如何發(fā)現(xiàn)與解決工廠的問題

如何發(fā)現(xiàn)與解決工廠的問題2023/4/51第1頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)存在的問題表現(xiàn)1.人多的地方2.成品堆積的地方3.半成品堆積的地方4.材料堆積的地方5.存取道次多、不合理的地方6.人員松閑.散的地方7.人機配合不良的地方8.缺少固定夾具的操作的地方第2頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法1.人多的地方:(1)現(xiàn)象:A.人員多，工作雜亂，有人不知做什麼B.人多,動作無法連貫,沒有一定的工作準(zhǔn)則C.人員多動作單調(diào),或工作相同D.人員多走動頻繁(2)原因A.生管對工作量衡量錯誤,派人太多B.沒有工作標(biāo)準(zhǔn)C.工作劃分不清D.工作場所分配不當(dāng)E.臨時性的應(yīng)急措施F.經(jīng)常發(fā)生的短時間工作第3頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法(3)解決方法治標(biāo)A.生管重新安排工作B.訂定工作標(biāo)準(zhǔn),工作重新分配C.工作路線重新安排D.將不重要的工作減少E.做有計劃集中，使成為較少人員可做長時間的工作治本A.改善工作方法,重新設(shè)定工作量B.工作LAYOUT重排第4頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法2.成品堆積的地方(1)現(xiàn)象:A.堆放不整齊B.沒有固定的容器C沒有明顯標(biāo)示物品D.已經(jīng)放很久了E.取出不方便(2)原因A.沒有存放架B.為了節(jié)省,有什麼東西就用什麼東西C.倉儲管理不善D.每次生產(chǎn)時多做的,以防不良品發(fā)生E.做好了,顧客還不要F.倉儲場所不理想第5頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法(3)改善方法A.設(shè)置存放架B.采用固定的箱、籠、擱置板等，改善包裝C.加強倉儲管理D.加強品管,避免不良品,就可不必多做E.生產(chǎn)管制,必須與銷售管配合F.倉儲方式改善,用自動倉儲方式第6頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法3.半成品堆積的地方:(1)現(xiàn)象:A.堆放方式不合理,易碰損B.如為生產(chǎn)所設(shè)置暫存站是否也堆積C.已堆積甚久,且不知何時間D.要取用搬運不便(2)原因A.沒有半成品盛放器具B.生產(chǎn)線尚未平衡,有瓶頸C.不良品,已不生產(chǎn)機種的零件等D.生管控制不好,該做的沒做E.呆料第7頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法(3)改善方法A.各種半成品都放在盛具里B.生產(chǎn)線重新規(guī)劃C.降低不良率D.做好半成品的管理,倉儲管理加強E.生管,程序加強控制F.采購,生管,銷售良好配合第8頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法4.材料堆積的地方(1).現(xiàn)象A.進料存放零亂無序B.取材料時很不方便C.材料堆放很久--呆料D.帳物不一

致E.沒有人可以整理--人力不足F.影響行人車輛通行(2)原因A.沒有料架、容器或一定的放置地點B.有料架但不能好好利用,或是不適用C.倉儲管理加強呆料處理,生管尚未做到先進先用D.定期整存,沒有做好E.人力不足,編制不夠F.執(zhí)行保持黃線權(quán)威,或根本沒有黃線區(qū)第9頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法(3)改善方法A.設(shè)置料架,購置容器,設(shè)定存放區(qū)等B.改善料架,或重新規(guī)劃C.加強倉管、生管,降低庫存D.增加編制E.加強管理,主管身體力行第10頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法5.存取道次多,不合理的地方(1)現(xiàn)象A.取放費力,人須移位B.取放次數(shù)多C.取放位置不合人體工學(xué)(2)原因A.場所限制,Layout不合理B.分工未合理化C.工作管理不善D.缺零件(3)改善方法A.改善

場所重新LayoutB.工作方法改善C.應(yīng)用人體工學(xué),自然力量,如重力,斜坡架D.應(yīng)用輸送機器等第11頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法6.人員松閑之處(1)現(xiàn)象:A.閑聊B.打瞌睡C.無目的的閒逛D.走道上人員走動較多(2)原因A.生產(chǎn)線工作量不平衡B.管理不當(dāng)C.待料D.機器損壞,或配合不恰當(dāng)(3)改善方法A.生產(chǎn)線重新規(guī)劃D.派其他新工作B.加強管理E.機器保養(yǎng)制度加強C.生管工作加強F.趕快搶修機器第12頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法7.準(zhǔn)備工作的時間多于操作時間(1)現(xiàn)象A.大多發(fā)生於沖壓床、射出成型機等多種少量生產(chǎn)的機器上B.機器模具的換裝,非常浪費時間,須用較多的人力C.調(diào)整時間很長(2)原因A.新手換模(作業(yè)者技術(shù)不成熟)B.模具不規(guī)範(fàn),機器規(guī)格不一致C.產(chǎn)品差異性太大D.模具儲放方式不好,取出困難,保養(yǎng)不好(3)改善方法A.用預(yù)組模在機器外先組立B.模具規(guī)格化C.產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)考慮D.模具儲放架,保養(yǎng)制度改善E.應(yīng)用快速換模技術(shù)第13頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四工廠內(nèi)具體問題現(xiàn)象.原因.及解決方法10.缺少固定夾具的操作(1)沒有用固定夾治具的缺點:A.不能定位,物品易滑動,耗力,耗時B.品質(zhì)無法穩(wěn)定控制C.工作危險(2)解決方法A.設(shè)計夾治具使用,使符合人體工學(xué)B.改善產(chǎn)品設(shè)計,使適用于夾治具作業(yè)第14頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四如何解決發(fā)生的問題如何解決發(fā)生的問題1.在工廠組成技術(shù)小組定期集合討論,由主管、

組長等作Leader發(fā)掘問題,并尋求解決方案2.讓員工參與改進A.QCC品管圖B.鼓勵各種愛好者同盟會,如釣魚、攝影、各種球類活動使員工通過興趣而增進感情及工作,技術(shù)的交流C.使員工對公司有向心力以廠為家3.鼓勵員工參與提案改善(1)發(fā)現(xiàn)問題時直接與工作者討論(2).讓工作者發(fā)表意見,由其意見引導(dǎo)至解決方案(3).有了初期構(gòu)想時由員工提出改善方案,讓他有成就感(4).有提案就有鼓勵第15頁，共17頁，2023年，2月20日，星期四使高級主管參與改善工作(1)定期提出工作報告或發(fā)表會,讓主管知道改善問題

的好處,賺更多的錢就是主管的成績,老板最關(guān)心