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發(fā)動機(jī)機(jī)械[2.5概EM-發(fā)動機(jī)氣缸EM-主運(yùn)EM-冷卻系EM-潤滑系EM-進(jìn)氣EM-缸蓋總EM-正時系EM-概概述[2.5EGR技術(shù)規(guī)格D4BH(2.54缸直列2.467孔徑×開啟關(guān)閉開啟關(guān)閉7.96-7.975mm(0.3133-7.93-7.950mm(0.3122-45°-2.00.100.1549.148.1740.9-1.3mm(0.0354-0.2右(前(后左(前(后前后18.300-18.467mm(0.7205-42.975-42.991mm(1.6920-18.959-18.980mm(0.7464-4.010-4.035mm(0.1579-0.056-0.076mm(0.0022-0.046-0.066mm(0.0018-0.02-0.065mm(0.0008-28.994-29.0mm(1.1415-157.95-158.05mm(6.2185-0.05-0.18mm(0.0020-0.500.75銷0.500.7580Kpa(0.8kg/cm2)或以熱敏電阻器式(2個元件注O.D.I.D.U.S.O.S.扭矩技術(shù)規(guī)格170-1700-125-65-650-48-正時帶螺22-220-16-80-800-59-34-340-25-正時帶“B”螺22-220-16-5-50-4-35-350-25-19-190-13-105-1050-77-85-6-60-4-35-350-26-12-120-9-34-340-25-30-300-22-15-150-45-450-33-130-1300-96-75-750-55-30-300-22-9-90-7-8-80-6-12-120-9-30-300-22-50-500-37-10-100-7-10-100-7-10-100-7-12-120-8-30-300-22-15-150-12-120-9-30-300-22-排氣管至30-300-22-工具ELCB0040(09212-(09212-(09212-(09214-(09214-(09214-(09221-(09221-(09221-(09221-(09221-(09221-(09222-(09222-(09222-(09222-(09231-(09260-(09314-故障查找3 排氣管或與車身檢查發(fā)動機(jī)油注幾分鐘。關(guān)閉發(fā)動機(jī)并至少5分鐘,注加油時,使用正確牌號的發(fā)動機(jī)油良良好發(fā)動機(jī)油的選擇API分類:CD以上SAE粘度等級:SAE 不提倡用于持續(xù)高速汽車行 注滿足API分類的要選用與預(yù)計環(huán)境溫度范圍相符的正確等級號不應(yīng)使用容器上沒有SAE等級號和API使用分更換發(fā)動機(jī)油 件注
更換機(jī)油濾清器的程
排凈后重新加注:6.5升(6.87加侖5.72英國加倉注更換機(jī)油濾清器量的機(jī)油濾清器。建議所有汽車都使用
檢查冷卻液是否泄漏注當(dāng)拆卸測試器時,不要讓測試器
散熱器蓋壓力測試107.9kPa±14.783.4注 。 。 冷卻液濃度之間的關(guān)------例15℃(5°F注意30%以下,其防
60%以上,防凍和發(fā)動機(jī)防凍
檢查發(fā)動機(jī)壓縮壓力注
檢查和調(diào)節(jié)氣門間隙80℃90℃(176°F194°F)
(( 300kPa(3.0kg/cm2,43psi)或更8.測量后,如果壓力低于極限,則將少量發(fā)
3MART 8660或等效密封劑5-7Nm(50-70kg.cm,4-5注調(diào)整正時帶張力1.1號氣缸中的
正時標(biāo)正時標(biāo)178,調(diào)
松開正時 注1212111號缸擰緊器安裝螺栓注先擰緊上螺栓,然后擰緊下
22
擰緊器安裝螺母和螺栓注先擰緊螺母(下,然后擰緊螺栓(上111-2檢驗和調(diào)整皮帶撓性注注(→動力動力轉(zhuǎn)V形皮 發(fā)動機(jī)氣缸構(gòu)件ELCB0200蓋檢驗注
面的不平度。如圖中A、B…所示縱向和橫
鏜氣缸
mm(0.020in.0.75mm(0.030in.)1.00(0.039in.
鏜孔尺寸=活塞外徑+0.040.0031in.(0.02mm(0.0008in(活活塞外注熱變形,鏜孔順序2號、4號、1號和3號。氣缸孔必須珩磨至最終尺寸檢查活塞與氣缸之間的間隙注不要只將一個氣缸孔鏜至加大尺寸發(fā)動機(jī)固定發(fā)動機(jī)支座T/M支座檢驗注不要將油施加在防震墊上前殼構(gòu)件 軸從動齒無噪聲軸(左前下殼 堵襯拆卸無噪無噪聲
1號氣缸內(nèi)的活塞置于壓縮檢驗
更換注
43100
43200軸軸安裝 塞 襯主動齒注對油封導(dǎo)向的外表面施加油
前下殼前下
(右(右對油封導(dǎo)向的外表面施加油
32100注油泵傳動軸必須在安裝前油封之前安曲
注
為獲得端隙,測量AB。如果超過極限
主運(yùn)曲 飛 襯 曲 檢驗從A和B方向和后(1和2)位置測
曲軸油隙(塑料測隙條方法 定裝配至曲軸上的間隙。從AB方向在前和后(12)位置測量軸承內(nèi)徑。
安裝 不帶油 (中間
536℃飛飛
發(fā)動機(jī)前 箭頭標(biāo)
使用工具,將一個新曲軸后油封壓裝到油11 2 活構(gòu)件檢驗
標(biāo)準(zhǔn)值:
活塞環(huán)
2號:0.25-0.40mm(0.0098-0.0157in.)油環(huán):0.25-0.45mm(0.0098-0.0177in.)極限:0.8mm(0.0315in.)
2號:0.046-0.066mm(0.0018-0.0026in.)[極限11號:0.15mm(0.0059in.)
安裝號號
12標(biāo)準(zhǔn)值:0.10-0.25mm(0.0039-0.0098in.)極限:0.4mm(0.0157in.)冷卻系發(fā)動構(gòu)件節(jié)溫器 O形襯 襯水進(jìn)水接 O檢驗
8.5m(0.33in.
安裝O
O形圈裝入水管端提供的槽中,潤濕水O形圈的周圍并插入水管。
O注
注O級記112-2150,9-320-散熱拆卸注
注散熱構(gòu)件檢驗如果損壞或開裂,則更換冷卻風(fēng)
皮帶磨損至與皮帶輪V形槽底部接觸的程水溫表裝置熱敏開關(guān)檢驗端子端子24.8Ω/-端子 端子機(jī)油機(jī)油濾清 機(jī)油濾清器油壓開 拆卸32000注
0.5kg/cm2壓力。如果不導(dǎo)通則檢驗
確保在正常溫度和溫度下尺寸L符合標(biāo)準(zhǔn)
O形圈涂在一層薄發(fā)動機(jī)油并用手?jǐn)Q緊濾油注閥閥安裝1324號。確信如圖示的正確方向
2、42、4氣1、3(用1、3號
(用2、4號頂頂注油構(gòu)件 減壓彈 堵 油泵殼襯拆卸外標(biāo)檢驗
安裝注標(biāo)[標(biāo)準(zhǔn)[極限進(jìn)氣排氣歧構(gòu)件進(jìn)氣歧前排氣襯 構(gòu)件 檢驗使口尺和厚薄規(guī),檢查缸蓋安裝表面標(biāo)準(zhǔn)值:0.15mm最大構(gòu)件后主檢驗渦輪增壓器構(gòu)件構(gòu)件O 拆卸注意
注意 用卡環(huán)護(hù)拆卸卡環(huán)
廢氣旁通檢檢驗
組裝
OO形圈插OO形 中冷構(gòu)件拆卸檢驗50中冷器風(fēng)扇電空氣濾清器構(gòu)件管 進(jìn)氣軟檢驗缸構(gòu)件鎖彈 缸蓋螺 冷發(fā)動 熱發(fā)動缸 扭矩 拆卸后換上新拆卸注體和出油閥壓緊座上,以防止灰塵和
侵入注32000
21000,拆檢驗進(jìn)氣門,排氣邊邊
接觸面接觸面邊
在缸蓋之前,檢查是否漏水漏油、損
切削切削工排排 進(jìn)09221-09221-09221-
氣門座更換程0.30O.S.:43.300-0.60O.S.:43.600-0.30O.S.:37.300-0.60O.S.:37.600-氣門座的氣門座的高氣門導(dǎo)管更換程推 缸重新加工氣門導(dǎo)管新的上限氣門導(dǎo)管32200,從氣氣門導(dǎo)缸 注0.05O.S.:13.050-0.25O.S.:13.250-0.50O.S.:13.500-
安裝氣門桿油32100注氣門桿油封一定不能再用彈彈識別顏氣門彈簧定位21000簧并安裝鎖就位。注注意搖構(gòu)件通氣軟機(jī)油濾清器 扭矩 拆卸后換上新襯墊檢驗
1212
搖臂(排氣和進(jìn)氣
安裝1號氣缸中的活塞置于壓縮沖程的
規(guī)定的密封劑:3M8660正時系正時構(gòu)件 凸拆卸
正時標(biāo)
注拆卸器和器彈簧
稍微松開緊固器的兩個螺栓。然后朝水泵方向滑動器,并臨時擰緊螺栓將檢驗油油水油油水說 缺陷情
開開開開分分分分
說 缺陷情齒側(cè)磨
膠
開帆布纖
注安裝
方向1號1號氣正時標(biāo)
機(jī)油泵齒輪驅(qū)動軸
鏈輪正時帶安裝器、器彈簧和器定距件并在AB但不完全擰緊。
松開先前固定在水泵一側(cè)器螺栓A一圈至兩圈,利用器彈簧張力齒螺栓螺栓螺栓
注照曲軸鏈輪、噴軸泵鏈輪、器和凸輪注在拆卸時做的箭頭標(biāo)記在組裝時朝向
擰緊螺栓A如果先擰緊螺栓B,則器會一起轉(zhuǎn)螺栓螺栓螺栓正時調(diào)用的正時調(diào)用的凹偏鏈凸正時帶構(gòu)器定距襯 器曲軸鏈輪凸正時帶拆卸稍微松開緊固器的螺栓和螺母然后,朝水泵方向滑動器,并擰緊螺母將器臨時固定就位。注
注“B,右左 安裝水 螺水 螺 襯前下殼彈器螺曲曲前油泵齒鏈凸 無噪音倒 正時帶“B
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