灌注樁后注漿施工方案

唐家營城中村改造項目(B地塊)工程名稱：唐家營城中村改造項目(B地塊)工程樁施工 唐家營城中村改造項目(B地塊)限公司研究院司任公司云南分公司(1)主體建筑(2)工程樁完成第一層土方施工，場地標(biāo)高約為基土中形成樁孔，并在法不同，灌注樁又可等幾類。旋挖灌注樁是一種采用漿護壁施工法護筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆→.1.2.1、施工準(zhǔn)備2.1.2.2、旋挖機的安裝與定位樁傾斜和樁軟和有坡度的地基，可確的安裝鉆孔筒中心在一垂線上，以保證筒鉆孔較深時，在地下水位以下的孔。鉆孔內(nèi)若能保持比地止坍孔。護筒除起到這定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向2.1.2.4、泥漿制備，排渣能力小、護壁效泥漿比重：一般地層為1.1~1.3；粘度：一般地層16~22s，松散易坍地層19~28s。2.1.2.5、鉆孔嚴(yán)格按照操作要求進行，才能保證及垂直度，并壓好護凝土。鉆孔的順序也應(yīng)一個樁孔，又要使鉆機注意事項(1)安設(shè)鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求(2)用沖擊鉆鉆孔時，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達到漿，在砂土層(4)孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內(nèi)水位始終高于地下水(5)鉆進過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨(6)鉆進過程隨時留取渣樣，每米不少于1組，在離設(shè)計標(biāo)高1.0~2.1.2.6、清孔接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁mm泥機清孔，所需設(shè)備不多，操內(nèi)將泥渣吹出。注意事項(1)清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使好，以提高樁底承載力。設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。(4)清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順.7、鋼筋籠的制作與安裝(2)鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。(7)根據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋籠相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，(9)根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)》規(guī)定，鋼筋0mm；(1)鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由(2)鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。(3)籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑(5)吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(6)入孔后，由墊塊及通過插桿定位。鋼筋籠的制作及安裝注意事項(1)鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身(2)鋼筋籠應(yīng)整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠(3)鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中應(yīng)采用有效措施防止鋼筋籠變(4)在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)采用聚乙烯泡沫板覆蓋預(yù)埋件，以便于下混凝土到孔內(nèi)，定位后要加以固現(xiàn)斷樁現(xiàn)項(1)砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小于40mm。(2)混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進行。(3)采用Φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封(3)正常灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為1~6m之間。(6)一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管最小埋深施2.1.3.1、成孔常見問題及預(yù)防措施(1)塌孔。在回填土、松軟層及高，應(yīng)升高護筒，加大水頭。地清除。孔壁坍塌嚴(yán)重時，應(yīng)探明(1)縮徑預(yù)防措施：鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修復(fù)。(3)樁孔偏斜正，不能用彎曲的鉆低速度進2.1.3.2、安裝鋼筋籠常見問題及預(yù)防措施(1)鋼筋籠安裝與設(shè)計標(biāo)高不符變形，鋼筋籠入孔安裝并在(2)鋼筋籠的上浮不宜過快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過2.1.3.3、水下砼灌注常見問題及預(yù)防措施(1)堵管許的范(2)樁頂部位疏松沉渣和稠泥漿的影測，只有取樣盒中撈(3)樁身砼夾泥或斷樁，第一次清孔必須徹底緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須2.2、灌注樁后注漿施工方法定范圍土體，提高單樁承載門等地的上百項高層建樁型之一，經(jīng)清孔、洗量高、壓縮性大、強度成沉渣，沉渣清理難于清理或端承載力，使樁基沉降樁后一段時間內(nèi)向樁周土高壓分析表明，后注漿樁承載力增幅為40~100%。由此可減少樁數(shù)其經(jīng)濟效益可達千萬益(約7800萬元)。的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下域，向四周擴散相當(dāng)于增區(qū)域所有的漿液連成一來不滿足要求的粉砂層滿足結(jié)構(gòu)的孔，孔底都會留有或多因落差太大造成樁底部以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的設(shè)定的參數(shù)，進行試樁的施工,試樁完成后。(1)水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小離析，一般采用0.55~0.60，漿液用3x3mm(2)注漿壓力控制(4)閉盤壓力：閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力，一般來說什么時候來控制，但同時也要控到一定的壓力時就要停析，堵塞管道，另一方上浮。一般閉盤的最大壓力再根據(jù)試樁的靜載試驗結(jié)、施工工藝流程孔壓漿管綁扎→下鋼筋(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為mm漿管長度度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面易的單向裝釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖置又保證混凝土漿不會將壓漿管(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提漿管的保護，鋼筋籠不噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保按照規(guī)范要求灌注混凝(3)壓漿時間的選擇帶來以下兩點不利因素：第一、不灌砼鑿除時容易造成壓漿管的破承載力變化較低。在工作壓力作用下影響面積較(4)壓漿施工順序壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施2根樁壓漿時間間隔30~60min以上，給水泥漿一個在土層中擴散的時間。括施工時間、壓漿開始及結(jié)束時2.2.3.3、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相