黃土隧道淺埋富水段施工技術(shù)

黃土隧道淺埋富富水段施工工技術(shù)關(guān)鍵詞：隧道富水淺埋超前降排排水旋噴樁防防水薄覆蓋層層介紹山西中南鐵鐵鐵路通道道石樓樓隧道穿穿越河河溝所遇遇到的的淺埋富富水地地質(zhì)所采采用的的施工方方法及及采取的的措施施,成功地解解決決了淺埋埋暗挖挖軟弱地地層區(qū)區(qū)間隧道道施工工技術(shù)難難題,所采用的的超超前降低低洞內(nèi)內(nèi)水位及及超前前旋噴樁樁防水水,克服了富富水水軟弱地地層施施工技術(shù)術(shù)難題題。利用用淺埋埋段薄覆覆蓋層層的特點(diǎn)點(diǎn)解決決了洞內(nèi)內(nèi)二次次供電問(wèn)問(wèn)題及及洞內(nèi)排排水問(wèn)問(wèn)題，成成功的的節(jié)約了了高壓壓進(jìn)洞和和掌子子面往洞洞口排排水的成成本。為為以后類類似工工程的施施工提提供了參參考。伴隨著20世紀(jì)紀(jì)紀(jì)世界科科學(xué)、技技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)的的發(fā)展，交交通通運(yùn)輸、水水利利、水電電、采采掘，特特別是是城市地地下交交通及空空間利利用等，對(duì)對(duì)隧隧道工程程在數(shù)數(shù)量和難難度上上提出了了更高高的要求求。大大規(guī)模的的地下下工程建建設(shè)促促進(jìn)了隧隧道修修建技術(shù)術(shù)的進(jìn)進(jìn)步?？v觀當(dāng)今國(guó)內(nèi)外外外交通隧隧道的的發(fā)展，有有個(gè)個(gè)非常明明顯的的趨勢(shì)：：即隧隧道越修修越長(zhǎng)長(zhǎng)，應(yīng)用用的場(chǎng)場(chǎng)合越來(lái)來(lái)越廣廣，而且且以隧隧道方式式為多多用和跨跨越水水域的例例子越越來(lái)越多多。這這是經(jīng)濟(jì)濟(jì)的迅迅速發(fā)展展，對(duì)對(duì)交通運(yùn)運(yùn)輸提提出了更更高要要求的必必然結(jié)結(jié)果。由于黃土獨(dú)特的的的節(jié)理和和構(gòu)造造特征及及其濕濕陷型，隨隨著著大量黃黃土隧隧道的修修建，黃黃土隧道道成了了近年來(lái)來(lái)隧道道施工研研究的的重點(diǎn)和和難點(diǎn)點(diǎn)，本論論文通通過(guò)一個(gè)個(gè)成功功的案例例對(duì)黃黃土隧道道的富富水淺埋埋段施施工做出出一個(gè)個(gè)可行的的施工工方案。1.工程概況石樓隧道位于山山山西省呂呂梁市市石樓縣縣與隰隰縣境內(nèi)內(nèi)，為為黃土高高原丘丘陵地貌貌，地地形起伏伏較大大，隧道道最大大埋深約約為2252mm，最最小埋深3.6m。本隧道道為為單洞雙雙線隧隧道，直直線段段線間距距為44.0mm。隧隧道進(jìn)口口里程程為DK22221+44155，出口里里程程為DK22334+22255，全長(zhǎng)1228810mm。其其中DK23322+9990～DK23322+9220段位于隰隰縣縣城南鄉(xiāng)鄉(xiāng)坊底底村的一一個(gè)溝溝谷內(nèi)，溝溝谷谷內(nèi)常年年積、流流水，形形成較較厚淤積積層，隧隧址區(qū)土土體含含水均處處于飽飽和狀態(tài)態(tài)，洞洞頂埋深3.6～10.44m不等，并并于DK23322+9331處下穿河河溝溝最大富富水段段，于DK23333+0000處下穿鄉(xiāng)鄉(xiāng)村村道路，線線路路左側(cè)（河河溝溝下游）約約150m處是杜家家塔1#淤積主干干壩壩（壩體體長(zhǎng)81m，高14m，頂面寬7m，底面寬35m），對(duì)隧隧道道施工造造成了了極大的的困難難和安全全施工工隱患。圖圖1：埋深縱縱斷斷面圖及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地貌。圖1埋深縱斷斷面圖圖及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地貌2.技術(shù)難點(diǎn)及及方方案的選擇擇擇2.1.施工技技技術(shù)難點(diǎn)點(diǎn)該地段主要土質(zhì)質(zhì)質(zhì)為老黃黃土，河河溝常年年有流流水，底底部主主要為淤淤泥與與河卵石石，無(wú)無(wú)穩(wěn)定性性，易易塌方，地地下下水豐富,施工期間間降降雨充沛,地下水補(bǔ)補(bǔ)給給充足,因而,地下水的的控控制顯得得非常常重要且且極為為困難。黃黃土土地層軟軟弱，穩(wěn)穩(wěn)定性受受水影影響較大大。隧隧道開挖挖后周周邊圍巖巖在自自重應(yīng)力力的作作用下松松弛變變形,控制不好好易易產(chǎn)生變變形坍坍塌。施施工時(shí)時(shí),必須采取取嚴(yán)嚴(yán)格措施施控制制,防止產(chǎn)生生大大的變形形及坍坍塌。2.2.施工方方方案的比比選根據(jù)黃土的特性性性及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際情況，在在收收集國(guó)內(nèi)內(nèi)類似似工程施施工方方案的基基礎(chǔ)上上，結(jié)合合施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)初步步確定兩兩個(gè)施施工方案案：一一為半明明挖揭揭蓋法施施工，即即將拱頂頂覆蓋蓋土按1:0..775坡率開挖挖至至上、中中臺(tái)階階接頭處處并留留出一個(gè)2m施工平臺(tái)臺(tái)，并并按照拱拱部設(shè)設(shè)計(jì)形狀狀人工工修筑土土模，在在土模上上立架架，用混混凝土土塊固定定拱架架、噴砼砼支護(hù)護(hù)并留出出拱角角接頭處處。正正洞施工工時(shí)，采采用三臺(tái)臺(tái)階七七步法施施工，上上臺(tái)階開開挖出出來(lái)后，只只需需把凸凹凹處補(bǔ)補(bǔ)噴平整整，中中臺(tái)階拱拱架與與上臺(tái)階階拱架架露出的的接頭頭處連接接，下下臺(tái)階正正常施施工，襯襯砌采采用鋼筋筋混凝凝土，待待襯砌砌施工完完畢后后，拱頂頂原地地面回填填覆蓋蓋土。二二為超超前進(jìn)行行洞內(nèi)內(nèi)降水及及地表表處理，采采用用三臺(tái)階階七步步法安挖挖施工工?？紤]慮淺埋埋段施工工時(shí)期期為6月至7月，正為為隰隰縣每年年的雨雨季，以以及明明挖法增增加的的土方開開挖量量，選擇擇成本本相對(duì)低低廉、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)較小小的暗暗挖法。3.主要施工方方法法整體施工方案包包包括：地地表水水預(yù)處理→旋噴樁注注漿漿防水→大口井超超前前洞內(nèi)降降水→地表注漿漿處處理→超前支護(hù)→開挖支護(hù)→仰拱襯砌→地表沉降降及及洞內(nèi)收收斂觀觀測(cè)。3.1.地表水水水預(yù)處理理DK232+99931處河溝雖雖然然水流不不大，但但常年流流水，為為避免淺淺埋段段地表水水從洞洞頂直接接流淌淌過(guò)，在在線路路右側(cè)約50m沖溝的下下游游筑攔水水壩，攔攔截河溝溝及沖沖溝內(nèi)地地表水水，并在在攔水水壩上游游（沖沖溝口）處處設(shè)設(shè)集水井井，集集水井內(nèi)內(nèi)設(shè)水水泵，將將水引引排至線線路左左側(cè)。在在線路路左側(cè)約40m沖溝的上上游游筑攔水水壩，避避免下游游水滿滿倒流至至隧址址區(qū)。兩兩處攔攔水壩之之間地地表水利利用水水泵引排排至左左側(cè)攔水水壩下下游。最最后，所所有地表表水利利用杜家家塌1#主干壩排排水水設(shè)施排排走。圖2施工前排排水、攔水水示意圖。圖2施工前排排水、攔攔水示示意圖3.2.旋噴樁樁樁施工旋噴樁是利用鉆鉆鉆機(jī)將旋旋噴注注漿管及及噴頭頭鉆置于于樁底底設(shè)計(jì)高高程，將將預(yù)先配配制好好的漿液液通過(guò)過(guò)高壓發(fā)發(fā)生裝裝置使液液流獲獲得巨大大能量量后，從從注漿漿管邊的的噴嘴嘴中高速速噴射射出來(lái)，形形成成一股能能量高高度集中中的液液流，直直接破破壞土體體，噴噴射過(guò)程程中，鉆鉆桿邊旋旋轉(zhuǎn)邊邊提升，使使?jié){漿液與土土體充充分?jǐn)嚢璋杌旌虾?，在土土中形形成一定定直徑徑的柱狀狀固結(jié)結(jié)體，從從而達(dá)達(dá)到地基基加固固和防水水效果果。施工工中一一般分為為兩個(gè)個(gè)工作流流程，即即先鉆后后噴，再再下鉆噴噴射，然然后提升升攪拌拌，保證證每米米樁漿土土比例例和質(zhì)量量。在在隧道中中線兩兩側(cè)各9m處施做φ600mmm的高壓旋旋噴噴樁，相相鄰樁樁咬合20cm，做成止止水水帷幕。樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)地地表地地形情況況確定定，保證證樁底底標(biāo)高低低于隧隧底標(biāo)高4m。具體見(jiàn)見(jiàn)圖3平面布置置圖圖及圖4縱斷面圖圖。3.2.1.旋旋旋噴樁施施工要要求（1）設(shè)計(jì)樁徑徑：：60ccm，相鄰兩兩樁樁咬合20cm。（2）高壓泥漿漿壓壓力：23～28Mppaa（3）提升速度度：：20～25cmm//minn（4）旋轉(zhuǎn)速度度：：約為20r//mmin圖3旋噴樁平平面布布置圖圖4旋噴樁縱縱斷面面圖（5）水灰比：：11：13.2.2.旋旋旋噴樁施施工流流程定位→鉆機(jī)成孔孔→旋旋噴機(jī)就位位位（設(shè)備備調(diào)試試）→下旋噴管→配送漿液→旋噴提升→泥漿外排→清洗機(jī)具具新新孔就位位。見(jiàn)見(jiàn)圖5旋噴樁施施工工工藝流流程圖圖。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度打管鉆孔插管高壓旋噴樁注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔管器械清洗泥漿的排放處理圖5旋噴樁施工工工工藝流程圖圖圖3.2.3.旋旋旋噴樁操操作步步驟（1）定位：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員員員按施工工圖及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情情況放樣樣，并并做好明明確標(biāo)標(biāo)志，確確保旋旋噴樁機(jī)機(jī)定位位準(zhǔn)確。（2）噴射注漿漿前前以鉆機(jī)成成成孔，各各樁成成孔深度度大于于設(shè)計(jì)深深度0.5m，成孔時(shí)時(shí)鉆鉆機(jī)機(jī)架架墊平平，鉆機(jī)機(jī)保持持垂直錘錘頭和和鋼絲繩繩地面面，成孔孔垂直直度≤1%.（3）噴注作業(yè)業(yè)。（4）旋噴機(jī)架架就就位，噴管管管位于自自然懸懸吊狀態(tài)態(tài)時(shí)噴噴管中心心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔心，偏偏差差不得大大于二二分之一一孔徑徑（成孔孔孔徑徑），保保證下下管、提提升及及旋噴注注漿的的順利進(jìn)進(jìn)行。（5）下噴管前前先先檢驗(yàn)噴漿漿漿口是否否完好好暢通，再再做做噴漿試試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)漿壓符符合設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)方方可下下噴管。（6）噴管下至至設(shè)設(shè)計(jì)深度10cm時(shí)，開始始拌拌送水泥泥漿，待待達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)參參數(shù)，孔孔口冒冒漿正常常后，再再開始旋旋噴提提升。（7）噴注中若若遇遇故障等特特特殊情況況，噴噴管須下下降10cm才能繼續(xù)續(xù)噴噴注，以以保證證旋噴加加固的的豎直連連續(xù)性性。（8）噴注作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)，做好已已已噴鄰樁樁的補(bǔ)補(bǔ)漿回灌灌工作作，保證證加固固后的樁樁頂標(biāo)標(biāo)高，同同時(shí)施施工中必必須及及時(shí)做好好廢漿漿處理工工作。3.3.大口井井井超前洞洞內(nèi)降降水在隧道中線位置置置上，每每間隔隔14m做一個(gè)φ200ccm的大口井井降降水，井井底標(biāo)標(biāo)高低于于隧底底標(biāo)高3m，降水井井下φ200PPVVC管護(hù)壁，并并并在PVC管上打孔孔便便于排水水，在在每個(gè)降降水井井里面?zhèn)€個(gè)設(shè)置置一個(gè)潛潛水泵泵抽水。圖圖6大口井平平面面布置圖圖。圖6大口井平平面布布置圖潛水泵在安裝前前前，對(duì)水水泵本本身和控控制系系統(tǒng)作一一次全全面細(xì)致致的檢檢查。檢檢驗(yàn)電電動(dòng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，各各部部位螺栓栓是否否擰緊，潤(rùn)潤(rùn)滑滑油是否否加足足，電纜纜接頭頭的封口口有無(wú)無(wú)松動(dòng)，電電纜纜線有無(wú)無(wú)破壞壞折斷等等情況況，然后后在地地面上轉(zhuǎn)3~5mmiin，如無(wú)問(wèn)問(wèn)題題，方可可放入入井中使使用。深深井內(nèi)安安設(shè)潛潛水電泵泵，可可用繩吊吊入濾濾水層部部位，帶帶吸水鋼鋼管的的應(yīng)用吊吊車放放入，上上部與與井管口口固定定。設(shè)置置深井井泵的電電動(dòng)機(jī)機(jī)座應(yīng)安安設(shè)平平穩(wěn)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向嚴(yán)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（設(shè)設(shè)有逆止止閥），防防防止轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)軸解解體。潛潛水電電動(dòng)機(jī)、電電纜纜及接頭頭必須須有可靠靠的絕絕緣，每每臺(tái)泵泵配置一一個(gè)控控制開關(guān)關(guān)。主主電源線線路沿沿深井排排水管管路設(shè)置置。安安裝完畢畢應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試抽抽水，滿滿足要求求后始始轉(zhuǎn)入正正常工工作。潛水泵用鋼絲繩繩繩吊放。安安裝裝并接通通電源源，鋪設(shè)設(shè)電纜纜和電閘閘箱，做做到單井井單控控電源，并并安安裝時(shí)間間水位位繼電自自動(dòng)抽抽水裝置置和漏漏電保護(hù)護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。井口地面以下222m范圍內(nèi)用用粘粘性土回回填壓壓實(shí)，井井管要要高出地地面0.3m，并在周周圍圍立顯著著標(biāo)志志和加井井蓋予予以保護(hù)護(hù)。3.4.地表注注注漿處理理洞身大口井進(jìn)行行行降水施施工后后，洞頂頂土體體內(nèi)的含含水將將下滲，原原有有土體會(huì)會(huì)呈現(xiàn)現(xiàn)松散狀狀態(tài)，土土體間黏黏聚性性大大降降低，土土體應(yīng)力力出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則則分布布，對(duì)洞洞身施施工造成成安全全隱患，為為確確保施工工安全全，對(duì)地地表土土體進(jìn)行行注漿漿處理，打打設(shè)設(shè)Ф42小導(dǎo)管，L=4..55m，灌注水水泥泥單液漿漿進(jìn)行行地表加加固。注注漿材料料：水水泥單液液漿，水水灰質(zhì)量量比為為1:1。注漿參參數(shù)數(shù)：孔距3m；漿液擴(kuò)擴(kuò)散散半徑2m；注漿壓壓力力：初壓0.2MMppa~00.55Mpa，，終壓2Mpaa~~3Mppa。注漿順順序序：注漿漿時(shí)先先灌注最最外兩兩排孔，然然后后依次向向內(nèi)推推進(jìn)。每每排注注漿孔中中，先先灌注兩兩端的的孔，然然后間間隔交錯(cuò)錯(cuò)灌注注。3.5.超前支支支護(hù)為確保汛期施工工工安全，DK23322+9665～DK23322+9220段施工增增加φ89管棚，拱拱部1400范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置置，環(huán)向向間距距3根/m。管棚采采用用熱軋無(wú)無(wú)縫鋼鋼管，施施工內(nèi)內(nèi)容主要要包括括封閉開開挖面面、設(shè)鉆鉆機(jī)平平臺(tái)、測(cè)測(cè)定孔孔位、鉆鉆孔、鉆鉆機(jī)退出出、安安設(shè)無(wú)縫縫鋼管管，必要要時(shí)注注漿封孔孔等工工序施工工中拱拱部1400范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置φ42小導(dǎo)管，L=5..00m，環(huán)向間間距3根/m，每1.5m施作一環(huán)環(huán)，每每環(huán)39根。小導(dǎo)導(dǎo)管管采用雙雙層熱熱軋無(wú)縫縫鋼管管，前端端加工工成錐形形，以以便插打打，并并防止?jié){漿液前前沖。3.6.開挖支支支護(hù)3.6.1.開開開挖圖7超前小導(dǎo)導(dǎo)管平平面示意意圖淺埋段開挖采用用用三臺(tái)階階七步步法，三三臺(tái)階階七步開開挖法法是以弧弧形導(dǎo)導(dǎo)坑開挖挖預(yù)留留核心土土為基基本模式式，分分上中下下三個(gè)個(gè)臺(tái)階七七個(gè)開開挖面，各各部部位的開開挖與與支護(hù)采采用沿沿隧道縱縱向錯(cuò)錯(cuò)開、平平行推推進(jìn)的隧隧道施施工方法法。(1)工藝特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)①施工空間大，方方方便機(jī)械械化施施工，可可以多多作業(yè)面面平行行作業(yè)。部部分分軟巖或或土質(zhì)質(zhì)地段可可以采采用挖掘掘機(jī)直直接開挖挖，工工效較高高。②在地質(zhì)條件發(fā)發(fā)發(fā)生變化時(shí)時(shí)，便便于靈活活、及及時(shí)地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換施施工工序序，調(diào)調(diào)整施工工方法法。③適應(yīng)不同跨度度度和多種斷斷面面形式，初初期期支護(hù)工工序操操作便捷捷。④在臺(tái)階法開挖挖挖的基礎(chǔ)上上，預(yù)預(yù)留核心心土，左左右錯(cuò)開開開挖挖，利于于開挖挖工作面面穩(wěn)定定。⑤當(dāng)圍巖變形較較較大或突變變時(shí)時(shí)，在保保證安安全和滿滿足凈凈空要求求的前前提下，可可盡盡快調(diào)整整閉合合時(shí)間。(2)施工要求求求三臺(tái)階七步開挖挖挖法施工工應(yīng)符符合下列列要求求：①以機(jī)械開挖為為為主，必要要時(shí)時(shí)輔以弱弱爆破破。②弧形導(dǎo)坑沿開開開挖輪廓線線環(huán)環(huán)向開挖挖，預(yù)預(yù)留核心心土，開開挖后及及時(shí)支支護(hù)。③其他分步平行行行開挖，平平行行施做初初期支支護(hù)，各各分部部初期支支護(hù)銜銜接緊密密，及及時(shí)封閉閉成環(huán)環(huán)。④仰拱緊跟下臺(tái)臺(tái)臺(tái)階，及時(shí)時(shí)閉閉合構(gòu)成成穩(wěn)固固的支護(hù)護(hù)體系系。⑤施工過(guò)程通過(guò)過(guò)過(guò)監(jiān)控量測(cè)測(cè)，掌掌握圍巖巖和支支護(hù)的變變形情情況，及及時(shí)調(diào)調(diào)整支護(hù)護(hù)參數(shù)數(shù)和預(yù)留留變形形量，保保證施施工安全全。⑥完善洞內(nèi)臨時(shí)時(shí)時(shí)防排水系系統(tǒng)統(tǒng)，防止止地下下水浸泡泡拱墻墻腳基礎(chǔ)礎(chǔ)。(3)三臺(tái)階七七七步開挖挖法施施工工藝藝三臺(tái)階七步開挖挖挖法可分分為以以下主要要步驟驟：第1步，上部弧弧形形導(dǎo)坑開挖挖挖：在拱拱部超超前支護(hù)護(hù)后進(jìn)進(jìn)行，環(huán)環(huán)向開開挖上部部弧形形導(dǎo)坑，預(yù)預(yù)留留核心土土，核核心土長(zhǎng)長(zhǎng)度為為3～5m，寬度為為隧隧道開挖挖寬度度的1/3～1/2。開挖循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺控控制在在0.5m；開挖高高度度為3.1m，開挖后后立立即初噴3～5cm砼。上臺(tái)臺(tái)階階開挖矢矢跨比比大于0.3，開挖后后及及時(shí)進(jìn)行行噴、錨錨、網(wǎng)系系統(tǒng)支支護(hù)，架架設(shè)鋼鋼架，拱拱架腳腳墊C25預(yù)制混凝凝土土塊（50×3355×100cmm），在鋼鋼架架拱腳以以上30cm高度處，緊緊緊貼鋼架架兩側(cè)側(cè)邊沿按按下傾傾角30°打設(shè)鎖腳腳錨錨桿，拱拱腳錨錨桿和鋼鋼架牢牢固焊接接，復(fù)復(fù)噴砼至至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。第2、3步，左左右側(cè)中中臺(tái)階階開挖：：開挖挖循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺控控制在0.5m；開挖高高度度為3.666m，左右側(cè)側(cè)臺(tái)臺(tái)階錯(cuò)開2～3m，開挖后后立立即初噴3～5cm砼，及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行噴、錨錨、網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)支支護(hù)，接接長(zhǎng)鋼架架，在在鋼架拱拱腳以以上30cm高度處，緊緊緊貼鋼架架兩側(cè)側(cè)邊沿按按下傾傾角30°打設(shè)鎖腳腳錨錨桿，拱拱腳錨錨桿和鋼鋼架牢牢固焊接接，復(fù)復(fù)噴砼至至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。第4、5步，左左右側(cè)下下臺(tái)階階開挖：：開挖挖循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺控控制在0.5m；，開挖挖高高度一般般為3.044m，左右側(cè)側(cè)臺(tái)臺(tái)階錯(cuò)開2～3m，開挖后后立立即初噴3～5cm砼，及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行噴、錨錨、網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)支支護(hù)，接接長(zhǎng)鋼架架，在在鋼架拱拱腳以以上30cm高度處，緊緊緊貼鋼架架兩側(cè)側(cè)邊沿按按下傾傾角30°打設(shè)鎖腳腳錨錨桿，拱拱腳錨錨桿和鋼鋼架牢牢固焊接接，復(fù)復(fù)噴砼至至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。第6步，開挖上上下下臺(tái)階預(yù)留留留核心土土，開開挖后及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行隧底底開挖挖。第7步，隧底開開挖挖：每循環(huán)環(huán)環(huán)開挖進(jìn)進(jìn)尺長(zhǎng)長(zhǎng)度宜為1～2m，開挖后后及及時(shí)施作作仰拱拱初期支支護(hù)，完完成隧底底開挖挖、支護(hù)護(hù)循環(huán)環(huán)后，及及時(shí)施施作仰拱拱，仰仰拱分段段長(zhǎng)度度為4～6m。施工分部如圖888三臺(tái)階法法施施工工序序透視視圖。3.6.2支護(hù)護(hù)護(hù)為保護(hù)圍巖的天天天然承載載力，隧隧道支護(hù)護(hù)應(yīng)盡盡快施做做，DK23322+9990～DK23322+9665原設(shè)計(jì)為V級(jí)加強(qiáng)A型，初期期支支護(hù)采用HW1775型鋼支撐撐，間間距0.5mm/榀，砂漿漿錨錨桿L=5m，開挖完完畢畢后立即即噴射射30cm厚C30早強(qiáng)混凝凝土土，DK22332+99655～DK23322+9220圖8三臺(tái)臺(tái)臺(tái)階開挖施施工工工序透透視圖圖原設(shè)計(jì)為V級(jí)加加加強(qiáng)，初初期支支護(hù)采用I20a型鋼支撐撐，間間距0.755mm/榀，系統(tǒng)統(tǒng)錨錨桿L=3..55m，間距0.755**0.775（環(huán)*縱），鋼鋼筋筋網(wǎng)為φ8*φ8,間距20*220（環(huán)*縱），C25噴射混凝凝土土厚度為25cm，初期支支護(hù)護(hù)開挖后后立即即施做，以以保保護(hù)圍巖巖的自自穩(wěn)能力力。圖9V級(jí)級(jí)級(jí)加強(qiáng)A型復(fù)合襯襯砌砌斷面圖圖3.7.仰拱襯襯襯砌施工工仰拱及襯砌按照照照設(shè)計(jì)采采用C35鋼筋混凝凝土土施工，具具體體注意事事項(xiàng)如如下：1、隧底開挖采采采用全副分分段段施工，上上面面鋪設(shè)仰仰拱棧棧橋，每每循環(huán)環(huán)開挖長(zhǎng)長(zhǎng)度控控制在2-3榀。2、隧底開挖后后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)清清除虛碴碴、雜雜物、泥泥漿、積積水，立立即初初噴3-5ccm厚混凝土土封封閉巖面面，按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求求安裝仰仰拱鋼鋼架，復(fù)復(fù)噴射射混凝土土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度度，使使初期支支護(hù)及及時(shí)閉合合成環(huán)環(huán)。3、仰拱應(yīng)超前前前拱墻襯砌砌，每每循環(huán)澆澆注長(zhǎng)長(zhǎng)度宜為4-6m，仰拱采采用用浮放模模板支支架成型型。仰仰拱混凝凝土分分段全幅幅澆注注，一次次成型型，不留留縱向向施工縫縫，仰仰拱施工工縫和和變形縫縫應(yīng)設(shè)設(shè)置止水水帶。仰仰拱表面面應(yīng)平平順，無(wú)無(wú)積水水。4、仰拱填充混混混凝土應(yīng)在在仰仰拱混凝凝土終終凝后澆澆注，澆澆筑前應(yīng)應(yīng)清除除仰拱表表面的的雜物和和積水水，連續(xù)續(xù)澆筑筑，一次次成型型，不留留縱向向施工縫縫。填填充混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后允許行行人人通行，仰仰拱拱填充表表面坡坡度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，達(dá)達(dá)到平順順，排排水通暢暢，無(wú)無(wú)積水的的效果果。5.應(yīng)縮短仰拱拱到到開挖面的的的距離，必必要要時(shí)仰拱拱跟至至下臺(tái)階階，二二襯亦應(yīng)應(yīng)緊跟跟掌子面面；3.8.監(jiān)控量量量測(cè)技術(shù)術(shù)為保證施工安全全全,施工中必必須須進(jìn)行施施工監(jiān)監(jiān)測(cè)工作,信息化施施工;同時(shí),監(jiān)測(cè)信息息能能及時(shí)了了解圍圍巖穩(wěn)定定情況況,支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)變變形情況,及時(shí)修改改施施工參數(shù)數(shù)及支支護(hù)參數(shù),切實(shí)保證證施施工安全全。地表量測(cè)：在隧隧隧道中線線上每每隔5m布設(shè)一個(gè)個(gè)沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，在在淺埋段段施工工中每天天對(duì)地地表進(jìn)行行觀測(cè)測(cè)，以便便及時(shí)時(shí)掌握淺淺埋段段隧道施施工中中存在的的安全全隱患。洞內(nèi)周邊位移和和和拱頂下下沉觀觀察：通通過(guò)對(duì)對(duì)拱頂下下沉及及周邊收收斂的的量測(cè)所所得變變形量分分析，來(lái)來(lái)判定隧隧道的的穩(wěn)定情情況。洞洞內(nèi)5m布置一個(gè)個(gè)量量測(cè)斷面面，一一斷面內(nèi)內(nèi)的拱拱頂、起起拱線線及墻腳腳以上上1m處，各布布置置一組測(cè)測(cè)點(diǎn)。采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀量量測(cè)拱頂頂下沉沉，周邊邊收斂斂?jī)x量測(cè)測(cè)側(cè)壁壁位移量量。洞洞內(nèi)斷面面量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置置如圖圖10。4.二次供電及及洞洞內(nèi)排水隧道施工至淺埋埋埋段，距距離洞洞口已經(jīng)12000m，洞口處處設(shè)設(shè)置的630KKVVA變壓器已已不不能滿足足洞內(nèi)內(nèi)施工電電力要要求，考考慮到到高壓進(jìn)進(jìn)度成成本過(guò)高高，在在DK23322+9884右側(cè)