倉儲(chǔ)管理的工作要求與流程圖倉庫物資收發(fā)存管理規(guī)定

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改倉儲(chǔ)治理的工作要求與流程圖前言倉庫（Warehouse）是保管、儲(chǔ)存物品的建筑物和場所的總稱。物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲(chǔ)保管，進(jìn)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類、計(jì)量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。倉儲(chǔ)治理就是對(duì)倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的治理，是倉儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲(chǔ)資源提供高效的倉儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說，倉儲(chǔ)治理包括倉儲(chǔ)資源的獲得、倉儲(chǔ)商務(wù)治理、倉儲(chǔ)流程治理、倉儲(chǔ)作業(yè)治理、保管治理、安全治理多種治理工作及相關(guān)的操作。下圖為倉庫保管作業(yè)整體流程:一、入庫流程（見圖一）1、“六不入”原則①有送貨單而沒有實(shí)物的不能辦入庫手續(xù)；②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的不能辦入庫手續(xù)；③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的不能辦入庫手續(xù)；④IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；⑥送貨單或發(fā)票不是原件的不能辦入庫手續(xù)。圖一二、庫內(nèi)治理（見圖二）1、在談?wù)摫９茏鳂I(yè)之前首先應(yīng)明保證管原則，倉庫業(yè)的保管原則是：①面向通道進(jìn)行保管。為使物品出人庫方便，輕易在倉庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。②盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。③根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動(dòng)性差的物品放在距離出人口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。④同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管。⑤根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。⑥依據(jù)外形安排保管方法。依據(jù)物品外形來保管也是很重要的，如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。⑦依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。⑧區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲(chǔ)存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲(chǔ)存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀欤部梢圆还潭ㄎ恢枚鴱椥赃\(yùn)用。⑨儲(chǔ)存商品不可直接與地面接觸。一是為了避開潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整潔。⑩要注重倉儲(chǔ)區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。?倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。?商品儲(chǔ)存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進(jìn)出要注重先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩治理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識(shí)別進(jìn)貨的日期。2、盤點(diǎn)作業(yè)：一般而言，盤點(diǎn)計(jì)劃多在復(fù)盤日期的一個(gè)月前就要具體擬訂而且發(fā)布。倉庫盤點(diǎn)治理流程是倉庫在盤點(diǎn)作業(yè)方面的指導(dǎo)操作性文件，它通過對(duì)盤點(diǎn)的安排、計(jì)劃、組織、初盤、復(fù)盤、稽核、查核、數(shù)據(jù)輸入、盤點(diǎn)表審核、數(shù)據(jù)校正、盤點(diǎn)總結(jié)等方面進(jìn)行說明、規(guī)定和指導(dǎo)，以給倉庫盤點(diǎn)治理工作指明方向和給出措施方法。由于人為以及客觀流程的疏漏等原因，造成的帳面、IT系統(tǒng)、實(shí)際庫存的數(shù)據(jù)的不符，需要建立完整的《倉庫盤點(diǎn)治理制度》以保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相對(duì)正確。①盤點(diǎn)作業(yè)的注重事項(xiàng)a.盤點(diǎn)采用實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測數(shù)量、估量數(shù)量；b.盤點(diǎn)時(shí)注重物料的擺放，盤點(diǎn)后需要對(duì)物料進(jìn)行整理，保持原來的或合理的擺放順序；c.所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)記錄；d.參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時(shí)需要注重的事項(xiàng)；e.盤點(diǎn)過程中注重保管好“盤點(diǎn)表”，避開遺失，造成嚴(yán)重后果；②盤點(diǎn)作業(yè)的目的：清查實(shí)際庫存數(shù)量；幫忙企業(yè)計(jì)算資產(chǎn)損益；發(fā)現(xiàn)倉庫治理中存在的問題。3、門禁原則：①除物料治理人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料；③有來賓視察時(shí)，須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。4、“日事日畢、日清日高”原則：①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，保證賬目的平衡，找出不足，及時(shí)改進(jìn)，第二天才可進(jìn)步提高。②每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，保證物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供給商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。5、以舊換新原則：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格執(zhí)行退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊的原則。圖二三、出庫流程（見圖三）1、“五不發(fā)”原則：①?zèng)]有提料單的，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放；④規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料，不能發(fā)放；⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。2、一次出庫原則：物料出庫必須正確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。3、貨物出庫的方式主要有三種:客戶自提，委托發(fā)貨，公司送貨。第一種：客戶自提，是客戶自已派人或派車來公司的庫房來提貨。第二種：委托發(fā)貨，自己去提貨有困難的客戶而言，他們會(huì)委托我們公司去找第三方物流公司提供送貨服務(wù)。第三種：是倉儲(chǔ)企業(yè)派自己的貨車，給客戶送貨的一種出庫方式。無論采用哪種出貨的方式，都要填寫出庫單，出庫單主要有以下項(xiàng)目：發(fā)貨單位、發(fā)貨時(shí)間、出庫品種、出庫數(shù)量、金額、出庫方式選擇、運(yùn)算結(jié)算方式、提貨人鑒字、成品庫主管鑒字。出庫單是一式四份。第一聯(lián)是存根；第二聯(lián)是成品庫留存；第三聯(lián)是財(cái)務(wù)核算：第四聯(lián)提單，是提貨人留存。提貨的車到達(dá)倉庫后，出示出庫單據(jù)在庫房人員協(xié)調(diào)下，按指定的貨位、品種、數(shù)量搬運(yùn)貨物裝到車上。保管人員做好出庫質(zhì)量治理，嚴(yán)防撒漏、破損，做好數(shù)量記錄，檢斤人員做好數(shù)量、重量記錄，制作出庫檢斤表，由復(fù)核人員核實(shí)品種、數(shù)量和提單，制作出倉庫出門條。出庫時(shí)交出庫門衛(wèi)，核實(shí)后放行。圖三