質(zhì)量通病防治措施方案

質(zhì)量通病防治舉措方案質(zhì)量通病防治舉措方案/質(zhì)量通病防治舉措方案質(zhì)量通病防治舉措方案目錄一、編制依據(jù)二、工程大體三、編制目標(biāo)及原則四、最常有的質(zhì)量通病五、質(zhì)量通病的原由分析及防治舉措質(zhì)量通病防治舉措方案一、編制依據(jù)：1.1、建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50204-2015）1.3、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）1.4、《建筑地面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50208-20021.5、《建筑裝飾裝飾工程質(zhì)量查收規(guī)范》GB50210-20011.6、建筑防水工程施工工藝質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.7、施工手冊1.8、工程設(shè)計圖紙二、工程大體：本工程為xx中心城46#樓項目，位于xxxxxxxx西側(cè)xx人民醫(yī)院北側(cè)。建設(shè)單位：xxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)監(jiān)理單位：xxxx如建設(shè)工程咨詢有限企業(yè)施工單位：xxxx建設(shè)實業(yè)企業(yè)有限責(zé)任企業(yè)質(zhì)量通病防治舉措方案設(shè)計單位:合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院勘探單位：xx工程勘探院。本工程為xxxx中心城46#樓項目工程，本工程相對標(biāo)高+0.000有關(guān)于絕對標(biāo)高值為、室內(nèi)外高差為，主要使用功能為商業(yè)。建筑工程等級為一級，設(shè)計使用年限50年；建筑面積為77263.34㎡，此中地上62464.18㎡、地下14799.16㎡、建筑基底面積7045㎡；建筑層數(shù)為地上28層、地下2層，建筑高度。耐火等級為Ⅰ級、地下室耐火等級為Ⅰ級；屋面防水等級為Ⅰ級、地下室防水等級為Ⅰ級；抗震布防烈度為度；主要結(jié)構(gòu)種類為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。三、編制目標(biāo)及原則：3.1、建設(shè)工程質(zhì)量通病是指工程中常常發(fā)生的、廣泛存在的一些工程質(zhì)量問題。質(zhì)量通病面大批廣，危害極大；除去質(zhì)量通病，是提升施工項目質(zhì)量的要點環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原由雖多，波及面亦廣，但究其主要原由，是參加項目施工的組織者、指揮者和操作者缺少質(zhì)量意識，不講“認(rèn)真”二字。其實，除去質(zhì)量通病，其實不是什么遙不可以及的要求，辦不到的事。只需真切在思想上重視質(zhì)量，堅固建立“質(zhì)量第二”的見解，認(rèn)真恪守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹履行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，推行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗教訓(xùn)，采納有效的預(yù)防舉措。質(zhì)量通病防治舉措方案建筑工程質(zhì)量的利害很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質(zhì)量通病的防治見效，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗四周滲水；屋面滲水；洗手間、廚房間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂痕；下水道擁擠等。3.2、質(zhì)量通病防治基本源則1、質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)舉措為主，反對不計成本，以治理為名進行不用要的更正的治理行為。在管理上，要增強施工組織，圓滿各項制度，落實質(zhì)量責(zé)任，推行標(biāo)準(zhǔn)化、精良化施工管理；在技術(shù)上，要增強技術(shù)創(chuàng)新，激勵研發(fā)、推行和采納新技術(shù)、新資料，圓滿工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格履行強迫性標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量通病的治理要和精良化管理相聯(lián)合，治理工作重視從小、從細抓起。治理質(zhì)量通病的過程就是一個精良化管理的過程，要重視抓好工程質(zhì)量的細小部位，施工管理的細小舉措，施工工藝的細小環(huán)節(jié)。3、質(zhì)量通病的治理要增強協(xié)作，各負其責(zé)。在治理過程中，要通過治理責(zé)任這個紐帶，建立治理交流、協(xié)作系統(tǒng)，形成協(xié)力，共同發(fā)揮作用。4、質(zhì)量通病的治理要開初制定專項治理舉措，找準(zhǔn)病因，因材施教，做到事半功倍。質(zhì)量通病是長久形成的痼疾，治理活動不可以能一揮而就、立竿見影，要依據(jù)工程實質(zhì)狀況，突出要點、要點打破，帶動全面。5、質(zhì)量通病治理活動要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充發(fā)散揮一線人員的xx，要防備質(zhì)量通病的治理要求、治理舉措和一線人員不會面的狀況，要讓一線工程人員認(rèn)識質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原由和表現(xiàn)形式，質(zhì)量通病防治舉措方案掌握治理的舉措和施工工藝要點環(huán)節(jié)，把治理的直接責(zé)任落實到一線，調(diào)換一線人員的踴躍性。3.3、工程質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：xx（項目經(jīng)理）副組長：xx（項目技術(shù)總工）成員：xx（質(zhì)檢員）、各棟號施工員、勞務(wù)班組負責(zé)人四、最常有的質(zhì)量通?。?.1基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；4.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；4.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土露臺、xx根部開裂或顛覆、坍塌；4.4沙漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，隨意加水，強度得不到保證；4.5屋面、廚房滲水、漏水；4.6墻面抹灰起殼，裂痕、起麻點、不平坦；4.7地面及樓面起砂、起殼、開裂；4.8門窗變形，縫隙過大，xx不嚴(yán)；4.9水暖電工安裝粗拙，不符合使用要求；4.10磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；質(zhì)量通病防治舉措方案4.11飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，零落；五、質(zhì)量通病的原由分析及防治舉措5.1基礎(chǔ)不均勻沉降處裂痕的控件、在基礎(chǔ)坑放線開挖后，敬請勘探人員、設(shè)計人員以及質(zhì)監(jiān)人員進行現(xiàn)場查收基坑，對不合適作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)完好挖去，此后再依據(jù)設(shè)計要求認(rèn)真做好辦理工作，直至達到設(shè)計要求。經(jīng)過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。、素砼墊層嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求強度的混凝土，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫挨次振實，抹平，在其強度達到1.2Mpa此后，才能在其上邊施工。5.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程蜂窩1、現(xiàn)象及原由：混凝土結(jié)構(gòu)局部質(zhì)量出現(xiàn)的原由(1)混凝土配合比不妥或砂、xx、水泥資料加水量計量禁止，造成沙漿少、石于多；(2)混凝土未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(5)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；2、防治的舉措：（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，坍落度合適；混凝土下料高度超出應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，防備漏振：模板縫應(yīng)擁擠嚴(yán)實，灌溉中，應(yīng)隨時檢查模板支撐狀況防備漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，防備出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗漱潔凈后，用1：2或1：2．5水泥沙漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處質(zhì)量通病防治舉措方案單薄廢弛顆粒，洗漱凈后，支模用高一級細石混凝土認(rèn)真填塞搗實，較深蜂窩，如除去困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹沙漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿辦理，、麻面1、現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和好多小凹坑、麻點，形成粗拙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2、產(chǎn)生的原由(1)模板表面粗拙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水潤濕或潤濕不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。3、防治的舉措（1）模板面清理潔凈，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分潤濕，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán)；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至除去氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不辦理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分潤濕后，用原混凝土配合比去石子沙漿，將麻面抹平壓光。、xx1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的縫隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。2、產(chǎn)生的原由(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留xx和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，沙漿分別，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進行振搗。(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成廢弛xx;(4)混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被xx。3、防治的舉措（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采納細石混凝土灌溉，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留xx，應(yīng)雙側(cè)同時下料，側(cè)面加開灌溉門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)實時除去潔凈；（2）將xx四周的廢弛混凝土質(zhì)量通病防治舉措方案和纖弱漿膜鑿除，用壓力水沖刷，潤濕后用高強度等級細石混凝土認(rèn)真灌溉、搗實。、露筋1、現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2、產(chǎn)生的原由(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，以致鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥沙漿不可以充滿鋼筋四周，造成露筋;(3)混凝土配合比不妥，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踐踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模板未澆水潤濕．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，以致漏筋3、防治的舉措(1)灌溉混凝土，應(yīng)保證鋼筋地點和保護層厚度正確,并增強檢查，鋼筋密集時，應(yīng)采納合適粒徑的石子，保證混凝土配合比正確和優(yōu)秀的和易性；灌溉高度超出，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防備離析；模板應(yīng)充分潤濕并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時，防備踐踏鋼筋，若有踩彎或脫扣等實時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防備過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，洗漱凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥沙漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去單薄混凝上和突出顆粒，洗漱潔凈后，用比本來高一級的細石混凝土填塞壓實。、縫隙、夾層1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的廢弛混疑土夾層。2、產(chǎn)生的原由(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫辦理、除去表面水泥薄膜和松動石子，未除去纖弱混凝土層并充分潤濕就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未除去或未除去潔凈；(3)混疑土灌溉高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；3、防治的舉措（1）認(rèn)真按施工驗質(zhì)量通病防治舉措方案收規(guī)范要求辦理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理潔凈并洗凈；混凝土灌溉高度大于應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處灌溉前應(yīng)先澆50一厚原配合比無石子沙漿，xx聯(lián)合優(yōu)秀，并增強接縫處混凝土的振搗密實．（2）縫隙夾層不深時，可將廢弛混凝土鑿去，洗漱潔凈后，用1：2或1：2.5水泥沙漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)除去廢弛部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖刷潔凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿辦理、缺棱掉角1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角出缺點2、產(chǎn)生的原由(1)木模板未充分澆水潤濕或潤濕不夠，混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆掉側(cè)面非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；3、防治舉措（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水保養(yǎng)，拆掉側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)擁有1．2N／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，防備使勁過猛過急；吊運模板，防備撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，免得碰損。（2）缺棱掉角，可將該處廢弛顆粒鑿除，沖刷充分潤濕后，視損壞程度用1：2或1：2.5水泥沙漿抹補整齊，或支模用比本來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真保養(yǎng)。、表面不平坦1、現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、產(chǎn)生的原由(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗拙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，以致新灌溉混凝土初期保養(yǎng)時發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達到必然強度時，上人操作或運料，使表面質(zhì)量通病防治舉措方案出現(xiàn)凹陷不平或印痕3、防治舉措嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)依據(jù)水平控制標(biāo)記或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水保養(yǎng)；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和堅固性，應(yīng)支在堅固地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，增強檢查，凝土強度達到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。5.3混凝土裂痕混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂痕是一種常有的質(zhì)量通病，裂痕的原由也極其千絲萬縷混凝土干縮裂痕1、裂痕特點混凝土干縮裂痕特點擁有表面性，縫寬較細，多在0.05~之間，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。較薄的xx、板類構(gòu)件多沿短方向散布；整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂痕多延長到變截面部位或塊體邊沿，大概積混凝土在平面部位較為常有，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋地點。2、原由分析干縮裂痕產(chǎn)生的原由是:混凝土成型后，保養(yǎng)不良，遇到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積縮短大；而內(nèi)部濕度變化很小，縮短較小，因此表面縮短變形遇到內(nèi)部混凝土的拘束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，惹起混凝土表面開裂。質(zhì)量通病防治舉措方案混凝土構(gòu)件長久露天堆放，表面濕度常常發(fā)生強烈變化。采納含泥量多的粉砂配制混凝土?；炷潦苓^分振搗，表面形成水泥含量好多的沙漿層。3、預(yù)防舉措混凝土水泥用量、水灰比和砂率不可以過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，防備使用過分粉砂，振搗要密實，并應(yīng)付板面進行二次抹壓，以提升混凝土抗拉強度，減少縮短量。增強混凝土初期保養(yǎng)，并合適延長保養(yǎng)時間；長久堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，防備曝曬，并按期合適灑水，保持潤濕。澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。混凝土澆筑后，應(yīng)提早進行灑水保養(yǎng)；大面積混凝土宜澆完一段，保養(yǎng)一段。4、辦理方法：此類裂痕對結(jié)構(gòu)強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損雅觀，故一般可在表面抹一層薄沙漿進行辦理。現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂痕的控制1、裂痕產(chǎn)生的原由：質(zhì)量通病防治舉措方案1）陽角、轉(zhuǎn)角處，xx配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。2）沉降裂痕。3）建筑單體xx太長。4）施工不妥，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板初期受壓過大。5）砼配合比達不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不實時，使砼強度降低或過清晨人放料施工。2、治理舉措和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增添5-7根Ф10的放射筋，xx不小于，圈梁轉(zhuǎn)角處，增添2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面xx40d搭接，提升轉(zhuǎn)角的整體性。2）屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采納雙層雙向。3）澆筑砼的砂、石子、水泥必然符合要求，砂石的含泥量不超出2%，對水泥的xx和凝固時間要復(fù)試合格。4）平板模采納夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，增強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時樓板砼強度應(yīng)達到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆基層的模板。質(zhì)量通病防治舉措方案5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在之內(nèi)。澆筑時應(yīng)防備負彎矩筋時踩扁、位移。關(guān)于踩扁處鋼筋工要實時維修，放料時不可以集中放在一個地方，應(yīng)均勻張開。增強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提升砼的抗拉強度。6）砼澆完后樓板不可以過早地在其進步行施工、堆料，須砼強度達到1.2mpa才能在上施工，免得施薪水料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。7）以防砼干縮裂痕，在砼澆完依據(jù)天氣狀況，12-24小時后進行澆水、保養(yǎng)、保養(yǎng)好多于7天，使整體剛度上漲，抵抗裂痕。5.4鋼筋工程鋼筋骨架外形尺寸禁止1、現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)部署時發(fā)現(xiàn)放不進去，或鋼筋劃刮模板。2、危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。甚至造成結(jié)構(gòu)降低。3、預(yù)防舉措：綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防備鋼筋綁扎偏斜或骨架歪曲。4、治理方法：將以致骨架外形尺寸禁止的個別鋼筋松綁，從頭安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，免得骨架其余部位變形或松扣。質(zhì)量通病防治舉措方案同截面接頭過多，接頭搭接xx不足1、現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力筋總截面積的百分率超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；接頭搭接長不足。2、危害：削弱或損壞搭接鋼筋間的應(yīng)力傳達。同截面接頭過多，一方面易因為接頭強度不足產(chǎn)生截面xx降低，另一方面也會削弱混凝土對鋼筋的握裹層，使劈裂裂痕相對集中，進而易以致裂痕貫穿，造成混凝土保護層成片剝落。3、預(yù)防舉措：（1）配料時要考慮錯開同一截面的接頭問題，計劃好搭接xx。（2）軸心受拉和小偏愛受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采納綁扎接頭。（3）弄清規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義。4、治理方法：在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭設(shè)置不符規(guī)范要求，應(yīng)立刻通知有關(guān)人員從頭考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則視詳細狀況辦理；一般狀況下應(yīng)拆掉骨架或抽出有問題的鋼筋返工。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護層厚不足1、現(xiàn)象：質(zhì)量通病防治舉措方案構(gòu)件混凝土施工完成后表面出現(xiàn)裂痕，鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層厚度不足。2、危害：保護層厚度過小，易使受力筋過早銹蝕，危及結(jié)構(gòu)安全。3、防治方法：（1）檢查砼墊塊厚度能否正確，并依據(jù)模板面積大小合適墊夠；（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采納舉措防備保護誤差。露筋1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。2、危害：鋼筋露出，使受力筋沒有了保護層，危及結(jié)構(gòu)。3、預(yù)防舉措：（1）砼墊塊應(yīng)墊得合適靠譜，豎直筋可采納埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度正確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架xx模板，將墊塊擠牢。（2）嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超出同意誤差。4、治理方法：范圍不大的稍微露筋可用水泥沙漿堵抹。為保證修復(fù)沙漿與原混凝土靠譜聯(lián)合，原混凝土用水沖刷、鐵刷刷凈。表面潤濕，質(zhì)量通病防治舉措方案水泥沙漿中摻108膠加以維修；重要部位露筋經(jīng)技術(shù)判斷后采納專門補強方案辦理。主筋、散布筋間距不符合設(shè)計要求，綁扎不順直1、現(xiàn)象：主筋散布筋因間距掌握不好，有大有小，且縱橫不可以直線。2、危害：使結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，散布不均而不可以有效抵抗主拉應(yīng)力，而發(fā)生裂痕。3、預(yù)防舉措：在底模板上彈線，按線擺放主筋，并按間距在雙側(cè)及中間幾根主筋劃線，按線將散布筋調(diào)直，此后逐節(jié)點綁扎。4、治理方法：將不順直的鋼筋矯直，并將超出間距允差的主筋及散布筋按設(shè)計要求調(diào)整間距，從頭將節(jié)點進行綁扎。鋼筋原材的污染、銹蝕的預(yù)防舉措1、鋼筋進場后，分類堆放，鋼筋距地面高度，在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋；鋼筋加工過程中，不得有油污附著在鋼筋上。2、混凝土澆注完成后，派人實時清理鋼筋上的混凝土漿，使鋼筋表面保持潔凈潔凈；直螺紋鋼筋加工好后，在接頭處實時用保護帽進行保護，防備銹蝕。5.4模板工程軸線偏位的預(yù)防舉措質(zhì)量通病防治舉措方案1、有專人檢查查收軸線地點，并由技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核查收。2、柱、墻根部加設(shè)定位鋼筋，防治模板偏位。3、模板查收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相聯(lián)合。接縫不嚴(yán)的預(yù)防舉措1、在模板的接縫處xx的海綿條擠壓親近。2、墻柱根部采納澆筑厚同強度沙漿辦理。脹模的預(yù)防舉措1、模板的支撐系統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的計算進行確立，支撐系統(tǒng)的安全系數(shù)必然符合規(guī)范的規(guī)定，總工程師必然對計算書審察同意后方可進行加工。2、模板自己的剛度必然符合規(guī)范規(guī)定，施工中xx發(fā)生暴?，F(xiàn)象。5.5砌墻抹灰工程內(nèi)外墻空鼓裂痕防治的技術(shù)舉措1、墻體應(yīng)采納以下拉結(jié)舉措：1）填補墻應(yīng)沿墻、柱全高每隔設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的xx：6、7度抗震布防時不該少于墻長的1/5且不小于，8、9度抗震布防時宜沿墻全長貫穿。質(zhì)量通病防治舉措方案2）墻xx于時，墻頂與xx有拉結(jié)；墻長超出層高2倍時，宜設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱；墻高明過時，墻體半高宜設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。3）窗臺部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采納鋼筋砼窗臺板，配置結(jié)構(gòu)鋼筋4Ф12，高度。窗臺板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于。4）砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度≥，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不該大于20mmх，其鋼絲直徑不該小于，且宜采納熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每~加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平坦、堅固。5）女兒墻應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱間距不宜大于，結(jié)構(gòu)柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂整澆在一同。2、資料1）施工用砂應(yīng)采納中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不該大于3%。凡在沙漿中摻入早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。2）一般標(biāo)準(zhǔn)磚、砼砌塊和其余非燒結(jié)磚砌筑時，宜采納合適各樣資料自己特點的粘結(jié)性好的沙漿砌筑。粘結(jié)性能好的沙漿不單能提升塊材與沙漿之間的粘結(jié)強度，改良砌體的力學(xué)性能，并且還可以減少墻體的裂痕。砼砌塊砌體應(yīng)采納砌塊專用干混沙漿砌筑。質(zhì)量通病防治舉措方案3）砼砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超出28天。其運輸、裝卸過程中，禁止扔擲和傾倒。進場后堆置高度不宜超出，并應(yīng)防備xx。、施工1）為保證砼砌塊的齡期，砌塊應(yīng)提早進場或提早砌填補墻，以使抹灰前完成大多數(shù)縮短。2）應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊的含水率和含水xx。雨期施工時，墻材不該露天貼地堆放，并應(yīng)有靠譜的防xx舉措。被雨水淋濕的墻材不得立刻砌筑。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%~8%，空心磚的上墻含水率宜為10%~15%，加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。3）砌筑沙漿應(yīng)采納機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間水泥沙漿和水泥混淆沙漿不得少于2min；水泥粉煤灰沙漿和摻用外加劑的沙漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的沙漿應(yīng)為3~5min。4）沙漿應(yīng)隨拌隨用，使用時間不可以過長，水泥沙漿和混淆沙漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完成，當(dāng)施工時期最高氣溫超出時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完成。嚴(yán)格控制抹灰沙漿配合比及標(biāo)號。5）斜砌磚封頂法：填補墻砌至湊近xx、板底時，按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從xx、板底留出斜砌封頂磚的縫隙（墻宜為，墻宜為），斜砌磚砌筑應(yīng)與水平方向成60°夾角，待填補墻砌筑完7天后，使用補砌擠緊，且端部應(yīng)有頂緊舉措。質(zhì)量通病防治舉措方案墻體頂部xx施工宜在填補墻砌筑完成7天后進行。墻體xx工作完成7天后，方可進行墻體抹灰。6）抹灰前基層界面要認(rèn)真清理潔凈，并澆水潤濕。對表面較圓滑的砼構(gòu)件表面，抹灰時應(yīng)付其表面進行“糙化”或“甩漿”辦理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在左右，總厚度應(yīng)小于。每遍抹灰間隔時間不可以相距很短，防備灰層墜裂。當(dāng)抹灰總厚度大于時，應(yīng)有防墜落舉措。抹灰后要實時噴水保養(yǎng)或刷保養(yǎng)液。7）一般基層抹灰沙漿強度不宜高于基層墻體，中層沙漿強度不可以高于基層沙漿，禁止用素水泥沙漿掛面。內(nèi)外墻抹灰做法應(yīng)符合設(shè)計要求，若有改變須經(jīng)原設(shè)計單位同意。8）外墻基層抹灰時xx設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為xx。墻面分格條應(yīng)在初凝后拿出，注意壓灰要密實，嚴(yán)防有砂眼和龜裂造成墻身滲水。9）在填補墻上剔鑿設(shè)施xx、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊圓滿，若有松動或損壞，應(yīng)進行補強辦理。水電和室內(nèi)設(shè)施安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。剔槽xx應(yīng)保持線管管壁表面面距墻面基層，并用M10水泥沙漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻。箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預(yù)離舉措1、閘箱四周的縫隙應(yīng)用C15細石混凝土分層填實。質(zhì)量通病防治舉措方案2、四周地點加鋼絲網(wǎng)一道（鋼絲網(wǎng)周邊尺寸大于箱體xx周邊尺寸），抹混淆沙漿灰、面層灰（或刮膩子）。電線管埋入墻體距墻面不該小于。窗下墻、窗角“八字縫”的控制1、每個窗臺下均按設(shè)計及規(guī)范要求增設(shè)鋼筋砼板帶；2、建議使用較高沙漿砌筑，增強整體的強度，防備砌體與砼因為溫差的變化伸縮不一樣樣產(chǎn)生裂痕。3、窗過梁拆模時，砼強度應(yīng)達到80%，防備用錘猛擊模板拆模。5.6防水工程屋面、洗手間滲漏防治的技術(shù)舉措1、防水資料、xx進場后應(yīng)供給資料出廠質(zhì)量證明，進行現(xiàn)場復(fù)驗，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格做到目睹取樣，保證樣品的真切性。2、防水施工單位應(yīng)編制防水施工方案，施工方案中應(yīng)圓滿質(zhì)量保證系統(tǒng)，確立檢驗項目，對防水細部辦理應(yīng)畫出詳圖，并報監(jiān)理單位審批。細部辦理應(yīng)提早做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進行大面積施工。3、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工工藝要求及防水施工方案進行施工，應(yīng)做好工序交接，未經(jīng)檢驗合格不得進行下道工序施工，并做好成品保護。質(zhì)量通病防治舉措方案4、管道根部的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹混凝土填塞密實，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜辦理。5、控制好找平層質(zhì)量，包含坡度、平坦度、強度、表面質(zhì)量及含水率。6、屋面女兒墻等突出部位必然進行保溫辦理。7、脊xx在兩坡面xx的搭蓋寬度，每邊不小于。xx伸入xx、檐溝及挑出封檐板的xx為50。8、洗手間地漏、下水管、套管應(yīng)預(yù)留合適的高度。9、洗手間防水上返高度不得低于，帶淋浴的洗手間防水高度應(yīng)達到。10、洗手間防水保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不該小于，應(yīng)采用1：2水泥沙漿，強度不低于M15，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。、瓦屋面施工部分詳圖以下：質(zhì)量通病防治舉措方案圖1圖2質(zhì)量通病防治舉措方案圖312、屋面防水施工完成后應(yīng)由監(jiān)理單位組織查收，應(yīng)在雨后或連續(xù)淋水2小時后進行，檢驗屋面有無滲漏、積水，排水系統(tǒng)能否暢達，查收人員應(yīng)做好記錄，并留下影像資料。做好屋面保護工作，工程完工前應(yīng)再進行一次檢驗。13、洗手間防水應(yīng)進行兩次蓄水試驗，防水施工完成后應(yīng)進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水xx20，由監(jiān)理單位組織查收，并辦妥工序交接。在防水資料保護層做完后，應(yīng)再進行一次蓄水試驗，時間為24小時，蓄水xx20。質(zhì)量通病防治舉措方案管道洞口的滲水控制1、洞口滲水的原由（1）填補料質(zhì)量達不到要求，填補料縮短與管道之間形成縫隙。（2）管道根部排水不暢，積水。（3）洞口處砼振搗不實。預(yù)留洞口地點不正確安裝管道時從頭開洞。2、治理舉措與操作方法（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打xx，再均勻涂上一層４０１塑料膠，以便與砼連結(jié)堅固。洞口應(yīng)清理潔凈，剔去浮動石子澆水潤濕后托模。用107膠素漿，刷一道再用細石砼加ＨＬＣ（摻入量７％）分二次搗實、壓平。（2）為了防備根部積水在管道四周用1：2防水沙漿做成傘狀。（3）砼中預(yù)埋套管外壁清理潔凈，生銹要除銹。（4）砼中的套管按預(yù)留地點用鋼筋焊接固定堅固，振搗時防備振動棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊處增強振動，使之與砼握裹密實。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的地點應(yīng)正確固定堅固，防備位移，安裝時防備從頭開洞。（5）管道與套管之間的縫隙采納瀝青xx一點點填補，再用木棍搗實，離外口用油膏填補封堵。質(zhì)量通病防治舉措方案窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原由（1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂痕，窗邊嵌縫不嚴(yán)實，嵌縫資料不符合要求。（2）窗臺沙漿吃框，沙漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（4）窗洞口預(yù)留過大造成抹灰事后易產(chǎn)生裂痕。2、治理舉措與操作方法（1）窗進場前應(yīng)按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可使用。（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用xx固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要拿出xx，應(yīng)把洞口四周清理潔凈，采納專用的PU發(fā)泡填補料填縫，PU填縫大概在10分鐘固化后，再拿出填補PU填補料。固定后手搖擺不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)ド畹陌疾?，再?：1的水泥沙漿勾縫并保養(yǎng)，待沙漿干燥后用硅硐玻璃膠xx。（3）窗臺做法：做窗臺前應(yīng)澆水潤濕基層并清理潔凈，再用1：2水泥沙漿，找坡，壓光壓實，厚度超出處用C20細砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺之間應(yīng)留做成凹槽，填補玻璃膠。窗口質(zhì)量通病防治舉措方案雙側(cè)和頂面應(yīng)用1：2.5水泥沙漿應(yīng)分次粉刷，沙漿的厚度只好蓋框0.5。框與沙漿接觸處待沙漿干后用玻璃膠xx，在窗臺頂面離外墻邊處，做成10×10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。外墻滲水的控制1、外墻滲水產(chǎn)生的原由（1）砌筑外墻時沙漿的水平縫和豎縫的飽滿度達不到要求或沙漿標(biāo)號低。（2）外墻xx眼未按要求堵好。（3）表面清理不潔凈，砼表面圓滑，表面澆水不透，沙漿一次性粉刷過厚，干縮力較大惹起墻面與沙漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，零落裂痕。（4）水泥沙漿配合比達不到設(shè)計要求。（5）水泥的xx和砂的質(zhì)量達不到施工規(guī)范的規(guī)定。（6）地下室外墻砼不密實，防水沙漿質(zhì)量達不到要求。2、治理舉措和操作方法（1）砌筑外墻的沙漿強度按設(shè)計要求配比，專人攪拌。砌筑時沙漿飽滿度不小于85%，隨時抽查，不合格實時按要求返工。質(zhì)量通病防治舉措方案（2）外墻堵砌洞眼采納斷磚、防水沙漿堵砌，并派有責(zé)任心的專人進行施工，表面采納1：3防水沙漿粉嚴(yán)。其操作方法：第一清理洞眼中的雜物，并用水沖刷潔凈，此后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水沙漿堵砌，表面凹進10，再用1：3防水沙漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時應(yīng)澆水保養(yǎng)，堵砌洞眼時應(yīng)專人封堵。（3）原資料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計要乞降現(xiàn)形的國家制定資料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥用32.5級，必然有合格證，關(guān)于水泥的凝固時間和xx進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。砂均勻粒徑為0.35，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用xx的篩子過篩。（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對墻于磚面不平坦的地方用1：2.5沙漿進行維修。關(guān)于砼的缺點用107膠沙漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采納10%堿水沖刷潔凈。為了使沙漿中的水份不可以很快地被墻面汲取干縮過快，墻面提早一天澆水潤濕，其滲水xx達到8，粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7厚應(yīng)一次粉刷完成，施工縫接槎應(yīng)向上切開一個斜面。粉第二遍前要按設(shè)計要求貼好分格縫條，關(guān)于底糙中的缺點應(yīng)實時維修睦，第二遍采納1：3水泥沙漿，分二次壓實壓光。在一個分格內(nèi)不得留施工縫，表面禁止用干水泥散面，禁止?jié)菜畨汗?，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防縮短裂痕。（5）為了防備干縮墻面粉刷完24小時后應(yīng)澆水保養(yǎng)2-3天。5.7為防備回填土塌陷。質(zhì)量通病防治舉措方案1、回填土前應(yīng)除去基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。2、填土中不可以有雜物和硬塊。3、回填時應(yīng)從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超出，保證夯實見效。5.8為了防備地面空鼓起砂地面先清理潔凈，應(yīng)所有露出砼樓板，并用水沖刷但不可以積水，隔夜生鋪細石砼找平層。鋪時第一用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細石砼的坍落度不大于，刮平后用鐵滾子來展轉(zhuǎn)動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2沙漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），此后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上xx水泥以防龜裂。待地面做好24小時后，澆水保養(yǎng)7天方能上人。5.9室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制1、由專人進行丈量，各樣丈量儀器應(yīng)按期校驗。2、主體施工階段應(yīng)實時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面線、地面xx控制線等），正確丈量，認(rèn)真記錄，并保證現(xiàn)場控制線表記清楚。3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制表記，每1.5～范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。質(zhì)量通病防治舉措方案4、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時實時辦理。5、按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的丈量，每三層為一個檢驗批。6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線地點的檢測數(shù)目，每檢驗批按10％的房間數(shù)且好多于5間進行抽查。7、樓板厚度的檢測數(shù)目，每檢驗批按10％的樓板數(shù)且好多于5塊板進行抽查。5.10外保溫外墻滲漏防治的技術(shù)舉措1、墻外保溫應(yīng)設(shè)計基層抹灰并做防水辦理，應(yīng)付外墻細部及突出構(gòu)件做好防水細部設(shè)計。2、洞口四周宜設(shè)計采納保溫沙漿辦理，并應(yīng)增設(shè)增強耐堿網(wǎng)格布。3、聚苯板變形縫做法：質(zhì)量通病防治舉措方案4、聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細部做法：勒腳質(zhì)量通病防治舉措方案5、保溫系統(tǒng)所用資料的品種、規(guī)格、包裝、外觀尺寸等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，應(yīng)供給資料合格證和產(chǎn)質(zhì)量量說明書。膠粘劑、抹面膠漿等主要資料應(yīng)由專業(yè)承包單位自主生產(chǎn)。6、應(yīng)采納柔性防水膩子和彈性涂料，其性能應(yīng)與外保溫系統(tǒng)相容。7、外墻外保溫專業(yè)承包單位應(yīng)歸入施工總擔(dān)保理，必然是工商注冊的法人單位，應(yīng)擁有安全生產(chǎn)xx，有關(guān)人員應(yīng)有培訓(xùn)合格上崗證。8、外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審察批準(zhǔn)。9、外墻外保溫工程施工前應(yīng)做好樣板。樣板應(yīng)包含山墻大角一處和平窗、凸窗、露臺各一個，經(jīng)有關(guān)各方查收合格后方可全面施工。10、外墻找平層抹灰前應(yīng)先堵好架眼及xx。基層墻面（包含門窗口）應(yīng)進行整體找平辦理，找平層應(yīng)為防水沙漿，找平層施工要求：11、基層墻面應(yīng)清理潔凈，墻面松動，風(fēng)化部分應(yīng)剔除潔凈，墻表面突出物大于應(yīng)剔除。12、封堵腳手架眼和xx，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、塵埃等清理潔凈，澆水濕潤，此后按要求將其補齊砌嚴(yán)，對填補墻上灰縫不飽滿的應(yīng)用沙漿填塞密實，穿墻螺栓xx采納聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥沙漿填塞密實。13保溫板固定:質(zhì)量通病防治舉措方案1）依據(jù)設(shè)計圖要求在經(jīng)找平辦理的外墻表面上沿散水標(biāo)高彈出水平線，當(dāng)設(shè)計要求有變形縫時應(yīng)在相應(yīng)地點彈出水平線，標(biāo)出保溫板的粘貼地點。2）粘貼保溫板有條粘法及點框法，條粘法需用專用鋸齒xx，xx面積應(yīng)為100%；點框法粘接面積涂料裝飾不得小于40%，面磚裝飾需100%粘貼。3）當(dāng)采納EPS板做保溫層，建筑物高度在以上時，在受負風(fēng)壓作用較大的部位，應(yīng)采納粘錨聯(lián)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采納粘錨聯(lián)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個。錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。4）XPS板粘貼時應(yīng)xx界面劑并應(yīng)進行表面磨毛辦理或采納帶凹凸槽的板，以增添粘接強度。14、保溫板仇家縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板xx，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3，貼好后應(yīng)立刻刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間縫隙應(yīng)采納阻燃型聚氨酯發(fā)泡資料填縫，板件高差不得大于，不然應(yīng)打磨平整。15、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。女兒墻混凝土壓頂應(yīng)采納向外懸挑的形式，以利于保溫尾端收頭，外挑xx不得小于外墻保溫層厚度。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采納整板切割成型。質(zhì)量通病防治舉措方案16、薄抹一層抹面沙漿貼壓耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布應(yīng)從上而下鋪粘，表面應(yīng)平坦、不皺折、拼接處應(yīng)做搭接手理。薄抹灰面層厚度應(yīng)控制在4。17、噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不該低于，空氣相對濕度宜小于85%，風(fēng)力不宜大于三級。禁止在雨天、雪天施工，當(dāng)施工半途下雨、下雪時應(yīng)采納掩蓋舉措。18、檢測與查收1）保溫資料的密度、尺寸堅固性、導(dǎo)熱系數(shù)、焚燒性能、壓縮強度或拉伸強度。2）保溫漿料的干密度、導(dǎo)熱系數(shù)和壓縮強度。3）粘結(jié)劑、抹面資料等拉伸粘結(jié)強度。4）耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的力學(xué)性能、耐堿性能。5）現(xiàn)場檢測項目：A、基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度。B、無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度。C、系統(tǒng)的抗沖擊性能。D、后置錨固件錨固力。E、飾面磚的粘結(jié)強度。質(zhì)量通病防治舉措方案F、保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結(jié)強度。5.11為了防備內(nèi)外墻涂料起皮1、在刷外墻涂料時，墻面應(yīng)干燥無缺點。2、外墻采納彈性涂料，基層涂一遍應(yīng)均勻不漏涂，流掛。以提升主涂層的坐著力，面涂層一遍應(yīng)顏色一致，并有必然的光彩度。3、內(nèi)墻刮膩子。第一墻面應(yīng)干燥（含水率<１０％）無缺點，室內(nèi)管道安裝完成。再依據(jù)規(guī)定的配合比配制xx膩子，分二次刮平。應(yīng)在第一遍膩干后才能刮第二遍，此后用砂紙磨平。5.12電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)舉措1、防雷接地：在防雷接地裝置的焊接過程中，注意xx避雷帶轉(zhuǎn)角應(yīng)均勻過渡，不可以做成銳角，以防尖端放電，焊口不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊接后的焊藥渣應(yīng)敲掉，并涂好防銹漆。隱蔽工程在混凝土澆注前應(yīng)從頭檢查各焊接部位，以防在后期結(jié)構(gòu)施工中被損壞后隱蔽，造成沒法維修的狀況。2、電氣配管通病防治在