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文檔簡介

/*一、工程概況建設(shè)單位:成都華夏建設(shè)(集團)有限責(zé)任公司層數(shù):地下3層(局部一層),地上24層(局部22層)格二、監(jiān)理工作點,編制本監(jiān)理細則。對人工挖孔樁護壁、大體積砼澆筑、結(jié)構(gòu)施工等專(一)施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作線成果查驗承包人測量放線成果就是要監(jiān)督承包單位按設(shè)計將建筑物測設(shè)到施工/*件行審查,檢查重點是承包單位的現(xiàn)場管理人員已到位、機具、施工人員已進場,主要工程材料已落實;進場道路及水、電等已滿足開工要求;貫穿于整個施工過程的始終,監(jiān)理工程師必須對承包單位報送的擬進場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明資料進行審核,對其保管儲存條件進行檢查,并按有關(guān)規(guī)定承包單位在施工前各項工作符合要求后,向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報送工程(二)施工過程中的監(jiān)理工作/*檢查的重點部位,要安排專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員進行旁站監(jiān)理。對承包單位在施工過程中補充、完善、調(diào)整施工組織設(shè)計(方案)進行審查簽認;對施工過程中報送的施工測量成果進行復(fù)驗確認;對施工中進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備按規(guī)定進行審檢;對承包單位報送的分項工程質(zhì)量驗評資料符合要求予以簽認,對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序則不予以簽認,并要求承包單位不得進行下一步施工;監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工過程中存在重大質(zhì)量隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量問題或質(zhì)量事故時,要通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令,要求承包單位整改。工程暫停令各主要專業(yè)工程監(jiān)理內(nèi)容為:一)、護壁樁;/*二)、基礎(chǔ)工程本工程地基采用天然地基、梁筏板基礎(chǔ),開挖時,必須將持力層上部覆蓋的素填土層等清除,并根據(jù)地勘報告、設(shè)計圖紙和施工勘探資料要求進行;作的方法和措施/*2、基坑開挖前對設(shè)置的建筑物軸線進行檢查,嚴格執(zhí)行開挖方案,基坑底部實行人工找平,在基礎(chǔ)澆注前隨時用控制線對基礎(chǔ)位置和尺寸進行檢3、嚴格按設(shè)計要求,按照確定的持力層埋藏深度和基礎(chǔ)設(shè)計深度控制基三)、鋼筋工程質(zhì)量問題:標(biāo)準(zhǔn);/*作的方法和措施圖進四)、模板工程:施工質(zhì)量控制點:/*的不得遺漏;鋼五)、混凝土工程/*/*后澆帶施工中的監(jiān)理工作沉降后澆帶雖然作為臨時性的措施,如果后澆帶補齊措施不完善,可能會造成裂縫、滲水現(xiàn)象。因此,在沉降后澆帶施工質(zhì)量監(jiān)理中,主要控制下本工程后澆帶兩側(cè)采用單層鋼絲網(wǎng)隔斷。監(jiān)理要求施工單位事先提供鋼絲網(wǎng)樣板,從鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼大小、形狀、結(jié)構(gòu)來挑選,既考慮該鋼絲網(wǎng)能有效避免灌注混凝土?xí)r跑漿,又能與后澆混凝土緊密結(jié)合。在對鋼筋檢。為保證后澆帶處的鋼筋連續(xù)不斷且能夠位置準(zhǔn)確,監(jiān)理要求施工單位設(shè)置鋼筋支架,并在后澆帶部位設(shè)施工馬道,要求施工人員現(xiàn)場施工時不在澆筑后補的混凝土前,應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛,清刷干凈,六)、本工程地下室采用S8(S6)防水砼/*七)、地下室卷材防水;/*八)、回填土工程。;九)、砌體工程/*十)、地面工程/*1、基土、墊層、構(gòu)造層、面層的材質(zhì)、強度(配合比)、密實度;十一)、門窗工程/*十二)、屋面工程/*;十三)、廚衛(wèi)間防水工程BS*十四)、抹灰工程問題:/*十五)、涂飾工程量問題/*經(jīng)常攪拌,每遍涂層不應(yīng)過厚,涂刷均勻。若分段施工時,其施工縫應(yīng)留十六)、外墻外保溫工程,施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:②、保溫應(yīng)分層施工,保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉/*量問題位有切實可行的施工方案和技術(shù)措施,監(jiān)理工程師必須認真審查施工單位和各個工序的預(yù)控。首先應(yīng)當(dāng)要求施工單位對首批進場的原材料報監(jiān)理取沒有按照批準(zhǔn)方案或措施施工的情況,及時要求其改正。十七)、飾面磚粘貼工程/*量問題致、無空鼓等十八)、電梯安裝工程加強對電梯設(shè)計圖紙的審核,以避免各方面的銜接配合出錯而對施工造成的影響,并加強電梯安裝施工中質(zhì)量的監(jiān)督管理工作。在對設(shè)計圖紙的審/*核中,重點審核井道軸線和其他結(jié)構(gòu)的相對尺寸,機房的平立面構(gòu)造與電梯設(shè)備的配合等內(nèi)容,避免在施工中出現(xiàn)問題。此外,在電梯施工中,監(jiān)由于電梯系統(tǒng)是多種學(xué)科技術(shù)的集成,涉及的材料、器件、設(shè)備種類多,而且技術(shù)要求高,如果前期的設(shè)備選型及合同簽訂時確定的工程清單不準(zhǔn)確、不完善,將給種類繁多的進場件檢驗工作帶來很多困難。因此,監(jiān)理與業(yè)主一起先確定廠家,并明確規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)和技術(shù)要求及功可靠性和準(zhǔn)確性,仔細檢查材料、設(shè)備的外觀質(zhì)量,并通過有效的核查方法進行全面質(zhì)量確認。檢查進口設(shè)備器材是否有明確的產(chǎn)地證明資料和海關(guān)商檢證明,要求關(guān)鍵材料、設(shè)備等都必須有生產(chǎn)地最高級別的檢驗報告。核查。由于鋼筋混凝土核心筒和鋼結(jié)構(gòu)已基本完成,電梯井道、機房和各種預(yù)留斜、大小面以及層門孔洞偏移,標(biāo)高正負偏差等,因此電梯井道放線時,。。電梯安裝過程中,容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)有:層門安裝工藝、井道內(nèi)線路和各種輔助控制部件的安裝、軌道支架的固裝及工藝調(diào)整、轎廂裝配懸浮度控制和調(diào)整、限速系統(tǒng)安裝鉗裝置和承重架的定位安裝、各種繩輪相對位質(zhì)量意識,監(jiān)理在這些具體環(huán)節(jié)上尤其對隱蔽部位要加強檢查,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)/*十九)、建筑智能化系統(tǒng)工程智能化系統(tǒng)由樓宇設(shè)備自動化系統(tǒng)(BAS)、通信系統(tǒng)、綜合防災(zāi)系六大部分組成。其中,樓宇設(shè)備自動化系統(tǒng)包括空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測及控制、變配電系統(tǒng)的監(jiān)測、給排水系統(tǒng)的監(jiān)測、照明系統(tǒng)的監(jiān)測及控制、自動扶梯系統(tǒng)的監(jiān)測;通信系統(tǒng)包括綜合布線系統(tǒng)(PDS)、電話通訊系統(tǒng);綜合防災(zāi)系統(tǒng)包括安保系統(tǒng)(安保閉路電視、通道監(jiān)控、巡更及防盜系統(tǒng))和立的或相互交叉的系統(tǒng)都構(gòu)筑在計算機網(wǎng)絡(luò)及通訊平臺上。因此,對結(jié)構(gòu)線纜的各階段進行認真測試,對末端打線工藝和布線系統(tǒng)的最終測試等工在高層建筑中,智能化系統(tǒng)都比較復(fù)雜,需要全面、系統(tǒng)性地進行檢查。和聯(lián)動功能測試三大類。其次,規(guī)定每項內(nèi)容的驗收時間、參與驗收的人測工作/*2、觀測方案的實施情況(觀測點設(shè)置、觀測周期等);;二十一)、旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督活動,監(jiān)理機構(gòu)以國家《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》(建設(shè)部工工序名稱2、坑底人工扦土基礎(chǔ)分層回填土錨噴混凝土澆筑1、試成孔全過程;2、下籠鋼筋連接;3、成孔孔壁形狀超聲波檢測;4、水下混凝土灌注;分項工程土方開挖土方回填錨桿及土釘墻支護人工挖孔樁分部工程基坑工程樁基序號1/*23混凝土基礎(chǔ)混凝土結(jié)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)面層混凝土工程鋼筋混凝土工程磚砌體空心磚砌體細石混凝土保護層層細部構(gòu)造1、混凝土澆筑;2、后澆帶、變形縫和施工縫處理;3、混凝土試塊取樣、制作;1、混凝土澆筑;2、施工縫處理;3、混凝土試塊取樣制作;4、結(jié)構(gòu)實體檢驗(非破損檢測;)5、混凝土保護層厚度檢測;1、立皮數(shù)桿;2、圈梁和構(gòu)造柱混凝土澆筑;1、立皮數(shù)桿;2、圈梁和構(gòu)造柱混凝土澆筑;處理1、分倉縫設(shè)置;2、透氣孔設(shè)置;3、細石混凝土澆筑;卷材防水材料的粘貼和搭接/*現(xiàn)場噴淋試驗現(xiàn)場噴淋試驗現(xiàn)場剝離試驗三性試驗見證和現(xiàn)場噴淋試驗飾面板(磚)幕墻窗飾面磚玻璃幕墻4另外,對一些技術(shù)含量高、對后續(xù)工程質(zhì)量影響較大的工序,在國家規(guī)定二十二、工程常用材料試驗項目和取樣方法如下:試驗項試驗項目主要項目率、冷彎拉力試驗其他項目度,焊接力學(xué)化析驗和抗析強度含泥量抗壓、抗折沖擊,焊接化學(xué)析性砂:有機物,三量石:針片狀和軟弱粒含量抗凍取樣單位按同一尺寸和品種批,每批≤60T以同鋼號同規(guī)格的為一批。同品種,同規(guī)格,同爐罐(批)號,同品種,同標(biāo)號,批批不超過15萬塊為一批取樣規(guī)定取樣數(shù)量每批取3根,12根作冷彎試驗每批送取10%(不少于10盤)砂:30~50kg取樣方法任意選取2根鋼筋并將鋼筋端頭從1個腿上沿軋制方向,在腿寬1/3(距邊緣)處切取從不同部位至少20袋(處)水泥中抽取位取樣從該批磚不同垛面各抽一塊材料名稱砂、碎石卵石磚二十三、建立施工監(jiān)測系統(tǒng),保證基坑支護安全基坑支護結(jié)構(gòu)的安全直接影響到周邊環(huán)境和基坑自身的安全,是監(jiān)理工程基坑支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理的一項重點內(nèi)容。為了保證施工現(xiàn)場信息化作業(yè),要求施工監(jiān)測數(shù)據(jù)真實連續(xù),監(jiān)測頻率符合現(xiàn)場環(huán)境變化要求。根據(jù)/*本工程基坑支護結(jié)構(gòu)特點,施工監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)分為應(yīng)力監(jiān)測和變形監(jiān)測。我觀測,對支護結(jié)構(gòu)進行傾斜變形觀測,對周邊建筑物進行沉降、傾斜變形2、檢查監(jiān)(觀)測點的布設(shè)情況,并在施工過程中落實有關(guān)測點保護續(xù);為避免施工期間大量雨水和其它外圍水涌入基坑,以及施工過程中產(chǎn)(1)在基坑頂四周開挖截水溝,以防地面水流入基坑;(2)在基坑開挖過程中,在坑底四角或坑邊布設(shè)集水坑,并沿坑壁邊市政管網(wǎng);(3)集水坑深度隨挖土的加深而加深,且保證低于挖土面0.5m以上,坑壁采用木板臨時支檔。當(dāng)基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后,在坑底鋪設(shè)碎石濾水/*(4)在排水施工過程中,注意對地下水位變化進行監(jiān)測,一旦地下水位下降超過有關(guān)規(guī)定,則會同設(shè)計、施工采取有效防范措施(如在基坑外一)、電氣安裝工程決定電氣安裝工程質(zhì)量的主要因素為合理的設(shè)計、精心的施工、合格智能建筑工程主要在質(zhì)量控制系統(tǒng)檢測及施工過程監(jiān)督和竣工驗收資改或充補求施工條件施及各工序之間的協(xié)作監(jiān)督檢查2、預(yù)留、預(yù)埋;安裝單位及專業(yè)監(jiān)理應(yīng)急時查看本應(yīng)由土建方(土建圖中極網(wǎng)系統(tǒng))以及整個工程未完工之前的臨時防雷、接地系統(tǒng)的安全可靠統(tǒng)的調(diào)試及聯(lián)動試車;/*7、滿足安裝綜合性(各類管道、橋架風(fēng)管、各功能管道的最小安全距離);10、產(chǎn)品的安裝主要尺寸與預(yù)埋、預(yù)留尺寸的一致性。非標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)由供貨(1)主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求;(2)設(shè)備試驗、調(diào)試記錄、試運轉(zhuǎn)記錄的缺陷:a.設(shè)備安裝后,缺按國家設(shè)計規(guī)定的項目要求進行的單位(系統(tǒng))試驗,(3)絕緣、接地電阻測試記錄不符要求:ab/*(4)隱檢不及時,缺、漏項,重要事項交代不清,質(zhì)量問題無處理結(jié)果。(5)對替代設(shè)備(產(chǎn)品)無建設(shè)單位和設(shè)計單位的書面認定并與原設(shè)備(產(chǎn)品)的性能及功能差異較大(1)一般管路敷設(shè)通病:d(2)鋼管敷設(shè)通病:a不光滑;b進行除銹防腐;/*(3)吊頂內(nèi)敷設(shè)時的通?。?1)橋架安裝不平不直;連結(jié)部位出現(xiàn)松動。(2)橋架在水平段、垂直段固定(吊架、支架)點過大、吊架、支架的材 (3)橋架內(nèi)或外均無通長專用接地線(一般為熱鍍鋅扁鋼)。 (4)對強弱電和用的橋架,無絕緣隔板將強弱線纜、電纜分開。 (5)橋架內(nèi)外未做防銹防腐處理、漆皮脫落,橋架內(nèi)外未涂刷(按設(shè)計要求)防火涂料。(1)管內(nèi)穿線不符合要求:/*g.管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護層)超過管內(nèi)總截面積40%;i(2)導(dǎo)線連接通?。篵.導(dǎo)線接頭采用壓接時、接頭、接線端子壓膜(線鼻子)的規(guī)格不符,連不符(造假);過多(超過三根),多芯導(dǎo)線與設(shè)備連接時未使用接線端子(線鼻子)。f.導(dǎo)線接頭不在接線箱(盒)內(nèi)及管內(nèi)有接頭;(1)箱體加工不符合要求a產(chǎn)品;(2)箱盒裝置不符合設(shè)計要求:本工程要求箱內(nèi)的微型斷路器和控制回路b,箱盒與墻面不平整;/*d.箱后墻面抹灰無措施(未鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)),空裂、脫落;j.箱(盤)內(nèi)各保護電器(斷路器)未標(biāo)明所控電器回路名稱。(1)燈具安裝位置不符合要求:a置;b頂,燈具未按格塊布置(要求較高的廳、室)均勻;(2)燈具安裝不符合要求:b用木楔或粘接法固定,不可靠;c.吊頂、固定燈具(嵌入式),無專設(shè)框架或未與主龍骨連接;(4)保護線安裝不符合規(guī)定:燈具離地面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,金屬外殼未做接地保護(PE線);/*(5)軟線吊安裝不符合規(guī)定:a.吊線兩端不打保險扣(蝴蝶結(jié)),或有扣不起作用,吊線長度不符合要c.軟線端頭不盤圈,不燙錫砸扁,電源線連接(饒向)方法不當(dāng)。f(1)開關(guān)未控制相線,搬把開關(guān)上下開啟方向不統(tǒng)一;(2)安裝位置不當(dāng),在門后或距門邊較遠影響使用;(3)安裝位置與水源、煤氣距離未達到設(shè)計和規(guī)范要求;(4)同一室內(nèi)同一區(qū)域內(nèi)標(biāo)高不一致超允許偏差;(5)露天或潮濕場所未選用防水型開關(guān)。m未采用安全型插座;(2)相、零、地線顛倒壓接位置不符合規(guī)定;(3)保護零線與工作零線混用,插座標(biāo)高不一致超允許偏差;(4)室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水、防濺插座;(1)接地體:a.利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體、接(接地鋼筋)地線焊接倍數(shù)不夠焊接質(zhì)量/*(2)防雷設(shè)施安裝不符合設(shè)計和規(guī)范要求:d.高出屋面的金屬物(如爬梯、路臺欄桿、旗桿、航空指示燈桿)構(gòu)筑物 (電梯機房、衛(wèi)生間通氣孔、正、負壓通排風(fēng)孔)未與屋面防雷網(wǎng)連接,或金屬結(jié)構(gòu)本身未與柱內(nèi)主筋(利用主筋作引下線)焊接。根)引下,且中途位置變換,焊接質(zhì)量不好或不焊(3)接地線(PE)安裝不符合要求:a.接地(PE)線螺絲未加彈簧墊圈;/*(1)母線和設(shè)備搭接不嚴密,支持點間距不一致。(2)接頭縫隙超過規(guī)定,未作接觸電阻測定(3)母線表面未作去除氧化層處理,(4)相序、相色涂色不嚴格、不徹底。 (5)二次線的線頭護套、接線端子、保護電器型號規(guī)格不統(tǒng)一。 (1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中,暗敷管未能在鋼筋綁后及時敷設(shè),影響了土建進度或土 (2)應(yīng)預(yù)埋的電線盒、管漏埋或少埋;結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使結(jié)構(gòu)受(3)暗埋預(yù)埋位置不當(dāng),給土建帶來麻煩,土建不注意成品保護,影響了(4)噴漿時,電器不加遮檔保護,造成污染,電工穿線時污染墻面;(5)設(shè)計不周,各專業(yè)聯(lián)系不夠,造成同一位置,電氣管道與其他專業(yè)管二)、管道安裝(給排水)工程 (1)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問題,更/*埋地給水及排水管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽 (2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道 (3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行,管道托架、吊卡(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢、裝修之前進行。 (1)給水鑄鐵管道安裝:(2)給水鍍鋅管道安裝:(消防)(1)立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預(yù)留甩(2)立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐,上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留/*支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留高度和位置是否正確,再找平正固定支管卡件,加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在 (1)給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后加 (2)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,驗收記錄。 家驗收規(guī)范進行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲(1)消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)注意栓閥起閉靈活、栓口的朝向、關(guān)閉(2)噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)低于+5*0*3。 (4)水泵安裝前應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范,水泵承受管道重量荷載。/*(5)高位水箱:若無特殊要求,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴格按圖紙設(shè)計要求施工安裝,并做滿水試驗;滿水試驗后,要進行防腐處理后,進行 (6)冬季通、試水后,要督促承包單位采取防護措施,防止管道凍裂。 (1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板,不得踏壓,其支、托架不得 (2)管道在裝修施工中應(yīng)加以保護,防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污 (3)截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護,防防止碰動跑水,損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂(1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整,造成管道預(yù)留、 /*(5)豎向管井,無分層隔斷,不符合消防要求; (6)防水層做完,后剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水器; (7)地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水(8)固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求; (9)支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求;固定不牢、不平不正,與 (10)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求; (11)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐,即進行安裝或除銹、(12)給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求;;(14)管道連接存在的質(zhì)量問題:1)不允許焊接而采用焊接;;絲接要求,有雙層或多層墊;甚至用水泥抹口。 (15)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題;程樣或全數(shù)試驗,有缺項、漏項;(16)主要材料、設(shè)備無出廠合格證,無進場檢驗手續(xù)。/*(2)給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞: 1)安裝前不認真清膛,斷口有毛刺或縮口;2)甩口不及時封堵,水箱不及時加蓋;3)溢水管道直接接入污水管,造成水源污染;4)不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。(3)保溫選材不當(dāng),不嚴或漏保,產(chǎn)生結(jié)露:1)水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的2)設(shè)計選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合要求,防潮層(4)直沖大便器,沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器; (5)消火栓口朝向不對,標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍帶綁(6)冷熱水管道或龍頭,上下或左右位置顛倒。點(1)應(yīng)檢驗風(fēng)管咬口縫,咬口縫必須達到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞及無透光、無半咬口和脹裂現(xiàn)象,不得出現(xiàn)一邊寬、一邊窄的現(xiàn)象,直管拼接縫內(nèi)漏涂防銹漆。(3)防腐噴漆工程應(yīng)在低溫(不低于+5*0*3)和潮濕(相對濕度不大于80%)/*的環(huán)境下進行;金屬表面噴漆前應(yīng)進行清除塵土、污垢、銹斑的處理,并須保持干燥,涂防腐油漆慶符合設(shè)計規(guī)定,若設(shè)計無要求,要參照本書章 (4)風(fēng)管部件(風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管)組裝后要按設(shè)計要求旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口,旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活自如,風(fēng)口活動部件的軸、軸套的配合松緊各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求,在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi),各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面 mm點: (1)各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品,風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂助(2)一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完,安裝部位及 /*(4)風(fēng)管支、吊架安裝,風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實際情況確定,管路長時為防止風(fēng)管擺動,應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架;風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支、吊架的間距,如設(shè)計無要求時

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