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文檔簡介
第第#頁共15頁擋土墻、墻施工方案施工技術(shù)準(zhǔn)備工作在進(jìn)行擋土墻砌筑工程之前,制定正確的施工方案,對參加施工作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,并作好交底記錄。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括:設(shè)計圖紙有關(guān)說明及要求;與本工程有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;本工程施工組織設(shè)計及施工方案。施工技術(shù)準(zhǔn)備本工程選用測量工具為水準(zhǔn)儀4臺,全站儀2臺。根據(jù)設(shè)計部門所設(shè)的控制點,用全站布設(shè)圍墻軸線交叉點位,利用已設(shè)點位,引出圍墻軸線控制點。施工機具準(zhǔn)備工作為提高施工生產(chǎn)效率,保證按照合同工期完成施工任務(wù),保證施工質(zhì)量,在本工程施工中我們將根據(jù)施工的需要,優(yōu)化配置為原則,編制施工機械設(shè)備和檢測設(shè)備需用量計劃及進(jìn)場計劃,確保施工機器具及試驗儀器設(shè)備的配置,并按時進(jìn)場,施工機具配置應(yīng)做到科學(xué)管理、裝備精良、機械性能良好、防護(hù)裝置齊全、滿足施工要求,確保及時順利開展各項工作。施工機械由物資部、工程部負(fù)責(zé)配置、標(biāo)識、維修和保管,并制訂施工機具管理辦法,建立該工程的機械設(shè)備臺帳。擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表材料、設(shè)備準(zhǔn)備計劃材料準(zhǔn)備計劃根據(jù)本工程規(guī)模及施工順序安排,在進(jìn)場前半算出各種材料需用計劃,報項目材料部門備案,便于材料部門市場詢價及及時確定合作供應(yīng)商,并在材料上根據(jù)已經(jīng)編制好的進(jìn)度計劃注明進(jìn)場日期并嚴(yán)格執(zhí)行,在施工過程中如遇到由于天氣等特殊原因進(jìn)度延誤時,及時與材料部門溝通重新確定需用材料進(jìn)場時間。材料用量計劃見下表。工程投入的主要物資和進(jìn)場計劃表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀J22臺天津2011900測量角度直線2水準(zhǔn)儀DZS3-13臺天津2012700測量標(biāo)高3垂準(zhǔn)儀DZJ3-L11臺北京2007600高程傳遞4投線儀LL-B31臺江蘇2010800測量標(biāo)高5檢測尺JZC-B1把北京2013600檢測平整、垂直6混凝土回彈WTC-H1臺溫州2012300混凝
儀土回彈7鋼尺100m,50m1把天津2013500測量距離8測距儀SF-601臺天津2013300測量距離9盒尺5m4把天津2014100測量距離10砂漿試塊模具70.7x70.7x70.72套赤峰2013100檢測11混凝土試塊模具100x100x1002套赤峰2013100檢測12對講機S79306部天津2013300通訊聯(lián)絡(luò)12天平1臺北京2013100重量13塌落度筒100x200x300mm1個北京2012400砼塌落度序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間品牌廠家備注1、砼C3方9900
本工程施工內(nèi)容涉及到土方開挖回填、鋼筋砼澆筑及運輸、毛石及圍墻砌筑等施工工藝,根據(jù)施工內(nèi)容及規(guī)模,計劃配備以下機具設(shè)備。擬投入本工程的主要施工設(shè)備表號名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地份造年額定功率生產(chǎn)能部位施工備注1攪拌機J3505江蘇20134295%圍墻擋土墻
2振搗棒Z-508沈陽2010690%墩梁柱3蛙式夯機HW606煙臺2010385%回填4夯機HW-015煙臺2010385%回填5鋼筋調(diào)直機GQ122江蘇2013695%墩梁柱6鋼筋彎曲機GF-202北京2013695%墩梁柱7鋼筋切斷機GQ402北京2013695%墩梁柱8箍筋彎曲機GW402北京2013695%墩梁柱9電焊機BX3-3502青島20112690%墩梁柱10圓盤踞7.5KW2河北20107.590%梁柱
11手動推車30赤峰2014100%圍墻擋土墻12切割機HW-35上海20101.590%13砂輪機1山東20101.590%14裝載機506柳州200990%土方1.3勞動力準(zhǔn)備工作計劃本工程涉及到施工內(nèi)容多,工種多,為保證現(xiàn)場有足夠的人員操作保證工期,特制定最少現(xiàn)場操作人員計劃,并在農(nóng)忙等特殊情況下配備足夠的機動人員,以補充臨時請假人員的崗位。勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況挖孔土方毛石圍墻砼抹灰力工20460401012技工44430鋼筋工5木工6(一)施工工藝流程施工準(zhǔn)備人工挖孔墩土方開挖底梁澆筑毛石擋土墻砌筑框架梁柱施工圍墻砌筑壓頂澆筑圍墻抹灰2施工方法及技術(shù)措施測量平面測量控制(1)首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí),了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖,并了解工程站區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后,及時辦好簽證手續(xù)。在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上,對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo),計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標(biāo)反算,換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的座標(biāo)點,然后根據(jù)已測量出的座標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的座標(biāo)點,并使各個座標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。主要座標(biāo)控制點測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。然后測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點。對需施工的挖土位置軸線進(jìn)行投測。平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對,確保起點與終點吻合,并對主要坐標(biāo)控制點作必要的保護(hù)。測量精度的控制及誤差范圍:測角:采用三測回:測角中誤差不大于5'測距:采用往返測量:取平均值量距:采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度。各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于5'。2.2人工成孔墩材料及主要機具:砼采用商品砼鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告。一般應(yīng)備有手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板:采用組合式木模,弧形工具式木模四塊(或八塊)拼裝。木板、木方,8號或12號槽鋼等。作業(yè)條件:人工開挖樁墩,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。.6全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。.7在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。.8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。2.3工藝流程:工藝流程放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方一沉入護(hù)壁涵管一繼續(xù)下挖一沉入下節(jié)涵管一架設(shè)垂直運輸架一裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)一安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等一開挖吊運一檢查樁位(中心)軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一開挖擴底部分一檢查驗收一吊放鋼筋籠一放混凝土溜筒(導(dǎo)管)一澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)一插樁頂鋼筋放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線??孜痪€定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.9~1.2m為宜。檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源(36V、100W)防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于20m時,應(yīng)向井下通風(fēng),加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r,再打開安全蓋板。開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。開挖擴底部份:擴底方向垂直于圍墻方向。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求;如設(shè)計無明確要求,擴底直徑一般為1.5~3.0d。擴底部位的變徑尺寸為1:4。檢查驗收:成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設(shè)一個中20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?;炷恋穆洳畲笥?m,樁孔深度超過12m時,宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m?;炷翝仓綐俄敃r,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層?;A(chǔ)施工從場地表開始,向下做護(hù)壁施工,若護(hù)壁采用預(yù)制混凝土涵管,開挖面以下全深均需設(shè)置,基坑下挖500mm后,沉入涵管,并繼續(xù)在管內(nèi)操作,隨著下挖深度變大,涵管由于自重逐漸下沉,而后在沉下地表的涵管頂上加放另一涵管,以此類推,不斷加大下挖深度的同時不斷加放函管,直到設(shè)計基底深度后成孔,開始澆注基礎(chǔ);若采用鋼模板支護(hù)成孔,由施工單位自行考慮,地基承載力不小于210Kpa;施工中應(yīng)注意防止墩因側(cè)土擠壓產(chǎn)生水平側(cè)移,并經(jīng)量減少對墩周原土層的擾動,當(dāng)基礎(chǔ)澆至距離1.0米處開始做圍墻柱插筋定位。基礎(chǔ)墩體允許分段澆制,但混凝土銜接面必須做刮毛處理?;A(chǔ)混凝土采用C30,鋼筋采用HPB300所有圍墻柱下挖孔墩均設(shè)置基底擴孔部分基礎(chǔ)底部擴孔方向垂直于圍墻。墩與擋土墻交接部位均采用倆層油氈隔離2.3擋土墻土方2.3.1土方開挖2.3.1.1施工準(zhǔn)備.1組織有關(guān)施工人員熟識施工圖紙、地質(zhì)勘察資料與現(xiàn)場情況,排除場內(nèi)障礙物。做好工程的施工組織安排,計算有關(guān)施工工程
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