(xiàng)目部經(jīng)理：王清潔建設(shè)公司項(xiàng)目部經(jīng)理：建設(shè)公司項(xiàng)目部經(jīng)理：李學(xué)才設(shè)備安裝公司項(xiàng)目部設(shè)備安裝公司項(xiàng)目部施工經(jīng)理：高東輝平安檢查員：楊大為平安檢查員：楊大為質(zhì)量檢查員：項(xiàng)文鋼管道專業(yè)員：楊忠元管道分公司經(jīng)理：祝錫銳管道分公司經(jīng)理：祝錫銳技術(shù)員：王俊文質(zhì)量員：趙飛平安員：程信施工小組施工小組2、人力資源支配管工：20人焊工：8人起重工：2人勞力工：10人3、施工進(jìn)度支配（見附表）4、設(shè)備、機(jī)具運(yùn)用支配名稱數(shù)量臺班水焊工具6套電焊機(jī)8臺角向磨光機(jī)2臺剪板機(jī)1臺壓邊機(jī)1臺2噸導(dǎo)鏈2副1噸導(dǎo)鏈4副平板運(yùn)輸車2臺30人8噸汽車吊1臺3個(gè)六、技術(shù)要求及質(zhì)量限制點(diǎn)6.1通風(fēng)、排煙系統(tǒng)管道技術(shù)要求：鍍鋅鐵皮風(fēng)管：.1風(fēng)管和角鋼法蘭連接要求如下：

1、風(fēng)管和角鋼法蘭接受鉚接連接，鉚接應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不得有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；2、翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一樣，且不小于6mm；3、咬縫和四角處不應(yīng)有開裂和孔洞。.2風(fēng)管制作要求：1、風(fēng)管和配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一樣；2、折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)勻整，兩端面平行；3、風(fēng)管無明顯扭曲和翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；4、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形接縫。.3風(fēng)管安裝要求：1、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，確保清潔度；2、連接法蘭的螺栓應(yīng)勻整擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；3、法蘭間的墊片接受δ＝3mm的膠皮；4、風(fēng)管的連接應(yīng)平治直、不扭曲。水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。.4風(fēng)管支、吊架安裝要求：1、風(fēng)管水平安裝，直徑或找邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)＞4m；大于400mm，不應(yīng)小于3m；2、風(fēng)管垂直度安裝，間距不應(yīng)＞4m；3、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；4、吊架的螺孔應(yīng)接受機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光滑。安裝后各副支、吊架和受力應(yīng)勻整，無明顯變形。.5各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修部位，安裝后的手動和電動操作裝置應(yīng)靈敏牢靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。.6風(fēng)口和風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、堅(jiān)實(shí)；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。黑鐵皮風(fēng)管：.1風(fēng)管制作1、板材厚度為δ＝2、δ＝3的風(fēng)管，均接受E4303型焊條進(jìn)行焊接，焊縫高度不小于被焊件薄壁厚度；2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它擔(dān)缺陷等，焊接后的板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；3、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞現(xiàn)象，內(nèi)側(cè)焊時(shí)焊肉不得高于法蘭接口平面；4、法蘭制作時(shí)應(yīng)和相連法蘭孔配鉆，平面度的允許偏差為2mm；5、對于δ＝2的地下油庫風(fēng)管按外方要求接受楞筋加固，其余風(fēng)管接受角鋼或扁鋼進(jìn)行加固。6、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于30mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為2mm，矩形風(fēng)管兩對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭隨意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。7、風(fēng)管加固筋應(yīng)排列整齊、勻整對稱，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度，相交處應(yīng)連接成一體。.2風(fēng)管支配要求：1、法蘭間的墊片接受δ＝5mm的耐油橡膠墊（丁晴橡膠）；2、其余項(xiàng)目同鍍鋅鐵皮風(fēng)管。.3風(fēng)管支、吊架安裝要求同鍍鋅鐵皮風(fēng)管。.4風(fēng)管防腐接受機(jī)械除銹達(dá)到工具除銹質(zhì)量等級St3級，刷紅丹防銹漆兩道，孔雀蘭面漆（色標(biāo)PB11）兩道。6.2水系統(tǒng)管道技術(shù)要求：1、管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于管壁厚的10％，且不大于2mm。2、管道坡口要求見下表：接頭名稱對口型式接頭尺寸壁厚間隙鈍邊坡口角度δcρα管子對接V型坡口δCρ5～88～121.5～2.52～31～1.51～1.560°～70°60°～65°3、焊縫（寬窄、高度）勻整一樣，表面無夾渣、結(jié)瘤和氣孔等缺陷。4、管道焊接接受全焊透連續(xù)對接焊，焊條選用E4303型。5、管道對接焊縫距支、吊架凈距不小于50mm.6、管道外壁接受機(jī)械除銹達(dá)到工具除銹質(zhì)量等級St3級。7、管道涂漆時(shí)涂層應(yīng)勻整，顏色應(yīng)一樣；漆膜應(yīng)附著堅(jiān)實(shí)，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。8、管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)15室外25埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)±20室外±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距159、閥門安裝前應(yīng)抽取10％進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。10、管道試壓：（1）試驗(yàn)前，應(yīng)安裝零時(shí)排氣閥，注液時(shí)應(yīng)排盡空氣。（2）升壓時(shí)要逐級、緩慢進(jìn)行，發(fā)覺泄露應(yīng)在降壓泄水后進(jìn)行。（3）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)停止進(jìn)行，檢查如未發(fā)覺異狀或泄露，進(jìn)入下一步；接著按試驗(yàn)壓力的10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓至30min，以無明顯泄露，管道目測無變形為合格。11、管道沖洗：（1）沖洗的依次應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖出的臟物不允許進(jìn)入設(shè)備或已沖洗合格的管里。（2）沖洗介質(zhì)：干凈水（3）流速：v＞1.5m/s（4）吹掃、清洗時(shí)間次數(shù)：水沖洗2小時(shí)，4次。（5）檢驗(yàn)方法：以排出口的水色和透亮度和入口目測一樣為合格。6.3質(zhì)量限制點(diǎn)：1、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，必需有制造廠的合格證書，并剛好向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。2、管道安裝過程中，要將內(nèi)部雜物清理干凈，確保管道清潔度。3、閥門安裝前必需進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。4、管道組對必需用砂輪機(jī)開設(shè)V型坡口，方可進(jìn)行操作。5、焊接作業(yè)必需由合格焊工施焊，嚴(yán)禁無證操作。6、管道焊接完畢，焊渣、藥皮必需剛好清理干凈。7、風(fēng)管的焊接變形要?jiǎng)偤糜枰哉{(diào)整。8、風(fēng)管的咬口要嚴(yán)密，翻邊要齊整。七、保證施工質(zhì)量的主要措施1、質(zhì)量體系：施工經(jīng)理：高東輝施工經(jīng)理：高東輝管道專業(yè)員：楊忠元管道專業(yè)員：楊忠元質(zhì)量檢查員：項(xiàng)文鋼管道分公司管道分公司負(fù)責(zé)人：祝錫銳技術(shù)員：王俊文質(zhì)量員：趙飛施工班組施工班組2、技術(shù)員細(xì)致審核圖紙，對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙要求施工。3、施工中，由質(zhì)量員對工程進(jìn)行全程監(jiān)控，發(fā)覺問題立刻要求班組進(jìn)行整改。4、施工班組作好安裝自檢記錄，對不合格品整改后方可進(jìn)行下道工序。5、全部材料到貨后必需有產(chǎn)品合格證，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，向工程監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。6、閥門按規(guī)范比例進(jìn)行試壓試驗(yàn)，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)方可運(yùn)用。7、構(gòu)件制作完成后，開出產(chǎn)品合格證向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可出廠。8、焊工作業(yè)必需由合格焊工施工焊，嚴(yán)禁無證操作。9、管道安裝過程中，要將內(nèi)部雜物打掃干凈，確保清潔。10、閥門安裝位置正確，介質(zhì)流向和閥門標(biāo)識一樣，不得隨意改動位置，閥門柄置應(yīng)易于操作。11、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工說明施工。八、平安、環(huán)保、文明施工的措施1、安保體系施工經(jīng)理：高東輝施工經(jīng)理：高東輝管道專業(yè)員：楊忠元管道專業(yè)員：楊忠元平安檢查員：楊大為管道分公司管道分公司負(fù)責(zé)人：祝錫銳技術(shù)員：王俊文平安員：程信施工班組施工班組2、平安員必需對外協(xié)隊(duì)伍新來人員進(jìn)行一級平安教化。3、每日班前會，組長對組員進(jìn)行任務(wù)分工同時(shí)明確平安責(zé)任人，重點(diǎn)防護(hù)部位，確定監(jiān)護(hù)人。4、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必需配戴齊全勞保用品，戴好平安帽系好帽帶。5、施工電源及施工機(jī)具必需由專職電工統(tǒng)一接設(shè)嚴(yán)禁私拉濫設(shè)。電焊機(jī)接地良好，且一、二次線不得袒露。6、高空作業(yè)三到位，平安帶高掛低用，平安繩固定堅(jiān)實(shí)，平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。7、起重機(jī)械指揮，繩索吊具設(shè)置必需由專職起重工進(jìn)行。8、管子、管件拉運(yùn)時(shí)要捆綁堅(jiān)實(shí)，且人物不得混裝，車輛行駛要平穩(wěn)，嚴(yán)禁帶泥上路。9、每日工作結(jié)束，對現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃，搞好文明施工。10、試壓時(shí)嚴(yán)禁超壓，必需設(shè)專人看護(hù)試壓泵，沿線設(shè)專人監(jiān)護(hù)檢查。11、各工種嚴(yán)格按本工種平安操作規(guī)程作業(yè)。12、本措施和各單項(xiàng)工程平安技術(shù)交底同時(shí)運(yùn)用。山西太鋼不銹鋼科技冷軋薄板工程4#軋機(jī)排煙工程施工方案施工單位：太鋼建設(shè)設(shè)備安裝公司管道安裝分公司編制：王俊文審核：批準(zhǔn)：2005年3月26日書目一、編制依據(jù)1、合同2、圖紙3、規(guī)范二、工程概況和特點(diǎn)1、工程概況2、工程特點(diǎn)三、詳細(xì)工作量四、質(zhì)量目標(biāo)五、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、人力資源支配3、施工進(jìn)度支配4、設(shè)備、機(jī)具運(yùn)用支配六、技術(shù)要求及質(zhì)量限制點(diǎn)（一）技術(shù)要求6.1風(fēng)管制作6.2風(fēng)管安裝要求6.3風(fēng)管支、吊架安裝要求6.4風(fēng)管防腐（二）質(zhì)量限制點(diǎn)七、保證施工質(zhì)量的主要措施八、平安、環(huán)保、文明施工的措施一、編制依據(jù)1、合同冷軋工程第四、五標(biāo)段施工合同合同編號：冷軋施合――0142、太鋼院圖紙（1）5#軋機(jī)煙霧排放管道308.12.04047.13220.2.1～363、規(guī)范（1）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97（2）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026－98（3）《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243－2002二、工程概況1、工程概況本工程為太鋼不銹冷軋4#軋機(jī)排煙管道工程，位于不銹冷軋廠混線廠房北延，管道共計(jì)60余米，18.1噸。工藝流程如下：軋機(jī)左、右排煙罩→排煙管→油霧過濾器→排煙風(fēng)機(jī)→煙道→風(fēng)帽2、工程特點(diǎn)（1）管道安裝全部為高空作業(yè)。（2）工作量大，工期緊。（3）交叉作業(yè)多，作業(yè)面窄。三、詳細(xì)工程量名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（Kg）備注風(fēng)管900*1000～1300*2000件2318123支架個(gè)94660切斷閥2000*1000件1外方供貨風(fēng)機(jī)進(jìn)口軟連接∮1600套1設(shè)備供貨風(fēng)機(jī)出口軟連接1267*1593套1設(shè)備供貨四、質(zhì)量目標(biāo)1、單位工程優(yōu)良率達(dá)到100％。2、分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到＞85％。3、構(gòu)件制作一次合格。4、質(zhì)量事故為零。5、管內(nèi)清潔無異物。五、施工部署：1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置冷軋項(xiàng)目部經(jīng)理：王清潔冷軋項(xiàng)目部經(jīng)理：王清潔建設(shè)公司項(xiàng)目部經(jīng)理：建設(shè)公司項(xiàng)目部經(jīng)理：李學(xué)才設(shè)備安裝公司項(xiàng)目部設(shè)備安裝公司項(xiàng)目部施工經(jīng)理：高東輝平安檢查員：楊大為平安檢查員：楊大為質(zhì)量檢查員：沈毅管道專業(yè)員：楊忠元管道分公司管道分公司經(jīng)理：祝錫銳技術(shù)員：王俊文質(zhì)量員：趙飛平安員：程信施工小組施工小組2、人力資源支配管工：10人焊工：4人起重工：2人勞力工：4人3、施工進(jìn)度支配（見附表）4、設(shè)備、機(jī)具運(yùn)用支配名稱數(shù)量臺班水焊工具4套電焊機(jī)4臺角向磨光機(jī)2臺剪板機(jī)1臺2噸導(dǎo)鏈2副1噸導(dǎo)鏈2副平板運(yùn)輸車2臺30人8噸汽車吊1臺3個(gè)25噸汽車吊1臺1個(gè)六、技術(shù)要求及質(zhì)量限制點(diǎn)（一）技術(shù)要求6.1風(fēng)管制作1、風(fēng)管均接受E4303型焊條進(jìn)行焊接，焊縫高度不小于被焊件薄壁厚度；2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷等，焊接后的板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；3、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞現(xiàn)象，內(nèi)側(cè)焊時(shí)焊肉不得高于法蘭接口平面；4、法蘭制作時(shí)應(yīng)和相連件法蘭孔配鉆，平面度的允許偏差為2mm；5、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于30mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為2mm，矩形風(fēng)管兩對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭隨意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。6、風(fēng)管加固筋應(yīng)排列整齊、勻整對稱，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度，相交處應(yīng)連接成一體。6.2風(fēng)管安裝要求：1、法蘭間的墊片接受δ＝5mm的耐油橡膠墊（丁晴橡膠）；2、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，確保清潔度；3、連接法蘭的螺栓應(yīng)勻整擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4、風(fēng)管的連接應(yīng)平治直、不扭曲。水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。其余項(xiàng)目同鍍鋅鐵皮風(fēng)管。6.3風(fēng)管支、吊架安裝要求1、風(fēng)管水平安裝，直徑或找邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)＞4m；大于400mm，不應(yīng)小于3m；2、風(fēng)管垂直度安裝，間距不應(yīng)＞4m；3、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；4、吊架的螺孔應(yīng)接受機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光滑。安裝后各副支、吊架和受力應(yīng)勻整，無明顯變形。6.4風(fēng)管防腐接受機(jī)械除銹達(dá)到工具除銹質(zhì)量等級St3級，刷紅丹防銹漆兩道，孔雀蘭面漆（色標(biāo)PB11）兩道。（二）質(zhì)量限制點(diǎn)：1、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，必需有制造廠的合格證書，并剛好向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。2、管道安裝過程中，要將內(nèi)部雜物清理干凈，確保管道清潔度。3、焊接作業(yè)必需由合格焊工施焊，嚴(yán)禁無證操作。4、管道焊接完畢，焊渣、藥皮必需剛好清理干凈。5、風(fēng)管的焊接變形要?jiǎng)偤糜枰哉{(diào)整。七、保證施工質(zhì)量的主要措施施工經(jīng)理：高東輝1、質(zhì)量體系：施工經(jīng)理：高東輝管道專業(yè)員：楊忠元管道專業(yè)員：楊忠元質(zhì)量檢查員：沈毅施工班組施工班組管道分公司管道分公司負(fù)責(zé)人：祝錫銳技術(shù)員：王俊文質(zhì)量員：趙飛2、技術(shù)員細(xì)致審核圖紙，對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙要求施工。3、施工中，由質(zhì)量員對工程進(jìn)行全程監(jiān)控，發(fā)覺問題立刻要求班組進(jìn)行整改。4、施工班組作好安裝自檢記錄，對不合格品整改后方可進(jìn)行下道工序。5、全部材料到貨后必需有產(chǎn)品合格證，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，向工程監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。6、構(gòu)件制作完成后，開出產(chǎn)品合格證向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可出廠。7、焊工作業(yè)必需由合格焊工施工焊，嚴(yán)禁無證操作。8、管道安裝過程中，要將內(nèi)部雜物打掃干凈，確保清潔。9、閥門安裝位置正確，介質(zhì)流向和閥門標(biāo)識一樣，不得隨意改動位置，閥門柄置應(yīng)易于操作。10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工說明施工。八、平安、環(huán)保、文明施工的措施1、安保體系：施工經(jīng)理：高東輝施工經(jīng)理：高東輝管道專業(yè)員：楊忠元平安管道專業(yè)員：楊忠元平安檢查員：楊大為管道分公司管道分公司負(fù)責(zé)人：祝錫銳技術(shù)員：王俊文平安員：程信施工班組施工班組2、平安員必需對外協(xié)隊(duì)伍新來人員進(jìn)行一級平安教化。3、每日班前會，組長對組員進(jìn)行任務(wù)分工同時(shí)明確平安責(zé)任人，重點(diǎn)防護(hù)部位，確定監(jiān)護(hù)人。4、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必需配戴齊全勞保用品，戴好平安帽系好帽帶。5、施工電源及施工機(jī)具必需由專職電工統(tǒng)一接設(shè)嚴(yán)禁私拉濫設(shè)。電焊機(jī)接地良好，且一、二次線不得袒露。6、高空作業(yè)三到位，平安帶高掛低用，平安繩固定堅(jiān)實(shí)，平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。7、起重機(jī)械指揮，繩索吊具設(shè)置必需由專職起重工進(jìn)行。8、管子、管件拉運(yùn)時(shí)要捆綁堅(jiān)實(shí)，且人物不得混裝，車輛行駛要平穩(wěn)，嚴(yán)禁帶泥上路。9、每日工作結(jié)束，對現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃，搞好文明施工。10、各工種嚴(yán)格按本工種平安操作規(guī)程作業(yè)。11、本措施和各項(xiàng)工程平安技術(shù)交底同時(shí)運(yùn)用。山西太鋼不銹鋼科技冷軋薄板工程4#軋機(jī)生活水管道試壓方案施工單位：太鋼建設(shè)設(shè)備安裝公司管道安裝分公司編制：王俊文審核：批準(zhǔn)：2005年5月11日工程概況本工程為太鋼不銹鋼科技冷軋薄板改造工程，4#軋機(jī)生活水管道試壓，管徑為DN250，共計(jì)260延米。水源來自原生活水管線，管口末端用堵板和綜建公司管道隔離（見示意圖）。管道試壓試驗(yàn)壓力：0.9Mpa試壓介質(zhì)：干凈水試壓方法試壓前要將管道兩端用堵板封死，和其它管道隔離。在管道上裝設(shè)壓力表兩塊，表盤的刻度值應(yīng)為測最大壓力值的1.5－2倍。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50％，進(jìn)行檢查，如無泄漏及異樣現(xiàn)象，接著按試驗(yàn)壓力的10％逐級升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓后視察焊口、法蘭連接處是否有滲漏。留意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)安裝零時(shí)排氣閥，注液時(shí)應(yīng)排盡空氣。升壓時(shí)要逐級、緩慢進(jìn)行，發(fā)覺泄露應(yīng)在降壓泄水后進(jìn)行。試壓時(shí)嚴(yán)禁超壓，須有專人看護(hù)試壓泵，并監(jiān)護(hù)壓力表。臨時(shí)設(shè)施增加材料：堵板DN2001片四、管道試壓示意圖水源點(diǎn)水源點(diǎn)五、平安措施1、管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)檢查管道和支、吊架的緊固性、必要時(shí)應(yīng)實(shí)行臨時(shí)加固措施。2、參加試壓的工作人員必需聽從叮囑，聽從指揮，不得擅自開啟或關(guān)閉任何閥門和開關(guān)。3、試壓時(shí)嚴(yán)禁超壓，發(fā)覺漏點(diǎn)，泄壓后方可處理。4、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的人員必需配戴齊全勞動愛惜用品，戴好平安帽系好帽帶。5、高空作業(yè)三到位，平安帶高掛低用，平安繩固定堅(jiān)實(shí)，平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。山西太鋼不銹鋼科技冷軋薄板工程4#軋機(jī)壓縮空氣管道工程吹掃方案施工單位：太鋼建設(shè)設(shè)備安裝公司管道安裝分公司編制：王俊文審核：批準(zhǔn)：2005年5月10日一、工程概況本工程為太鋼不銹鋼科技冷軋薄板改造工程4#軋機(jī)壓縮空氣改線管道吹掃，管徑為DN200，共計(jì)280延米。吹掃氣源接自4#、5#軋機(jī)壓縮空氣外線，管口末端排放點(diǎn)設(shè)至新舊車間交接點(diǎn)（見示意圖）。二、吹掃前提條件1、4#、5#軋機(jī)DN200壓縮空氣主管吹掃合格。2、檢查確認(rèn)全部的管道支、吊架加設(shè)堅(jiān)實(shí)。三、吹掃參數(shù)1、介質(zhì)：氮?dú)饣驘o油壓縮空氣2、流速：氣體流速：v＞20m/s流量：Q＝3600v*F＝3600*20*3.14*（0.219/2）2＝2710m33、吹掃時(shí)間：進(jìn)行間段性吹掃，間隔30min，吹掃4次。4、檢驗(yàn)方法：目測排氣無煙塵時(shí)，在管口末端設(shè)白布靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、灰塵等雜物為合格。四、吹掃的依次及方法1、應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不允許進(jìn)入設(shè)備或已吹掃合格的管道，用臨時(shí)管道連接到車間外排入。2、吹掃時(shí)要用木錘對焊口部位進(jìn)行震擊，使藥皮及焊渣脫落。五、吹掃示意圖DN125DN200排放排放排放排放氣源氣源六、材料消耗1、將排放管接設(shè)在車間外：無縫管DN20030m法蘭DN2004片閥門DN2002個(gè)2、將氣源管和管路連通：無縫管DN12515m七、平安措施1、管道系統(tǒng)吹掃前，應(yīng)檢查管道和支、吊架的緊固性、必要時(shí)應(yīng)實(shí)行臨時(shí)加固措施。2、參加吹掃的工作人員必需聽從叮囑，聽從指揮，不得擅自開啟或關(guān)閉任何閥門和開關(guān)。3、吹掃末端應(yīng)拉設(shè)警戒線，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，防止固體顆粒打擊。4、全部進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必需配戴齊全勞保用品，戴好安全帽系好帽帶。5、高空作業(yè)三到位，平安帶高掛低用，平安繩固定堅(jiān)實(shí)，平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。山西太鋼不銹鋼科技冷軋薄板工程4#軋機(jī)冷凍水管道工程沖洗方案施工單