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4號(hào)爐A空預(yù)器電流波動(dòng)大檢修方案

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熱機(jī)檢修部2023年1月25日

4號(hào)爐A空預(yù)器電流波動(dòng)大檢修方案

一、設(shè)備概述

****電廠4號(hào)鍋爐系北京巴布科克.威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的B&WB-1025/17.4-M型單爐膛平衡通風(fēng)、中間一次再熱、亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)汽包鍋爐。設(shè)計(jì)及校核煤種均為黔西無(wú)煙煤。鍋爐配備兩臺(tái)豪頓華工程公司配套生產(chǎn)的三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器,型號(hào):29-VNT-1800,48倉(cāng)。

2023年9月份4號(hào)爐A、B空預(yù)器進(jìn)行了脫銷(xiāo)配套改造工作,將原設(shè)計(jì)的熱端、中間層、冷端三層換熱元件改造為熱端、冷端兩層。吹灰器為XX戴蒙德機(jī)械有限公司生產(chǎn)的IK-AHB(頂部)和IK-AH(底部)型半伸縮式吹灰器,吹灰蒸汽參數(shù)為:壓力0.93~1.07MPa,溫度300~350℃(過(guò)熱蒸汽)。

二、設(shè)備現(xiàn)狀及故障描述

自9月11日4號(hào)機(jī)組完成B修投運(yùn)以來(lái),A空預(yù)器一直存在電流波動(dòng)過(guò)大的狀況。在BECR工況下,電流波動(dòng)范圍為6A~16A(空預(yù)器電流為14A~16A時(shí)跳停的可能性極大),嚴(yán)重影響空預(yù)器的安全運(yùn)行。為將空預(yù)器電流控制在安全范圍內(nèi),經(jīng)公司研究決定,當(dāng)空預(yù)器電流波動(dòng)到10A時(shí),運(yùn)行值班員通過(guò)對(duì)尾部豎井A側(cè)煙道及A空預(yù)器冷、熱端加強(qiáng)吹灰的方式來(lái)降低煙溫,減小空預(yù)器的熱膨脹來(lái)穩(wěn)定電流。根據(jù)運(yùn)行狀況看:機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷狀況下,每次吹灰后空預(yù)器電流僅能維持2~3h、負(fù)荷為150MW左右工況下能維持5~6h。

為解決4號(hào)爐A空預(yù)器電流波動(dòng)大的重大缺陷,保證其安全、穩(wěn)定運(yùn)行,特編寫(xiě)此檢修方案。

三、故障原因分析

1、外部原因?qū)е码娏鞑▌?dòng)

由于外殼保溫不好或雨水進(jìn)入等原因,造成空氣預(yù)熱器外殼冷卻收縮過(guò)快、動(dòng)靜密封間隙減小,引起電流波動(dòng)。特別是在空預(yù)器啟動(dòng)階段,外殼局部區(qū)域焊接有限制其自由膨脹的構(gòu)件,會(huì)使外殼向內(nèi)變形與轉(zhuǎn)子異常接觸,造成空氣預(yù)熱器的電流波動(dòng)。這類(lèi)摩擦引起的電流波動(dòng)曲線呈規(guī)律性變化。然而對(duì)參照A空預(yù)器運(yùn)行曲線(趨勢(shì)圖),其電流波動(dòng)并無(wú)規(guī)律,且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)(已達(dá)4個(gè)月之久),故外界原因?qū)е码娏鞑▌?dòng)的原因不存在。

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障

空預(yù)器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由主、輔電機(jī)、減速機(jī)、導(dǎo)向軸承、支撐軸承及連接裝置組成?;剞D(zhuǎn)式空預(yù)器動(dòng)靜之間由軸承連接,分為支撐軸承和導(dǎo)向軸承。導(dǎo)向軸承安裝在轉(zhuǎn)子上端,除用作固定轉(zhuǎn)子上端軸的旋轉(zhuǎn)中心外,還承受由風(fēng)煙壓差所引起的側(cè)向推力以及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因偏擺晃動(dòng)而產(chǎn)生不均衡的徑向推力。支撐軸承安裝在轉(zhuǎn)子下端,與導(dǎo)向軸承有所不同,它主要是用作支承轉(zhuǎn)子的全部重量,同時(shí)還用作確定下端的旋轉(zhuǎn)中心和承受由風(fēng)煙壓差所引起的側(cè)向推力以及轉(zhuǎn)子晃動(dòng)所引起的徑向推力。在發(fā)生電流波動(dòng)過(guò)大的狀況時(shí),我部對(duì)該空預(yù)器減速機(jī)、導(dǎo)向軸承及支撐軸承相關(guān)參數(shù)進(jìn)行跟蹤分析,具體狀況如下:油溫(30℃)正常、油位正常、無(wú)異音,且無(wú)振動(dòng)(由于轉(zhuǎn)速較慢,振動(dòng)無(wú)法測(cè)量和用數(shù)據(jù)分析)。因此排除因驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)故障導(dǎo)致的電流波動(dòng)。

3、密封間隙過(guò)小

A空預(yù)器密封系統(tǒng)有:徑向密封片、軸向密封片、旁路密封片以及轉(zhuǎn)子密

封。其中徑向密封又包含柔性密封和硬性密封。導(dǎo)致密封間隙過(guò)小有以下幾種原因:

1)密封片間隙安裝不合格

為保證空預(yù)器的安全性和經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最正確狀態(tài),空預(yù)器改造廠家(XX金羊)、熱機(jī)部、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)空預(yù)器密封片安裝間隙進(jìn)行共同協(xié)商,商討值和驗(yàn)收值見(jiàn)附頁(yè)。

從附頁(yè)表格中可以看出,B修過(guò)程中A空預(yù)器徑向密封片的安裝不是主要原因,故排除密封片安裝不合格引起密封間隙過(guò)小的問(wèn)題。

2)扇形板不平整

空預(yù)器扇形板不平整將引起空預(yù)器密封間隙小。在B修中,我部對(duì)空預(yù)器冷、熱端及軸向扇形板平整度進(jìn)行測(cè)量時(shí),只發(fā)現(xiàn)軸向存在5mm的不平整(我部只作了檢查,改造中并未進(jìn)行重新安裝),冷、熱端不存在扇形板不平整。故不存在扇形板不平整引起的密封間隙不合格。

3)三塊扇形板不水平

從附頁(yè)表格中可以看出,三塊扇形板最大只有1mm的差距,且在安裝過(guò)程中,我部是以最小間隙值進(jìn)行調(diào)理,不存在由于三塊扇形板不水平引起的間隙不合格。

綜上所述:空預(yù)器已運(yùn)行超過(guò)4個(gè)月,在此過(guò)程中,空預(yù)器已完全產(chǎn)生了蘑菇變形,密封片已經(jīng)磨損完全,且密封片安裝問(wèn)題、扇形板不平整及三塊扇形板不水平已經(jīng)排除。故空預(yù)器密封間隙過(guò)小導(dǎo)致空預(yù)器電流波動(dòng)大的原因不存在。

4、轉(zhuǎn)子不平衡或發(fā)生變

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