廣東某高層商業(yè)樓工程沖孔樁施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE34廣州新電視塔B區(qū)樁基礎(chǔ)施工組織方案26目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況1一、工程概述1二、工程量1三、工程地質(zhì)條件2第二章編寫(xiě)依據(jù)3一、施工目標(biāo)4二、施工部署4第四章本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)5第五章施工準(zhǔn)備6一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6二、材料準(zhǔn)備8三、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備9第六章沖孔灌注樁施工方法9一、施工工藝流程9二、施工工序11第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施17一、施工進(jìn)度計(jì)劃17二、工期保證措施17第八章臨時(shí)用水、用電18第九章項(xiàng)目管理架構(gòu)及勞動(dòng)力準(zhǔn)備20第十章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施22一、質(zhì)量保證體系22二、質(zhì)量保證措施23第十一章常見(jiàn)事故處理及預(yù)防措施28一、沖擊成孔中漏漿的處理28二、沖擊鉆頭被卡的處理28三、孔斜28四、水下砼灌注事故28五、泥漿處理及渣土外運(yùn)31第十二章安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施、應(yīng)急方案31一、安全生產(chǎn)保證體系及保證措施31二、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施和職工健康安全管理措施34三、應(yīng)急方案35第一章工程概況一、工程概述XX棟，位于小區(qū)南部，XX和XX之間與XX區(qū)第二實(shí)驗(yàn)小學(xué)相鄰，地理位置優(yōu)越，施工環(huán)境良好，由XX有限公司投資興建，XX有限公司承建，擬建建筑物為四棟30層商住樓；地下二層、地上三十層大致呈長(zhǎng)方形，總建筑面積約為148395㎡，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為沖孔灌注樁，建筑物±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程（城建高程）+8.600m，室外自然地面標(biāo)高為+8.30m,由于工期較緊，本工程的沖孔灌注樁基礎(chǔ)即從室外自然地面開(kāi)始做起。二、工程量本工程樁徑為φ1000、φ1400、φ1500、φ1600、φ1800、φ2000、φ2200七種，共310根樁，樁身長(zhǎng)約5.0m～12.0m，各類(lèi)樁數(shù)量及技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)（表-1），各類(lèi)鋼筋籠數(shù)量及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)（表-2）。表-1：類(lèi)類(lèi)別樁編號(hào)樁徑(mm)數(shù)量（根）混凝土強(qiáng)度等級(jí)入微風(fēng)化深度（m）單樁豎向承載力力特征值R(KNN)ZJ314002C351.112830ZJ415006C351.214690ZJ516008C351.216670ZJ6180046C351.421020ZJ7200053C351.525870ZJ8220034C351.631220ZJ1(抗拔樁樁)1000161C351.66800(抗拔拔力29000)C35中風(fēng)化5.5mm抗拔力29000表-2：樁型樁徑(mm)鋼筋種類(lèi)通長(zhǎng)縱筋加勁筋螺旋筋加密區(qū)長(zhǎng)10@100ZJ11000161816@2000010@2005000ZJ21200182016@2000010@2006000ZJ31400222016@2000010@2007000ZJ41500242016@2000010@2007500ZJ51600262016@2000010@2008000ZJ61800302016@2000010@2009000ZJ72000322016@2000010@20010000ZJ82200362016@200010@20011000ZJ1(抗拔樁樁)1000263216@200010@2005000注：縱向鋼筋種類(lèi)用HRB400，加勁鋼筋種類(lèi)用HRB335，螺旋箍筋鋼筋種類(lèi)用HPB235。三、工程地質(zhì)條件1）場(chǎng)地的地質(zhì)情況見(jiàn)附表土層編號(hào)名稱(chēng)色澤狀態(tài)層厚(m)備注注1人工填土層褐紅色、褐黃色色松散、稍密，稍稍濕～濕揭露厚度為1..30～11.100m，平均均4.822m；層面面標(biāo)高為6.888~11..03m，平平均9.006m。稍濕~濕，松散，欠壓壓實(shí)，填土土多由砂巖巖風(fēng)化土和和建筑垃圾圾組成。2-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土深灰色飽和，流塑為主主，局部流流塑，揭露厚度為0..90~77.50mm，平均3..49m；；層面標(biāo)高高為8.344~-0..59m，平平均4.449m。有腐臭味，含較較多腐植質(zhì)質(zhì)，局部含含較多粉砂砂，偶夾有有薄層軟塑塑狀粉質(zhì)粘粘土。2-2本層以粉砂為主主，多呈深灰色、灰灰色；飽和，松散為主主；揭露厚度為0..60~112.200m，平均均5.922m；層面面標(biāo)高為6.999~-3..48m，平平均1.990m。本層以粉砂為主主，松散為為主，局部部稍密，充充填較多淤淤泥質(zhì)粘粒粒，分選性性一般，局局部含較多多中粗砂，個(gè)個(gè)別孔段夾夾有薄層軟軟塑狀粉質(zhì)質(zhì)粘土，本本層呈層狀狀。3本層由粉砂巖、含含礫粉砂巖巖風(fēng)化而成成的殘積土土，以粉質(zhì)質(zhì)粘土為主主多呈褐紅色；稍濕、硬塑；揭露厚度為0..60~33.80mm，平均1..48m；；層面標(biāo)高高為-1.661~-66.69mm，平均-44.45mm以粉質(zhì)粘土為主主，局部為為粉土，本本層多呈褐褐紅色，稍稍濕，硬塑塑，含約10~118%砂礫，局局部孔段夾夾有較多強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化巖塊塊，本層遇遇水易軟化化。4-1全風(fēng)化粉砂巖多呈透鏡狀揭露厚度為0..50~22.80mm，平均1..44m；；層面標(biāo)高高為0.077~-6..45m，平平均-3..48m全風(fēng)化粉砂巖受受劇烈風(fēng)化，巖巖芯呈堅(jiān)硬硬土狀，多多呈透鏡狀狀。4-2強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖巖芯呈半巖半土土狀揭露厚度為0..20~112.200m，平平均3.008m；層層面標(biāo)高為為0.944~-100.94mm，平均-44.61mm。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖受受強(qiáng)烈風(fēng)化化，原巖結(jié)結(jié)構(gòu)尚清晰晰，巖芯呈呈半巖半土土狀。局部部含較多易易碎風(fēng)化巖巖屑或夾中中風(fēng)化巖塊塊。4-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂砂巖本層巖體破碎，局局部巖芯呈呈塊狀~短柱狀揭露厚度為0..20~44.80mm，平均1..26m；；層面標(biāo)高高為-0.666~-117.977m，平均均-7.117m。本層巖體破碎，局局部巖芯呈呈塊狀~短柱狀，屬屬較軟巖，裂裂隙較發(fā)育育。局部夾夾有強(qiáng)風(fēng)化化巖軟夾層層。4-4微風(fēng)化巖本層巖質(zhì)新鮮堅(jiān)堅(jiān)硬，巖體體多完整，巖巖芯多呈短短柱狀~長(zhǎng)柱狀；；揭露厚度為1..00~44.20m，平均均2.400m；層面面標(biāo)高為-1.006~-118.477m，平均均-8.221m。2）擬建場(chǎng)區(qū)臨近珠江，區(qū)內(nèi)存在深厚的粉砂、中粗砂和礫砂層，透水層厚度達(dá)15～16m，深度達(dá)17～18m地下水位較高。地下水位埋深為0.60～6.00m，平均2.48m。場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性，對(duì)混凝土中的鋼筋不具腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。第二章編寫(xiě)依據(jù)1、中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》（第四版）。2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ46-2005）6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）7、XX省《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》（DBJ15–60–2008）8、《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ15-201-91）9、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）10、施工圖紙11、地質(zhì)勘察報(bào)告、超前鉆報(bào)告第三章施工部署一、施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范施工，確保達(dá)到100%合格，力爭(zhēng)優(yōu)良。2、安全施工目標(biāo)：采取有效安全措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故不超過(guò)1.5‰；3、施工工期目標(biāo)：總工期85個(gè)日歷天。4、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到文明施工工地，爭(zhēng)創(chuàng)廣州市文明施工樣板工地。二、施工部署1.為加快工程施工進(jìn)度，要求我司立即組織開(kāi)展工程樁施工，由于施工工期緊張且期間受亞運(yùn)會(huì)停工及春節(jié)放假影響，根據(jù)基坑支護(hù)施工進(jìn)度情況，將本工程分為兩個(gè)施工段，根據(jù)第一施工段的工作面情況，樁基施工階段最高峰擬投入沖孔樁施工機(jī)械35臺(tái)組織陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，考慮亞運(yùn)會(huì)放假對(duì)本工程的影響，前期擬投入20臺(tái)機(jī)械先進(jìn)行第一施工段的樁基工程施工，在亞運(yùn)會(huì)放假前將35臺(tái)樁機(jī)全部到位，做好亞運(yùn)會(huì)放假后的樁基施工準(zhǔn)備。2.由于目前市電尚未接通，在工程樁施工高峰期我司擬投入7臺(tái)450KW發(fā)電機(jī)，考慮后期基坑支護(hù)其他工序交叉作業(yè)，主要集中力量先進(jìn)行第一施工段的工程樁施工，在亞運(yùn)會(huì)前計(jì)劃完成80根工程樁；（具體詳見(jiàn)施工走向圖）3.在亞運(yùn)會(huì)結(jié)束后，我司計(jì)劃投入35臺(tái)沖孔樁施工機(jī)械，施工順序是沿基坑邊逐步向里施工，以有利于后期冠梁、錨索及土方開(kāi)挖交叉作業(yè)，力爭(zhēng)春節(jié)前工程樁施工全部完成；4.由于本工程地質(zhì)條件較差，地表層多為回填土,下面為淤泥質(zhì)土或砂層,充分利用雜填土的優(yōu)勢(shì),考慮在+8.30標(biāo)高面上進(jìn)行工程樁施工,可有效的減少樁基施工面的土方換填費(fèi)用,該方案可充分利用工程樁施工階段的時(shí)間，進(jìn)行冠梁、預(yù)應(yīng)力錨索、降水以及土方開(kāi)挖的插入施工，利用亞運(yùn)會(huì)和春節(jié)放假時(shí)間做好工程樁、支護(hù)樁以及預(yù)應(yīng)力錨索的養(yǎng)護(hù)，土方開(kāi)挖完成后直接進(jìn)行樁基檢測(cè)，轉(zhuǎn)入下一道工序的施工，有效地縮短工期。5.實(shí)行分段施工的施工方法，充分利用分段施工，做好各工序間的穿插施工，有效地縮短施工工期。工程樁施工階段將該基礎(chǔ)分為兩個(gè)施工段，首先集中力量和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行第一施工段工程樁施工，在第一施工段樁基施工完畢后，再將施工機(jī)械轉(zhuǎn)入第二施工段，在各施工段工程樁施工中，首先進(jìn)行工程樁的邊樁施工，以有利于錨桿和冠梁的提前插入施工。第四章本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)1、工程特點(diǎn)（1）樁徑大，有φ1800、φ2000、φ2200較大的樁徑；（2）樁型多，有φ1000、φ1400、φ1500、φ1600、φ1800、φ2000、φ2200七種樁型；（3）工期緊、施工需要的設(shè)備多。2、工程重點(diǎn)本工程的重點(diǎn)是質(zhì)量、安全、工期。本工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤蔬_(dá)到100%，力爭(zhēng)80%=1\*ROMANI類(lèi)樁，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。為此重點(diǎn)放在質(zhì)量、安全、工期的保證上。為保證工期，應(yīng)對(duì)可能影響施工進(jìn)度的各種因素進(jìn)行估計(jì)，制定相應(yīng)的預(yù)防和處理措施；加強(qiáng)施工管理，確保不因管理水平而影響施工進(jìn)展的事情發(fā)生；制定切實(shí)可行的工期保證措施，配備精良的施工設(shè)備和技術(shù)力量，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，從而確保工程質(zhì)量、安全、工期達(dá)到預(yù)期要求。3、工程難點(diǎn)（1）場(chǎng)區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜，上部回填土及淤泥土層易發(fā)生塌孔，樁端承載為微風(fēng)化巖層，設(shè)計(jì)要求達(dá)30Mpa，巖層硬、入巖深，成樁周期長(zhǎng)；（2）工程樁分布較密，必須合理組織才能確保工期；（3）樁徑較多種，因此機(jī)械型號(hào)也相應(yīng)增多；（4）工程樁數(shù)量多，機(jī)械多，用電、用水量大；（5）現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法提供市電，需采用柴油發(fā)電機(jī)。第五章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程施工采用沖樁工藝施工，現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高經(jīng)平整為-0.3m，根據(jù)工藝施工要求及施工經(jīng)驗(yàn)，沖樁機(jī)起沖面標(biāo)高從現(xiàn)有自然地面標(biāo)高起沖，為保證施工道路的暢通及施工連續(xù)性，確保按工期要求完成施工任務(wù)，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行鋪墊布設(shè)。1、現(xiàn)場(chǎng)施工道路及平面布置=1\*GB3①為保證場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)機(jī)械、材料運(yùn)輸、土方外運(yùn)及混凝土車(chē)輛通行，擬在西北角留設(shè)大門(mén)一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)施工道路利用碎石墊層和混凝土鋪設(shè)一條5.00m寬的場(chǎng)區(qū)循環(huán)通道，道路外側(cè)做一條寬30cm深50cm的排水溝，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。=2\*GB3②因場(chǎng)地多為回填土層，且該地區(qū)地下水位較高，工程樁施工采用的沖樁機(jī)，吊車(chē)，混凝土運(yùn)輸車(chē)等多為重型機(jī)械，為保證工程樁施工臨時(shí)道的通暢，擬場(chǎng)區(qū)內(nèi)鋪設(shè)8m寬磚碴臨時(shí)施工道路，總長(zhǎng)440m，雨期道路比較泥濘，混凝土攪拌車(chē)無(wú)法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土的灌注，為保證施工進(jìn)度，在臨時(shí)施工道路路口部位局部加寬，另配備一臺(tái)48米長(zhǎng)汽車(chē)泵，以備雨后及時(shí)進(jìn)行沖孔樁混凝土的灌注。由于本地區(qū)現(xiàn)處于雨季，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛較多，且多為重車(chē)，道路會(huì)經(jīng)常損壞，屆時(shí)將局部進(jìn)行修補(bǔ)，每次修補(bǔ)將在原有碎石道路上鋪200厚碎石。詳見(jiàn)施工道路平面布置圖：臨時(shí)道路剖面圖2、搭建及臨時(shí)設(shè)施①在北部備建區(qū)位置搭建三層活動(dòng)臨時(shí)宿舍、食堂和標(biāo)準(zhǔn)廁所，現(xiàn)場(chǎng)南邊Ｅ８－１至Ｅ８－３的位置搭設(shè)兩棟兩層辦公室，具體按臨時(shí)設(shè)施方案；②在基坑南側(cè)搭建鋼筋籠加工廠、材料臨時(shí)堆場(chǎng)，以滿足鋼筋籠連續(xù)制作施工的需要。③在施工現(xiàn)場(chǎng)西北角設(shè)置一個(gè)大門(mén)，供施工車(chē)輛和材料進(jìn)出，在門(mén)口設(shè)置洗車(chē)槽。具體詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。④本工程施工現(xiàn)場(chǎng)主入口，采用人車(chē)分流形式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，門(mén)口設(shè)置刷卡機(jī)，為充分利用施工場(chǎng)地，蓄水池設(shè)在入口處底部，蓄水池底部墊層采用150厚C20混凝土澆筑，周邊墻體采用M5水泥砂漿砌MU10標(biāo)準(zhǔn)灰砂磚，內(nèi)外墻面抹灰采用20厚1：2.5水泥砂漿光面。⑤值班室墻體做法同水池，內(nèi)外墻抹灰采用15厚1：1：6混合砂漿光面，刮膩?zhàn)觾杀楹笏咨鈮ν苛弦坏?。二、材料?zhǔn)備1、根據(jù)施工預(yù)算算進(jìn)行分析析，按照施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃要求，按按照材料的的名稱(chēng)、規(guī)規(guī)格、使用用進(jìn)度、材材料儲(chǔ)備定定額和消耗耗定額進(jìn)行行匯總，編編制材料需需用量計(jì)劃劃，為組織織備料、供供料、確定定倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)場(chǎng)面積和組組織運(yùn)趲提提供依據(jù)。2、根據(jù)材料采（訂訂）購(gòu)計(jì)劃劃，做好材材料的采購(gòu)購(gòu)訂貨工作作，簽定供供應(yīng)協(xié)約（合合同），使使計(jì)劃得到到落實(shí)。3、組織材料按計(jì)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做做好保管工工作，并按按規(guī)定進(jìn)行行抽樣、取取樣、送檢檢工作。4、主要材料用量量表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1C35水下混凝凝土m355002鋼筋t550三、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備備主要機(jī)械設(shè)備計(jì)計(jì)劃（表-6）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào)號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水沖孔樁機(jī)（6T）套臺(tái)855KW/套2潛水沖孔樁機(jī)（8T）套臺(tái)675KW/套3潛水沖孔樁機(jī)（10T）套臺(tái)675KW/套4泥漿泵臺(tái)2422KW/臺(tái)5電焊機(jī)臺(tái)822KW/臺(tái)6切割機(jī)臺(tái)17螺紋套筒車(chē)絲機(jī)機(jī)套28履帶式挖掘機(jī)臺(tái)39履帶式起重機(jī)（70T）臺(tái)210運(yùn)泥漿車(chē)輛（330m3）臺(tái)611潛水泵臺(tái)635KW/臺(tái)12S3水準(zhǔn)儀臺(tái)113ET-02全站站儀臺(tái)114鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)115柴油發(fā)電機(jī)（4450KWW）臺(tái)7發(fā)電機(jī)組16汽車(chē)泵（48mm臂長(zhǎng)）臺(tái)1雨后混凝土灌注注高峰用電量約為為30000KVA//H。第六章沖沖孔灌注樁樁施工方法法一、施工工藝流流程為確保沖孔灌注注樁施工質(zhì)質(zhì)量，使施施工按規(guī)定定程序有序序地進(jìn)行作作業(yè)，應(yīng)在在施工前進(jìn)進(jìn)行超前鉆鉆孔，確定定終孔深度度及探明有有無(wú)土（溶溶）洞，在在半充填和和無(wú)充填的的土（溶）洞洞先進(jìn)行充充填處理。根根據(jù)終孔深深度和處理理后的實(shí)際際情況，編編制沖孔灌灌注樁施工工流程見(jiàn)（圖-2）。圖-2沖孔灌注樁施工流程平整場(chǎng)地測(cè)放控制點(diǎn)測(cè)放樁位清孔圖-2沖孔灌注樁施工流程平整場(chǎng)地測(cè)放控制點(diǎn)測(cè)放樁位清孔下鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管貯料斗等混凝土灌注拔除護(hù)筒回填空灌段沖孔沖樁前準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒安裝沖機(jī)修筑進(jìn)場(chǎng)道路設(shè)備進(jìn)場(chǎng)修筑供排漿系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作吊運(yùn)鋼筋籠混凝土進(jìn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)、試塊鋪設(shè)電纜、水管測(cè)量沉渣、終孔驗(yàn)收配管必要時(shí)二次清孔混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)二、施工工序1、樁位測(cè)放及標(biāo)標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由由專(zhuān)業(yè)測(cè)量量人員建立立施工平面面控制網(wǎng)，校校測(cè)場(chǎng)地基基準(zhǔn)線和基基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)測(cè)量軸線、樁樁的位置及及樁的地面面標(biāo)高。采采用全站儀儀、經(jīng)緯儀儀和鋼尺進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)測(cè)測(cè)設(shè)，對(duì)每每根樁孔進(jìn)進(jìn)行放樣。為為保證放樣樣準(zhǔn)確無(wú)誤誤，對(duì)每根根樁必須進(jìn)進(jìn)行三次定定位。在測(cè)測(cè)定的樁位位點(diǎn)，打入入標(biāo)志樁（露露出地面5～10cm）。定位位后會(huì)同監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主有關(guān)部門(mén)門(mén)和人員，對(duì)對(duì)軸線、樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，并作作記錄。在在復(fù)核符合合設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求后后方可進(jìn)行行施工。2、埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確確穩(wěn)定。護(hù)護(hù)筒周?chē)糜谜惩粱靥钐畈⒑粚?shí)。（1）護(hù)筒一般采用用4～10mm厚的鋼鋼板加工制制作，高度度1.50m左右。護(hù)護(hù)筒的內(nèi)徑徑大于鉆頭頭直徑2000mm，其上上部宜開(kāi)設(shè)設(shè)溢漿口，并并高出地面面0.15～0.30mm。（2）護(hù)筒具有定位位、保護(hù)孔孔口和保持持水位高差差的作用。因因此，護(hù)筒筒的埋設(shè)要要根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)樁位，按按縱橫軸線線中心埋設(shè)設(shè)。埋設(shè)時(shí)時(shí)按護(hù)筒的的大小，挖挖好坑后，將將坑底填平平，放下護(hù)護(hù)筒，經(jīng)檢檢查位置正正確，護(hù)筒筒身要正、直直。四周用用粘土回填填，分層夯夯實(shí)。當(dāng)?shù)氐鼗靥钔镣了缮ⅰ⒖卓卓谝滋鷷r(shí)，應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大護(hù)筒坑坑的挖埋直直徑或在護(hù)護(hù)筒周?chē)钐钌皾{混凝凝土。護(hù)筒筒埋設(shè)深度度一般為1～1.5m；對(duì)對(duì)于坍塌較較深的樁孔孔，應(yīng)增加加護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)好好后要復(fù)核核校正，護(hù)護(hù)筒中心與與樁中心偏偏差不得大大于±200mm。3、泥漿制備、使使用與管理理（1）泥漿制備泥漿有保護(hù)孔壁壁和排渣的的作用，泥泥漿質(zhì)量控控制應(yīng)以不不塌孔并達(dá)達(dá)到排渣目目的為原則則。泥漿的循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)包括：制制漿池、儲(chǔ)儲(chǔ)漿池、循循環(huán)槽等。開(kāi)開(kāi)動(dòng)樁機(jī)較較多時(shí)，采采用集中制制漿與供漿漿。用抽漿漿泵通過(guò)主主漿管和軟軟管向各樁樁供漿。表-3泥漿配比比表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1相對(duì)密度1.05～1..25泥漿密度計(jì)2粘度28s漏斗3含砂率＜8%4PH7～9PH試紙泥漿的排漿系統(tǒng)統(tǒng)由主排漿漿溝、支排排漿溝和泥泥漿沉淀池池組成。沉沉淀池內(nèi)的的泥漿采用用泥漿凈化化后，由泥泥漿泵抽回回泥漿池，以以便再次利利用。沖樁前必須準(zhǔn)備備數(shù)量充足足性能優(yōu)良良的泥漿，造造漿主要采采用膨潤(rùn)土土或粘土、水水、增粘劑劑。性能指指標(biāo)詳見(jiàn)表表-3。泥漿池四周要做做好防護(hù)工工作，采用用鋼管搭設(shè)設(shè)12000mm高防護(hù)欄欄桿，見(jiàn)下下圖：（2）泥漿使用泥漿使用根據(jù)施施工方法分分為正循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)和正正、反循環(huán)環(huán)清渣兩種種。a、對(duì)于正循環(huán)鉆鉆沖進(jìn)，在在一般土層層中成孔時(shí)時(shí)泥漿密度度宜為1..05～1.25，粘度宜宜為18～22s，含砂率率＜8%。在軟土土層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，泥漿漿密度宜為為1.10～1.28，粘度宜宜為19～28s，含砂率率＜8%，膠體化化率大于96%。開(kāi)孔沖沖進(jìn)時(shí)，泥泥漿應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加稠,密度宜為1.25～1.30。b、清孔后泥漿性性能指標(biāo)宜宜為：泥漿漿密度宜為為1.10～1.25，粘度宜宜為17～28s，含砂率率小于8%。（3）泥漿管理施工過(guò)程中應(yīng)做做好泥漿的的日常維護(hù)護(hù)管理，必必須對(duì)泥漿漿的比重、粘粘度、含砂砂率和膠體體化率等指指標(biāo)進(jìn)行測(cè)測(cè)定，并及及時(shí)調(diào)整至至能夠滿足足施工要求求，確保成成孔優(yōu)質(zhì)安安全。廢棄的泥漿與渣渣及時(shí)外運(yùn)運(yùn)，并按環(huán)環(huán)境保護(hù)的的有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行處理理，確保安安全文明施施工。4、成孔（1）為確保樁垂直直度偏差不不大于1%，每沖進(jìn)1~2m檢查一次次孔的垂直直度。用千千斤頂協(xié)助助調(diào)整樁機(jī)機(jī)水平，施施工平臺(tái)應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)枕木木和臺(tái)板，安安裝鉆沖機(jī)機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)穩(wěn)固、周正正、水平。樁樁機(jī)就位后后，要認(rèn)真真做好對(duì)中中、整平工工作；開(kāi)鉆鉆沖前提起起鉆具，校校正孔位。造造孔時(shí)，鉆鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)測(cè)放的樁中中心開(kāi)孔鉆鉆沖進(jìn)。施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢測(cè)孔孔徑、孔形形，嚴(yán)格控控制成孔質(zhì)質(zhì)量。施工工中嚴(yán)格保保持機(jī)臺(tái)平平穩(wěn)，每班班均應(yīng)檢查查機(jī)臺(tái)水平平度和懸吊吊沖錘鋼絲絲繩垂直度度，檢查樁樁機(jī)垂直度度，一般用用垂直線錘錘法，開(kāi)始始沖進(jìn)時(shí)，要要低錘慢進(jìn)進(jìn)，當(dāng)沖進(jìn)進(jìn)3~4m時(shí)可提高高沖錘加快快沖進(jìn)速度度。（2）為保證樁徑在在容許偏差差內(nèi)，開(kāi)鉆鉆前由技術(shù)術(shù)人員檢查查沖錘直徑徑；鉆沖進(jìn)進(jìn)中要調(diào)整整好泥漿性性能。（3）根據(jù)地層條件件，采取充充分利用地地層造漿、適適當(dāng)制備泥泥漿相結(jié)合合的辦法制制造泥漿，施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查泥泥漿性能，在在施工過(guò)程程中，孔內(nèi)內(nèi)泥漿水位位要高出地地下水位1m以上。（4）及時(shí)做好成孔孔記錄，正正常成孔時(shí)時(shí)，每小時(shí)時(shí)做一次進(jìn)進(jìn)尺記錄。（5）終孔深度的確確定主要根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙確定的的深度及地地質(zhì)鉆探要要求，巖樣樣的飽和單單軸抗壓強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并做好記錄錄由現(xiàn)場(chǎng)施施工、監(jiān)理理人員、業(yè)業(yè)主人員簽簽名確認(rèn)。入入巖深度滿滿足設(shè)計(jì)要要求，實(shí)際際孔深以超超前鉆的巖巖樣試壓結(jié)結(jié)果和撈取取的巖渣作作為主要依依據(jù)來(lái)判定定。（7）進(jìn)入基巖時(shí)，做做好判層記記錄，并撈撈巖樣以備備終孔鑒別別。如遇地地質(zhì)資料與與地質(zhì)情況況不符，要要立即通知知勘察、設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行處理。（8）在塊石回填層層中沖進(jìn)時(shí)時(shí)，成孔速速度慢，且且容易導(dǎo)致致偏孔、漏漏漿、塌孔孔、卡鉆、掉掉錘等質(zhì)量量事故，應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取相相應(yīng)的措施施。（9）沖樁中遇到大大的塊石時(shí)時(shí)，可投入入適量粘土土塊，泥漿漿比重應(yīng)調(diào)調(diào)整到1.30左右，每每鉆沖進(jìn)3～4小時(shí)，用用泥漿正循循環(huán)清渣一一次。同時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意孔斜。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，及及時(shí)投入石石塊并填至至偏孔處上上方0.30～0.50m，重新成成孔，同時(shí)時(shí)要注意以以下幾個(gè)方方面：a、應(yīng)將泥漿輸送送管送至孔孔口，并派派專(zhuān)人跟班班，以備發(fā)發(fā)生漏漿時(shí)時(shí)能及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)給泥漿。漏漏漿較大時(shí)時(shí)，泥漿應(yīng)應(yīng)摻入適量量水泥或其其它速凝劑劑；若漏漿漿嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)應(yīng)填入粘土土袋，并沖沖實(shí)。b、施工過(guò)程中如如遇塌孔，應(yīng)應(yīng)立即停止止沖進(jìn)，回回填?yuàn)A片石石的粘土塊塊，加大泥泥漿比重，然然后重新鉆鉆沖進(jìn)。c、若遇卡錘、掉掉錘，應(yīng)采采用打撈鉤鉤打撈、爆爆破松動(dòng)等等辦法及時(shí)時(shí)處理。d、沿護(hù)筒周?chē)瓭{，造成成孔口坍塌塌地表沉陷陷時(shí)，應(yīng)立立即停止鉆鉆沖進(jìn)并防防止鉆機(jī)傾傾倒，及時(shí)時(shí)在護(hù)筒外外圍回填粘粘土，并加加以夯實(shí)后后方可繼續(xù)續(xù)沖進(jìn)。5、清孔（1）清孔的目的。清清孔的目的的是抽、換換孔內(nèi)泥漿漿，清除孔孔內(nèi)鉆渣，盡盡量減少孔孔底沉淀厚厚度，防止止樁底存留留過(guò)厚沉淀淀砂土而降降低樁的承承載力，確確保灌注混混凝土的質(zhì)質(zhì)量。終孔孔檢查后，應(yīng)應(yīng)立即清孔孔。清孔時(shí)時(shí)應(yīng)不斷置置換泥漿，直直至灌注水水下混凝土土。（2）清孔的質(zhì)量要要求。清孔孔的質(zhì)量要要求是應(yīng)清清除孔底所所有的沉淀淀砂土。當(dāng)當(dāng)技術(shù)上確確有困難時(shí)時(shí)，允許殘殘留少量不不成漿狀的的松土，其其數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求的規(guī)定定。清孔后后灌注混凝凝土前，孔孔內(nèi)的泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)：含砂率率小于8%。比重小小于1.25，漏斗粘粘度小于28s。（3）清孔方法。根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求、地層層條件等因因素，本次次采用的清清孔方法有有正循環(huán)清清孔法、泵泵吸反循環(huán)環(huán)清孔法。a、正（反）循孔孔清孔，適適用于孔徑徑為φ1400以下的樁樁。其方法法是在終孔孔后，將沖沖孔管下至至離孔底10～20cmm，并保持持泥漿正常常循環(huán)。輸輸入比重為為1.10～1.25的較純的的新泥漿循循環(huán)，把孔孔內(nèi)懸浮鉆鉆渣較多的的泥漿換出出。根據(jù)孔孔內(nèi)情況，清清孔時(shí)間一一般為0.5～1h。b、泵吸反循環(huán)清清孔，適用用于孔徑大大的樁孔。清清孔時(shí)，在在終孔后停停止回轉(zhuǎn)，將將沖錘提離孔底10～15cmm，反循環(huán)環(huán)持續(xù)到滿滿足清孔要要求為止。清清孔時(shí)間一一般為8—15miin。（4）終孔后至灌注注混凝土前前，作二次次清渣。a、第一次是終孔孔后，下鋼鋼筋籠前，以以泥漿正循循環(huán)的方式式清渣。將將泥漿比重重調(diào)整在1.15～1.25之間，含含砂率和粘粘度應(yīng)分別別小于8%和28s。b、置放鋼筋籠后后，以灌漿漿導(dǎo)管為循循環(huán)管道進(jìn)進(jìn)行第二次次清渣，可可采用正循循環(huán)方式清清渣，遇清清渣困難時(shí)時(shí)則采用泵泵吸反循環(huán)環(huán)方式清渣渣，直至泥泥漿指標(biāo)符符合下述要要求：密度度為1.10～1.25，粘度為18～28s，含砂率率小于8%；沉渣厚厚度小于550mm時(shí)時(shí)才能開(kāi)始始灌注。6、鋼筋籠制作與與安裝（1）一般要求a、鋼筋的種類(lèi)、鋼鋼號(hào)、直徑徑應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。本本工程設(shè)計(jì)計(jì)要求，縱縱筋鋼筋采采用Φ20、Φ32三級(jí)螺紋紋鋼，加勁勁箍鋼筋采采用Φ16二級(jí)螺紋鋼鋼，螺旋箍箍鋼筋采用用Φ10一級(jí)圓鋼鋼；吊筋采采用Φ16二級(jí)螺紋鋼鋼與鋼筋籠籠焊接2000mm。鋼鋼筋的材質(zhì)質(zhì)應(yīng)進(jìn)行物物理力學(xué)性性能試驗(yàn)。b、制作前應(yīng)、調(diào)調(diào)直（螺旋旋筋除外）。主主筋應(yīng)盡量量用整根鋼鋼筋。如需需接長(zhǎng)，采采用焊接或或直螺紋套套筒機(jī)械連連接接長(zhǎng)，焊接搭接長(zhǎng)度單面焊接為10d，雙面焊接為5d，（d為主筋直徑）同一截面接頭面積百分率不宜大于50%。直螺紋套筒連接，應(yīng)作機(jī)械連接質(zhì)量的試驗(yàn)。c、當(dāng)鋼筋籠全長(zhǎng)長(zhǎng)超過(guò)122m時(shí)，宜宜分段制作作。分段后后的主筋接接頭應(yīng)互相相錯(cuò)開(kāi)，同同一截面內(nèi)內(nèi)的接頭數(shù)數(shù)目不多于于主筋總根根數(shù)的50%，兩個(gè)接接頭的間距距應(yīng)大于550cm。接接頭采用單單面焊接10d（d為主筋直直徑）。加加強(qiáng)筋與主主筋間采用用點(diǎn)焊連接接，箍筋與與主筋間采采用點(diǎn)焊連連接。（2）鋼筋籠的制制作制作鋼筋籠的設(shè)設(shè)備與工具具有：電焊焊機(jī)、螺紋紋車(chē)絲機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)、鋼筋筋圈制作臺(tái)臺(tái)和鋼筋籠籠成型支架架等。鋼筋筋籠的制作作程序如下下：a、根據(jù)設(shè)計(jì)，確確定箍筋用用料長(zhǎng)度。將將鋼筋成批批切割好備備用。b、鋼筋籠主筋保保護(hù)層厚度度為70mmm。鋼筋籠籠外側(cè)設(shè)置置預(yù)制砼墊墊塊或鋼筋筋制作耳環(huán)環(huán)來(lái)確保鋼鋼筋保護(hù)層層的厚度，預(yù)預(yù)制砼墊塊塊擬采用與與樁身砼同同標(biāo)號(hào)的砼砼作為材料料制作，在在吊放鋼筋筋籠的過(guò)程程中，確保保主筋的保保護(hù)層厚度度，同時(shí)保保證鋼筋籠籠順利下放放到位。c、制作好的鋼筋筋籠在平整整的地面上上放置，應(yīng)應(yīng)防止變形形。d、鋼筋籠安放前前必須經(jīng)技技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢員按圖圖紙尺寸和和焊接質(zhì)量量要求檢查查驗(yàn)收（內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)導(dǎo)管接頭外外徑大1000mm以以上）。并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)驗(yàn)收，不合合格者不得得使用。檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)（表-4）表-4鋼筋籠質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±10用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量（3）鋼筋籠的安安裝鋼筋籠用大型吊吊車(chē)起吊安安裝，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁孔中心心放入孔內(nèi)內(nèi)。如樁孔孔較深，鋼鋼筋籠應(yīng)分分段加工，在在孔口處進(jìn)進(jìn)行對(duì)接。采采用單面焊焊縫焊接，焊焊縫應(yīng)飽滿滿，不得咬咬邊夾渣。焊焊縫長(zhǎng)度不不小于10d。為了保保證鋼筋籠籠的垂直度度，鋼筋籠籠在孔口按按樁位中心心定位，使使其懸吊在在孔內(nèi)。下放鋼筋籠應(yīng)防防止碰撞孔孔壁。如下下放受阻，應(yīng)應(yīng)查明原因因，不得強(qiáng)強(qiáng)行下插。一一般采用正正反旋轉(zhuǎn)，緩緩慢逐步下下入。安裝裝完畢后，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員員對(duì)鋼筋籠籠的位置、垂垂直度、焊焊縫質(zhì)量、箍箍筋點(diǎn)焊質(zhì)質(zhì)量等全面面進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合合格后才能能下導(dǎo)管灌灌注混凝土土。鋼筋籠籠下放后四四小時(shí)內(nèi)要要灌注混凝凝土。7、水下混凝土灌灌注混凝土灌注是沖沖孔灌注樁樁的重要工工序，應(yīng)予予特別注意意。沖孔應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量量檢驗(yàn)合格格后，才能能進(jìn)行灌注注工作。本工程樁身砼設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)為C35，采用水水下商品砼砼。在水下下砼灌注過(guò)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照《建建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB5502022-20002)及設(shè)計(jì)要要求施工，各各個(gè)施工環(huán)環(huán)節(jié)互相配配合，技術(shù)術(shù)人員層層層把關(guān)，砼砼灌注前應(yīng)應(yīng)會(huì)同甲方方、監(jiān)理對(duì)對(duì)該樁孔進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收、簽字字，合格后后方可灌注注。水下砼砼灌注采用用豎向活節(jié)節(jié)導(dǎo)管密封封剪球法進(jìn)進(jìn)行，具體體要求如下下：（1）把好商品砼的的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)經(jīng)常檢查砼砼的質(zhì)量，坍坍落度控制制在18～22cm內(nèi)。（2）導(dǎo)管制作與安安裝。灌注注導(dǎo)管要便便于安拆，并并有足夠的的強(qiáng)度和剛剛度。導(dǎo)管管用鋼管制制作，導(dǎo)管管的駁接口口必須加上上止水密封封膠圈，確確保接頭密密封良好。密密封形式采采用橡膠圈圈或橡膠皮皮墊。灌注前對(duì)灌漿設(shè)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查導(dǎo)導(dǎo)管要求內(nèi)內(nèi)管光滑。下下入導(dǎo)管一一定要準(zhǔn)確確，導(dǎo)管底底距孔底控控制在0.3～0.5m。（3）導(dǎo)管頂部應(yīng)安安裝漏斗和和貯料斗。漏漏斗安裝高高度應(yīng)適應(yīng)應(yīng)操作的需需要，在灌灌注到最后后階段時(shí)，能能滿足對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱高度度的需要，以以保證上部部樁身的灌灌注質(zhì)量。混混凝土柱的的高度，一一般在樁底底低于樁孔孔中水面時(shí)時(shí)，應(yīng)比水水面至少高高出2m。漏斗斗應(yīng)有足夠夠的容量來(lái)來(lái)貯存混凝凝土，以保保證首批灌灌入的混凝凝土量能達(dá)達(dá)到0.88m以上的的埋管高度度。（4）隔水栓：采用用C35混凝土塞塞，開(kāi)灌前前用鐵線固固定在導(dǎo)管管內(nèi)臨近泥泥漿面處。（5）灌注順序：灌灌注前，應(yīng)應(yīng)再次測(cè)定定孔底沉渣渣厚度。如如厚度超過(guò)過(guò)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)再次進(jìn)行行清孔。當(dāng)當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)時(shí)，導(dǎo)管底底部與孔底底的距離以以能放出隔隔水栓和混混凝土為原原則，一般般為30～50cm。a、首批混凝土連連續(xù)不斷地地灌注后，應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面高高度，并計(jì)計(jì)算導(dǎo)管埋埋置深度，一一般控制在在2～4m，不得得少于1mm或大于6mm。嚴(yán)禁導(dǎo)導(dǎo)管提出混混凝土面。應(yīng)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)水下混凝凝土灌注記記錄。如發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)大量進(jìn)水水，應(yīng)立即即停止灌注注，查明原原因，處理理后再灌注注。B、水下灌注必須須連續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)禁中中途停灌。灌灌注中，應(yīng)應(yīng)注意觀察察管內(nèi)混凝凝土下降和和孔內(nèi)水位位變化情況況，及時(shí)測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面上上升高度和和分段計(jì)算算充盈系數(shù)數(shù)（充盈系系數(shù)應(yīng)在1.0～1.2之間），不不得小于1。C、導(dǎo)管提升時(shí)，不不得掛住鋼鋼筋籠，可可設(shè)置防護(hù)護(hù)三角形加加筋板或設(shè)設(shè)置錐形法法蘭護(hù)罩。D、灌注將結(jié)束時(shí)時(shí)，由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱高度度減小，超超壓力降低低，而導(dǎo)管管外的泥漿漿及所含渣渣土稠度增增加，比重重增大。出出現(xiàn)混凝土土頂升困難難時(shí)，可以以小于3000mm的的幅度上下下串動(dòng)導(dǎo)管管，但不許許橫向擺動(dòng)動(dòng)，確保灌灌注順利進(jìn)進(jìn)行。E、終灌時(shí)，采用用撈樣筒撈撈取砼樣確確定砼面高高度?？紤]慮到泥漿層層的影響，實(shí)實(shí)灌混凝土土完成面之之標(biāo)高應(yīng)比比樁頂?shù)脑O(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出0.88m，以保保證樁頂砼砼質(zhì)量及不不浪費(fèi)材料料。F、施工過(guò)程中，要要協(xié)調(diào)混凝凝土運(yùn)輸和和灌注各個(gè)個(gè)工序的合合理配合，保保證灌注連連續(xù)作業(yè)和和灌注質(zhì)量量。G、水下混凝土必必須連續(xù)施施工，每根根樁的澆注注時(shí)間按初初盤(pán)混凝土土的初凝時(shí)時(shí)間控制，對(duì)對(duì)澆注過(guò)程程中的一切切故障均應(yīng)應(yīng)記錄備案案。E、每根樁必須隨隨機(jī)抽樣留留置試塊不不得少于一一組，并認(rèn)認(rèn)真做好試試塊的養(yǎng)護(hù)護(hù)，達(dá)齡期期及時(shí)送檢檢。（6）樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)標(biāo)高的控制制本工程樁施工從從地面-00.3m處處進(jìn)行起沖沖，施工有有較長(zhǎng)的空空灌段，施施工時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)格控制樁樁長(zhǎng)和樁頂頂標(biāo)高，既既不多灌浪浪費(fèi)混凝土土，增加成成本，又不不少灌影響響質(zhì)量。本本工程采用用的方法是是實(shí)際樁長(zhǎng)長(zhǎng)比有效樁樁長(zhǎng)澆筑多多0.8mm，開(kāi)挖后后再鑿除多多余部分。第七章施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及工期期保證措施施一、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1、根據(jù)本工程施施工方案，采采用沖孔機(jī)機(jī)沖進(jìn)施工工。2、計(jì)劃調(diào)配200—30臺(tái)沖機(jī)。3、施工進(jìn)度：第一階段：XXX年9月8日——XX年9月30日，完成80根工程樁(26%));第二階段：XXX年12月23日——XX年1月28日，完成成230根工工程樁（774%）；二、工期保證措措施為了制定本工程程施工按上上述進(jìn)度計(jì)計(jì)劃順利進(jìn)進(jìn)行，按計(jì)計(jì)劃工期完完工，我公公司確定以以下工期保保證措施。1、由于本工程工工期要求緊緊，工作量量較大，盡盡量采用全全面鋪開(kāi)、齊齊頭并進(jìn)的的施工方法法，在施工工工程樁的的同時(shí)進(jìn)行行基坑支護(hù)護(hù)的交叉作作業(yè)；2、公司成立工程程項(xiàng)目部、項(xiàng)項(xiàng)目部成立立計(jì)劃調(diào)度度組，協(xié)調(diào)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、材料料供應(yīng)商的的關(guān)系，以以及項(xiàng)目部部?jī)?nèi)部各部部門(mén)、各班班組間的關(guān)關(guān)系。確保保現(xiàn)場(chǎng)施工工條件滿足足要求，以以及施工設(shè)設(shè)備、人力力、材料到到位，備用用資源充足足。（1）設(shè)備：計(jì)劃調(diào)調(diào)配20—30臺(tái)6～10T的沖樁機(jī)機(jī)進(jìn)行沖孔孔樁施工。（2）人力：確保人人員數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量滿足工工程施工需需要。配備備各種技術(shù)術(shù)管理人員員、施工作作業(yè)人員。（3）材料：保證施施工材料供供應(yīng)，按材材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃提前一一周將各類(lèi)類(lèi)材料落實(shí)實(shí)，及時(shí)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料料做好送檢檢工作，不不影響工程程施工。3、施工管理：在在施工管理理上采用以以下工期保保證措施。（1）以總工期為控控制目標(biāo)，施施工前按施施工總進(jìn)度度計(jì)劃認(rèn)真真編排各分分項(xiàng)工程的的施工進(jìn)度度計(jì)劃。具具體編制月月、旬、周周三段計(jì)劃劃，把工期期目標(biāo)落實(shí)實(shí)到各個(gè)班班組，使各各班組及施施工管理人人員都有工工期的緊迫迫感和責(zé)任任感，為完完成工期目目標(biāo)打下良良好的思想想基礎(chǔ)。（2）制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制，對(duì)質(zhì)質(zhì)量好、工工期快的班班組進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工工期慢的進(jìn)進(jìn)行幫助，分分析原因，對(duì)對(duì)幫助、教教育仍無(wú)效效的人員及及時(shí)進(jìn)行撤撤換，保證證工程進(jìn)度度。（3）開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽賽，調(diào)動(dòng)作作業(yè)層的積積極性，最最大限度地地提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率。（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量量、安全保保證措施，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量、安安全管理，避避免因質(zhì)量量、安全原原因造成返返工或事故故處理，操操作人員嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程程操作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè)。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)工程程量和總工工期，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際，掌握好好各分部工工程工期控控制及優(yōu)化化工程所需需的施工要要素，使工工程按制定定的總工期期如期完成成。（6）加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作作，建立強(qiáng)強(qiáng)有力的后后勤保障，及及時(shí)供給施施工階段的的所需材料料，保證施施工不間斷斷。（7）與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人人員密切配配合，協(xié)助助甲方搞好好協(xié)調(diào)工作作，創(chuàng)造一一個(gè)良好的的外部環(huán)境境，確保施施工順利進(jìn)進(jìn)行。（8）抓好施工中關(guān)關(guān)鍵部位的的施工，對(duì)對(duì)其投入充充足的設(shè)備備、人員，保保證施工按按計(jì)劃進(jìn)行行。（9）強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，制訂詳詳細(xì)的作業(yè)業(yè)計(jì)劃，建建立工期崗崗位責(zé)任制制，確保施施工計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)，使使工程進(jìn)度度保持在穩(wěn)穩(wěn)定和均衡衡生產(chǎn)的水水平，達(dá)到到預(yù)定的總總目標(biāo)。（10）項(xiàng)目部?jī)?nèi)部定定期組織召召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)會(huì)議，互相相交流上一一段時(shí)間所所遇到的問(wèn)問(wèn)題和解決決方法，以以便能更好好地動(dòng)態(tài)管管理施工。遇遇到特殊情情況應(yīng)及時(shí)時(shí)召開(kāi)緊急急會(huì)議，解解決問(wèn)題。第八章臨臨時(shí)用水、用用電一、施工用水1、砌蓄水池一個(gè)，以以確?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)樁基施工工的用水量量需求，水水池做法詳詳見(jiàn)下圖。由由于本地塊塊區(qū)域暫無(wú)無(wú)自來(lái)水供供水管網(wǎng)，施施工用水的的申報(bào)工作作業(yè)主正在在辦理中，因因此，為創(chuàng)創(chuàng)造條件確確保施工的的提前進(jìn)行行，本方案案考慮工程程樁施工第第一階段主主要在施工工現(xiàn)場(chǎng)東西西兩端部打打深水井兩兩口，第二二個(gè)階段從從基坑支護(hù)護(hù)施工的降降水井中抽抽取（若施施工用水接接通直接采采用自來(lái)水水），具體體位置詳見(jiàn)見(jiàn)《施工平平面布置圖圖》，深水水井邊各配配備50米吸程的500-32--125型型離心泵一一臺(tái)，各井井邊設(shè)20立方米磚磚砌水池一一個(gè)。50-32-1125型離離心泵2、管徑：干管選用用DN1000，支管選選用DN50的鍍鋅鋼鋼管；3、管網(wǎng)布置：為便便于施工，管管網(wǎng)按樹(shù)枝枝狀明敷布布置，其中中干管沿基基坑環(huán)形布布置，生產(chǎn)產(chǎn)、生活、消消防用水均均從干管引引出；沿基基坑四周每每側(cè)及每棟棟臨設(shè)處均均布置一個(gè)個(gè)管徑為DN50消防栓，每每個(gè)消防栓栓的控制半半徑為25米；在水源源引入處安安裝一臺(tái)兩兩吋的高壓壓水泵，以以防急需之之用。二、施工用電1、本工程樁的用電電機(jī)械數(shù)量量較多，用電電量大，施施工期間用用電量約為為30000KW。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主無(wú)無(wú)法提供施施工用電，根根據(jù)工程施施工需要，擬擬采用7臺(tái)450KKW的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)供給給施工用電電。2、柴油發(fā)電機(jī)供電電分階段，分分機(jī)械班組組，根據(jù)各各自用電情情況獨(dú)立配配備發(fā)電機(jī)機(jī)。3、本工程施工臨時(shí)時(shí)用電分三三級(jí)配電，即即發(fā)電機(jī)組組總配電箱箱→配電箱→開(kāi)關(guān)箱三三級(jí)配電。為為了縮短開(kāi)開(kāi)關(guān)箱線路路的長(zhǎng)度，將將各發(fā)電機(jī)機(jī)及配電箱箱盡量安裝裝在用電負(fù)負(fù)荷相對(duì)較較集中的地地方，采用用放射式和和樹(shù)干式相相結(jié)合的辦辦法供電。4、本工程所使用的的配電箱全全部選用合合格的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鐵質(zhì)配電電箱，配電電箱內(nèi)的漏漏電保護(hù)開(kāi)開(kāi)關(guān)、閘刀刀開(kāi)關(guān)、插插座等電器器根據(jù)用電電負(fù)荷的大大小選用，所所有電器必必須是合格格產(chǎn)品，不論是是選用新購(gòu)購(gòu)電器，還還是延用舊舊電器，必必須完整、無(wú)無(wú)損、動(dòng)作作可靠，絕絕緣良好。嚴(yán)嚴(yán)禁使用不不合格的、破破損的電器器。配電箱箱、開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)必須設(shè)設(shè)置在任何何情況下都都能夠分?jǐn)鄶喔綦x電源源的開(kāi)關(guān)電電器，并且且開(kāi)關(guān)電器器與配電線線一一對(duì)應(yīng)應(yīng)配合，作作分路設(shè)置置，以確保保專(zhuān)線專(zhuān)控控，做到開(kāi)開(kāi)關(guān)箱與用用電設(shè)備之之間實(shí)行“一機(jī)一閘”制。開(kāi)關(guān)關(guān)箱的開(kāi)關(guān)關(guān)電器的額額定容量要要與用電設(shè)設(shè)備額定容容量相適應(yīng)應(yīng)。配電箱箱、開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)設(shè)置的的漏電保護(hù)護(hù)器，額定電流應(yīng)應(yīng)小于30mA，額定漏漏電動(dòng)作時(shí)時(shí)間小于00.1s。（其中中潮濕場(chǎng)所所的漏電保保護(hù)器，額額定動(dòng)作電電流應(yīng)小于于15mA，額定漏漏電動(dòng)作時(shí)時(shí)間小于0.1s）第九章項(xiàng)項(xiàng)目管理架架構(gòu)及勞動(dòng)動(dòng)力準(zhǔn)備為保證本工程施施工質(zhì)量，本本公司將委委派具有豐豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)當(dāng)理論水平平的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織項(xiàng)目班班子成員，負(fù)負(fù)責(zé)本工程程的現(xiàn)場(chǎng)施施工和管理理，整個(gè)施施工過(guò)程中中嚴(yán)格進(jìn)行行質(zhì)量管理理。確保施施工質(zhì)量并并在合同工工期內(nèi)完成成本工程的的施工。從從公司到項(xiàng)項(xiàng)目管理小小組，再到到各施工班班組形成一一個(gè)嚴(yán)密的的管理體系系，項(xiàng)目管管理體系如如下圖：施工管理施工組織管理實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)制，項(xiàng)目目經(jīng)理部包包括：項(xiàng)目目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施施工負(fù)責(zé)人人、質(zhì)檢員員、安全員員、施工員員、資料員員、機(jī)械師師等，各司司其責(zé)、嚴(yán)嚴(yán)密組織、科科學(xué)管理、文文明施工，按按質(zhì)按量履履行和完成成施工合同同規(guī)定的義義務(wù)。做到到：按照總工期要求求，用施工工進(jìn)度計(jì)劃劃來(lái)進(jìn)行施施工控制，安安排好每個(gè)個(gè)指導(dǎo)小計(jì)計(jì)劃，用小小計(jì)劃保證證大計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格制定安全生生產(chǎn)與文明明施工措施施，成立安安全生產(chǎn)小小組，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)員、施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員組成成，實(shí)行安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，各各級(jí)管理人人員切實(shí)負(fù)負(fù)起自己的的責(zé)任，使使安全生產(chǎn)產(chǎn)天天抓、層層層抓、人人人抓，落落到實(shí)處。健全質(zhì)量保證體系系，專(zhuān)職質(zhì)質(zhì)檢員每日日視查每一一道工序，把把問(wèn)題解決決于施工過(guò)過(guò)程中，防防患于未然然。資料員收集、積積累、整理理第一手資資料，并按按有關(guān)部門(mén)門(mén)要求整理理成套，以以便技術(shù)員員能方便獲獲得施工技技術(shù)信息。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工工作，防止止材料、施施工機(jī)械等等丟失。項(xiàng)目經(jīng)理圖-4項(xiàng)目管管理體系項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施施工員質(zhì)質(zhì)量員安安全員設(shè)設(shè)備員計(jì)測(cè)量員材資料員資材料員倉(cāng)倉(cāng)管員后后勤組各專(zhuān)業(yè)施工班組組主要施工管理人人員表職務(wù)姓名聯(lián)系電話項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人施工主管施工員施工員施工員質(zhì)量員安全員資料員測(cè)量工程師材料員水電工程師勞動(dòng)力配備計(jì)劃劃序號(hào)工種人數(shù)備注1沖樁班組1002鋼筋籠加工班組組163電焊工24雜工55測(cè)量工26電工37挖機(jī)司機(jī)4含修理工8吊車(chē)5含修理工合計(jì)137人第十章質(zhì)量保證證體系及質(zhì)質(zhì)量保證措措施一、質(zhì)量保證體體系為了確保工程質(zhì)質(zhì)量，本項(xiàng)項(xiàng)目自投標(biāo)標(biāo)報(bào)價(jià)、施施工策劃、施施工實(shí)施、竣竣工驗(yàn)收至至質(zhì)量保修修均納入公公司質(zhì)量保保證體系，按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想進(jìn)行科學(xué)管理，建立科學(xué)、協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目經(jīng)理部；確定項(xiàng)目總的質(zhì)量方針和具體的質(zhì)量目標(biāo)；明確各部門(mén)、各級(jí)人員的職責(zé)、權(quán)限、工作標(biāo)準(zhǔn)，并制定項(xiàng)目質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖，見(jiàn)圖31、質(zhì)量方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)我公司總的的質(zhì)量方針針和目標(biāo)，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目目的實(shí)際情情況，我公公司特制定定本項(xiàng)目的的質(zhì)量方針針：優(yōu)質(zhì)、安安全、環(huán)保保。質(zhì)量目目標(biāo)為：確確保分部分分項(xiàng)工程施施工質(zhì)量合合格率達(dá)100%，最終驗(yàn)驗(yàn)收優(yōu)良。該該質(zhì)量方針針和目標(biāo)必必須落實(shí)到到每個(gè)施工工班組、每每個(gè)施工人人員、每一一道施工工工序。2、質(zhì)量體系組織織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目目質(zhì)量管理理的領(lǐng)導(dǎo)者者和組織者者，負(fù)責(zé)工工程的全面面質(zhì)量管理理工作，對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理按按科學(xué)、協(xié)協(xié)調(diào)、高效效的原則組組建項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部設(shè)置施工工技術(shù)部、安安全生產(chǎn)與與文明施工工辦、財(cái)務(wù)務(wù)部、材料料設(shè)備部、后后勤服務(wù)部部，各部又又設(shè)多個(gè)崗崗位。3、職責(zé)、權(quán)限和和工作程序序公司質(zhì)量體系文文件中詳細(xì)細(xì)規(guī)定了各各崗位的職職責(zé)、權(quán)限限以及工作作程序。開(kāi)開(kāi)工前，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部將編著公公司質(zhì)量體體系文件的的簡(jiǎn)本供所所有施工人人員學(xué)習(xí)，并并進(jìn)行考核核，使每個(gè)個(gè)施工人員員明確自己己的職責(zé)、權(quán)權(quán)限，并在在施工中按按照工作程程序在自己己的職責(zé)、權(quán)權(quán)限范圍內(nèi)內(nèi)精心工作作。二、質(zhì)量保證措措施1、一般保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家和行業(yè)有有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范范、招標(biāo)文文件及設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理頒頒發(fā)的技術(shù)術(shù)要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)決定等等。（2）嚴(yán)格執(zhí)行我公公司ISO99002質(zhì)量體系系文件的有有關(guān)規(guī)定，依依據(jù)本工程程特點(diǎn)編制制施工組織織設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后認(rèn)真實(shí)實(shí)施。（3）對(duì)容易產(chǎn)生不不合格的分分項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)設(shè)置質(zhì)量管管理點(diǎn)，根根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求制制定管理辦辦法，責(zé)任任落實(shí)到班班組，對(duì)其其進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)控制。（4）嚴(yán)格控制不合合格產(chǎn)品的的產(chǎn)生,對(duì)施工過(guò)過(guò)程中已產(chǎn)產(chǎn)生原材料料、半成品品等過(guò)程產(chǎn)產(chǎn)品的不合合格必須采采取妥善的的處理措施施,及時(shí)補(bǔ)救,避免分部部、分項(xiàng)工工程發(fā)生不不合格。（5）建立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)的質(zhì)量量保證體系系和健全的的質(zhì)量監(jiān)督督機(jī)構(gòu)及網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。施工工班組設(shè)專(zhuān)專(zhuān)、兼職的的質(zhì)檢員，專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢員員堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)值班，由由專(zhuān)職質(zhì)檢檢員全面負(fù)負(fù)責(zé)施工質(zhì)質(zhì)量管理、檢檢驗(yàn)及控制制。（6）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人貫徹執(zhí)執(zhí)行各種技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法法規(guī)及工程程的質(zhì)量方方針、質(zhì)量量目標(biāo)，對(duì)對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理負(fù)負(fù)全面技術(shù)術(shù)責(zé)任。（7）工程施工前，由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)主持進(jìn)進(jìn)行施工圖圖紙的閱圖圖、審查以以及技術(shù)交交底，向施施工、技術(shù)術(shù)人員交待待工程特點(diǎn)點(diǎn)、施工工工藝、技術(shù)術(shù)方案、技技術(shù)組織措措施、規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量要求、安安全措施等等，以便基基層施工、技技術(shù)人員做做到了解情情況、心中中有數(shù)、掌掌握關(guān)鍵、避避免錯(cuò)誤。（8）項(xiàng)目經(jīng)理主持持編制質(zhì)量量計(jì)劃，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人主持持編制實(shí)施施階段的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，施工工技術(shù)方案案或作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。（9）做好測(cè)量控制，保保護(hù)好測(cè)量量標(biāo)志，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)和檢查查，接受監(jiān)監(jiān)理工程師師監(jiān)督及抽抽樣復(fù)測(cè)。（10）對(duì)購(gòu)置的原材材料和半成成品由質(zhì)安安員按規(guī)定定進(jìn)行送檢檢，并在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行行檢驗(yàn)和試試驗(yàn)。（11）執(zhí)行驗(yàn)收“三檢檢制”，在施工工全過(guò)程對(duì)對(duì)各生產(chǎn)工工序及工序序產(chǎn)品由班班組初檢，初初檢合格后后由現(xiàn)場(chǎng)值值班專(zhuān)職質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)檢檢，復(fù)檢合合格后由質(zhì)質(zhì)安員會(huì)同同監(jiān)理工程程師進(jìn)行終終檢，合格格簽字認(rèn)可可后轉(zhuǎn)入下下一道工序序。（12）施工從準(zhǔn)備工工作開(kāi)始一一直到竣工工結(jié)束，對(duì)對(duì)每個(gè)施工工環(huán)節(jié)的施施工過(guò)程、驗(yàn)驗(yàn)收過(guò)程、圖圖紙情況、設(shè)設(shè)計(jì)更改、技技術(shù)質(zhì)量處處理、施工工、技術(shù)、設(shè)設(shè)計(jì)材料檢檢驗(yàn)等資料料做好收集集、整理、歸歸檔的工作作，建立完完整的工程程技術(shù)檔案案。（13）對(duì)參與施工的的人員進(jìn)行行質(zhì)量管理理教育，加加強(qiáng)職工的的質(zhì)量意識(shí)識(shí)，組織開(kāi)開(kāi)展QC小組的活活動(dòng)，認(rèn)真真執(zhí)行專(zhuān)檢檢、自檢、互互檢、工序序交接驗(yàn)收收，實(shí)行質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制制度，堅(jiān)持持質(zhì)量一票票否決權(quán)，把把工程質(zhì)量量與經(jīng)濟(jì)效效益掛鉤，落落實(shí)責(zé)任和和權(quán)限。PAGEPAGE51圖3項(xiàng)目質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖2、沖孔灌注樁施施工質(zhì)量保保證措施混凝土灌注樁是是一種深入入地下的隱隱蔽工程，其其質(zhì)量不能能直接進(jìn)行行外觀檢查查。如果上上部工程完完成后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁的質(zhì)量量問(wèn)題，要要采取必要要的補(bǔ)救措措施以消除除隱患是非非常困難的的。所以在在施工的全全過(guò)程中，必必須采取有有效的質(zhì)量量控制措施施，以確保保灌注樁質(zhì)質(zhì)量完全滿滿足設(shè)計(jì)要要求。灌注注樁質(zhì)量包包括樁位、樁樁徑、樁斜斜、樁長(zhǎng)、樁樁底沉渣厚厚度、樁頂頂浮渣厚度度、樁的結(jié)結(jié)構(gòu)、混凝凝土強(qiáng)度、鋼鋼筋籠，以以及有否斷斷樁夾泥、蜂蜂窩、空洞洞、裂縫等等內(nèi)容。（1）樁位控制施工現(xiàn)場(chǎng)泥濘較較多，樁位位定好后，無(wú)無(wú)法長(zhǎng)期保保存，護(hù)筒筒埋設(shè)以后后尚需校對(duì)對(duì)。為確保保樁位質(zhì)量量，可采取取精密測(cè)量量方法，即即用經(jīng)緯儀儀定向，鋼鋼皮尺測(cè)距距的辦法定定位。護(hù)筒筒埋設(shè)時(shí)，再再次進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。采用用焊制的坐坐標(biāo)架校正正護(hù)筒中心心同樁位中中心，保持持一致。（2）樁斜控制埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑上上下兩端十十字交叉法法定心，通通過(guò)兩中心心點(diǎn)，能確確保護(hù)筒垂垂直。沖進(jìn)進(jìn)時(shí)提吊鋼鋼繩不能過(guò)過(guò)度放松。及及時(shí)測(cè)定孔孔斜，保證證孔斜率小小于1%。發(fā)現(xiàn)孔孔斜過(guò)大，立立即采取糾糾斜措施。（3）樁徑控制根據(jù)地層情況，合合理選擇沖沖錘直徑，對(duì)對(duì)樁徑控制制有重要作作用。在砂砂層等松散散地層，為為防止坍塌塌掉塊而造造成超徑現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)合合理使用泥泥漿。（4）樁長(zhǎng)控制施工中對(duì)護(hù)筒中中高程與各各項(xiàng)設(shè)計(jì)高高程都要搞搞清，正確確進(jìn)行換算算。土層中中沖進(jìn)，錐形形沖錘的起始始點(diǎn)要準(zhǔn)確確無(wú)誤，根根據(jù)不同土土質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)機(jī)具長(zhǎng)度丈丈量要準(zhǔn)確確。（5）樁底沉渣控制制土層、砂層沖進(jìn)進(jìn)，一般用用泥漿換漿漿方法清孔孔。應(yīng)合理理選擇泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)，換漿時(shí)時(shí)返出鉆孔孔的泥漿比比重應(yīng)小于于1.25，才能保保持孔底清清潔無(wú)沉渣渣。清孔確確有困難時(shí)時(shí)，孔底殘殘留沉渣厚厚度，應(yīng)按按合同文件件規(guī)定執(zhí)行行，防止沉沉渣過(guò)多而而影響樁長(zhǎng)長(zhǎng)和灌注混混凝土質(zhì)量量。做好二二次清孔，為為了縮短清清孔與灌注注之間的時(shí)時(shí)間，采用用灌注管進(jìn)進(jìn)行清孔，可可大大降低低渣土沉淀淀的機(jī)會(huì)，從從而有效控控制樁底沉沉渣厚度。（6）樁頂控制灌注的混凝土，通通過(guò)導(dǎo)管從從孔底部排排出，把孔孔底的沉渣渣沖起并填填補(bǔ)其空間間。隨著灌灌注的繼續(xù)續(xù)，混凝土土柱不斷升升高，由于于沉渣比重重比混凝土土小，始終終浮在最上上面，形成成樁頂浮渣渣。浮渣的的密實(shí)性較較差，與混混凝土有明明顯區(qū)別。當(dāng)當(dāng)混凝土灌灌注至最后后一斗時(shí)，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確探明明浮渣厚度度。計(jì)算調(diào)調(diào)整末斗混混凝土容量量。灌注完完以后再?gòu)?fù)復(fù)查樁頂高高度，達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求時(shí)將導(dǎo)管管拆除，否否則應(yīng)補(bǔ)料料。（7）混凝土強(qiáng)度控控制選擇實(shí)力強(qiáng)、社社會(huì)信譽(yù)好好、以往有有過(guò)良好合合作的商品品混凝土供供應(yīng)商。在在開(kāi)工前監(jiān)監(jiān)督攪拌站站根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)配合比，進(jìn)進(jìn)行混凝土土試配，快快速保養(yǎng)檢檢測(cè)。嚴(yán)格格按規(guī)范把把好水泥、砂砂、石的質(zhì)質(zhì)量關(guān)。有有質(zhì)量保證證書(shū)的也要要進(jìn)行核對(duì)對(duì)。灌注過(guò)程中，經(jīng)經(jīng)常觀察分分析混凝土土配合比，及及時(shí)測(cè)試坍坍落度。為為節(jié)約水泥泥可適量的的添加劑，減減少加水量量，提高混混凝土強(qiáng)度度。嚴(yán)格按規(guī)定作試試塊，應(yīng)在在拌合機(jī)出出料口取樣樣，保證取取樣質(zhì)量。（8）樁身結(jié)構(gòu)控制制制作鋼筋不能超超過(guò)規(guī)范允允許的誤差差，包括主主筋的搭接接方式、長(zhǎng)長(zhǎng)度。定心心塊是控制制保護(hù)層厚厚度的主要要措施，不不能省略。鋼鋼筋籠的全全部數(shù)據(jù)都都應(yīng)按隱蔽蔽工程進(jìn)行行驗(yàn)收、記記錄。鋼筋筋籠底應(yīng)制制成錐形，底底面用環(huán)筋筋封端，以以便順利下下放。起吊吊部位可增增焊環(huán)筋，提提高強(qiáng)度。起起吊鋼繩應(yīng)應(yīng)放長(zhǎng)，以以減少兩繩繩夾角，防防止鋼筋籠籠起吊時(shí)變變形。確保保導(dǎo)管密封封良好，灌灌注時(shí)串動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管時(shí)提提高不能過(guò)過(guò)多，防止止夾泥、斷斷樁等質(zhì)量量事故發(fā)生生。如發(fā)生生這些事故故，應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管全部提提出，處理理好以后再再下入孔內(nèi)內(nèi)。（9）原材料控制①所有用于本工程程的材料其其質(zhì)量保證證資料需在在采購(gòu)前由由業(yè)主代表表及項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理工程師師審核批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行采采購(gòu)。使用用的工程材材料，須有有建材質(zhì)檢檢部門(mén)的產(chǎn)產(chǎn)品合格證證、廣州市市建材產(chǎn)品品使用認(rèn)證證證書(shū)。②使用商品混凝土土、鋼筋、水水泥及其它它重點(diǎn)工程程材料采購(gòu)購(gòu)前，提供供生產(chǎn)廠家家的合格證證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，經(jīng)業(yè)業(yè)主代表及及項(xiàng)目監(jiān)理理工程師確確認(rèn)，符合合工程要求求，方可采采購(gòu)。③對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋應(yīng)嚴(yán)格格檢查其材材質(zhì)證明文文件，抽樣樣復(fù)核鋼筋筋的機(jī)械性性能，各項(xiàng)項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求才才能使用。第十一章常常見(jiàn)事故處處理及預(yù)防防措施本工程地質(zhì)條件件對(duì)沖孔灌灌注樁施工工有諸多不不利因素，施施工過(guò)程中中，常見(jiàn)以以下幾種事事故。一、沖擊成孔中中漏漿的處處理在成孔時(shí)遇到原原有的舊基基礎(chǔ)時(shí)，會(huì)會(huì)發(fā)生漏漿漿現(xiàn)象。處處理辦法可可先投放泥泥球，及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿，在在孔內(nèi)攪拌拌泥漿，使使稠泥漿迅迅速充填在在孔壁塊石石的間隙中中，阻擋滲滲漏而保護(hù)護(hù)孔壁穩(wěn)定定。漏失停停止后，恢恢復(fù)正常沖沖樁。二、沖擊鉆頭被被卡的處理理在沖擊成孔中遇遇到大孤石石，如果沖沖擊鉆頭被被卡，不得得使用強(qiáng)拉拉，應(yīng)交替替緊繩、松松繩，將鉆鉆頭慢慢吊吊起。三、孔斜沖孔垂直度偏差差必須控制制在1%以?xún)?nèi)。沖沖孔出現(xiàn)孔孔斜的主要要原因有：：a）為了追求求施工進(jìn)度度，沖進(jìn)中中壓力過(guò)大大，地層軟軟硬不均勻勻，沖錘受受力不均勻勻造成的；；b)在巖土土換層處、巖巖層面傾斜斜處、軟弱弱巖層交界界處鉆進(jìn)，沖沖錘受力不不均；c）沖機(jī)底底盤(pán)安置不不水平或產(chǎn)產(chǎn)生不均勻勻沉陷。預(yù)防及處理措施施：a、場(chǎng)地要平整，鉆鉆架就位后后要調(diào)整，鉆鉆架頂端的的超重滑輪輪邊緣同護(hù)護(hù)筒中心應(yīng)應(yīng)在同一軸軸線上，并并經(jīng)常檢查查、校正。b、在有傾斜狀的的軟硬土或或巖層變化化處，控制制進(jìn)尺速度度并以慢速速?zèng)_進(jìn)，或或在斜面位位置處填入入片石，以以沖錘將斜斜面硬層沖沖平再鉆進(jìn)進(jìn)。c、遇孤石應(yīng)先清清除，才能能沖進(jìn)。d、若發(fā)現(xiàn)沖孔已已發(fā)生偏斜斜，應(yīng)先查查明偏斜情情況，然后后在偏斜處處吊住沖錘錘上下反復(fù)復(fù)掃沖孔，如如偏斜嚴(yán)重重，要先回回填石塊或或灌注砂漿漿至偏斜處處0.50米以上，重重新鉆沖進(jìn)進(jìn)。四、水下砼灌注注事故在水下砼灌注過(guò)過(guò)程中，如如出現(xiàn)事故故時(shí)，應(yīng)分分析原因，采采取合理的的技術(shù)措施施，及時(shí)設(shè)設(shè)法補(bǔ)救，不不宜輕易廢廢棄或中止止灌注。1、導(dǎo)管進(jìn)水主要原因是：aa)首批混混凝土儲(chǔ)量量不足，安安置導(dǎo)管距距孔底間距距過(guò)大，混混凝土下落落不能埋住住導(dǎo)管底口口，以致水水或泥漿從從底口進(jìn)入入導(dǎo)管；bb)導(dǎo)管接接頭不嚴(yán)或或螺桿斷折折、焊縫破破裂，水或或泥漿從接接頭或焊縫縫處注入；；c）導(dǎo)管提提升過(guò)猛或或測(cè)深錯(cuò)誤誤，導(dǎo)管底底口提離混混凝土面，底底口注入水水或泥漿。預(yù)防及處理方法法：a、由上述第一種種原因引起起的，應(yīng)立立即將導(dǎo)管管提出，將將孔底混凝凝土沉淀物物用反循環(huán)環(huán)清除。重重新下導(dǎo)管管并準(zhǔn)備足足夠儲(chǔ)量的的首批混凝凝土重新灌灌注。灌注注之前必須須進(jìn)行首批批混凝土量量計(jì)算，導(dǎo)導(dǎo)管底口距距孔底間距距設(shè)置0..5～0.6米。b、若為第二種原原因引起的的，應(yīng)拔換換導(dǎo)管，采采用二次剪剪球法處理理，在第二二次灌漿時(shí)時(shí)，當(dāng)混凝凝土沙袋塞塞下落至原原混凝土面面時(shí)，導(dǎo)管管立即跟入入原混凝土土內(nèi)有足夠夠深度。c、第三種原因引引起的，用用原導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二次剪剪球處理，方方法同上。若若混凝土面面在水面下下不深的護(hù)護(hù)筒內(nèi)，可可將護(hù)筒內(nèi)內(nèi)水抽干，將將浮漿清除除，再在護(hù)護(hù)筒內(nèi)灌注注混凝土至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。2、斷樁在灌注時(shí)，由于于導(dǎo)管埋深深過(guò)大，致致使導(dǎo)管無(wú)無(wú)法拔出而而中斷灌注注?？捎脦r巖芯鉆進(jìn)法法將導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土面面以上的淤淤塞物清除除，下入炸炸藥放炮，將將導(dǎo)管炸斷斷，提出孔孔外。把孔孔內(nèi)鋼筋全全部接到孔孔外固定的的護(hù)筒上，再再下入沖擊擊沖錘鑿除除鋼筋籠里里面的混凝凝土，一直直沖到鋼筋筋籠底部以以下 1m。在孔孔口調(diào)整好好十字形沖沖擊沖錘，使4個(gè)鉆角分別在鋼筋籠的4個(gè)空檔內(nèi)，進(jìn)行輕沖擊，并照此變換5次位置，可打掉鋼筋籠的箍筋和剩余的混凝土。這樣處理后，鋼筋籠的主盤(pán)就全部成為零散的活動(dòng)體，在孔口將其分別拉出。最后用沖擊沖錘打掉底部的混凝土，重新進(jìn)行灌注。3、樁身夾泥的處處理灌注時(shí)由于導(dǎo)管管密封不良良，泥漿滲滲入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，或?qū)Ч芄芩ㄈ屏蚜?、脫落，都都?huì)產(chǎn)生夾夾泥現(xiàn)象。這這時(shí)應(yīng)全部部提出導(dǎo)管管進(jìn)行處理理，然后重重新灌注混混凝土。4、卡管a、初灌時(shí)隔水栓栓卡管，或或由于混凝凝土本身原原因坍落度度過(guò)小，流流動(dòng)性差，夾夾大石子，拌拌合不均，離離析，粗骨骨料集中而而造成堵管管。處理方法：用長(zhǎng)長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)隔水水栓或混凝凝土，或抖抖動(dòng)導(dǎo)管，使使隔水栓或或混凝土下下落，如仍仍不下落時(shí)時(shí)，將導(dǎo)管管提出清洗洗，然后重重新吊裝，重重新灌注。b、機(jī)械故障或其其它原因使使混凝土在在導(dǎo)管停留留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，最初灌灌注的混凝凝土已經(jīng)初初凝，增大大了管內(nèi)混混凝土下落落阻力，混混凝土堵在在管內(nèi)。預(yù)防方法：灌注注前檢查灌灌注機(jī)械，并并備有備用用機(jī)械，首首批混凝土土中可摻入入緩凝劑。處理方法：采用用振動(dòng)器（可可與灌注導(dǎo)導(dǎo)管連在一一起），將將導(dǎo)管內(nèi)的的砼振出，同同時(shí)也能提提高砼的密密實(shí)度，提提高樁身的的質(zhì)量。5、坍孔在灌注過(guò)程中如如發(fā)現(xiàn)沖孔孔護(hù)筒內(nèi)水水位忽然上上升后又隨隨即驟降并并冒出氣泡泡，應(yīng)懷疑疑坍孔現(xiàn)象象，用測(cè)深深錘探測(cè)，如如原測(cè)深錘錘停掛在混混凝土表面面上未取出出，被埋不不能上提，或或下不到原原來(lái)的深度度，均證實(shí)實(shí)為坍孔。發(fā)生坍孔后，及及時(shí)查明原原因，采取取相應(yīng)措施施，保持加加大水頭，防防止繼續(xù)坍坍孔，如不不嚴(yán)重，并并不繼續(xù)坍坍孔，可恢恢復(fù)正常灌灌注，混凝凝土埋深盡盡量大一點(diǎn)點(diǎn)，將坍孔孔泥砂擠出出。如坍孔嚴(yán)重，并并仍不停止止，應(yīng)立即即中止灌注注，將導(dǎo)管管拔出，用用粘土回填填，待坍塌塌穩(wěn)定后，再再商定處理理方案。6、埋管主要原因：導(dǎo)管管埋深過(guò)深深，或提管管過(guò)猛，導(dǎo)導(dǎo)管拉斷。預(yù)防方法：嚴(yán)格格控制導(dǎo)管管埋深不得得超過(guò)6.0米，導(dǎo)管接接頭螺栓事事先檢查是是否穩(wěn)妥，提提升導(dǎo)管不不能過(guò)猛?；蚵窆苁鹿室寻l(fā)發(fā)生，視情情況作出處處理?；炷撩婢鄻稑俄敳簧顣r(shí)時(shí)，可將原原護(hù)筒接長(zhǎng)長(zhǎng)，將護(hù)筒筒沉入已灌灌注混凝土土面以下，抽抽水、排渣渣，接灌混混凝土。7、澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注注將近結(jié)束束，漿渣過(guò)過(guò)稠，發(fā)生生誤測(cè)，拔拔出導(dǎo)管，中中止灌注，而而造成澆短短樁頭事故故。預(yù)防方法：灌注注即將結(jié)束束，加注清清水，稀釋釋泥漿，采采用取樣探探測(cè)器采取取砼粗骨料料以準(zhǔn)確判判定砼面標(biāo)標(biāo)高。處理理方法為：：接長(zhǎng)護(hù)筒筒，抽水、排排渣，接澆澆混凝土。8、混凝土供應(yīng)不不及時(shí)、中中途突然停停電、灌注注設(shè)備出故故障選擇有實(shí)力的混混凝土供應(yīng)應(yīng)商以滿足足混凝土的的供應(yīng)需要要，如遇特特殊情況，混混凝土不能能及時(shí)到位位時(shí)，宜上上下小幅度度串動(dòng)灌注注導(dǎo)管，以以防止管內(nèi)內(nèi)混凝土初初凝及埋管管等質(zhì)量事事故。如遇遇中途突然然停電及灌灌注設(shè)備出出故障等突突發(fā)性問(wèn)題題，宜立即即啟用備用用發(fā)電機(jī)組組和灌注設(shè)設(shè)備。9、鋼筋籠上浮鋼筋籠的埋設(shè)是是按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高放置并并固定的。鋼鋼筋籠上浮浮超過(guò)允許許誤差，造造成鋼筋籠籠上浮質(zhì)量量事故。其其原因是導(dǎo)導(dǎo)管在提升升過(guò)程中法法蘭盤(pán)掛住住鋼筋籠而而上浮：混混凝土和易易性不好，灌灌注中途出出事故，使使混凝土初初凝結(jié)成硬硬蓋，阻力力增大，混混凝土向上上拱抬鋼筋筋籠；鋼筋筋籠在孔口口固定不牢牢。預(yù)防措措施：放置置鋼筋籠時(shí)時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔孔中心，在在孔口牢固固固定，提提升導(dǎo)管時(shí)時(shí)不可過(guò)猛猛；灌注混混凝土?xí)r要要抓緊時(shí)間間；根據(jù)氣氣溫變化，適適當(dāng)調(diào)整混混凝土配合合比，使其其具有良好好的和易性性、流動(dòng)性性。五、泥漿處理及及渣土外運(yùn)運(yùn)由于沖擊成孔灌灌注樁施工工工藝的原原因，在施施工過(guò)程中中不可避免免地產(chǎn)生廢廢泥漿及樁樁渣，處理理不好極易易影響施工工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)環(huán)境，但泥泥漿、渣土土的外運(yùn)又又提高了沖沖孔樁的造造價(jià)，為了了降低造價(jià)價(jià)，我公司司準(zhǔn)備在施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置泥漿處處理系統(tǒng)，盡盡量回收可可用泥漿，減減少泥漿外外運(yùn)量。第十二章安全文明明施工與環(huán)環(huán)境保護(hù)措措施、應(yīng)急急方案一、安全生產(chǎn)保保證體系及及保證措施施1、安全生產(chǎn)保證證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工部施工員安全主任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)安部安全員各樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)綜合辦公室管理人員材料部材料員項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖6項(xiàng)目副經(jīng)理建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為核心，安安全主任為為主要負(fù)責(zé)責(zé)人的安全全保證體系系，明確安安全責(zé)任，制制定具體安項(xiàng)目經(jīng)理施工部施工員安全主任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)安部安全員各樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)綜合辦公室管理人員材料部材料員項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖6項(xiàng)目副經(jīng)理2、安全生產(chǎn)保證證措施(1)安全施施工總則安全施工總則是是每一項(xiàng)分分項(xiàng)工程施施工都須嚴(yán)嚴(yán)格遵循的的，具體要要求及措施施如下：①加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，牢固固樹(shù)立安全全第一的思思想，嚴(yán)格格按照廣東東省及廣州州市頒發(fā)的的有關(guān)安全全生產(chǎn)規(guī)定定和建設(shè)單單位的有關(guān)關(guān)條例進(jìn)行行施工。經(jīng)經(jīng)常開(kāi)展安安全生產(chǎn)的的宣傳教育育工作，生生產(chǎn)過(guò)程中中堅(jiān)持全員員、全過(guò)程程、全方位位、全天候候的動(dòng)態(tài)管管理。②工地建立安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，項(xiàng)目目經(jīng)理是安安全生產(chǎn)第第一責(zé)任人人，下設(shè)專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)安員員，各班組組長(zhǎng)為兼職職安全員，督督促各施工工人員安全全作業(yè)，并并堅(jiān)持日常常的安全檢檢查，嚴(yán)格格做好安全全技術(shù)交底底，使安全全工作在思思想上得到到充分重視視，在組織織上和措施施上得到切切實(shí)落實(shí)。③針對(duì)工程特點(diǎn)，落落實(shí)“安全第一一、預(yù)防為為主”的方針，每每個(gè)項(xiàng)目要要求做到：：技術(shù)上可可靠、方法法上可行、安安全上穩(wěn)妥妥。④強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，根根據(jù)施工組組織安排，對(duì)對(duì)各專(zhuān)業(yè)工工種進(jìn)行必必要的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，確確認(rèn)合格后后方可上崗崗，要從技技術(shù)上保證證安全生產(chǎn)產(chǎn)的實(shí)施。⑤建立和健全各種種規(guī)章制度度及安全組組織，編印印并貫徹安安全手冊(cè)，要要做到“人人講安安全、個(gè)個(gè)個(gè)抓安全”，做到預(yù)預(yù)防為主、超超前防范、杜杜絕各類(lèi)事事故發(fā)生。⑥隨時(shí)檢查、落實(shí)實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，明明確提出安安全生產(chǎn)指指標(biāo)，層層層落實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，對(duì)對(duì)違章作業(yè)業(yè)者要追究究責(zé)任，嚴(yán)嚴(yán)肅處理，做做到“三不放過(guò)”。⑦所有特種作業(yè)人人員必須持持證上崗，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的一切切人員必須須戴安全帽帽，嚴(yán)格三三穿一戴，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上上班。工地地配備適當(dāng)當(dāng)?shù)南涝O(shè)設(shè)施和防火火器材，各各臨設(shè)間距距應(yīng)符合防防火最小間間距要求；；明火作業(yè)業(yè)遠(yuǎn)離油料料等易燃品品，做好防防火工作。⑧施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)設(shè)備、設(shè)施施及安全裝裝置、工具具和勞保用用品等要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，鋼絲絲繩等易損損件要及時(shí)時(shí)更新，確確保完好和和安全使用用。⑨夜間施工配備足足夠燈光，要要求做到“三清”：施工作作業(yè)面看得得清、人員員設(shè)備路線線看得清、機(jī)機(jī)械儀表和和使用材料料看得清，以以確保夜間間施工安全全。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一一切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須有持證證電工專(zhuān)管管，電器必必須接地并并使用漏電電保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)。各孔用用電必須分分閘，做到到“一機(jī)、一一閘、一漏漏、一箱”，并定期期檢查。⑩嚴(yán)格遵守各種機(jī)機(jī)械的安全全操作規(guī)程程。eq\o\aac(○,11)混凝土灌灌注完成后后，由于空空樁段比較較長(zhǎng)不能夠夠當(dāng)天立即即回填，因因此必須及及及時(shí)對(duì)樁樁位進(jìn)行安安全防護(hù)，防防護(hù)措施采采用直徑16的螺紋鋼鋼焊接，高高度不小于于12000mm，立立桿間距不不大于18800mmm，詳見(jiàn)下圖圖。待樁穩(wěn)穩(wěn)定應(yīng)對(duì)空空樁段進(jìn)行行回填，以以確保場(chǎng)地地臨時(shí)施工工道路的暢暢通及施工工安全，采采用粗砂碎碎石回填。(2)施工機(jī)械械安全規(guī)定定①?zèng)_機(jī)平臺(tái)移位時(shí)時(shí)要有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)指揮揮，且注意意觀察運(yùn)行行情況，防防止出軌傾傾倒。②平臺(tái)牽引前要詳詳細(xì)檢查軌軌道，滑瓦瓦及軌道周周?chē)坏糜杏姓系K物，牽牽引用的鋼鋼絲繩要牢牢固結(jié)實(shí)。eq\o\aac(○,3)上下沖錘錘時(shí)，升降降機(jī)操作人人員要與孔孔口人員密密切配合，慢慢提慢放，保保持速度均均勻。④所有外露的傳動(dòng)動(dòng)皮帶，齒齒輪等必須須設(shè)有防護(hù)護(hù)欄（罩）安安全設(shè)施。⑤對(duì)所使用的沖機(jī)機(jī)熟悉其構(gòu)構(gòu)造、原理理、操作要要求及有關(guān)關(guān)安全知識(shí)識(shí)。⑥沖機(jī)防護(hù)裝置要要配備齊全全，安全可可靠，并經(jīng)經(jīng)常檢查其其牢固程度度⑦機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如如發(fā)現(xiàn)不正正常情況，必必須查明原原因，及時(shí)時(shí)消除，以以防事故發(fā)發(fā)生。機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不不得進(jìn)行拆拆卸和檢修修工作。⑧升降機(jī)、鉆塔不不準(zhǔn)超負(fù)荷荷工作。(3)機(jī)電安全全規(guī)定①電工要持證上崗崗，電器必必須接地接接零和使用用漏電保護(hù)護(hù)開(kāi)關(guān)，電電線、電纜纜必須架空空，嚴(yán)禁拖拖地或埋入入土、水中中。②電器設(shè)備及開(kāi)關(guān)關(guān)必須保持持完好，安安全設(shè)施裝裝置齊全，按按規(guī)定使用用合格的保保險(xiǎn)絲。③啟動(dòng)電機(jī)前所有有操作人員員要站在安安全位置，停停