筏板基礎(chǔ)施工方案

/筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程包含八幢房屋及地下室車庫(kù)，總建筑面積118711.72m2。建筑層數(shù)：5#樓地上層數(shù)8+1，地下1層；6#樓地上層數(shù)10+1，地下層數(shù)2層；7#樓地上層數(shù)17，地下層數(shù)2層；8#樓地上層數(shù)4，地下層數(shù)2層；9#——12#樓地上層數(shù)20，地下層數(shù)2層；框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)平安等級(jí)二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年。二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1.依據(jù)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的由由四川省蜀通巖土工程公司2010年5月編制的《陽(yáng)城實(shí)業(yè)光華項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》。進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)巖土工程勘察報(bào)告:本工程場(chǎng)地土屬中硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為Ⅱ類,特征周期為0.45s。本工程場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)層詳勘察報(bào)告。2.依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地土地下水按環(huán)境類型，地層滲透性對(duì)混凝土及鋼筋無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕?性。3.依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及上部結(jié)構(gòu)形式，主樓用筏板基礎(chǔ)，板面標(biāo)高及厚度詳基礎(chǔ)圖；純地下車庫(kù)部分接受獨(dú)立柱基加防水板?；A(chǔ)持力層為稍密~密實(shí)卵石?層,承載力特征值為?320KPa.在部分地段基礎(chǔ)底面下分布有確定厚度雜填土、細(xì)砂或者松散卵石層,不能滿足設(shè)計(jì)要求需作處理;具體處理方法待地基驗(yàn)槽后再定。4.抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高為511.00m。地下室接受抗浮錨桿加回填土壓重抗浮.施工時(shí)應(yīng)實(shí)行有效的降水措施，并待主樓施工完及地下室底板,頂板回填后,待地下室的后澆帶封閉后才能停止降水;地下室底板回填填料容重應(yīng)不小于20KN/m?35.(a).基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)實(shí)行排水及基坑支護(hù)措施，防止地表水進(jìn)入基坑，保證基坑施工平安，并防止對(duì)周邊建筑物、道路及城市地下管線的不利影響。(b).實(shí)行機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)愛(ài)惜坑底土不受擾動(dòng)，并在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留300mm厚原土層用人工挖除?；硬坏梅e水，閱歷收合格后應(yīng)立刻施工基礎(chǔ)墊層。(c).基礎(chǔ)上插筋的直徑.數(shù)量和位置必需和柱圖細(xì)致核對(duì)并固定，閱歷收合格后方可澆砼。(d).基礎(chǔ)施工時(shí)若發(fā)覺(jué)地基實(shí)際狀況和設(shè)計(jì)要求不符時(shí)須通知有關(guān)單位共同探討處理。(e).基槽及地坪下回填土質(zhì)量要求：當(dāng)回填土厚度不大于2m時(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94，當(dāng)回填土厚度?2m時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.96?；A(chǔ)及地坪下結(jié)構(gòu)施工完后,應(yīng)進(jìn)行回填,至室內(nèi)地坪標(biāo)高后,才能施工上部結(jié)構(gòu)。6.基礎(chǔ)施工時(shí)若發(fā)覺(jué)地基實(shí)際狀況和設(shè)計(jì)要求不符時(shí)須通知有關(guān)單位共同探討處理。7.側(cè)墻施工縫留在底板面以上500mm處,用BW-II型止水條。8.筏板受力筋接受對(duì)焊方式連接,抗浮底板鋼筋搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)lE.詳03G101-1第34頁(yè)。9.獨(dú)立基礎(chǔ),筏板及抗浮板頂面應(yīng)在停止降水前回填至建筑標(biāo)高-10.050M.回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.94.容重應(yīng)限制在20KN/M3.車庫(kù)頂板板頂面應(yīng)在停止降水前回填至建筑標(biāo)高。10.筏基礎(chǔ)凡附加鋼筋為單方向的，另一方向設(shè)置?14@300構(gòu)造筋。11.設(shè)備坑位置及尺寸應(yīng)和建筑和設(shè)備專業(yè)核對(duì)后再按結(jié)構(gòu)大樣施工。三、結(jié)構(gòu)施工工藝（一）鋼筋的加工和綁扎本工程鋼筋須要量大，規(guī)格多，形式困難，對(duì)鋼筋工作作如下支配布置：1、鋼筋選購(gòu) ：鋼筋選購(gòu) 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必需齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工運(yùn)用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在場(chǎng)外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)集中加工，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對(duì)焊連接、盤條調(diào)直和除銹，斷料和成型。4、鋼筋的加工制作①箍筋：箍筋一般都用細(xì)鋼筋，加工時(shí)一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時(shí)可用切斷機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。成型時(shí)，每個(gè)樣式的箍筋先做一個(gè)樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無(wú)誤后批量生產(chǎn)。②主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。③鋼筋的代換：在施工過(guò)程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)和設(shè)計(jì)不相符合，可以通過(guò)技術(shù)部門經(jīng)過(guò)計(jì)算，征得設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行代換。5、底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋起先綁扎之前，基礎(chǔ)底線必需驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬，150mm長(zhǎng)標(biāo)記。厚度大于1m的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線。2）底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。3）為保證底板鋼筋愛(ài)惜層厚度精確，墻、柱、梁等部位接受特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，和愛(ài)惜層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。4）板筋鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫(huà)線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。5）為提高本工程工業(yè)化水平，請(qǐng)和設(shè)計(jì)單位結(jié)合。6、鋼筋的焊接必需嚴(yán)格依據(jù)焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必需進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接，其搭接長(zhǎng)度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋焊接：E43用于HPB235級(jí)鋼筋和HPB235級(jí)鋼筋和HRB335級(jí)鋼筋間的焊接及Q235焊接。E50用于HRB335級(jí)鋼筋或HRB335級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)鋼筋間的焊接。E55用于HRB400級(jí)鋼的焊接。7、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量限制措施1）嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必需經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)。2）嚴(yán)把審圖關(guān)。專派有閱歷的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過(guò)密確定要提前放樣，提前實(shí)行措施。3）接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置精確，混凝土愛(ài)惜層勻整。5）限制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊運(yùn)用前必需經(jīng)過(guò)細(xì)致選擇，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及運(yùn)用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎堅(jiān)實(shí)。6）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)剛好調(diào)整鋼筋的位置，訂正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，剛好清理粘在鋼筋上的砂漿。7）限制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，為保證下料和成型尺寸精確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選，有效地限制下料成型質(zhì)量。（二）模板的安裝、支設(shè)、拆除本工程結(jié)構(gòu)形式困難，對(duì)模板的細(xì)部流水、拆裝、固定、運(yùn)輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對(duì)流水配模，增加了其困難性。A、施工流水段劃分1、結(jié)構(gòu)的流水劃分考慮其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工組織及工程量大小，依據(jù)其結(jié)構(gòu)基本對(duì)稱性的特點(diǎn)，整體結(jié)構(gòu)地下部分劃分為2個(gè)施工段；2、流水段劃分的特點(diǎn)①充分利用結(jié)構(gòu)東西基本對(duì)稱的特點(diǎn)，節(jié)約模板用量，提高勞動(dòng)效率。②充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實(shí)行多部流水同時(shí)協(xié)同進(jìn)行；③最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)運(yùn)用，降低成本；B、模板的配制本工程的模板支配主要接受木模板，依據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號(hào)，以便于施工過(guò)程中依據(jù)編號(hào)就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有模板損壞，可依據(jù)編號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充。在進(jìn)行模板的配制過(guò)程中，首先進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，取得所需配制模板位置的精確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，依據(jù)模板的實(shí)際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計(jì)算和拼對(duì)，確保模板的合理利用，然后對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)，提高模板設(shè)計(jì)精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合理。1、配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)。2、模板配制數(shù)量：本工程的基礎(chǔ)模板依據(jù)實(shí)際須要量再進(jìn)行調(diào)配。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確和否干脆影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。C、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法接受“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。a.進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后依據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）、200mm的限制線以便于模板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依據(jù)模板實(shí)際的要求，干脆引測(cè)到模板安裝位置，在無(wú)法干脆引測(cè)到的地方，必需間接地過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。D、模板的安裝及拆除要求1、安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GBJ214-89）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）組裝的模板必需符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必需安裝堅(jiān)實(shí)，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要精確，固定要堅(jiān)實(shí)。（3）預(yù)組裝的模板必需符合下表：項(xiàng)目允許誤差（㎜）兩塊模板之間拼縫隙≤2.0相臨模板面的凹凸差≤2.0組裝模板面平整度≤0.4（用2M平尺檢查）組裝模板的長(zhǎng)寬尺寸+4、-5組裝模板面對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤7.0（≤對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000）（4）安裝允許偏差a．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（㎜）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±104相鄰兩板表面凹凸差25表面平整（2M長(zhǎng)度以上）5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（㎜）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除。（2）模板拆除的依次和方法，應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，做到剛好清理、修理和涂刷好隔離劑，以備待用。E、模板的運(yùn)輸、修理和保管1、運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必需實(shí)行有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。（2）預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆堅(jiān)實(shí)，防止松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。2、修理和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)剛好清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜接受機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）對(duì)短暫不運(yùn)用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（3）鋼模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6，底面要有排水措施。（三）混凝土工程施工本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中，供應(yīng)強(qiáng)度較大，給施工帶來(lái)確定難度。由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件所限，本工程混凝土擬接受現(xiàn)澆混凝土。A、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋愛(ài)惜層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2、對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分潮濕，且不得有積水。B、協(xié)作比設(shè)計(jì)1、一般混凝土結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位出具的施工協(xié)作比。2、本工程立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證施工時(shí)混凝土具有牢靠的耐久性、工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：a施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)、充溢模型，并且始終勻整。b混凝土在投入運(yùn)用中各組份勻整，包括集料和氣孔的分布勻整、膠疑材料的勻整。c混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不勻整的變形，無(wú)非荷載體作用約有害裂縫。d混凝土高密實(shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抗拒力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。e強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。C、混凝土配和比技術(shù)限制措施如下：a運(yùn)用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計(jì)，下同）≤0.6%，混凝土中外加劑含量＜1kg；b精選混凝土中粗細(xì)集料，避開(kāi)運(yùn)用堿活性集料。運(yùn)用河水系的水洗中砂和碎石。c混凝土中嚴(yán)禁運(yùn)用任何含氯的原料，Cl-含量膠凝材料量計(jì)＜0.15%；d在混凝土中運(yùn)用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料；D、混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴(yán)格按協(xié)作比執(zhí)行，運(yùn)輸依據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。E、混凝土的澆筑1、為防止擾民，振搗棒接受低噪音振搗棒。2、基礎(chǔ)混凝土必需保持連續(xù)澆筑。3、局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土的塌落度。8、混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。F、混凝土的養(yǎng)護(hù)一般混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d。G、混凝土的質(zhì)量檢查1、按規(guī)范規(guī)定留置試塊。2、按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。3、嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素養(yǎng)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)評(píng)比出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避開(kāi)漏振和過(guò)振的狀況，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。4、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)依據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了精確限制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。5、嚴(yán)格限制新舊混凝土接搓時(shí)間應(yīng)細(xì)致計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，依據(jù)估算出的混凝土初凝前必需完成的混凝土量，計(jì)算出勻整供應(yīng)的速度。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。7