堿洗塔操作規(guī)程

堿洗塔操作規(guī)程主要原理及部件堿洗塔由塔身、氣液分布器、填料架、填料、噴淋管、反沖洗噴頭、底部水箱、循環(huán)泵、霧滴分離器組成。采用堿液作為中和液來處理氣體中的粉塵、淡化氣體。廢氣自底部進(jìn)入噴淋塔后向上流動(dòng)，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級(jí)中噴出的中和液與上升的廢氣進(jìn)行氣液接觸，中和液往下淋濕第二級(jí)濾料層，使從下往上升的廢氣得到氣液接觸氧化，中和液再向下淋濕第一級(jí)濾料層，再一次獲得氣液相接觸中氧化作用。同時(shí)還增大了第一級(jí)中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因?yàn)閺U氣是自下往上升，因此通過第一級(jí)濾料層的廢氣濃度最高，這樣使高濃度的廢氣曲折地從濾料間空隙通過向上升時(shí)，與向下流動(dòng)的中和液接觸氧化，可使廢氣通過該濾層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過一排中和液噴淋，廢氣與之氧化后，濃度再度下降；然后再通過一個(gè)濾料層和一排吸收液噴淋的接觸氧化，使廢氣的濃度凈化到設(shè)計(jì)的預(yù)訂效果。處理過程：廢氣—?dú)庖悍植计鳌盍稀獓娏堋F滴分離器堿洗噴淋塔內(nèi)配有循環(huán)噴淋系統(tǒng)，噴出的水霧狀能覆蓋整個(gè)塔徑，內(nèi)部填料能保證氣相與液相的充分接觸，增加洗滌效果，降低廢氣中酸性氣體及有毒氣體的濃度。處理流程60萬F201加熱爐一引風(fēng)機(jī)一堿洗塔1#一堿洗塔2#一80萬F101鼓風(fēng)機(jī)一60萬F202鼓風(fēng)機(jī)一60萬F202煙道出口操作引風(fēng)機(jī)操作1.1啟動(dòng)前檢查a） 檢查風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記）。b） 檢查風(fēng)機(jī)V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。c） 風(fēng)機(jī)接地、護(hù)罩及緊固螺栓是否正常。d）點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。1.2啟動(dòng)a） 檢查無問題，打通流程，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開關(guān)。b） 根據(jù)需要用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。1.3停止a）按下風(fēng)機(jī)停機(jī)開關(guān)，關(guān)閉流程閥門。耐腐耐磨砂漿泵操作（循環(huán)泵）2.1啟動(dòng)前檢查（a） 電機(jī)檢修（安裝）后，在連接對(duì)輪前，先檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，把好聯(lián)軸器。（b） 檢查泵入口處管線及附屬管線、法蘭、閥門等安裝是否正確，地腳螺栓及接地線安裝是否良好。（c） 盤車有無異常聲音。（d） 裝好潤(rùn)滑油（1/2-2/3）。（e） 打開冷卻水閥，檢查管線是否暢通，并調(diào)節(jié)到合適用量。（f） 打開壓力表閥。（g） 打開泵入口閥和出口放空閥，灌泵趕空氣。（h） 檢查機(jī)械密封狀況。2.2啟動(dòng)（a） 全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。（b） 當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。（c） 啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。（d） 啟動(dòng)時(shí)，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防對(duì)輪飛出傷人。2.3停止（a） 慢慢關(guān)閉出口閥。（b） 按下停機(jī)開關(guān)。（c）停車后，不能馬上停止冷卻水，應(yīng)待溫度到70°C以下。2.4切換為保證在切換泵時(shí)流量、壓力等參數(shù)基本無變化、無波動(dòng)，最好兩人同時(shí)進(jìn)行切換泵的操作，其操作步驟如下：（a） 做好啟動(dòng)泵前的準(zhǔn)備工作。（b） 首先啟動(dòng)備用泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)后，緩慢打開出口閥，這時(shí)隨泵出口閥的打開、泵出口壓力略有下降，但電機(jī)電流增加，同時(shí)另外一個(gè)人緩慢地關(guān)閉要停泵的出口閥，按下停機(jī)開關(guān)，按正常停泵處理。堿液攪拌機(jī)操作3.1啟動(dòng)前檢查a）啟動(dòng)前對(duì)攪拌器進(jìn)行一次全面的檢查：動(dòng)力，電源開關(guān)是否正常，攪拌槳是否牢固，各緊固螺栓是否有松動(dòng)滑牙，是否有漏油處等。3.2啟動(dòng)a） 如檢查一切正常，按動(dòng)電源啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)。b） 查看攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)方向：為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。c） 啟動(dòng)后人員需在現(xiàn)場(chǎng)觀察：攪拌裝置在使用過程中有無異常噪音、沖擊、振動(dòng)、發(fā)熱等不正常現(xiàn)象。3.3停止a）按下停機(jī)開關(guān)，設(shè)備停止運(yùn)行。堿液添加泵操作4.1啟動(dòng)前檢查a） 檢查泵出入口管線及附屬管線、法蘭、閥門等安裝是否正確，地腳螺栓及接地線安裝是否良好。b） 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。4.2啟動(dòng)a） 打通進(jìn)出口流程，按下啟動(dòng)開關(guān)（手動(dòng)狀態(tài)）。b） 打通進(jìn)出口流程（自動(dòng)狀態(tài)出入口常開），按下自動(dòng)開關(guān)（自動(dòng)狀態(tài)）。c）啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。4.3停止a） 按下停止開關(guān)，待設(shè)備停止后關(guān)閉出口閥門（手動(dòng)狀態(tài)）。b） 切換至手動(dòng)狀態(tài)，按下停止開關(guān)，待設(shè)備停止后關(guān)閉出口閥門（自動(dòng)狀態(tài)）。堿洗塔操作5.1啟動(dòng)前檢查a） 作業(yè)人員提前穿戴好勞保用品。b） 準(zhǔn)備好系統(tǒng)開車所需堿液，并添加、存儲(chǔ)到位，PH值＞12。c） 檢查堿洗塔本體及附屬液位計(jì)、法蘭、閥門、PH檢測(cè)儀等是否正常。d） 檢查堿洗流程是否正確。5.2啟動(dòng)a） 檢查無問題按序啟動(dòng)：堿洗塔1#循環(huán)泵一堿洗塔2#循環(huán)泵一引風(fēng)機(jī)一堿液添加泵（自動(dòng)）。b） 觀察堿洗塔運(yùn)行情況控制好兩塔液位及PH值（自動(dòng)跟不上時(shí)可手動(dòng)控制堿液添加泵進(jìn)行）。c） 堿液攪拌器配堿時(shí)根據(jù)需要啟停。d） 觀察煙氣排放參數(shù)，可根