某紡織染整導(dǎo)熱油爐安裝工程施工方案

某紡織染整導(dǎo)熱油爐安裝工程施工方案安裝工程施工方案編制：批準(zhǔn)：XX化工有限公司目錄第1章編制說(shuō)明1.1編制根據(jù)與原則L2工程施工目標(biāo)計(jì)劃L3工程概況及特點(diǎn).4施工組織.現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu).臨時(shí)設(shè)施與臨時(shí)用工計(jì)劃表.建筑及安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃表.施工總平面布置圖.要緊施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器表.5保證工程質(zhì)量與進(jìn)度的要緊措施.6消防保衛(wèi)及安全技術(shù)措施1.7安裝與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合第2章安裝施工方案第3章創(chuàng)安全文明雙標(biāo)化工程方案建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)第1章編制說(shuō)明編制根據(jù)與原則L有機(jī)熱載體爐出廠資料；.XX紡織染整有限公司導(dǎo)熱油管工程圖樣；.有機(jī)熱載體爐用戶使用手冊(cè)；.《有機(jī)熱載體爐》(GB/T17410-2008)；.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235—1997)；.《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50273—2009)；.《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-1998)；.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998)；本公司質(zhì)量體系文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；.采取先進(jìn)的施工技術(shù)裝備，選擇合理的施工工藝，突出工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化工程的施工組織設(shè)計(jì)。努力提高施工隊(duì)伍專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化及施工作業(yè)水平，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工的工程目標(biāo)。制定質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行工程施工各項(xiàng)保證措施，嚴(yán)格把好各道施工工序質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，創(chuàng)文明施工工地。.整個(gè)工程施工要保證重點(diǎn)，兼顧通常，做到統(tǒng)籌安排。科學(xué)合理地安排進(jìn)度計(jì)劃，組織連續(xù)均衡的現(xiàn)場(chǎng)施工，保證施工工期。.在工程管理中，實(shí)施本公司制定的施工管理辦法、工程質(zhì)量管理辦法、文明施工措施與安全生產(chǎn)的實(shí)施細(xì)則。L2工程施工目標(biāo)計(jì)劃工期目標(biāo)：30d,力爭(zhēng)再提早。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)人員重大傷亡事故。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。3工程概況及特點(diǎn).項(xiàng)目概況本工程是XX紡織染整有限公司內(nèi)兩臺(tái)導(dǎo)熱油爐及輔機(jī)的安裝，其中兩臺(tái)導(dǎo)熱油爐由XX市XX實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)。.工程特點(diǎn)(1)本次安裝以鍋爐房?jī)?nèi)導(dǎo)熱油爐的安裝為主，含上煤、出渣、鼓(弓I)風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、注油泵、循環(huán)泵、除塵器等內(nèi)部設(shè)備的安裝。(2)工期的長(zhǎng)短將直接影響建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益，因此務(wù)必調(diào)配足夠的勞動(dòng)力并合理安排施工程序，以保證提早、優(yōu)質(zhì)竣工的要求。(3)前期基礎(chǔ)、支架的安裝應(yīng)提早完成，以保證調(diào)試的順利進(jìn)行。3.建設(shè)單位：XX紡織染整有限公司1.4施工組織?現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)焊工4管道安裝開始工程結(jié)束輔助工1開工工程結(jié)束合計(jì)11.施工總平面布置（略）.機(jī)械配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械配備計(jì)劃詳見表2。表2機(jī)械配備計(jì)劃注：最高用電容量100千瓦；平均用電容量50千瓦。機(jī)械名稱數(shù)量/臺(tái)目前在何處使用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)日期交流電焊機(jī)1本公司按需氤弧焊機(jī)1本公司按需電臺(tái)鉆1本公司按需直流電焊機(jī)2本公司按需砂輪機(jī)1本公司按需手持通信器2本公司按需磨光機(jī)1本公司按需施工配電箱2本公司按需X光探傷機(jī)2本公司按需框式水平儀3本公司按需里氏硬度計(jì)各2本公司按需水準(zhǔn)儀1木公司按需5保證工程質(zhì)量與進(jìn)度的要緊措施L質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真做好施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，由技術(shù)管理部門向施工現(xiàn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，將本方案發(fā)放到施工班組。對(duì)不明確的地方，有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，把執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)到人，使施工人員心中有數(shù)。同時(shí)，指導(dǎo)施工班組做好施工技術(shù)資料。資料要達(dá)到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、可行與有較好的追蹤性。（2）作好設(shè)備開箱與設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收工作。（3）特殊工種人員務(wù)必堅(jiān)持持證上崗制度，沒(méi)有合格證的不能上崗操作。2.施工工期保證措施縮短施工周期，將合格的工程交付業(yè)主使用，是我們施工企業(yè)的要緊目標(biāo)與承諾。在本工程中，我們要繼續(xù)本著“精心施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，恪守合同重信譽(yù)”的質(zhì)量方針，與“單位工程質(zhì)量承諾兌現(xiàn)率100%的質(zhì)量目標(biāo)，精心組織、精心施工，確?？偣て谟?jì)劃的實(shí)施。L6消防保衛(wèi)及安全技術(shù)措施L消防安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電氣用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備有足夠的消防用具，遇五級(jí)以上風(fēng)禁止使用明火作業(yè)。（2）在明火作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)周圍及下層進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)著火隱患時(shí)方可操作，工作完畢要檢查確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題方可離開。（3）乙快氣瓶與氧氣氣瓶的放置地點(diǎn)應(yīng)距明火或者施焊地點(diǎn)10m以上，兩者之間的距離也應(yīng)大于5m,且不得在烈日下曝曬。.高處作業(yè)防護(hù)（1）臨近施工區(qū)域?qū)θ嘶蛘呶飿?gòu)成威脅的地方，務(wù)必搭設(shè)防護(hù)棚。（2）高處作業(yè)人員要系安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤，高處作'也使用沖擊電錘時(shí)，應(yīng)防止梯子滑倒，采取安全可靠措施，對(duì)零星工具務(wù)必放工具袋內(nèi)，不應(yīng)向上或者向下亂拋工具、材料等，嚴(yán)防物體墜落。（3）電焊高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人密切注意其動(dòng)態(tài)，遇有危險(xiǎn)跡象時(shí)應(yīng)立即拉閘營(yíng)救。帶病人員不準(zhǔn)上高處作業(yè)，酒后不準(zhǔn)施工，使用梯子時(shí)底部采取防滑措施，并有監(jiān)護(hù)人方可操作。.施工用電安全（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-1993）,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未經(jīng)電氣施工員同意不得任意架設(shè)臨時(shí)電源線。（2）不得在高壓線路下方搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，堆放建筑材料等。（3）移動(dòng)式配電箱與開關(guān)箱的進(jìn)出線，務(wù)必使用橡膠絕緣電纜，配電箱至用電設(shè)備與照明支線使用橡膠護(hù)套、軟電纜，室外嚴(yán)禁使用花線或者塑料護(hù)套線。7安裝與建設(shè)單位的配合安裝單位應(yīng)滿足建設(shè)單位對(duì)合同工期及質(zhì)量管理的要求，在施工程序安排上采取相應(yīng)措施，按工期質(zhì)量目標(biāo)要求完成各部位的全部安裝內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)施工及作業(yè)人員務(wù)必虛心同意建設(shè)單位的指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)整改質(zhì)量問(wèn)題。圖樣資料及設(shè)計(jì)變更由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事項(xiàng)由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。施工圖技術(shù)交底會(huì)審由建設(shè)單位組織，并在交底后整理“會(huì)審紀(jì)要”，以此作為施工圖樣的補(bǔ)充。建設(shè)單位在安裝的施工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓請(qǐng)建設(shè)單位派人參加驗(yàn)收。第2章導(dǎo)熱油爐安裝施工方案1施工工藝L導(dǎo)熱油爐等設(shè)備安裝（1）設(shè)備開箱驗(yàn)收首先熟悉設(shè)備圖、裝箱單及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備開箱工具及檢測(cè)工具。清點(diǎn)隨機(jī)的技術(shù)文件及資料，然后對(duì)鍋爐隨機(jī)設(shè)備數(shù)量及設(shè)備外形質(zhì)量進(jìn)行抽查。（2）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸、水平度、垂直度按《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50273-2009）進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄。主機(jī)基礎(chǔ)按照設(shè)備廠家提供的的基礎(chǔ)圖進(jìn)行驗(yàn)收。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝條件及使用說(shuō)明書進(jìn)行。（3）安裝材料驗(yàn)收對(duì)導(dǎo)熱油爐所需的管材.、管件、各類閥門、附屬裝置、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書，并注意收集與保管。（4）鍋爐設(shè)備安裝按照運(yùn)輸、找正、固定的順序進(jìn)行落位。爐本體安裝方位根據(jù)設(shè)備布局參考圖，并視管線與儀表觀察方便為準(zhǔn)，將調(diào)速箱與爐排鏈輪軸連接、找正、澆牢地腳螺栓。（5）輔機(jī)安裝所有輔機(jī)安裝可參考設(shè)備布局圖的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)與位置上進(jìn)行安裝、就位。膨脹槽、儲(chǔ)油槽及系統(tǒng)管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，有雜物應(yīng)及時(shí)清除。膨脹槽、儲(chǔ)油槽及其他輔助管道，要按照條件決定是否使用防凍措施。2.管道安裝（1）管道、管件及閥門務(wù)必具有出廠合格證、質(zhì)保書或者其復(fù)印件。在使用前進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、脫皮等缺陷，并無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。（2）管道閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的L5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，并做好試驗(yàn)記錄。（3）管道先在基礎(chǔ)邊段進(jìn)行連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正，找正位置滿足位移偏位后才能焊按。（4）支架安裝要平直牢固。為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。管線布置應(yīng)有2%?3%的坡度，且在最高點(diǎn)設(shè)置排氣口，在最低點(diǎn)設(shè)置排污口。（5）支架驗(yàn)收。所有支架處均應(yīng)測(cè)中心坐標(biāo)與支架支承表面處的高程，與支架處管道上表面的高程。待管架、標(biāo)高、位置均符合圖樣要求后，方可進(jìn)行管線安裝。（6）管道安裝時(shí)，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，再把卡架螺栓緊固好，最后焊牢固此處的止動(dòng)板。（7）用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出的方式，以利排氣。（8）油氣分離器的上部管口通過(guò)膨脹管與膨脹槽接通。2.2施工技術(shù)要求.施工前，應(yīng)做好圖樣會(huì)審工作，施工員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底與圖樣交底工作，使施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。嚴(yán)禁盲目施工。.作好材料與設(shè)備的準(zhǔn)備工作。凡外購(gòu)的管材、閥門、補(bǔ)償器、管配件應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并具備產(chǎn)品質(zhì)保書，抽檢數(shù)量與方法按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。不合格產(chǎn)品應(yīng)立即予以退貨。3,管道支座的安裝，特別是注意支座安裝的位移值，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.固定或者滑動(dòng)托架預(yù)制的形式、材質(zhì)、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊接中不同意有變形情況發(fā)生，滑動(dòng)托架的底部平面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺及焊渣，以減小滑動(dòng)摩擦力。.焊口探傷比例按規(guī)范規(guī)定。底片合格要求按《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323—2005）來(lái)進(jìn)行評(píng)片。.管口及管口與管件對(duì)接應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：（1）管道對(duì)接時(shí)，應(yīng)檢查管道本身的平直度，在距接口中心220nini處測(cè)量，同意偏差1mm。在所對(duì)接管道全長(zhǎng)范圍內(nèi)的最大偏差值不超過(guò)10mm。（2）管道對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位與變形，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于Imnio（3）管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。2.3導(dǎo)熱油爐與管道試驗(yàn)管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外都應(yīng)作氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力參見《有機(jī)熱載體爐》（GB/T17410—2008）的規(guī)定按1.5倍工作壓力，確定為1.2MPa。氣密性試驗(yàn)合格后，檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏，直接用導(dǎo)熱油進(jìn)行。管線安裝完畢與氣密性試驗(yàn)合格后，除法蘭連接處在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫外，其余均可進(jìn)行保溫，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。2.4冷態(tài)調(diào)試1.調(diào)試前準(zhǔn)備（1）檢查各單位設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。（2）檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。（3）熟悉操作與掌握操作要領(lǐng)。要求：（1）爐排冷態(tài)運(yùn)行4?8h,無(wú)特殊，操作機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活。（2）所有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上。（3）循環(huán)油泵在液壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。（4）做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。（5）做好調(diào)試運(yùn)行前的一切準(zhǔn)備工作。2.冷態(tài)調(diào)試（1）檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖樣要求。（2）檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。（3）檢查電器系統(tǒng)及儀表是否符合要求。（4）將減速箱、熱油循環(huán)泵軸承箱及其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂。（5）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)主軸，檢查有無(wú)機(jī)械故障。（6）將各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。（7）調(diào)節(jié)系統(tǒng)各閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。（8）注油泵向高位槽注油。（9）起動(dòng)熱油循環(huán)泵。（10）觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫、排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上如無(wú)特殊，就可進(jìn)入到熱態(tài)調(diào)試。2.5熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包含用熱設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作，按下列內(nèi)容循序進(jìn)行：.注油接通油泵，運(yùn)行注油泵。向膨脹槽注油，直到低液位不報(bào)警，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)循環(huán)油泵。注意經(jīng)常開啟管道放空閥門以排除空氣。.冷油循環(huán)循環(huán)油泵不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。時(shí)間為6?8h,清除過(guò)濾器內(nèi)雜物2?3次。檢查壓差波動(dòng)情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空閥門。出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空時(shí)可停運(yùn)2?3min,然后再運(yùn)行。.點(diǎn)火將不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静竦染鶆蜾佋跔t排上引燃，并操縱燃燒量。循環(huán)油泵保持不吸空，油溫操縱在10℃/h且不超過(guò)50℃。.上煤用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤。逐步過(guò)渡用煤斗加煤。上煤不得使用自動(dòng)操縱。從觀火門觀察開始正常燃燒。.烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫操縱在100C下列。密切關(guān)注爐膛的烘干情況，循環(huán)油泵不吸空，逐步排除油液中的氣與汽。.煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫操縱在125?150C。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)與堵塞現(xiàn)象，與熱膨脹情況，重點(diǎn)是去除油中水分與低揮發(fā)成分。.升溫按升溫曲線升至額定工作溫度，操縱在10℃/h的溫升速率。全面檢查各操縱儀表的正確顯示。6施工資料施工結(jié)束應(yīng)及時(shí)填寫下列報(bào)告與記錄：（1）材料領(lǐng)用單（應(yīng)與管道編號(hào)相對(duì)應(yīng)）；（2）焊工施焊檢查記錄；（3）焊縫外觀檢查記錄；（4）焊縫編號(hào)示意圖（應(yīng)注意施焊者代號(hào)、探傷片號(hào)）；（5）探傷報(bào)告；（6）試壓記錄；（7）補(bǔ)償器冷拉或者冷緊記錄；（8）管位、標(biāo)高記錄（可畫在圖樣上，作為竣工圖）；（9）保溫層檢查記錄（同上，檢查部位標(biāo)明）；（10）沖洗記錄（蒸汽溫度壓力、時(shí)間、吹洗次數(shù)、清潔程度）；（11）閥門、管材、焊材、彎頭等檢查記錄；（12）其他資料。第3章創(chuàng)文明安全雙標(biāo)化工程方案創(chuàng)建文明工地是建筑業(yè)兩個(gè)文明建設(shè)一起抓的最佳結(jié)合點(diǎn)，也是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)根本性轉(zhuǎn)變的突破口，通過(guò)創(chuàng)建文明工地，變粗放型管理為集約型管理，實(shí)現(xiàn)施工方式與企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的重大轉(zhuǎn)變，能夠保障施工安全、質(zhì)量與進(jìn)度，樹立良好的企業(yè)形象與工地新貌，提高職工與企業(yè)的整體素養(yǎng)，也為文明城市建設(shè)增添光彩。創(chuàng)建雙標(biāo)化工程的措施.把創(chuàng)建文明工地的活動(dòng)納入軌道。.健全制度，狠抓落實(shí)，用嚴(yán)格的崗位責(zé)任制與考核、獎(jiǎng)懲制度來(lái)保障創(chuàng)建文明工地的順利開展。.把創(chuàng)建文明工地作為系統(tǒng)工程來(lái)抓，全方位展開。創(chuàng)建文明工地的基本做法.創(chuàng)建文明工地的核心思想是“以人為本”，其要緊內(nèi)容是“安全、衛(wèi)生、環(huán)境、愛(ài)民”。.改善工地的衛(wèi)生狀況，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作業(yè)，干著繁重的體力勞動(dòng)，通常作業(yè)環(huán)境比較差，辦公、生活等臨時(shí)設(shè)備設(shè)施簡(jiǎn)陋。在文明工地建設(shè)中，不僅制造了一個(gè)安全的作業(yè)條件，減少傷亡事故，還大力改善了作業(yè)及生活環(huán)境的衛(wèi)生、文明狀況，保障了工人的身心健康?！耙匀藶楸尽钡奈拿鞴さ亟ㄔO(shè)，進(jìn)一步表達(dá)了工人階級(jí)的主人翁地位，激發(fā)廣大建筑工人的勞動(dòng)積極性、主動(dòng)性與制造性。.制造良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，樹立新的企業(yè)形象工地既是建筑業(yè)的“窗口”，也是企業(yè)最具說(shuō)服力的廣告，能夠使企業(yè)的管理水平與整體形象都得到充分展示。在施工區(qū)域，各類材料、半成品、成品、廢品等分區(qū)堆放，而且成垛、