工程墻柱梁板混凝土同時澆筑方案完整版

HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】工程墻柱梁板混凝土同時澆筑方案某工程梁板墻柱混凝土同時澆筑專項施工方案編制單位：編制：審核：審批：編制日期：年月日目錄一.工程概況 2二.編制依據(jù) 3三.施工準備 4四.施工工藝 5五.施工安全保證措施 205.1組織保障 205.2技術措施 245.3應急預案 285.4監(jiān)測監(jiān)控 32六.質量保證措施 33七.成品保護 34八.混凝土施工質量控制措施 35九.技術交底 37梁板墻柱混凝土同時澆筑專項施工方案工程概況本工程由*****，****公司設計，*****承擔監(jiān)理任務，****承建，項目地址位于**市**路與**路交匯處西北角，工程包括1＃樓、2#樓、3#樓地上層數(shù)為32層，地上層數(shù)為32層，地下二層，1#樓建筑面積為13847.63㎡、2#樓建筑面積為14179.38㎡，3#樓建筑面積為15209.66㎡；地下室建筑面積為14710.06㎡；合計58008.43㎡，本工程地下室負一層層高為4.4米，負二層為3.7m，一層層高為5.3米，二層以上層高為3.0米。1#、2#、3＃樓建筑總高為107.35米?；A采用筏板、獨立基礎，主體結構類型為框剪結構，抗震等級地下室工程（包括商業(yè)街）剪力墻二級，其余為三級，框架（地下室中上部主樓范圍內）為二級；其余為三級?？拐鹪O防烈度為6度。為了加快工程進度，利于施工企業(yè)的組織施工，降低施工成本，并且梁柱節(jié)點處觀感質量較好的情況下，本工程采用進行框架柱鋼筋的綁扎，接著進行框架梁、板支撐體系及模板的支設，然后進行梁鋼筋的綁扎和安裝，同時進行板鋼筋的綁扎和框架柱模板的安裝，最后將墻柱梁板混凝土一次性澆筑的施工工藝。根據(jù)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳(桂建管[2014]42號)號文件的相關規(guī)定：

嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝。鑒于我區(qū)目前的實際狀況，原則上在我區(qū)施工的房屋建筑工程不得采用梁板墻柱混凝土同時澆筑的施工工藝。當因工程條件限制確需采用此項工藝時，必須編制專項施工方案。二、嚴格限制木模板支撐使用范圍。全區(qū)各級住房城鄉(xiāng)建設主管部門、施工監(jiān)理企業(yè)必須嚴格執(zhí)行包括《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范》（DB45/T618—2009）在內的標準規(guī)范。使用木支撐的，材質必須符合要求。架體高度超過3.6m時，禁止使用木材搭設模板支撐。三、立即開展自查自糾工作。各施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、各項目部要立即開展對采用梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的全面排查，凡發(fā)現(xiàn)采用該工藝的工程，必須立即停工整改，按照本通知第一點的要求組織專家論證。血的教訓不應淡忘。全區(qū)各級住房城鄉(xiāng)建設行政主管部門、質量安全監(jiān)督站接到本通知后，必須嚴格執(zhí)行，令行禁止。同時組織學習《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范》，熟習掌握主要內容，堅決貫徹執(zhí)行。本工程均采用梁板墻柱混凝土同時澆筑已符合上述文件的相關規(guī)定，因此，特編制本專項方案，專項方案經(jīng)施工單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師審核簽字后，方可組織實施。編制依據(jù)2-1施工圖設計提供的依據(jù)及施工文件[1]***工程技術有限公司提供的結構及建筑圖紙[2]本工程施工組織設計2-2相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范等[1]《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；[2]《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）；[3]《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)[4]《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GBJ50300-2013）；[5]《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2011）；[6]《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全技術規(guī)范》（DB45/T618-2009）；[7]《》（JGJ130－2011）；[8]《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）；[9]《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）；[10]《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；[11]《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；[12]《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50153-2008）；[13]自治區(qū)建設廳《關于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的通知》（桂建管[2014]42號）施工準備1、已辦完模板和鋼筋的檢查驗收手續(xù)。2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。3、墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。4、現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結合漿的數(shù)量。6、砼澆灌申請已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術負責人簽字確認。7、已經(jīng)做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。8、已聯(lián)系好商砼供應公司，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。9、澆筑混凝土所用的各種機具設備均準備齊全。施工工藝墻柱鋼筋的綁扎→框架梁、板支撐體系及模板的支設→梁板鋼筋的綁扎和安裝→框架柱模板安裝→墻柱梁板混凝土一次性澆筑→混凝土養(yǎng)護。墻柱墻鋼筋的綁扎：（1）柱鋼筋施工（2）墻體鋼筋框架梁、板支撐體系支設（2）、支模架檢查、驗收：材料及構配件質量檢查1）、材料質量標準①、鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）的要求。②、膠合板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-1999）要求。③、木方必須符合質量標準要求。④、支架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T15793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規(guī)定。⑤、支架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用Φ48×3.5鋼管。⑥、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：2）、新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：①、應有產(chǎn)品質量合格證；②、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；③、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規(guī)范（GJG130-2001）的規(guī)定；⑤、鋼管必須涂有防銹漆。3）、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：①、表面銹蝕深度應符合規(guī)范（GJG130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；②、鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（GJG130-2001）規(guī)定。③、鋼管上嚴禁打孔。4）、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。①、扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證。②、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③、新、舊扣件均應進行防銹處理。（2）、支架立桿地基基礎檢查依照專項施工方案及規(guī)范要求，項目部組織質量、技術、安全人員對架體搭設的整個過程進行監(jiān)督檢查，檢查項目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質情況、掃地桿設置情況進行檢查，若按施工方案及技術交底施工可進行下道工序施工，若相反，責整改后在進行下道工序施工。（3）、支架構造及節(jié)點檢查依照專項施工方案及規(guī)范要求，項目部組織質量、技術、安全人員對架體搭設的整個過程進行監(jiān)督檢查，檢查項目有：立桿連接形式、立桿頂部構造、水平桿設置、剪刀撐設置情況進行檢查，若按施工方案及技術交底施工可進行下道工序施工，若相反，責令整改后在進行下道工序施工。（4）、搭設質量檢查對照下表及專項施工方案和技術交底，檢查架體搭設質量。表4.5.4支架搭設允許偏差項目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3m＜L≤4m≤5尼龍線、鋼尺4m＜L≤6.5m≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高≤15m）≤15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設中立桿（h）內垂直度≤（h/400）≤30線墜、鋼尺間距縱距≤50，橫距≤20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L＞6.5m≤10尼龍線、鋼尺步距≤20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）（5）、檢查驗收程序、方法支模架搭設完成后，由項目技術負責人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按技術方案要求完工前，不得進行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設完成后應組織驗收，驗收時由項目技術負責人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并應填寫驗收表格，履行簽字手續(xù)，驗收達到合格后，同時并應書面告知行政區(qū)內的安全監(jiān)督站，方可進行下步作業(yè)。梁、板鋼筋的綁扎和安裝（1）梁、板鋼筋施工墻柱梁板模板安裝（1）、墻體模板：本工程墻體主要為地下室鋼筋混凝土擋土墻、地下鋼筋混凝土剪力墻、地上鋼筋混凝土剪力墻。1）用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，旋緊穿墻螺栓。2）合模前土建和機電各專業(yè)隱蔽工程驗收必須合格，并辦理好會簽單，再進行模板安裝，模板安裝完畢，應將每道墻的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，上口拉接是否緊固。3）墻體模板拆除時間以不會導致混凝土產(chǎn)生缺楞掉角等缺陷為準。4）地下室擋土墻對拉螺桿應在中間加焊50×50×3的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊嚴密。對拉螺桿割除完后用高標號1：2.5加微膨脹劑水泥砂漿添坑。墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5鋼管斜撐間距1800mm。模板具體采用詳見模板專項方案墻模計算書。（2）、柱模板安裝1）水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續(xù)。模板承墊底部，根據(jù)給定標高線準確找平并在里線外5mm貼直泡膜條。外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設置模板承墊木枋，與找平面層上平面交圈，以保證標高準確和不漏漿。2）設置鋼筋（保護層）定位基準，即在墻、柱筋上距地面50mm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板平移。3）單塊就位組拼工藝流程：搭設安裝架子搭設安裝架子柱模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍全面檢查校正整體固定4）安裝柱模板時，應先在基礎面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝。5）柱頂與梁交接處，要控制標高，柱混凝土澆注應留在梁底以上30mm處，施工縫剔鑿上面20mm松散石子，留設10mm在梁內使施工縫不可見。6）對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀桿的固定。7）柱模采用18mm厚膠合板配模，用50×80mm木枋豎楞和Ф48×3.5短鋼管抱箍，木枋按130mm間距設置，柱箍按300mm間距設置，并按照上疏下密的原則。在柱模下口設2道鋼管抱箍。見下圖（3）、梁、板模板本工程規(guī)定梁、板跨≥4m時按規(guī)范要求起拱，模板按跨度的1/1000~3/1000起拱，板起拱應沿模板對角線進行。1）梁側、梁底及板底模模板選用18mm厚膠合板。梁底模采用50×80mm木方，間距@≤200mm，沿梁橫向方向設φ48×3.5的鋼管作為主龍骨；梁側向加鋼管斜撐，間距為1000mm，以確保梁模穩(wěn)定。梁側豎向龍骨采用50×80mm木方，間距250mm；梁高小于600的梁可不設對拉螺桿，梁高大于或等于600mm的梁設兩道Φ14對拉螺桿。2）板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，根據(jù)給定水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。板模板支撐體系，次背楞選用50×80木方，間距@=300mm，主背楞為兩根Φ48×3.5mm鋼管，間距500mm。支撐架為Φ48×3.5mm鋼管架+0.00以下按800×800布置，+0.00以上按900×900布置?？奂戒摴苣_手架距梁邊300mm開始排列，要求間距準確，做到上下對齊，左右成行。本工程地下室和地上頂板φ48×3.5鋼管縱橫橫桿共設三道，局部設置四道（在各棟建筑物下面），距地200mm高設一道縱橫掃地桿，距板底60mm左右設一道縱橫水平拉桿，中間再設一道（局部二道）縱橫水平拉桿。3)支模架外側周圈設置由下至上的豎向剪刀撐,中間在縱橫向每隔10m左右設置剪刀撐,其寬度為4.0m。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)根據(jù)DB45/T618-2009規(guī)定確定每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于4m,斜桿與地面的傾角為45·。所有立桿下必須設置木板墊塊。（4）、后澆帶模板安裝1）后澆帶兩側保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉。2）被后澆帶斷開而形成懸臂的結構梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設計值的100%設計值為準）。3）后澆帶保留的支撐，水平方向應加設拉結，以防失穩(wěn)。(5).特殊部位模板安裝1)梁柱接頭模板要求模板接縫平整且縫隙小。所有模板體系在預制拼裝時，將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處，轉角處均加墊10厚海棉條以防止砼澆筑時漏漿。2)施工縫模板柱根部處理：為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱頂部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿導致爛根。3)洞口模板在現(xiàn)場所加工易于拼裝和拆卸的定型模板，在安裝時為了防止跑模,可以用Φ14@500mm的短鋼筋（頂棍）焊在附加筋上，限制洞口模板的位置。不同標號混凝土交接處模板在梁板混凝土施工前，按結構總說明中當豎向構件與樓蓋構件的混凝土強度級差在兩級或以上時，柱頭，墻頭混凝土澆搗做法，如下圖：安裝框架梁內鐵絲網(wǎng)后，在鐵絲網(wǎng)后插16的鋼筋為鐵絲網(wǎng)的骨架。把柱、墻頭的雜質清理干凈，灑水濕潤。節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則：先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱頭，墻頭的混凝土標號等級澆搗到位，澆搗混凝土按有關規(guī)范規(guī)定的程序進行，分層振搗密實。待澆搗完成后，依據(jù)當天施工的氣溫，光照來判定抽起鐵絲網(wǎng)后面16鋼筋的時間，在抽起鐵絲網(wǎng)骨架前，柱、墻頭收面做平，一般情況下，不超過4小時。春季、秋季在2~3小時，冬季在2.5~3.5小時，夏季在1.5~2小時抽起鐵絲網(wǎng)后的16鋼筋骨架。立即澆搗梁板的混凝土，在澆搗梁板混凝土過程中，要特別注意振動器的振幅與振動棒的點距，要快插慢拔，在梁板與柱、墻頭的接合處盡量避免平板振動器的走動，用人工搓平。墻柱梁板混凝土一次性澆筑（1）剪力墻混凝土澆筑之前，先在剪力墻底部接茬處澆筑一層約10cm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段的砂漿澆筑完畢，以免砂漿凝結。1）剪力墻混凝土要分層澆筑，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍，約為60cm。2）墻體要連續(xù)澆筑，在墻體底部砼接槎處應振搗密實，防止墻體底部“爛根”。3）振搗點要均勻分布，嚴禁出現(xiàn)漏振的情況。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。4）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時及時處理，以保證砼的結構尺寸及外觀。5）振搗器的水平移動間距不大于50cm，振搗上層砼時，應插入下層砼內的深度不小于50mm，振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。（2）澆筑梁板混凝土：梁板混凝土應一次澆筑完成，梁板混凝土的澆筑采用“趕漿法”即先澆筑梁，因本工程梁高度較小，澆筑時將梁一次性澆筑至板底，再與板的混凝土一起澆筑。1）梁底及梁梆部位要注意振實，梁節(jié)點鋼筋密集處加強振搗，振搗過程盡量避免碰觸鋼筋。2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗。3）表面找平：混凝土澆筑過程嚴格控制標高，根據(jù)已抄測的標高控制點拉線控制標高。6、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成，在24小時以內開始進行養(yǎng)護，剪力墻采用澆水養(yǎng)護，梁板表面覆蓋灑水養(yǎng)護。五.施工安全保證措施5.1組織保障、建立安全管理體系，要加強對施工人員的安全意識教育，使每個職工牢固樹立“安全第一”的觀念,工人正確使用機械設備、各種工、器具、安全防護設施及個人防護用品負責。對設備、機具的安全防護設施齊全、有效負責，并經(jīng)常檢查設施運行情況，及時消除不安全隱患或采取臨時措施。對新工人和調換崗位的職工負責安排專人負責其安全。設置專職安全員、負責現(xiàn)場安全施工，施工前對施工人員進行安全技術交底，施工中應進行定期和不定期安全檢查。（2）、安全管理機構圖項目經(jīng)理（項目經(jīng)理（***）項目技術負責人項目技術負責人（***）項目專職項目專職安全員（***）（****項目施工員（****）項目資料員（（****項目施工員（****）項目資料員（****）項目質量員（（****）項目材料員各班組安全員各班組安全員（3）、項目部安全管理人員崗位職責項目經(jīng)理安全職責a.項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目安全管理工作全面負責；b.項目開工前組織建立安全保證體系，聘任專職安全員；c.制定項目安全管理目標，落實安全責任分工及考核獎罰辦法，每月召開一次項目安全管理會議；d.參加項目部組織的安全檢查，抓好事故隱患整改工作；e.負責施工項目安全投入，落實資金投入計劃；f.組織并參加項目安全值班，做好安全值班記錄；g.主持項目施工中危險因素的識別評價工作；h.及時報告工傷事故，保護事故現(xiàn)場，組織事故搶險，防止事故擴大。技術負責人安全職責a.貫徹落實管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負責的原則，在組織安排生產(chǎn)過程中，認真落實安全責任及安全防護措施；b.負責組織編制專項施工方案，作業(yè)指導書和安全技術措施；c.組織項目部每周一次的安全檢查，負責安全隱患的整改、驗收工作；d.負責項目部職工的三級教育和施工人員的進場安全教育工作，堅持作業(yè)人員持證上崗；e.參加項目部安全值班，做好值班記錄；f.負責項目安全防護措施的落實驗收工作，堅持不違章指揮，制止違章作業(yè)；g.負責項目日常安全管理工作。施工員安全職責a.對本專業(yè)的安全管理工作負直接責任，對本專業(yè)的安全防護工作負管理職責；b.按照承擔的施工任務辨識危險、危害因素，編制本專業(yè)的施工安全技術防護措施和重大危險因素管理方案；c.根據(jù)施工任務，每月對施工班組進行一次安全技術交底；對項目分部、分項工程開工前要進行有針對性的安全技術交底；對于特殊的分部、分項工程要進行專項安全技術交底；d.組織本專業(yè)安全防護措施的制定、落實、驗收工作，并報項目副經(jīng)理確認；e.組織班組每周一的安全活動，對班組活動記錄每月檢查一次；f.參加項目部組織的安全檢查，對本專業(yè)的安全隱患實施整改驗證；g.負責對本專業(yè)施工人員的安全教育、培訓工作；h.參加項目安全值班，并做好值班記錄；堅持不違章指揮，制止班組違章作業(yè)。項目安全員職責a.負責項目部日常安全管理工作，做好項目部的安全宣傳，法律、法規(guī)的貫徹學習及安全活動的開展工作；b.抓好項目部安全教育，督促指導班組做好“三級”安全教育和施工人員進場教育工作；c.做好施工現(xiàn)場的安全檢查、抽查和巡查工作；糾正班組人員違章作業(yè)現(xiàn)象，督促事故隱患的及時整改、驗證工作；d.參加施工現(xiàn)場臨電、施工機械、架子搭設、支護噴錨施工等安全防護設施的檢查、驗收工作；e.做好項目部安全管理資料的收集、整理、歸檔，編制項目安全投入計劃，總結項目安全管理工作，按時上報安全報表。項目施工班長安全職責a.施工班長是安全生產(chǎn)的直接操作者和直接責任者，負安全生產(chǎn)的直接責任；b.嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，聽從安全管理人員指揮，做到不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)；c.認真執(zhí)行安全技術交底內容，落實安全技術防護措施；d.正確使用和保養(yǎng)施工機械、電動工具和勞動防護用品，發(fā)現(xiàn)問題及時整改或報告有關人員，保證施工人員安全；e.認真組織周一班組安全活動，開好班前安全會，做好班組安全活動記錄。項目材料設備人員安全職責a.按時供給職工勞動防護用品，確保勞動防護用品質量符合勞動保護要求；b.提供合格的施工機具，做好施工機具的日常保養(yǎng)、維修工作確保施工機具完好；c.做好項目部材料設備倉庫的安全管理工作，對有毒、有害、易燃、易爆物品分類、分庫存放，消防設施到位。項目后勤人員安全職責a.認真做好項目部臨設基地的防火、防觸電、防煤氣中毒、防洪等安全管理工作；b.做好項目部食堂、環(huán)境衛(wèi)生管理工作，防止食物中毒，食堂工作人員持健康證上崗；c.做好夏季防暑降溫工作，及時供給項目部施工人員茶水或綠豆湯。項目部維修電工安全職責a.認真按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－2005要求做好施工現(xiàn)場臨時用電設施使用、維護工作；確保施工用電安全；b.堅持班前、中、后臨時用電安全檢查，及時排除用電故障；c.認真填寫用電設施的檢查、維修、測試記錄。5.2技術措施1、安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機構，由項目經(jīng)理任組長，安全負責人、技術負責人任副組長，施工員、安全員、施工隊長等有關人員任成員。（2）建立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責任系統(tǒng)：（3）建立和健全安全生產(chǎn)責任制eq\o\ac(○,1)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任是項目安全管理機構組長，為施工項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工的安全生產(chǎn)負有全面領導責任和經(jīng)濟責任；認真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理制度；建立項目安全生產(chǎn)管理組織機構并配備干部；嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應的預防措施；組織全體職工的安全教育和培訓，學習安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負責；當發(fā)生安全事故時，項目經(jīng)理必須按國務院安全行政主管部門安全事故處理的有關規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。eq\o\ac(○,2)技術負責人安全生產(chǎn)責任對項目的勞動保護和安全技術工作負總的技術責任；在編制施工組織設計時，制定和組織落實專項的施工安全技術措施；向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育。eq\o\ac(○,3)安全員安全生產(chǎn)責任落實安全設施的設置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對施工全過程的安全進行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質量和正確使用；指導和督促班組搞好安全生產(chǎn)。④班組長安全生產(chǎn)責任安排施工生產(chǎn)任務時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應對本次作業(yè)使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，檢查安全標牌的設置是否符合規(guī)定，標識方法和內容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應進行安全講評。⑤操作人員安全生產(chǎn)責任認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底和有關安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導，積極參加安全活動；愛護安全設施，正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權抵制、檢舉和控告。2、安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行公司級、項目級、班組級三級安全教育。（1）新進場的工人隊組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產(chǎn)常識和技術要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）班組這一組教育，由主管專業(yè)工程師具體負責，教育內容為事故教訓及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資部安排時間，安全部授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。（5）新進場的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項目部統(tǒng)一辦理，保證人人持卡上崗。3、施工安全技術交底（1）安全技術交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)項目技術負責人簽字以后，方可實施。（2）各分項施工前，由專業(yè)工程師對班組進行安全技術交底，交底內容要全面，結合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與班組辦理簽字手續(xù)。無安全技術交底就進行施工，要追究專業(yè)工程師責任。（3）開工前項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員、質檢員及安全員進行詳細交底。分部分項工程由專業(yè)工程師向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）安全技術交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。4、安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查標準根據(jù)建設部頒發(fā)的評分標準進行，并建立復檢制度。（2）項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質安處。（3）每次安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患。（4）在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。5、特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級勞動部門培訓，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。（4）所有作業(yè)人員必須持“平安卡”上崗作業(yè)。6、安全應急措施（1）組建一支由副項目經(jīng)理為領導、各職組主管、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護等工作。（2）經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或對講機保障與外部聯(lián)系。（3）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。7、材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗的必須經(jīng)過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發(fā)放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混和變質。保管和發(fā)放應專人負責，并對使用量實行登記，當天用當天完。5.3應急預案（1）、目的根據(jù)國家及上級有關指示精神，結合當前建筑工程安全生產(chǎn)嚴峻形勢，為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。（2）、組織機構及職責***（項目經(jīng)理）——組長，負責協(xié)調指揮工作；**（技術負責）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；***（安全員）、**（安全員）、***（安全員）、*****等五人（安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）——組員，負責現(xiàn)場具體施工；具體分工如下：①、**負責立即組織人員搶救傷員。②、***負責組織人員進行塌方處理。③、****負責立即同附近的醫(yī)院進行聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。④、***（材料員）負責現(xiàn)場物資、車輛的調度。（3）、高空墜落、物體打擊應急救援預案1)現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經(jīng)理及工地負責人。項目負責人知曉發(fā)生事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業(yè)。2)立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。3)施工人員從高處墜落，現(xiàn)場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數(shù)。4)傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側，防止舌根后倒，影響呼吸。5)將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。6)對于無心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫(yī)院搶救。7)如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內壓力增設和細菌感染。8)如外傷出血，應立即用清潔布塊壓迫傷口止血，壓迫無效時，可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體近軀處捆扎，上肢出血結扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處，到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。9)傷員如腰背部或下肢先著地，下肢有可能骨折，應將兩上肢固定在一起，并應超過骨折的上下關節(jié)；上肢如骨折，應將上肢挪到胸前，并固定在軀干上，如果懷疑脊柱骨折，搬運時千萬注意要保持軀體平伸位，不能讓軀體扭曲，然后由3人同時將傷員平托起來，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平穩(wěn)運送，以防骨折部位不穩(wěn)定，加重傷情。10)腹部如有開放性傷口，應用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。11)搶救傷員時，無論哪種情況，都應減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。（4）、預防觸電事故措施1）工臨時用電設備在5臺以上或總用電量在50KN以上的，應編制臨時用電施工組織設計。臨時用電組織設計應包括：確定電源，配電室，配點箱的位置及線路走向，進行負荷計算，選擇變壓器，導線截面，電器類型.規(guī)格.繪制平面圖，制定安全用電技術措施和電氣放火措施。并經(jīng)技術負責人審核。2）氣安裝，維護人員必須持證上崗，二人操作。建立必要的電氣運行記錄檔案，。3）氣線路安裝必須按TN-S系統(tǒng)安裝，具有良好的接地接零保護系統(tǒng)，配電室應設在無灰塵，無腐蝕無震動的地方，并進行封閉管理，配電箱及開關箱按組織設計設置，進行分級配電，開關箱內必須設置漏電保護器，實施兩級漏電保護。4）有配電箱要進行分路標記，每月至少進行一次檢查與維護，檢查維護時要按停電送電的順序進行。對臨時用電的線路要隨時進行檢查發(fā)現(xiàn)電線老化.破皮，及時更換處理。5）工中使用的手動電動工具，建筑機具設備選用時，必須具有用電安全裝置，具有使用說明書并符合國家標準和安全技術規(guī)程要求。6）類電氣設備，機械設備，均實行專人專機負責制，定期進行保養(yǎng)和維護，機具的負荷必須選擇容量充足。無接頭的多股橡皮銅芯電纜護套，在開關箱內每臺設備都必須裝有，過負荷，短路，漏電保護裝置，同時設有隔離開關，并嚴格執(zhí)行“一機一閘，一漏一箱的原則”，且箱箱帶鎖，專人負責。7）道.人防工程，高溫，導電灰塵或燈具離地面高度低于2米的場所，移動式照明等，電壓應大于36V，在特別潮濕，易觸及帶電體，導電良好的地面，金屬容器內工作的照明電壓不得大于12V。（5）、模板支架坍塌事故應急措施事故發(fā)生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。清除傷員口、鼻內的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產(chǎn)、施工秩序。現(xiàn)場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團公司應急搶險領導小組。（5）、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。救援工具：主要是用于清除壩塌物的起重的切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。小組成員聯(lián)系電話、醫(yī)院及急救電話成員聯(lián)系電話***************應急電話：治安報警“110”火警報警“119”急救中心“120”交通事故報警“122”5.4監(jiān)測監(jiān)控（1）、組織結構項目部成立支模架體沉降、偏移監(jiān)測小組，如下：組長：***測量負責：***組員：***（2）、監(jiān)測內容和監(jiān)測要求1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2）測點布設：沿建筑物縱向布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率20-30分鐘一次。（2）、監(jiān)測報警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架水平位移10mm（3）、監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行。做法是：在各層柱的側面標示出觀測基準點，分別在支撐桿上標示觀測點（沉降觀測點位置在該層結構面上約1.5m處，垂直度觀測點應在模板支撐下方30cm-50cm處）。在整個澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進行監(jiān)測。（4）、處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應立即停止施工作業(yè)，組織有關方采取應急或搶險措施，直至整改或加固完成后方可進行施工作業(yè)，并向上級報告。六.質量保證措施質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2013)中“混凝土分項工程”和“現(xiàn)澆結構分項工程”的規(guī)定。⑴混凝土原材料及配合比設計項序號項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1水泥品種、級別、強度、安定性第7.2.1條2外加劑質量及應用第7.2.2條3氯化物、堿含量控制第7.2.3條4配合比設計第7.3.1條一般項目1礦物質量及摻合量第7.2.4條2粗、細骨料質量第7.2.5條3用水質量第7.2.6條4開盤鑒定第7.3.2條5依砂、石含水率調整配合比第7.3.3條⑵混凝土施工項序號項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1強度等級及試件取樣和留置第7.4.1條2抗?jié)B混凝土及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料稱重允許偏差第7.4.3條4運輸、澆搗、間隙及初凝時間規(guī)定第7.4.4條一般項目1施工縫位置和處理第7.4.5條2后澆帶位置和澆筑第7.4.6條3養(yǎng)護第7.4.7條⑶現(xiàn)澆混凝土外觀質量及尺寸偏差項序項目允許偏差或允許值（mm）外觀質量主控項目1嚴重缺陷第8.2.1條一般項目1一般缺陷第8.2.2條尺寸偏差主控項目1結構性能、使用功能第8.3.1條一般項目1軸線位置基礎15mm2獨立基礎10mm3墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm5層高≤5m8mm項序項目允許偏差或允許值（mm）尺寸偏差一般項目6層高＞5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8標高層高±10mm9全高±30mm10截面尺寸＋8mm,－5mm11電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25mm,012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14預埋設施中心線位置預埋件10mm15預埋5mm16預埋管5mm17預埋洞中心線位置15mm七.成品保護⑴要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑馬道，保證樓板鋼筋負彎矩鋼筋的位置?；炷琳駬v過程中要保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調整鋼筋位置。⑵不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。⑶已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。⑷在澆筑混凝土時，要對巳經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。⑸對陽角、門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。⑹上層墻體澆筑時，水泥漿流入下層應及時清理干凈。⑺頂板混凝土及防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。八.混凝土施工質量控制措施⑴加強振搗①混凝土必須振搗密實，在澆筑混凝土時，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質量。②為防止突然停電，現(xiàn)場要配備足夠功率的發(fā)電機，以確?；炷吝B續(xù)澆筑與振搗。⑵加強養(yǎng)護①為保證混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作，成立專門的養(yǎng)護班組,養(yǎng)護期間二十四小時不間斷。②混凝土的養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進行。③水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構件以噴養(yǎng)護液養(yǎng)護為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護。⑶施工縫處理措施①墻體樓板豎向施工縫：用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質量。②墻、柱底部施工縫：剔除浮漿，并使剔除向下凹10mm，保證混凝土接縫處的質量，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。③施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2MPa。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm?；炷翍氈?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。⑷防治麻面措施①坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽；澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇2h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。②在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。⑸處理蜂窩措施①在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石子混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固。預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈。②將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。③小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。④模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模扳隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；⑺其它質量防治措施①墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，下部振搗應認真操作。②洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側應對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應緊固。③梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。九.技術交底技術交底記錄編號：工程名稱******交底部位主體結構剪力墻、梁、板混凝土澆筑工程編號日期1范圍本工藝標準適用于主體結構剪力墻、梁、板混凝土澆筑工程。2施工準備2.1材料及主要機具：耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等2.2作業(yè)條件：2.2.1鋼筋隱檢、模板預檢已完成。2.2.2施工人員的通道架設、泵管的架子已搭設完畢。2.2.3振搗設備調試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。2.2.4勞動力安排已妥當，名單已上報。2.2.5與城管部門協(xié)調好，確保混凝土的順利澆筑。2.2.6檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預埋件的位置、數(shù)量，預留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。2.2.7板內是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。3操作工藝3.1工藝流程：混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護3.2作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。3.3剪力墻混凝土澆筑：3.3.1剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。3.3.2澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。3.3.3振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側同時振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。3.3.4混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。3.4梁、板混凝土澆筑：3.4.1梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。3.4.2和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3.4.3梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.4.4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.4.5施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。3.4.6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。3.5樓梯混凝土澆筑：3.5.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。3.5.2施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。3.7冬期施工：3.7.1冬期澆筑的